Plăci De Pavaj Presate Vibro: Pietre De Pavaj și Altele, Mai Bine Decât Plăcile Vibrocast, GOST și Producția De Plăci, Cum Să Alegeți și Tehnologia De Așezare

Cuprins:

Video: Plăci De Pavaj Presate Vibro: Pietre De Pavaj și Altele, Mai Bine Decât Plăcile Vibrocast, GOST și Producția De Plăci, Cum Să Alegeți și Tehnologia De Așezare

Video: Plăci De Pavaj Presate Vibro: Pietre De Pavaj și Altele, Mai Bine Decât Plăcile Vibrocast, GOST și Producția De Plăci, Cum Să Alegeți și Tehnologia De Așezare
Video: 10 Procese de PRODUCERE de La Care Ți se va Face Pielea De Găină! TOP 10 2024, Martie
Plăci De Pavaj Presate Vibro: Pietre De Pavaj și Altele, Mai Bine Decât Plăcile Vibrocast, GOST și Producția De Plăci, Cum Să Alegeți și Tehnologia De Așezare
Plăci De Pavaj Presate Vibro: Pietre De Pavaj și Altele, Mai Bine Decât Plăcile Vibrocast, GOST și Producția De Plăci, Cum Să Alegeți și Tehnologia De Așezare
Anonim

Tehnologiile de fabricație pentru elementele de pavaj cret sunt diferite. În același timp, plăcile de pavaj vibropresate sunt considerate a fi un produs deosebit de popular în rândul constructorilor. Din materialul din acest articol, veți afla ce este, ce este, din ce și cum este realizat. În plus, vom lua în considerare nuanțele alegerii și stilului ei.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Ce este?

Plăcile de pavaj presate cu vibro sunt un tip de acoperire de beton utilizat la amenajarea trotuarelor, a piețelor și a drumurilor. Este un material de construcție cu caracteristici de performanță excelente . Este rezistent la fluctuații de temperatură, umiditate ridicată.

Plăcile presate sunt proiectate pentru a rezista la sarcini generale și locale impresionante . Este produs folosind o presă vibrantă, acest proces este complet automatizat. Este reglementat de GOST 17608-2017 („Plăci de trotuar din beton”).

Tehnica de vibrocompresie implică utilizarea unei cantități mai mici de apă decât la producerea betonului convențional.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Un astfel de material este considerat universal. Este rezistent la căldură, se potrivește ușor pe o pernă de nisip, formează un strat dens și uniform . Plăcile sunt utilizate pentru proiectarea pistelor. În exterior, seamănă cu zidăria. Nu emite substanțe toxice, ecologice.

În funcție de soi, poate rezista la o sarcină de până la 15 tone pe 1 mp. m . Nu este distrus de acțiunea acizilor, se distinge printr-o puternică compresie a rocilor folosite. Se caracterizează prin performanțe estetice ridicate. Poate avea o formă diferită, ceea ce face posibilă utilizarea diferitelor scheme de așezare la amenajarea carosabilului.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Potrivit pentru pavarea oricărei secțiuni de drum. Nu crapa la frig, are o paleta larga de culori. Poate avea dimensiuni diferite, texturi diferite, presupune o durată lungă de viață. Decorează perfect peisajul, potrivit pentru amenajarea teritoriilor lângă clădiri de diferite stiluri arhitecturale.

Caracteristicile tehnice ale materialului sunt următoarele:

  • abraziune - 0, 21 g / mp cm;
  • puterea - M-300 - M-500;
  • rezistenta la inghet - F 300;
  • permeabilitatea la apă - W6.

Raportul de amestecare apă-ciment este de 0,55. Datorită stabilității sale dimensionale, materialul este ușor de lucrat.

După așezare, este posibil să umpleți îmbinările cu nisip obișnuit ieftin (nu cuarț). Nu va fi spălat de ploaie și aruncat de vânt.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Ce se folosește pentru a face?

În producția de plăci de pavaj vibropresate, se utilizează ciment, agregate, apă și aditivi modificatori. Principalele ingrediente ale amestecului sunt nisip, pietriș, ciment, apă, pigmenți. Fiecare componentă oferă soluției anumite proprietăți.

  • Cimentul este un liant. Culoarea sa poate fi gri tradițional, alb. Cimentul alb este folosit pentru a produce plăci cu o culoare strălucitoare și curată. Cimentul este necesar pentru rezistența și rezistența la umiditate a modulelor.
  • Piatra zdrobită folosită conferă plăcii rezistență la compresiune și crește durabilitatea acesteia. În plus, reduce fluxul, contracția și consumul de ciment.
  • Nisipul este responsabil pentru plasticitatea amestecului. Previne crăparea betonului și este responsabilă pentru netezimea suprafeței.
  • Pigmenții vă permit să diversificați nuanțele soluției de lucru. Datorită acestora, puteți așeza piese colorate de diferite nuanțe, atât monocromatice, cât și modelate.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Tehnologie de producție

Dozarea, amestecarea, presarea amestecului se efectuează automat. Datorită unui astfel de sistem de producție, calitatea vopsirii amestecului este, de asemenea, mai mare. În producție, se utilizează matrițe și un amestec semi-uscat de beton.

Produsele sunt formate prin intermediul unei matrice și a unui pumn, prin acțiunea unei prese vibrante. Acest proces este foarte complex și costisitor, dar este considerat cel mai bun mod de a produce pietre de pavaj. Producția în sine seamănă cu turnarea prin vibrație, dar odată cu automatizarea devine posibilă furnizarea fluxului de producție de beton.

Procesul arată astfel:

  • echipamentul dozează compoziția amestecului de beton în proporțiile specificate;
  • agitarea amestecului la o stare de omogenitate;
  • echipamentul umple formele cretate cu material semi-uscat;
  • după aceea, modulele sunt presate cu o mașină sub influența sarcinilor statice și dinamice;
  • efectuați demolare a pieselor compactate.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

După îndepărtare, modulele finite sunt depozitate pe paleți în depozitele obișnuite. Uneori materialele de construcție sunt depozitate în aer liber . Utilizarea automatizării presiunii verticale asigură faptul că grosimea modulelor este identică și densitatea este egală. Automatizarea procesului simplifică demolare, permite producerea nu numai a plăcilor tipice cu un singur strat, ci și cu dublu strat. La utilizarea mașinii, caracteristicile de rezistență ale modulelor și finisajul finisat sunt crescute.

Producția în linie are avantaje clare față de alte tehnologii pentru fabricarea pietrelor de pavaj . Această metodă de fabricație cu vibrații și presare simultană a amestecului permite realizarea unui produs omogen.

Tigla poate fi hiper-presată. În acest caz, un pumn apasă soluția din interiorul matricei. Ca rezultat, se obțin plăci cu rezistență specială și permeabilitate minimă la apă . Din păcate, este aproape imposibil să le procesăm.

Având în vedere acest lucru, atunci când alegeți o schemă de finisare, trebuie să acordați preferință celor mai simple opțiuni.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Comparație cu plăcile vibrocast

Principala diferență este principiul formării modulelor. Barele turnate se formează sub propria greutate. Vibropresat - prin compresie . Plăcile de pavaj presate cu vibro sunt înaintea celor turnate în multe privințe, cu excepția costurilor. Rezistența la îngheț, rezistența, durata de viață, rezistența la abraziune sunt de 2 ori mai mari.

Poate fi instalat la construirea drumurilor pentru vehicule ușoare . Este mai durabil și practic decât turnarea prin vibrații. Densitatea sa este considerabil mai mare decât turnarea și turnarea prin vibrații. Cu toate acestea, procesul său de producție este mai complicat și consumă mult timp. Este rezistent la intemperii și la lumina soarelui.

Diferența dintre materiale constă în tipul de suprafață . Plăcile presate cu vibro au o structură aspră. Drept urmare, asigură o siguranță sporită pietonilor în condiții de ploaie și îngheț. Cu toate acestea, plăcile vibrocasting sunt mai ieftine. Suprafața soiului vibrat este netedă și alunecoasă, astfel încât producătorii o fac adesea texturată.

Imagine
Imagine

În plus, plăcile vibrocast sunt ușor de tăiat și se estompează rapid. Este produs folosind o soluție lichidă de lucru. După evaporarea excesului de umiditate, rămân goluri în structură, ceea ce nu este cazul unui analog vibropresat.

Structura plăcii, creată folosind tehnologia de vibrocompresie, este fin poroasă . Apa nu o poate pătrunde. Materialul turnat permite trecerea apei de ploaie și, în caz de îngheț sever, gheața poate sparge modulul din interior, reducându-i caracteristicile de rezistență.

După cum arată practica, patul rutier comprimat așezat necesită reparații în cel puțin 25 de ani, cu înlocuirea a aproximativ 20-30% din module. Plăcile turnate cu vibrații vor trebui reparate în 5-10 ani. Și aproximativ 70-80% din pardoseală va trebui înlocuit.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Plăcile turnate nu au întotdeauna geometria ideală și grosimea identică. Soliditatea acoperirii suferă de aceasta . Cu o metodă de producție automată, se obțin bare cu forme și dimensiuni precise. Cu toate acestea, în ceea ce privește variabilitatea formelor, varietatea vibrocasting este mai diversă.

Diferența dintre materiale este vizibilă și în structură . Materialul vibrocast are o eterogenitate vizibilă a straturilor. Acest lucru poate face ca suprafața să se desprindă de substrat. Plăcile presate cu vibro sunt lipsite de acest dezavantaj. Are o textură unică și un aspect nobil, dar tonurile ei nu sunt atât de strălucitoare.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Ce se întâmplă?

Plăcile de pavaj presate prin vibrație diferă prin culoare, dimensiune, formă, textură, numărul de straturi. Soluțiile sale de culori sunt variate: cumpărătorul poate achiziționa module în gri, nisip, roșu, negru. În afară de, la vânzare există un material de nuanțe maro, teracotă, verde, alb, mlaștină.

În ceea ce privește textura, materialul este condițional neted, aspru și texturat. Printre alte opțiuni, există în vânzare module de tip tactil. Formele modulelor presate pot fi pătrate, dreptunghiulare, în formă de diamant, hexagonale.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Dimensiunile pavajelor variază, de asemenea. La vânzare există produse cu parametri 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm . Modulele cu grosimea de 20, 40, 60, 80 mm sunt un material popular.

Greutatea materialului variază, de asemenea: un modul pătrat de 40x40 cm cântărește 21 kg. O piatră de 500x500 mm cântărește 38 kg dacă grosimea pietrei este de 70 mm și 34 kg când grosimea este de 60 mm. Greutatea pietrei de pavaj 200x200x60 mm este de 5,3 kg (1 bucată). O cărămidă cu parametri 200x100x60 mm cântărește 2, 6 kg.

Imagine
Imagine

Nuanțe de alegere

Plăcile presate cu vibro sunt unul dintre cele mai bune materiale pentru zona oarbă a oricărui teritoriu. Cu toate acestea, pentru ca aceasta să servească mult timp, trebuie luate în considerare o serie de nuanțe la achiziționarea materiilor prime.

Calitatea modulelor este indicată de aspectul lor . Dacă, la inspecția vizuală, pe reversul zarurilor, se observă gropi rare de formă rotundă sau ovală (2-6 mm în diametru, 1-2 mm în adâncime), aceasta indică o încălcare a tehnologiei de producție a materialului de construcție. Sau este o țiglă realizată prin vibrocasting.

Proprietățile de performanță ale acestui material sunt necunoscute. Pentru a nu vă îndoi de alegere, trebuie să solicitați vânzătorului un certificat de conformitate sau un pașaport pentru bunuri . Materialul de calitate are toată documentația necesară.

Prin urmare, durata de viață a acestuia este calculată în decenii. În medie, o astfel de acoperire durează până la 30 de ani.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Certificatul trebuie să conțină numărul protocolului și data testelor de certificare. Dacă aceste date nu sunt disponibile, calitatea materialului nu este confirmată, la fel ca și tehnologia fabricării și compoziției sale.

Dacă produsul este de înaltă calitate, grosimea este determinată, ținând cont de tipul de încărcare . Modulele de 3-4 cm grosime sunt folosite pentru echiparea căilor de grădină și pietonale, terase, o zonă oarbă lângă casă. Atunci când este necesar material de construcție pentru zonele de așezare cu mișcare limitată a vehiculelor ușoare, se aleg plăci cu grosimea de 4, 5-6, 5 cm.

Plăcile groase de 7 cm sunt utilizate pentru pavarea zonelor cu trafic intens . Cu toate acestea, grosimea nu este cel mai important indicator. Rezistența la îngheț contează. Dacă clasa de rezistență la îngheț a componentelor nu corespunde temperaturii de iarnă dintr-o anumită regiune, ar trebui să refuzați cumpărarea. Cu o rezistență scăzută la îngheț, țigla începe să crape și să se sfărâme după câțiva ani de la momentul instalării.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Antreprenorii cu experiență preferă să cumpere materiale de la fabrici care controlează strict calitatea produselor. În același timp, observă că materialul bun nu este prea ieftin: adesea plăcile ieftine sunt realizate folosind coloranți și ciment de calitate scăzută.

Criteriul straturilor de presare este important. O țiglă cu două straturi este un modul cu un strat de bază aspru și un al doilea strat decorativ.

Baza elementului este realizată din diabaz sau granit zdrobit. Stratul superior este rezistent la șocuri și uzură.

Imagine
Imagine

Plăcile cu un singur strat, deși sunt puternice, nu sunt atât de puternice. În plus, nu are proprietăți decorative precum cele cu două straturi. Pentru a evalua calitatea unui modul cu două straturi, trebuie să puneți capătul său într-un palet și să turnați apă pe fund (2-3 cm) . Dacă după 5 minute nivelul de creștere este mai mult de jumătate din cărămidă, aceasta înseamnă o calitate slabă.

Este imposibil să alegeți o țiglă bună în lipsă: este necesar să inspectați aspectul materialului de construcție . Nu ar trebui să existe defecte evidente pe suprafața sa (fisuri, acumulare de granulație, imperfecțiuni). Puteți lua 2 module și vă puteți lovi ușor unul de celălalt: un sunet indică o bună calitate a produsului.

Trebuie să luați plăci pigmentate dintr-un singur lot . Pentru a nu cumpăra material în exces, calculele sunt efectuate înainte de așezare. Cu toate acestea, materialul nu este luat de la capăt la cap: este necesar un stoc minim.

Imagine
Imagine

Opțiuni de styling

Schemele de așezare pentru plăcile de pavaj vibropresate pot fi diferite. Acestea depind de forma materialului utilizat; pot fi un panou simplu clasic sau o acoperire cu un model extraordinar. În acest caz, stilul poate fi tradițional sau cu schimbare.

De exemplu, plăcile pot fi așezate în conformitate cu principiul unei osii diagonale: cu un material de o culoare sau două (trei) contrastante. Aceleași module de cărămidă pot fi așezate cu dinți, formând rânduri ondulate ale acestora.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Suprafața, așezată prin metoda „cărămizii cu schimbare” orientată convențional, arată frumoasă . Dacă, în timpul instalării finisajului, se alternează material de formă identică, dar cu tonuri diferite, se obține o acoperire cu rânduri diagonale.

Imagine
Imagine

Când alegeți una sau altă opțiune de instalare, puteți utiliza aceleași scheme ca și atunci când așezați plăci de podea (perete) . Aceasta poate fi alternanța elementelor situate perpendicular, rotația plăcilor în conformitate cu principiul unei spirale. Unii meșteri pot crea pânze cu efect de volum din bare geometrice obișnuite.

Datorită dimensiunilor identice, blocurile de țiglă pot fi rotite și deplasate după cum doriți.

Recomandat: