Etanșant Rezistent La Căldură: Opțiune Rezistentă La Căldură La Temperaturi Ridicate Pentru Sobe, Compuși Rezistenți La Foc, Produse Refractare Pentru șeminee

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Sub cuvântul „etanșant” este obișnuit să se înțeleagă o compoziție polimerică având o consistență vâscoasă, care se aplică pe diferite cusături și îmbinări pentru a sigila structura. Atunci când se efectuează lucrări de construcție sau reparații, este adesea nevoie de îmbinări etanșe care trebuie să reziste sarcinii atunci când se lucrează într-un mediu cu temperatură ridicată. O modalitate de a face față acestei probleme este folosirea materialelor de etanșare rezistente la căldură.

Particularități

Principalul ingredient activ din etanșant este un material polimeric. În funcție de scopul aplicării, acesta poate fi silicon, silicat, cauciuc, bitum. Etanșantul este produs în tuburi destinate utilizării manuale sau utilizând un dispozitiv special de alimentare - un pistol de montare.

În funcție de compoziția sa, etanșantul termorezistent este produs în trei tipuri - unul, două sau trei componente

Etanșant monocomponent Este un produs care poate fi utilizat gata preparat, iar procesul de polimerizare a compoziției are loc la temperatura camerei timp de câteva ore. În același timp, nu este necesar să aplicați un material de etanșare cu un strat gros - un strat cu o grosime de 2 până la 10 milimetri va face față destul de mult sarcinii atribuite acestuia. Fiecare producător indică parametri mai specifici pe ambalajul produselor lor și pot diferi pentru diferite mărci.

• Etanșant bicomponent constă dintr-o bază și un catalizator. Procesul de polimerizare are loc atunci când aceste două componente interacționează. Amestecul rezultat trebuie utilizat imediat, deoarece nu poate fi depozitat.
• Etanșant cu trei componente constă dintr-o componentă principală, un compus de întărire și un catalizator care accelerează procesul de vulcanizare.

Etanșanții la temperaturi ridicate se încadrează în două categorii

• Rezistent la caldura etanșanții rezistă la o sarcină de temperatură de 1300 de grade. Componentele unui astfel de etanșant sunt capabile să intre în contact cu o flacără deschisă. Produsul conține silicat de sodiu. La rândul lor, materialele de etanșare rezistente la căldură sunt fie rezistente la foc, fie rezistente la foc. Diferența dintre ele constă în condiții de temperatură și o serie de caracteristici.
• Rezistent la caldura etanșanții pot fi utilizați în acele zone ale structurii care nu depășesc o temperatură mai mare de 350 de grade la încălzire. De regulă, acestea sunt elemente de îmbinări, îmbinări și fante pe suprafețele exterioare ale structurii.

Conform compoziției substanței polimerice, produsele de etanșare sunt de mai multe tipuri

• Acid - etanșanți care formează acetaldehidă în timpul polimerizării. Această substanță poate distruge sau deforma suprafața care va reacționa cu ea. Prin urmare, etanșanții acizi pot fi utilizați doar într-o măsură limitată. De exemplu, suprafețele metalice se vor coroda rapid, în timp ce betonul sau cimentul vor da oxidare pulverulentă.
• Neutru - tip de etanșanți, care constau din silicon rezistent la căldură și eliberează apă și etanol în timpul polimerizării. Utilizarea lor este sigură pentru toate tipurile de suprafețe și, prin urmare, aceste etanșanți au o gamă destul de largă de utilizări. Cusătura din silicon este perfect restaurată după orice efect de deformare, iar durata de viață este de cel puțin 15 ani.

În plus față de caracteristicile lor distinctive, toate tipurile de etanșanți termorezistenți au proprietăți comune

• Adezivitate - componentele polimerice care alcătuiesc toate produsele de etanșare rezistente la căldură au o aderență bună la suprafețele de lucru. Acestea pot fi utilizate pe construcții de cărămidă, beton, metal, sticlă, ceramică, lemn sau plastic.
• Plasticitate - îmbinările de etanșare după sfârșitul timpului de polimerizare au o anumită plasticitate. Nu se fisurează, sunt rezistente la vibrații și temperaturi extreme.
• Rezistența la apă - materialele polimerice sunt extrem de rezistente la apă și abur.
• Rezistent la UV - Etanșanții polimerici nu sunt sensibili la proprietățile dăunătoare ale razelor UV.

Conform domeniului de aplicare, materialele de etanșare rezistente la căldură pot fi împărțite în trei tipuri

• pentru utilizare în lucrări de construcție și instalare;
• utilizat pentru repararea autovehiculelor;
• etanșanți cu profil special îngust.

Alegerea etanșantului rezistent la căldură pentru lucrările de etanșare depinde direct de condițiile de utilizare și de condițiile de temperatură. Până în prezent, compoziția și structura etanșanților este destul de diversă și îndeplinește cerința caracteristicilor tehnologice declarate.

Argumente pro şi contra

Cea mai obișnuită zonă de aplicare a materialelor de etanșare rezistente la căldură sunt îmbinările la temperaturi ridicate ale cuptoarelor, șemineelor, cazanelor, coșurilor de fum și sunt, de asemenea, utilizate pentru repararea diferitelor sisteme din interiorul echipamentelor auto și a altor echipamente.

Ca și în cazul oricărui produs, materialele de etanșare rezistente la căldură au propriile avantaje și dezavantaje.

Proprietăți pozitive

• Modul de funcționare al utilizării agentului de etanșare rezistent la căldură este cuprins între 1200 și 1300 de grade, dar compoziția sa este capabilă să reziste la o creștere a mediului de lucru de până la 1500 de grade pentru o perioadă scurtă de timp.
• Utilizarea materialelor de etanșare rezistente la căldură este universală - sunt potrivite pentru aproape orice suprafață, trebuie doar să alegeți tipul potrivit de material de etanșare.

• Producătorii de etanșanți din silicon produc în prezent produse cu o varietate de culori, ceea ce simplifică mult sarcina cumpărătorului atunci când alege.
• Etanșanții termorezistenți care conțin silicat de sodiu înlocuiesc în prezent cu succes produsele din azbest de pe piață, recunoscute ca fiind cancerigene în întreaga lume.
• Utilizarea etanșantului face posibilă creșterea gradului de protecție împotriva incendiilor structurilor și structurilor. Adesea, etanșanții sunt utilizați la instalarea conductelor de ventilație, la amenajarea unei podele calde și la instalarea frunzelor ușilor.

Proprietăți negative

• Majoritatea covârșitoare a materialelor de etanșare la temperaturi ridicate conțin oxid de fier, prin urmare, la contactul cu suprafețele de lucru în timpul procesului de polimerizare, sunt capabili să le vopsească într-o culoare maro ruginită, care în anumite condiții este nedorită și nu arată destul de estetic.
• Siliconul, care face parte din materialul de etanșare, nu permite aplicarea vopselei pe stratul de etanșare - nu se lipeste de el. Acest lucru nu este întotdeauna convenabil, de exemplu, atunci când reparați o mașină.

• Etanșantul pe bază de silicon se usucă la o rată de aproximativ 2-3 milimetri pe zi. Cusăturile groase s-ar putea să nu se solidifice deloc în interior, deoarece accesul la aer este important pentru procesul de polimerizare.
• Este posibil să lucrați cu etanșanți termorezistenți numai la temperaturi peste zero, temperaturile scăzute în timpul lucrărilor de instalare vor duce la consecințe dezastruoase din cauza încălcării tehnologiei procesului polimeric.

Utilizarea materialelor de etanșare rezistente la căldură necesită respectarea strictă a instrucțiunilor specificate de producător, precum și respectarea tuturor nuanțelor pe care trebuie să le cunoașteți și să le înțelegeți despre acest material pentru a evita greșelile enervante.

Vizualizări

Pentru a înțelege lumea materialelor de etanșare rezistente la căldură, cel mai simplu mod este de a începe de la componenta lor principală de formare a compoziției.

Etansanti pe baza de silicon - un produs rezistent la temperatură pe bază de cauciuc siliconic, care are capacitatea de a polimeriza în condiții de la 2 la 40 de grade Celsius. Etanșanții siliconici pot fi cu un sau doi componenți, iar metoda lor chimică de polimerizare este acidă și neutră. Sunt folosite pentru construcții, instalări și lucrări foarte specializate. Temperatura de funcționare este în medie de 230-250 de grade, dar etanșantul poate rezista la o sarcină maximă de 350 de grade pentru o perioadă scurtă de timp.

Folosit pentru:

• umplerea golurilor din coșul de fum din partea străzii;
• fixarea strânsă a acoperișului la coș;
• lucrări de instalare a coșului de fum;
• umplerea golurilor din zidărie din exteriorul cuptorului.

Pro:

• durată lungă de viață, până la 15-20 de ani;
• intervalul mediu de temperatură de funcționare este de la minus 50 la plus 350 de grade;
• proprietăți adezive bune, în funcție de tehnologia de instalare;
• se aplică ușor pe orice curbură a suprafeței de lucru fără pierderi de elasticitate.

Minusuri:

• aderență slabă la suprafețe umede;
• nu reține acoperirile cu vopsea și lac;
• la așezarea pe un strat vechi de silicon - aderență slabă a noului strat;
• corodează metalul și betonul.

Înainte de aplicarea etanșantului, suprafața necesită o anumită pregătire . - curățarea de uleiuri, grăsimi, praf, murdărie, umiditate.

Într-un material de etanșare pe bază de tiokol, componenta principală este tiokolul chimic sau, așa cum se numește și cauciuc polisulfură. Disponibil în formulări cu două sau trei componente. Timpul de polimerizare poate dura până la câteva zile. Compoziția preparată după amestecarea componentelor este adecvată pentru funcționare timp de 2 ore. Gama de temperatură de funcționare este de la minus 60 la plus 130 de grade.

Sunt utilizate:

• pentru etanșarea structurilor metalice, pentru repararea sistemelor, ansamblurilor auto;
• pentru etanșarea sistemelor de combustibil, ținând seama de calitățile rezistente la ulei și rezistență la benzină;
• datorită permeabilității reduse a gazului, produsul este potrivit pentru etanșarea cazanelor pe gaz;
• pentru etanșarea structurilor care funcționează în condiții de expunere la acizi și alcali;
• pentru etanșarea cazanelor de abur și apă.

Pro:

• elasticitatea, rezistența cusăturilor de etanșare;
• durata de viață este de până la 20 de ani;
• are o aderență excelentă la metale și este potrivit și pentru produsele din oțel inoxidabil.

Minusuri:

• după preparare, compoziția trebuie utilizată rapid, deoarece începe să se polimerizeze după două ore;
• atunci când este expus la piele, produsul are o proprietate iritantă, prin urmare, este interzis să lucrați cu el fără utilizarea echipamentului de protecție.

Suprafețele trebuie curățate și degresate înainte de utilizare.

Etanșanți pe bază de bitum componenta principală este bitumul, care, în combinație cu anumiți aditivi, formează o masă plastică polimerizabilă. Materialul are calități de izolare a aburului și umezelii, este capabil să funcționeze la temperaturi cuprinse între minus 50 și plus 150 de grade.

Sunt utilizate:

• pentru fixarea materialelor izolante pe diferite tipuri de suprafețe;
• pentru etanșarea cazanelor de încălzire și a conexiunilor filetate într-un mediu umed;
• pentru etanșarea liniilor de alimentare cu apă caldă și rece.

Pro:

• are proprietăți adezive bune;
• plastic și durabil, durata de viață este de până la 20 de ani;
• rezistent la vibrații, dar numai într-un mediu în care temperaturile sunt peste zero.

Minusuri:

• nu adera bine la suprafetele contaminate cu ulei;
• pierde rezistența la vibrații la temperaturi negative;
• nu poate fi utilizat la îmbinările bontului acoperișului și coșului de fum, deoarece bitumul începe să se topească;
• atunci când este la îndemână, este foarte dificil de îndepărtat, prin urmare, necesită utilizarea echipamentului individual de protecție;
• când se aplică un strat gros, procesul de polimerizare este foarte slab.

Suprafețele de lucru trebuie curățate înainte de utilizare. Când utilizați etanșant pe suprafețe poroase, acestea trebuie amorsate mai întâi.

Etansanti cu silicat de sodiu - Componenta principală a acestui material rezistent la foc este silicatul de sodiu. Compoziția poate fi una și două componente. Datorită silicaților, etanșanții sunt capabili să reziste la temperaturi de funcționare de la 1200 la 1500 de grade. Acestea sunt de obicei utilizate în cuptoare, dar aceste materiale refractare pot fi utilizate ori de câte ori este necesară o performanță crescută de ignifug. Procesul de aplicare și polimerizare trebuie efectuat la temperaturi pozitive de până la 40 de grade.

Sunt utilizate:

• pentru etanșarea părților de legătură ale coșurilor de fum;
• la îmbinările elementelor conturului exterior și interior al cuptorului;
• pentru repararea unității de evacuare a mașinii;
• pentru etanșarea îmbinării cilindrilor sistemului de alimentare cu combustibil al motorului;
• pentru etanșarea îmbinărilor structurilor electrice puternice de încălzire;
• pentru a spori proprietățile de stingere a incendiilor ale anumitor structuri.

Pro:

• proprietăți refractare excelente;
• posibilitatea unei bune aderențe la orice materiale de construcție;
• rezistă bine expunerii la flăcări deschise.

Minusuri:

• cusătura de etanșare nu este elastică;
• incapabil să reziste vibrațiilor și deformării suprafeței etanșate;
• o gamă îngustă de temperaturi optime pentru aplicare - cele mai bune condiții sunt o temperatură ambiantă de 20 de grade.

Suprafața care trebuie tratată trebuie să fie curată și uscată înainte de aplicarea agentului de etanșare cu silicat. Odată uscate, unele mărci ale acestui etanșant necesită o cusătură pentru a fi tratată cu un arzător cu gaz.

Culori

Culoarea unui material de etanșare rezistent la căldură poate fi important atunci când își îndeplinește funcția atunci când etanșează cusăturile structurilor care transportă o sarcină estetică - o sobă, șemineu, coș de fum. În alte cazuri, acest lucru nu este atât de important. Datorită conținutului de oxizi de fier din ele, cea mai mare parte a materialelor de etanșare are o culoare maro-roșie. Materialele de etanșare care conțin silicat de sodiu sunt de obicei de culoare gri sau negru. Dar pot fi colorate la propria voință după finalizarea procesului de polimerizare. Etansanții din silicon permit o gamă mai largă de culori și pot fi transparente, albe sau colorate.

Scopul aplicatiei

Gama de aplicare a materialelor de etanșare rezistente la căldură este destul de largă. Acestea sunt utilizate de specialiști pentru a efectua lucrări cu profil îngust și consumatori obișnuiți obișnuiți pentru nevoile gospodăriei. Etanșanții sunt adesea utilizați în zonele industriale.

Materialele de etanșare sunt cele mai solicitate cu proprietăți rezistente la foc în sectorul cuptorului. Acestea sunt folosite pentru sigilarea diferitelor elemente de sobe, șeminee, coșuri de sobe atât în interior, cât și pe acoperiș, la îmbinările cu materiale de acoperiș. Adesea, elementele filetate și de conectare ale cazanelor de încălzire instalate în camera de aburi a unei băi sau a saunei și fabricate din metal sau oțel inoxidabil sunt tratate cu etanșanți.

Etanșarea în sectorul industrial acoperă o mare varietate de aplicații, de la conexiuni industriale de conducte până la instalații electrice de mare putere. Adesea, etanșanții sunt necesari la instalarea diferitelor panouri rezistente la foc, plăci cu circuite imprimate montate la suprafață, plite și sunt de asemenea utilizate pentru etanșarea îmbinărilor, ansamblurilor și a altor sisteme tehnologice importante.

Șoferii au găsit utilizarea unor materiale de etanșare rezistente la căldură pentru repararea unui motor cu ardere internă, a galeriei de evacuare, a reparației caloriferelor, a aragazului auto și a altor componente care sunt încălzite în timpul funcționării vehiculului.

Consum

Înainte de a continua lucrările de etanșare a unei anumite suprafețe, este necesar să se calculeze cât de mult etanșant poate fi necesar pentru aceasta. Experții consideră că lățimea minimă a îmbinării ar trebui să fie de cel puțin 3 milimetri și, în cazul ideal, îmbinarea de etanșare ar trebui să fie în limita a 6 milimetri. Adâncimea cusăturii trebuie să fie întotdeauna la jumătate din lățimea sa. În mod ideal, adâncimea cusăturii ar trebui să fie mai mică de 3 milimetri. În plus față de acești parametri, trebuie să determinați lungimea cusăturii. Va depinde de mărimea obiectului în care va fi așezat materialul de etanșare. Cunoscând acești parametri, vom putea determina cantitatea de etanșant consumabil în contoare de rulare.

Producătorii, pentru a simplifica această sarcină pentru noi, indică pe produsele lor volumul său și numărul de contoare pe care le poate acoperi acest volum. Mulți producători de pe site-urile online pentru consumatori plasează calculatoare speciale cu ajutorul cărora puteți determina numărul necesar de unități ale produselor lor pentru parametrii dați ai zonei de acoperire. În plus, producătorii au o masă specială, unde, în funcție de lățimea și adâncimea cusăturii, este indicat pentru ce filme este suficient un pachet cu unul sau alt material de etanșare. De exemplu, un cartuș cu un volum de 310 mililitri poate prelucra 13 metri liniari de suprafață dacă lățimea cusăturii este de 6 milimetri și adâncimea este de 4 milimetri. Și dacă luăm lățimea cusăturii egală cu 12 milimetri, atunci cu aceeași adâncime a cusăturii egală cu 4 milimetri, cartușul va fi suficient pentru noi doar pentru 6 metri curenți.

Cum se folosește?

Pregătiți suprafața de lucru înainte de a utiliza etanșantul. Majoritatea materialelor de etanșare aderă bine la uscare și fără suprafețe de murdărie, grăsime și ulei. Dacă materialul este poros, acesta trebuie fie curățat, fie șlefuit până la stare solidă, sau bine amorsat. Este recomandat să acoperiți mai întâi suprafața lemnului cu lac sau vopsea, iar după ce acestea se usucă, utilizați un material de etanșare. Metalul, sticla, ceramica sunt mai întâi degresate cu lichide care conțin alcool sau acetonă. Polimerii se manipulează cel mai bine numai cu alcool.

Pe suprafața pregătită se aplică un material de etanșare . Pentru a face acest lucru, utilizați un cartuș cu o duză specială sau un dispozitiv special sub formă de pistol de montare. La îmbinare, etanșantul este aplicat astfel încât îmbinarea să fie complet închisă cu un compus de etanșare. Există dispozitive speciale care ajută la alinierea cusăturii, făcându-l uniform și plăcut din punct de vedere estetic. Uneori, compusul de etanșare se aplică cu o spatulă de cauciuc, a cărei lățime este selectată în funcție de obiectul procesat.

După aplicare, etanșantul trebuie să aibă un anumit timp de vindecare. Prin urmare, obiectul tratat nu trebuie utilizat până la sfârșitul perioadei de polimerizare.

Producătorii

Etanșanții termorezistenți din Rusia pot fi achiziționați atât din producția internă, cât și din cea externă. Potrivit analiștilor, producătorii ruși au avut tendința de a elimina furnizorii străini în ultimii ani.

Cei mai mari producători de etanșanți din țara noastră, care produc produse pe baza propriilor dezvoltări sau tehnologii străine, includ următoarele companii:

• Compania Lipetsk Fenzi - compania produce etanșanți și adezivi utilizând tehnologia italiană. De exemplu, poate fi citat un element de etanșare monocomponent "Butilver", care funcționează la temperaturi cuprinse între +120 și + 150 grade.
• Compania Bashkir " Moment " produce etanșanți conform tehnologiei mărcii germane Henkel. Produsele sunt ambalate convenabil pentru uz profesional și de uz casnic. Produsul numit „Moment Herment” este produs pe bază de silicați, parametrii de funcționare pentru încălzire ajung la +315 grade.

• Vladimir companie de cercetare și producție " Adeziv " dezvoltă și produce adezivi, etanșanți, acoperiri elastomerice. Un exemplu în acest sens este etanșantul monocomponent „Advaflex”, care funcționează în intervalul de temperatură de până la + 90 de grade.
• Compania Nijni Novgorod „Germast” - producătorul dezvoltă și produce etanșanți în diverse scopuri. Etanșantul Vikar este conceput pentru o gamă largă de aplicații, este produs sub forma unui cartuș de 310 ml și poate rezista la temperaturi de până la +140 grade.
• Compania din Moscova „Sazi” - cea mai mare întreprindere specializată în producția de produse de etanșare. Gama include toate tipurile de etanșanți, de la uz casnic până la cele mai specializate.

• Marcă Hobby … Compania "Hermetic-Trade" este distribuitorul său în Rusia și vinde o linie de etanșanți pe piața rusă, printre care, ca exemplu, putem evidenția produsul de etanșare silicat termorezistent "Hobby 1250c" utilizat pentru șeminee, sobe și cosuri de fum. Compoziția de etanșant este capabilă să funcționeze la temperaturi de până la +1250 grade.
• Marcă Abro industriale - sub această marcă comercială, o companie americană a început să producă în Rusia materiale de etanșare rezistente la temperatură de înaltă calitate în ambalaje mici pentru utilizare în industria de instalare și construcții și reparații auto.

• Marcă Hilti produce etanșanți care sunt utilizați pentru îmbinări și cusături ale structurilor expuse la temperaturi ridicate. Cele mai populare mărci sunt P-301S, СР-606 - îmbinările de etanșare ale acestor produse rezistă bine la deformări și pot fi vopsite.
• Marcă Penosil aparține companiei estone Krimelte. Acest brand este specializat în producția de spume poliuretanice, diferite tipuri de adezivi, etanșanți și alte produse polimerice. Produsele companiei sunt destul de populare în Rusia și sunt utilizate pentru nevoi profesionale și interne. Un exemplu de etanșant rezistent la foc este Penosil Premium Sealant + 1500c - produsul este utilizat pentru sigilarea cusăturilor coșurilor de fum, coșurilor de fum, șemineelor, cazanelor, sobelor. Poate rezista la sarcini de temperatură de până la +1500 grade.

De fapt, există destul de multe mărci interne și străine care produc etanșanți termorezistenți și aici am prezentat doar o mică parte din acestea.

Sfaturi si trucuri

Specialiști cu experiență, atunci când utilizează un material de etanșare la temperaturi ridicate într-o flacără deschisă, recomandă să acorde o atenție atunci când aleg un produs de calitate la o indicație directă a proprietăților sale refractare. După aplicarea materialului de etanșare, are nevoie de ceva timp pentru polimerizare - fiecare pachet are o instrucțiune cu astfel de date. Perioada de etanșare trebuie respectată cu strictețe înainte de a trece la etapele ulterioare de lucru. În cazul în care lucrarea trebuie efectuată în condiții de temperaturi negative, etanșantul trebuie selectat cu proprietățile de lucru în aceste intervale de temperatură și posibilitatea de aderență la suprafețe umede și înghețate. Dacă îmbinarea etanșată se află pe o structură care are o anumită mobilitate, alegeți compuși care au o elasticitate ridicată după polimerizare.

Unele etanșe de uz casnic pot lucra în medii umede dar asta nu înseamnă că vor fi persistente sub apă. Profesioniștii recomandă utilizarea unor materiale foarte specializate în astfel de scopuri, care sunt utilizate în domeniul construcțiilor navale. Și ultimul lucru - atunci când lucrați cu etanșanți, aveți grijă de echipamentele de protecție personală pentru mâini. Dacă etanșantul intră pe piele, trebuie spălat imediat cu apă, deoarece după un timp va fi destul de problematic să faceți acest lucru.