2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23
Pentru lipirea pieselor din diverse materiale, se utilizează adezivi pe bază de lianți. Caseina, amidonul, cauciucul, dextrina, poliuretanul, rășina, silicatul și alți compuși naturali și sintetici pot acționa ca componentă principală. Fiecare lipici are propriile sale caracteristici și scop. Un amestec adeziv pe bază de rășină epoxidică este considerat o compoziție universală de înaltă tehnologie.
Ce este?
Componenta principală a adezivului epoxidic este rășina epoxidică. Este un oligomer sintetic care nu este potrivit pentru utilizare pe cont propriu. Rășina sintetică este utilizată pe scară largă în producția de vopsele și lacuri și materiale de finisare. În funcție de producător și marcă, rășina poate avea o consistență lichidă de culoare miere sau o masă solidă închisă.
Pachetul epoxidic conține două componente . Există o diferență semnificativă între ele. Pentru ca rășina epoxidică să capete proprietăți adezive, li se adaugă întăritori. Ca component de întărire se utilizează polietilenă poliamină, trietilenetetramină și anhidrit. Întăritorul cu rășină epoxidică este capabil să formeze o structură puternică de polimer.
Epoxidul, după ce a intrat într-o reacție de polimerizare cu un întăritor, combină moleculele materialului și capătă rezistență la influențe mecanice și chimice.
Proprietăți și domeniu
Popularitatea epoxidului este determinată de calitățile sale pozitive.
Amestecul adeziv epoxidic prezintă următoarele proprietăți:
- formează o cusătură care nu se contractă fără fisuri;
- aderenta mare la diverse materiale;
- rezistență la solvenți chimici, alcali și uleiuri;
- rezistență la căldură până la +250 gadus;
- rezistenta la inghet pana la -20 grade;
- rezistență la solicitări mecanice;
- elasticitatea vă permite să găuriți și să măcinați cusătura fără așchii;
- lipiciul întărit se pretează la colorare și lăcuire;
- nu conduce curent electric;
- rata de întărire nu depinde de grosimea stratului adeziv;
- capacitatea de a adăuga componente suplimentare la compoziție;
- rezistenta la umezeala;
- rezistenta la intemperii;
- rezistenta la uzura.
Materialele de umplutură pot fi adăugate la amestecul epoxidic pentru a îmbunătăți proprietățile produsului original sau pentru a schimba culoarea. Adăugarea de aluminiu sub formă de pulbere crește conductivitatea termică și rezistența produsului.
Adăugarea azbestului crește rezistența la căldură și duritatea . Dioxidul de titan conferă o culoare albă întregii soluții. Oxidul de fier va ajuta la obținerea culorii roșii și a rezistenței la foc. Pulberea de fier va crește coeficientul de conductivitate termică și rezistența la căldură. Reduce vâscozitatea și întărește amestecul epoxidic cu dioxid de siliciu. Funinginea va da lipiciului o culoare neagră. Va crește rezistența și proprietățile dielectrice ale oxidului de aluminiu. Fibrele de sticlă și rumegușul vor adăuga un volum semnificativ la umplerea golurilor mari.
Dezavantajul la utilizarea adezivului epoxidic este viteza de setare. Într-o perioadă scurtă de timp, trebuie să aplicați și să fixați linia de lipici, să îndepărtați excesul de lipici și să curățați zona de lucru și mâinile. După ce adezivul s-a întărit, îndepărtarea se efectuează numai cu solicitări mecanice puternice. Cu cât începeți să curățați mai repede epoxidul lipicios, cu atât este mai ușor să curățați murdăria cu un efort minim.
Nu lipiți obiecte care intră în contact cu alimente cu materiale epoxidice. Nichelul, staniu, teflonul, cromul, zincul, polietilena, siliconul nu sunt lipicioase. Materialele moi se rup la contactul cu compoziția pe bază de rășină.
Datorită numărului mare de proprietăți unice, amestecul epoxidic adeziv a fost utilizat pe scară largă în diferite sectoare ale economiei naționale. Mortarul epoxidic este utilizat în diverse domenii.
- În industria construcțiilor . Adezivul este utilizat pentru a umple fisurile din beton, șapele de ciment, grinzile și plăcile din beton armat, consolidând în continuare întreaga structură. Acestea sunt utilizate pentru conectarea elementelor de fier și beton în construcția podurilor. Secțiunile panourilor de construcție sunt lipite cu epoxidic. Oferă proprietăți de impermeabilizare izolației și PALului, reduce pierderile de căldură, creând etanșeitate în panoul sandwich. În timpul lucrărilor de finisare cu plăci și mozaicuri, un amestec epoxidic este utilizat ca soluție adezivă, care se întărește rapid și are proprietăți de respingere a umezelii.
- În industria auto . În producție, plăcuțele de frână sunt atașate cu adeziv epoxidic, suprafețele din plastic și metal sunt lipite, utilizate în lucrările de reparații auto pentru metal și plastic. Ajută la repararea defectelor din corp și a rezervorului de gaz, pentru a restabili garnitura.
- În fabricarea navelor și a aeronavelor . În construcția de ambarcațiuni, corpul este tratat cu epoxidic pentru a conferi proprietăți hidrofuge materialului, utilizat pentru a îmbina părți din fibră de sticlă, pentru a fixa unitățile tehnologice. La asamblarea aeronavelor, elementele de protecție termică sunt atașate cu adeziv epoxidic. Folosesc epoxi pentru a fabrica și repara panouri solare.
- Acasa . Cu ajutorul lipiciului epoxidic, puteți repara mobilier, încălțăminte, repara piese din plastic, metal și lemn de decor și tehnologie. Puteți repara o fisură din acvariu și puteți colecta cioburi de vază de sticlă sau umbră. Epoxidul va lipi gresie porțelanată șlefuită și va sigila spațiul din țiglă ceramică, va fixa în siguranță cârligele și suporturile pe perete. Compusul epoxidic este potrivit pentru etanșarea conductelor de canalizare și apă, a elementelor de încălzire. Epoxidica este utilizată pe scară largă în acul pentru a crea obiecte de artizanat și suveniruri. Se folosește pentru a atașa elemente decorative la fabricarea bijuteriilor și a accesoriilor pentru păr. Paiete, jumătăți de margele, panglici de satin, dantelă, lut polimeric și alte materiale sunt lipite.
Specificații
Amestecul adeziv epoxidic este o masă sintetică în care are loc o reacție chimică ireversibilă pentru a forma un material durabil. Adezivul pe bază de rășină poate include un modificator, întăritor, solvent, materiale de umplutură, plastifianți.
Componenta principală a adezivului este rășina epoxidică . De asemenea, constă din epiclorhidrină cu fenol sau bisfenol. Rășina poate fi modificată. Rășina epoxidică modificată cu cauciuc îmbunătățește proprietățile de impact. Modificatorii organoforici reduc inflamabilitatea produsului. Adăugarea modificatorului laproxiv crește elasticitatea.
Compușii de aminoamide, poliamine, anhidridele de acid organic pot acționa ca întăritor. Amestecarea epoxidică cu un întăritor va iniția o reacție termorezistentă. Proporția de întăritori este de 5-15% din rășină.
Solvenții pot fi xilen, alcooli, acetonă . Solventul nu depășește 3% din volumul total al soluției. Se adaugă plastifianți pentru a îmbunătăți fiabilitatea pieselor fixate. Pentru aceasta, se utilizează compuși esterici ai acidului ftalic și fosforic.
Materialele de umplutură sunt utilizate pentru a conferi în vrac și caracteristici fizice suplimentare produsului finit. Praful diferitelor metale, pulberile minerale, fibrele, cimentul, rumegușul, micropolimerii sunt folosiți ca materiale de umplutură. Cantitatea de umpluturi suplimentare poate varia de la 1 la 300% din greutatea totală a rășinii epoxidice.
Lucrul cu adeziv epoxidic se efectuează începând de la +10 grade. După ce amestecul s-a întărit, viteza de întărire completă crește odată cu creșterea temperaturii. În funcție de compoziție, timpul de întărire poate varia de la 3 ore la 3 zile.
Gama de temperatură de funcționare - de la -20 la +120 grade. Adezivul foarte puternic poate rezista la temperaturi de până la +250 grade.
Adezivul epoxidic are o clasă de pericol 3 conform clasificării GOST 12.1.007-76 și este o substanță iritantă cu risc redus, dar poate provoca o reacție alergică pe piele. Pentru mediu, este periculos pentru mediu și toxic dacă este eliberat în corpurile de apă.
Durata de viață a amestecului preparat variază de la 5 minute la două ore, în funcție de diferiți producători. Compoziția diferită a lipiciului prezintă rezistență de la 100 la 400 kgf pe 1 cm2. Densitatea medie pe m3 este de 1,37 tone. Elasticitate la impact și deplasarea cusăturii - în intervalul 1000-2000 MPa. Stratul epoxidic întărit prezintă rezistență la benzină, alcalii, acizi, săruri, uleiuri, kerosen. Degradabil în toluen și acetonă.
Epoxiile variază ca volum și greutate . Componentele de 6 și 25 ml sunt turnate în seringi. Seringile duble sunt convenabile de utilizat acasă pentru lipirea suprafețelor mici. Amestecurile adezive epoxidice universale se caracterizează printr-o durată de viață lungă de până la două ore și sunt produse în recipiente de 140, 280 și 1000 g. Epoxidic cu întărire rapidă se apropie de viteza de întărire la sudare la rece, este produs în tuburi de 45 și 70 ml și în găleți și sticle de 250 și 500 g … Pentru uz industrial, componentele epoxidice sunt livrate în tamburi de 15, 19 kg.
În epoxidele lichide universale, culoarea de bază este albă, gălbuie și transparentă. Adeziv pentru metale de nuanțe de argint, gri, maro. Puteți găsi epoxidul roz produs.
Vizualizări
Amestecurile adezive epoxidice sunt împărțite în grupuri în funcție de trei caracteristici: după numărul de componente, după densitatea masei, prin metoda de polimerizare. Compoziția lipiciului poate fi monocomponentă și bicomponentă.
Adezivul monocomponent conține un singur pachet , nu are nevoie de pregătire preliminară. Amestecurile monocomponente se pot vindeca la temperatura camerei sau cu căldură crescândă. Caracteristicile de rezistență ale acestor compoziții sunt mai mici decât într-o soluție cu două componente. Produsele din două pachete separate sunt mai solicitate pe piață. Cele două componente sunt amestecate înainte de lipire. Adezivul epoxidic universal cu două componente formează un strat monolitic flexibil de înaltă rezistență.
Compozițiile gata preparate diferă ca densitate - lichide și asemănătoare argilei.
Vâscozitatea soluțiilor lichide depinde de consistența rășinii epoxidice. Pentru a crește fluiditatea rășinii, aceasta trebuie încălzită. Adezivul lichid este ușor de aplicat și umple toți porii materialului. Când este întărit, formează o cusătură elastică rezistentă la umezeală.
Compoziția asemănătoare argilei este similară ca structură cu plastilina . Este produs sub formă de bare de diferite dimensiuni. Pentru lucru, amestecul este frământat manual și distribuit cu atenție pe suprafața de lipit. Masa plastică este adesea de culoare metalică închisă, deoarece este utilizată pentru sudarea la rece. Se aplică pentru etanșarea găurilor și neregulilor din metal.
Metoda de polimerizare depinde de întăritorul utilizat. Amestecurile lichide cu anhidrit și întăritori cu poliamină încep să se vindece în condiții normale. Pentru ca cusătura finită să fie impermeabilă cu calități de protecție sporite de solvenți, acizi și uleiuri, este necesar să se producă încălzire la temperaturi ridicate. Expunere suficientă la temperaturi de + 70-120 grade. Un strat super-puternic se formează atunci când este încălzit la + 150-300 de grade. La întărirea la cald se obține un strat rezistent la căldură cu proprietăți electrice de protecție.
Consum
Consumul de adeziv depinde de grosimea stratului aplicat. Pentru 1 m2, în medie, se consumă 1,1 kg de epoxidic cu o grosime a stratului de 1 mm. La lipirea suprafețelor poroase precum betonul, consumul amestecului crește. De asemenea, crește costul aplicării lipiciului pe panourile pe bază de lemn și pe lemn. Pentru a umple fisuri, se consumă 1, 1 g pe 1 cm3 de gol.
Timbre
În funcție de caracteristicile lor de calitate, se remarcă patru mărci de lipici epoxidici: lipici pentru sudare la rece, marca EDP, masă de plastic de contact, componente lichide marca Moment.
Adeziv epoxidic „Sudare la rece” conceput pentru repararea rapidă a produselor metalice. Poate fi produs sub formă de plastilină și ingrediente lichide. Se caracterizează printr-o viteză mare de întărire și o rezistență specială. Este o masă epoxidică lichidă sau plastică capabilă să se întărească în 5-20 de minute.
Mulți producători produc acest brand de lipici. Companie straina Akapol produce adeziv epoxidic Poxipol două consistențe. Se întărește la 10 minute după amestecare. Producător rus " Astatine " produce lipici „Epoxy Metal” sub formă lichidă, întărirea are loc în 5 minute. Sub marca " Anles " se produce producția „Uniplast” , " Titan epoxidic " pentru metale. Sub numele de marcă Pistă de decolare vinde lipici " Oțel epoxidic ".
Compoziția epoxidică universală a EDP este potrivită pentru multe tipuri de materiale - lemn, metal, plastic, faianță, ceramică, cauciuc, țesătură, sticlă, tencuială, piele, beton, piatră etc. Producător intern LLC "NPK" Astat " produce adeziv al mărcii EDP - epoxidiană cu polietilenă poliamină. Compoziția mixtă poate fi utilizată până la două ore la locul de muncă. În termen de 24 de ore, linia de lipici finită atinge puterea declarată. LLC GK "Himalians " produce adeziv EDP cu o durată de viață de până la o oră și jumătate. JSC „Anles” produce un analog al mărcii Adeziv EDP "Epox-universal ". LLC "Ecoclasă " produce un epoxid universal sub marca " Clasă " … Sub numele de marcă „Khimkontakt” vinde adeziv epoxidic universal „Khimkontakt-Epoxy”.
Epoxy amestecă mărci " A lua legatura " reprezintă o masă plastică, care se întărește rapid. Se caracterizează printr-o limită de temperatură crescută de la -40 la +140 grade. Compoziția este capabilă să se lipească de o suprafață umedă.
Convenabil pentru mortar epoxidic de uz casnic " Moment " … Marcă populară Momentul lui Henkel … El fabrică două linii de epoxi - adeziv lichid bicomponent „Super Epoxy” în tuburi și seringi de diferite dimensiuni și „Epoxilină” , ambalate în 30, 48, 100 și 240 de grame. Adezivul epoxidic cu componente egale are recenzii pozitive „Super-grip” producție CJSC „Petrokhim” … Consumatorii notează ușurința utilizării la amestecarea componentelor.
Instrucțiuni de pregătire și utilizare
Este mai bine să lucrați într-o zonă bine ventilată pentru a nu irita sistemul respirator cu vapori din epoxidici. Purtați mănuși de protecție și haine care nu vă deranjează să vă murdăriți. Locul de muncă poate fi acoperit cu ziar sau pânză pentru a nu contamina suprafața. Pregătiți instrumentul de aplicare și recipientul de amestecare în avans. Puteți folosi veselă de unică folosință.
După pregătirea locului de muncă, trebuie să prelucrați suprafața care necesită lipire. Pentru o mai bună aderență, materialul este degresat, șlefuit și uscat.
Prelucrarea produsului se efectuează înainte de amestecarea adezivului, deoarece este necesară aplicarea soluției imediat după producție.
Înainte de a începe să pregătiți un amestec epoxidic cu propriile mâini, trebuie să studiați instrucțiunile producătorului atașate ambalajului. Conține proporțiile componentelor rășinii și întăritorului. Raportul substanțelor diferă de la producător la producător. În adezivii lichizi de uz general, de obicei trebuie să amestecați 1 parte întăritor și 10 părți epoxidic.
Dacă epoxidicul este vâscos, va fi dificil să amestecați componentele . Pentru a dilua cu ușurință rășina, aceasta trebuie încălzită într-o baie de apă sau un radiator de încălzire la 50-60 de grade. Folosind o seringă fără ac, măsurați o cantitate mică de rășină și turnați-o într-un recipient. Apoi luați porția necesară de întăritor și dizolvați-o în rășină, amestecând energic, pentru a obține o masă omogenă.
După amestecarea componentelor, procedați la lipirea suprafețelor. Pe de o parte, trebuie să aplicați lipici gata preparat și să apăsați ambele jumătăți cu forță, fixând timp de 10 minute fără deplasare. Dacă o cantitate mică de soluție este scoasă din cusătură, aceasta trebuie îndepărtată imediat cu un șervețel. Până când epoxidicul nu este complet vindecat, nu utilizați produsul și nu îl supuneți stresului.
Rumegusul și alte materiale de umplutură pot fi adăugate la mortarul epoxidic preparat, care adaugă volum suplimentar, îmbunătățesc calitatea îmbinării finite și dau culoarea dorită. Dacă adăugați rumeguș la epoxidic, atunci trebuie să umpleți matrița cu amestecul finit. Puteți utiliza un distanțier pentru a crea un produs. Partea întărită poate fi șlefuită, vopsită și găurită.
Pentru a închide un defect al produselor metalice ale caroseriei mașinii, fibra de sticlă și tifonul gros sunt impregnate cu adeziv epoxidic. Apoi piesa este închisă cu o piesă prelucrată, prelucrând suplimentar marginile cu mortar epoxidic. În acest fel, puteți restaura un produs care necesită reparații.
Cât timp se usucă?
Timpul de uscare a soluției adezive depinde de temperatura aerului și de proporțiile componentelor principale din amestec. Adăugarea unei proporții mai mari de întăritor la epoxid va ajuta la accelerarea întăririi amestecului finit. Rata de reglare este crescută prin încălzirea liniei de lipici după ce compoziția a fost setată. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât epoxidicul se vindecă mai repede.
Timpul complet de vindecare determină tipul de adeziv epoxidic . Sudarea la rece se întărește în 5-20 de minute. Amestecurile lichide de EDP se îngroașă într-o oră, setate în două ore, se polimerizează complet într-o zi.
Dacă amestecul epoxidic nu se întărește în timpul specificat în instrucțiuni, atunci acest lucru poate fi din două motive - componentele lipiciului au expirat și și-au pierdut calitățile sau poate exista o încălcare a preparării amestecului, incorectă proporții. Este necesar să se amestece din nou cu respectarea măsurătorilor exacte.
Nu este recomandat să lucrați cu epoxid pe vreme rece. În acest caz, este dificil să uscați linia de lipici, deoarece se produce cristalizarea componentelor. Este necesar să utilizați epoxidic la temperaturi de la +10 la +30 grade. Rezistența la vâscozitate la căldură permite o muncă mai bună.
Cum se păstrează?
În instrucțiunile de pe ambalaj, producătorul indică faptul că componentele lipiciului epoxidic trebuie păstrate în ambalajul original la o temperatură a camerei de 20-25 grade. Ambalajul trebuie așezat într-un loc uscat, în poziție verticală, pentru a nu-i deteriora integritatea. Deteriorarea containerului și contactul cu aerul duc la deteriorarea calității materialului. Nu depozitați adezivul într-un loc deschis, însorit, astfel încât copiii să poată avea acces la el. Ambalajul epoxidic este plasat separat de alimente și ustensile.
Perioada de valabilitate a amestecului epoxidic este de la 12 la 36 de luni, în funcție de producător. Componentele principale își păstrează proprietățile chiar și după data de expirare, reducând ușor caracteristicile de calitate.
Cu cât rășina epoxidică și întăritorul sunt mai proaspete, cu atât procesul de polimerizare merge mai bine, aderența se îmbunătățește, cusătura adezivă este mai bună. Este imposibil să se păstreze compoziția preparată; trebuie utilizată imediat pentru scopul propus. Resturile amestecului epoxidic finit nu pot fi depozitate, ele trebuie eliminate.
Cum se spală?
Când lucrați cu epoxidici, trebuie utilizați agenți de protecție pentru a evita contactul amestecului pe piele. Dacă nu a fost posibilă prevenirea contaminării, atunci amestecul nevindecat este bine spălat cu apă cu săpun. Când nu a fost posibil să spălați complet resturile componentelor, va trebui să utilizați acetonă, ștergând pata încăpățânată.
Uleiurile vegetale lichide sunt folosite pentru îndepărtarea adezivului epoxidic întărit. Sub influența uleiului, compoziția va deveni moale și se va exfolia de pe suprafața pielii.
Există mai multe moduri de a îndepărta epoxidul întărit din diverse materiale
- Înghețând pata . Deoarece amestecul epoxidic este capabil să reziste la temperaturi de până la -20 grade, congelarea în congelator nu pare să fie eficientă. Pentru congelare se folosește un agent frigorific special pentru aerosoli. Epoxidicul devine fragil atunci când este pulverizat cu agent frigorific. Acum puteți curăța rășina cu o spatulă sau cuțitul plictisitor. Trebuie avut grijă ca bucățele ascuțite să nu taie pielea.
- Poluarea prin încălzire . Temperaturile ridicate vor înmuia amestecul epoxidic. Pentru încălzire, puteți folosi un uscător de păr sau fier de călcat. Un uscător de păr la nivelul maxim de temperatură este utilizat pentru încălzirea suprafețelor solide rezistente la căldură. Puteți direcționa un flux de aer cald către murdărie timp de câteva minute. Zona înmuiată este îndepărtată cu o spatulă. Încălzirea se efectuează până când suprafața este complet curățată. Dacă lipiciul epoxidic ajunge pe țesătură, atunci încălzirea se efectuează cu un fier de călcat, plasând o cârpă de bumbac pe partea din față.
- Răzuire . Curățarea sculelor electrice este potrivită pentru suprafețele dure rezistente la zgârieturi. Răzuirea se poate face cu orice instrument metalic ascuțit.
- Utilizarea solvenților chimici . Această metodă este potrivită pentru materialele rezistente la uzură care nu se degradează cu diluanții. Ca agenți de dizolvare se utilizează acetonă, alcool etilic, toluen, acetat de butil, anilină. Zona contaminată este umezită cu orice solvent, se lasă să acționeze, apoi se trece la curățarea mecanică.
Puteți spăla epoxidice din sticlă sau oglinzi cu solvenți sau acid acetic . Metoda de încălzire a suprafeței și a zonei contaminate va fi, de asemenea, eficientă. O spatulă și o cârpă moale vor ajuta la îndepărtarea resturilor de lipici.
Puteți utiliza o cârpă îmbibată cu solvent pentru a șterge epoxidicul de pe instrumentul de aplicare a lipiciului. Curățarea trebuie începută imediat după finalizarea lucrărilor, fără a permite întărirea compoziției. Cu cât începeți mai curând să ștergeți zona contaminată, cu atât mai ușor va fi spălat adezivul. Următoarele metode pentru a scăpa de amestecul epoxidic pe diferite suprafețe vor ajuta la curățarea murdăriei și la păstrarea aspectului produsului.
Recomandat:
Mobilier Din Rășină Epoxidică (51 Fotografii): Fațade De Bucătărie Din Lemn și Epoxidic, Un Scaun și Uși, Pervazul Ferestrei și Un Blat De Bar, Rafturi și Alte Produse Din Mobilier Epoxidic
Mobilierul din rășină epoxidică este o nouă dezvoltare a designerilor, care are caracteristici decorative și tehnice ridicate. Caracteristicile acestor structuri. Ce tipuri de mobilier din polimer există? Opțiuni de proiectare pentru fațade de bucătărie din lemn și epoxidice, scaune, uși, pervazuri. Contor de bare realizat din polimer. Decorarea produselor. Exemple frumoase
Cât Timp Se Usucă Etanșantul? Cum Se Usucă Rapid O Versiune Sanitară Acrilică, Cât Timp îngheață Produsul Roșu „Moment”
Mulți oameni se întreabă cât timp se usucă un etanșant? Cum să accelerați acest proces? Cum se usucă rapid o opțiune sanitară acrilică? Ce tipuri de etanșanți sunt disponibili comercial?
Cât Timp Se Usucă Etanșantul Siliconic? Momentul De întărire și Uscare A Compoziției Sanitare Din Baie, Cât Timp Se întărește și Cât De Ferm ține
Cât timp se usucă etanșantul siliconic? Cât durează compoziția sanitară să se întărească și să se usuce în baie? Care sunt diferitele tipuri de etanșant? Care sunt caracteristicile compoziției? Cum să accelerați procesul de uscare și merită întotdeauna să faceți?
Adeziv Poliuretanic: Compoziție Monocomponentă și Bicomponentă Pentru Plăci Din PVC și Beton Celular, Adeziv Pentru Polistiren Expandat
Când se utilizează adeziv poliuretanic? Compoziție monocomponentă și bicomponentă pentru plăci din PVC și beton celular: caracteristici ale amestecurilor, diferențele lor. Cum se alege un adeziv poliuretanic de calitate?
Vopsea Epoxidică: Vopsea De Beton, Vopsea Ceramică Epoxidică Bicomponentă, Compoziții De Faianță Pentru Baie
Vopsea epoxidică: caracteristici, avantaje și dezavantaje. Cum se alege un mijloc de vopsire a betonului? Ce produs de producător preferă mai bine? Sfaturi de utilizare