2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56
Descrierea ecranelor din piatră zdrobită poate fi foarte importantă atunci când alegeți o astfel de tehnică. Există ecrane mobile vibratoare pe șenile de omidă și alte tipuri. Este necesar să înțelegem dispozitivul modelelor pentru separarea molozului de gunoi și cu principiul muncii lor.
descriere generala
Sub numele ecranului de piatră zdrobită este oferit un dispozitiv special care constă din 1 sau mai multe site vibratoare . Cu această tehnică separă cu încredere substanțele în vrac, sortându-le în funcție de mărimea fracției . Chiar și cel mai simplu aparat asigură împărțirea masei în părți mai mici și mai mari. Acest lucru este de obicei suficient pentru separarea de resturi. În majoritatea cazurilor, efectul de sortare este utilizat în strânsă legătură cu strivirea (dezintegrarea) în unitățile tehnologice adiacente.
Scopul screeningului poate fi obținerea materialului de o anumită dimensiune . Exact aceea care este necesară pentru alte manipulări tehnologice sau pentru a returna o masă excesiv de mare pentru revizuire. Dar această operațiune poate fi potrivită și pentru separarea pietrei zdrobite comercializabile cu un nivel de dimensiune dat. Astfel de acțiuni sunt efectuate pentru a obține fracțiuni de substanță în special îmbătrânite.
Principiul de funcționare al oricărui ecran este de a scutura materialul pe suprafața sitei tehnice, ceea ce îl face să fie sortat în mod deosebit de eficient.
Vizualizări
Versiunea inerțială a ecranelor este echipată cu o singură unitate vibratorie. Acest sistem de propulsie permite dispozitivului să efectueze vibrații orbitale verticale . Pentru ca materialul să se deplaseze peste sită, cutia este plasată la un anumit unghi față de linia orizontului. Acest unghi nu poate fi mai mic de 7 și mai mult de 17 grade. Alături de cele cu vibrații, se remarcă și modelele de auto-echilibrare.
Folosesc o pereche de unități, care sunt antifazate una față de cealaltă. Caseta va oscila în linie dreaptă. Un astfel de model, pe lângă sortarea materialului, asigură simultan mișcarea acestuia de-a lungul suprafeței piesei de screening. Ca urmare, instalarea este posibilă atât pe orizontală, cât și pur și simplu la un unghi nesemnificativ față de orizont. Tehnologia de auto-echilibrare sortează piatra zdrobită mai precis după mărime, dar în același timp, consumul total de curent crește.
În unele cazuri, așa-numitele ecrane de „spălare” sunt solicitate, în care este furnizat un volum mare de apă . Lichidul folosit pentru spălarea pietrei zdrobite va trebui cumva eliminat în viitor, iar produsul procesat trebuie uscat. Diferența se poate aplica și altor parametri ai tehnicii. Deci, ecranele vibrante sunt echipate cu site cu geometrii diferite ale ochiurilor. Cel mai adesea este un pătrat sau dreptunghi, deoarece această soluție a fost considerată optimă din punct de vedere tehnic.
Site-urile utilizate în procesul de curățare a pietrei zdrobite sunt realizate din materiale rezistente la uzură. Împreună cu oțelul convențional, este adesea folosit oțelul căptușit cu cauciuc. În unele cazuri, se utilizează în special poliuretan rezistent.
Ecranele vibrante pot prelucra materii prime cu o dimensiune minimă de 0,3 mm și maximum 300 mm, iar productivitatea echipamentelor variază de la 300 kg la 1200 tone pe oră.
Modelele staționare de ecrane din piatră zdrobită sunt foarte productive . Acestea sunt instalate prin lucrări pregătitoare îndelungate și prin amenajarea fundației. Dispozitivele mobile ajung singure la locul potrivit și pot începe să funcționeze. Cu toate acestea, performanța lor va fi mai mică . Dispozitivele în mișcare pot fi urmărite sau rotite.
Utilizarea roților oferă o manevrabilitate sporită. Acestea fac structura mai ușoară și astfel mai ușor de manevrat. Dar pentru a lucra în cariere, este necesar să folosiți vehicule pe șenile care sunt mai rezistente la influențe negative. Suprafețele de lucru ale ecranelor tamburului se rotesc în jurul axei. În sistemele de vibrații, se utilizează o unitate vibratoare specializată.
Sfaturi de selecție
În primul rând, trebuie să acordați atenție:
- scopul preconizat al screeningului;
- dimensiunea suprafețelor de screening;
- performanță efectivă;
- Eficiența ecranului;
- conținutul de umiditate al materiilor prime de bază;
- opțiune de screening uscat sau umed;
- capacitatea materiilor prime de a fi spălate;
- geometria bucăților de material;
- structura geometrică a celulelor (această nuanță ar trebui luată în considerare).
Screener-urile bricolaj efectuează o ecranizare excelentă. Și, de asemenea, echipamentul poate fi proiectat pentru screening preliminar (înainte de a fi trimis la mașina de zdrobit) sau control (după trecere). În cele din urmă, există și un mod de procesare combinat. Este imperativ să aflăm de ce este capabil un anumit eșantion. Atunci când evaluează productivitatea și eficiența ecranelor, inginerii analizează:
- structura granulometrică a masei cernute;
- conținutul de umiditate al materiilor prime;
- dimensiunea și forma celulelor;
- frecvențe și amplitudini ale vibrațiilor efectuate;
- dimensiunea dispozitivului;
- caracteristicile fizice și mecanice ale materialului prelucrat.
Cu cât piatra zdrobită este mai uscată, este planificată să fie cernută, cu atât va trece mai repede prin ochiul sitei . Desigur, acest lucru va afecta direct performanța generală. Trebuie avut în vedere faptul că ecranele pot prelucra materialul fie mai uscat de 20%, fie mai umed de 40%. În intervalul dintre aceste valori, trecerea materiei prime prin sită este imposibilă, deoarece parametrii nu corespund nici screeningului uscat sau umed. În mod ideal, ar trebui să se ia în considerare echilibrul dintre performanța obținută și eficiența tehnică, mai degrabă decât să se absolutizeze unul dintre aceste puncte.
Printre parametrii suprafețelor de cernere, nu există nimic mai semnificativ decât secțiunea liberă. Acesta este numele proporției dintre aria totală a găurilor și spațiul în care sunt situate. Cu cât acest parametru este mai mare, cu atât sistemul este mai eficient.
Mărimea celulelor individuale, precum și forma lor, sunt selectate în principal din motive economice și cantitatea de productivitate necesară. Profesioniștii sfătuiesc să acorde atenție chiar și condițiilor meteorologice în timpul funcționării și altor influențe externe.
Este necesar să aflați dacă va fi ușor să înlocuiți suprafața de screening. Dimensiunile sale ar trebui să se schimbe atunci când se modifică caracteristicile granulometrice ale materialului prelucrat. Un ecran sudat sau cu plasă de sârmă se va uza foarte repede. Produsele obținute prin metoda despicării sau ștanțării sunt mai durabile.
Cea mai mare rezistență la uzură este garantată de modelele din cauciuc și poliuretan.
Recomandat:
Densitatea Pietrei Zdrobite: Densitatea Masivă și Reală A Pietrei Zdrobite 5-20 Mm, 40-70 Mm și Alte Fracții, Tabel și GOST, Densitatea Medie A Pietrei Negre și Alte Pietre Zdrobite
Densitatea pietrei zdrobite: în vrac și adevărată. Densitatea pietrei zdrobite este de 5-20 mm, 40-70 mm și alte fracții, tabel și GOST, densitatea medie a pietrei negre și alte pietre zdrobite
Fracții De Piatră Zdrobită (41 Fotografii): 5-20 Mm și 40-70 Mm. Ce Alte Facțiuni Mai Sunt? Greutatea Pietrei Zdrobite De Fracții Fine și Alte Fracțiuni în 1 M3, Piatră Zdrobită De Dimensiuni Mari
Ce trebuie să știți despre fracțiile de piatră zdrobită? Ce este remarcabil la fracțiile de 5-20 mm și 40-70 mm, ce alte fracții există? Care este greutatea de bază a pietrei fine și alte pietre zdrobite în 1 m3 și cum să alegeți materialul potrivit?
Piatră Zdrobită De Calcar (29 Fotografii): 5-20 Mm, 40-70 Mm și Alte Fracțiuni, Utilizarea Pietrei Zdrobite și Ecranare, Beton Pe Piatră Zdrobită și Alte Zone De Utilizare
Piatra de calcar zdrobită are caracteristici. Cum se extrag 5-20 mm, 40-70 mm și alte fracții? Ce mărci există? Care este aplicarea pietrei zdrobite și a ecranelor?
Piatra Zdrobită De Granit (41 Fotografii): 5-20 Mm, 40-70 Mm și Alte Fracții, Densitatea și Greutatea Pietrei Zdrobite 1 M3, Piatră Roșie și Alte Pietre Zdrobite Din Granit, GOST
Totul despre granit zdrobit 5-20 mm, 40-70 și alte fracții. Densitatea și greutatea pietrei zdrobite 1 m3. Caracteristicile roșii și alte pietre zdrobite din granit. Cerințe și domeniu de aplicare GOST
Piatra Zdrobită De Marmură: Piatră Zdrobită Albă în Pungi și Alte Tipuri, 5-10 Mm, 20-40 Mm și Alte Dimensiuni, Piatră Zdrobită Decorativă în Design Peisaj
Marmură zdrobită în pungi de 5-10 mm, 20-40 mm. Piatra zdrobită albă și alte tipuri de diferite dimensiuni. În ce zone este utilizat acest tip de material? Ce caracteristici are? Care sunt principalele caracteristici?
