Cleaver-ul Propriu-zis (26 De Fotografii): Cum Să Faci Un Model Pentru Tăierea Lemnului Dintr-un Topor Conform Desenelor? Freză De Primăvară De Casă

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-09 13:42

Frezele sunt cunoscute din cele mai vechi timpuri - acesta este un tip de topor, caracterizat printr-o greutate crescută a părții de tocat și o ascuțire specială a lamei. Sarcina lor nu este să taie bușteanul, ci să-l împartă. În momentul în care onoarea de fier a instrumentului lovește un copac, un topor obișnuit se lipeste de el și se blochează. Tăietorul, având o masă mai mare și o lamă bontă, împarte copacul în două părți sub influența forței de impact. Există multe configurații cleaver. Ele diferă prin formă, greutate, unghi de ascuțire, lungimea mânerului și alte caracteristici de proiectare. În acest moment, există modificări ale frezelor în formă electrică, pe benzină, semi-automată, manuală și chiar a frezelor pentru cărămizi.

Unelte și materiale

Atunci când faceți un tăietor cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de particularitățile lemnului local pentru a obține cel mai bun rezultat la despicare. Lista instrumentelor de care este posibil să aveți nevoie atunci când faceți un colier de casă:

• Bulgară;
• instrumente abrazive de ascuțit (smirghel, șmirghel, pila și altele);
• ferăstrău;
• un ciocan;
• cuţit;
• invertor de sudură (în unele cazuri).

Materialul pentru fabricarea părții de tocat a tăietorului poate fi:

• topor vechi (fără fisuri în fund și în baza lamei);
• element de arc.

Mânerul este din lemn de esență tare:

• stejar;
• fag;
• Mesteacan;
• dogwood;
• Nuc.

Materialul pentru topor este recoltat în avans - cu câteva luni înainte de începerea producției frezei. Arborele este ridicat în timpul perioadei de suspendare / oprire a fluxului de seva - acest lucru va reduce probabilitatea ruperii piesei de prelucrat atunci când se usucă.

Procesul de realizare a frezei

Înainte de a începe procesul, trebuie să întocmiți desene ale viitorului cleaver. Acest lucru vă va permite să mențineți parametrii de formă optimi, să mențineți proporțiile și să mențineți un centru de greutate echilibrat. Dacă tăietorul este realizat dintr-un topor vechi, reflectați-l pe hârtie păstrând dimensiunile, apoi aplicați adăugirile propuse peste imaginea toporului. Versiunea din arc este reflectată pe hârtie, ținând cont de parametrii piesei de prelucrat - lățime, grosime și lungime. Un aspect important al pregătirii pentru realizarea unui cleaver este desenarea unei forme potrivite de mâner.

O selecție incorectă a parametrilor corespunzători ai toporului poate afecta caracteristicile de tăiere a tăietorului.

Din topor

Un tăietor de topor vechi este cea mai simplă versiune a unui instrument de înjunghiere. Există mai multe moduri de a face acest model. Să le considerăm în ordinea „de la simplu la complex”. În cazul în care se intenționează tăierea lemnelor moi sub formă de calci de diametru mic, modificarea toporului este minimizată. Este suficient să schimbați unghiul de ascuțire - pentru a-l face mai contondent. Toporul nu se va lipi, ci va „împinge” chock-ul în lateral.

Pentru tăierea lemnului mai dur, este necesar să creșteți greutatea părții de fier a toporului despicat . Sudați „urechile” speciale pe laturile sale - umflături metalice. Acestea sunt concepute pentru a crește masa și un efect de alunecare în momentul impactului. Astfel de suduri pot fi realizate din fitinguri, arcuri sau din orice semifabricat metalic. Armătura este sudată în două secțiuni pe fiecare parte. Este important să le fierbeți bine împreună și să le sudați cu baza. După alăturare, măcinați-le la îngustare. Rezultatul este efectul a două pene pe laturile toporului. Pentru a crește masa și forța de impact, se recomandă utilizarea armăturilor cu un diametru de 15 mm sau mai mare.

Arcul este sudat în mod similar. În unele cazuri, trebuie să aibă forma unui topor, astfel încât marginile proeminente să nu interfereze cu tăierea. În cele din urmă, trebuie să efectuați o ascuțire conică, similară cu cea utilizată pentru armare. În ambele cazuri, sudurile laterale ar trebui să curgă de la capăt la marginea lamei. În zona lamei, se realizează o sudare deosebit de amănunțită. În timpul ascuțirii, marginile și marginile de sudură trebuie să se îmbine într-o singură lamă.

Este permisă utilizarea unei versiuni combinate de topor și tăietor . În acest caz, se păstrează ascuțirea mai ascuțită a toporului și greutatea tăietorului. În momentul în care metalul atinge lemnul, acesta se va lipi în el, iar „urechile” laterale vor crea efectul de a împinge cocoșele în lateral. Un astfel de topor-tăietor permite tăierea și despicarea lemnului de foc fără a schimba instrumentul.

Din primăvară

Modificarea unui tăietor dintr-un arc este o opțiune de fabricație care necesită mai multă forță de muncă. Va dura mai mult timp, instrumente și materiale. Frunza de primăvară a unui vehicul grele acționează ca bază. Caracteristicile acestui arc special sunt optime. Pentru a forma lama principală, va fi necesară o secțiune de arc egală cu două lungimi longitudinale ale viitoarei freze, cu adăugarea valorii lățimii sale. Piesa de prelucrat trebuie să fie îndoită în forma literei „P”.

Metalul cu arc are rezistență și elasticitate crescute . Se va putea îndoi într-o formă dată numai încălzindu-l la temperaturi extrem de ridicate, aproape de punctul de topire. Va trebui să faceți un mini-cuptor - încălzirea va fi efectuată în el. Opțiunea de asamblare rapidă pentru un astfel de cuptor implică utilizarea mai multor cărămizi refractare. Acestea trebuie așezate în așa fel încât să obțineți un cub cu spațiu gol în miez. Ar trebui să fie suficient pentru amplasarea completă a piesei de prelucrat în ea. Sunt necesare cărămizi refractare pentru a preveni pierderile de căldură atunci când sunt încălzite.

Încălzirea poate fi efectuată folosind un arzător cu gaz sau cărbune. În ambele cazuri, va fi necesar un aport suplimentar de oxigen. Este alimentat de un compresor sub presiune sau cu ajutorul burdufurilor improvizate: o diagramă a ansamblului lor este prezentată în Figura 1. Piesa de prelucrat va fi aprinsă. Îndepărtați-l cu un clește special. Pune-ți o nicovală sau o masă de fierar improvizată. Folosiți un ciocan greu pentru a îndoi arcul în forma literei „P”. Dacă îndoirea nu a putut fi făcută înainte ca metalul să se răcească, acesta trebuie încălzit din nou.

Această procedură se face cel mai bine împreună . O persoană ține ferm piesa de lucru pe nicovală cu ambele mâini, cealaltă lovește cu un ciocan. După ce ați dat forma dorită, lăsați metalul să se răcească încet - astfel nu se va întări și va fi maleabil în timpul prelucrării ulterioare. Se pregătește o altă secțiune de primăvară. Lungimea sa este egală cu distanța de la cap la lamă. Este introdus în mijlocul semifabricatului anterior în formă de "P". Marginile „P-blank” sunt apăsate de secțiunea arcului prin lovituri de ciocan. Rezultatul ar trebui să fie un cleaver "cu trei straturi". Straturile sunt sudate împreună și măcinate cu un polizor cu un disc de măcinat. Forma finală a acestui cleaver ar trebui să aibă caracteristici simplificate fără proeminențe care ar împiedica pătrunderea metalului în lemn.

Un tăietor cu arc poate fi ușor modificat într-un instrument cu același nume cu un centru de greutate decalat . Acest model se numește cleaverul „finlandez”. Pe o parte a elementului de tocat, se sudează o îngroșare suplimentară - doar o „ureche”. În momentul impactului, centrul de greutate deplasat îl forțează pe cleaver să se rotească în plan transversal. Efectul sfâșierii bulgărilor crește - cele două jumătăți ale acestuia zboară literalmente. Modelul „finlandez” este echipat cu o proeminență în formă de cârlig în zona fundului. Este conceput pentru a ține una dintre părțile jurnalului și nu îi permite să zboare în lateral. Acest lucru permite forestierului să se miște mai puțin fizic, facilitând întregul proces.

Fabricarea hachetelor

Piesa prelucrată anterior este prelucrată pentru a-i da forma unui mâner, reflectată în desene.

Configurația generală a mânerului tăietorului are următoarele caracteristici optime:

• lungime de la 80 cm;
• îngroșarea în zona părții metalice;
• sprijin pentru palmă pe margine;
• secțiune transversală ovală.

Cleaverul are un mâner mai lung decât toporul. Această valoare oferă o întindere suficientă a umărului și crește forța impactului. În majoritatea cazurilor, toporul tăietorului este drept - nu sunt necesare îndoiri pentru palme. Îngroșarea de lângă elementul de fier împiedică ruperea mânerului în punctul sub solicitare maximă. Uneori, o tijă metalică este sudată pe cleaver, situată pe partea inferioară a mânerului. În procesul de despicare, acesta din urmă lovește lemnul. Tija sudată servește drept protecție în astfel de situații.

Raportul mare de oscilație datorat greutății frezei creează forță centrifugă . Se străduiește să smulgă instrumentul din mâinile tăietorului de lemne. Pentru a evita acest lucru, este prevăzută o oprire la capătul toporului, care nu permite palmei să alunece. Forma ovalului în secțiune transversală creează o nervură rigidă, împiedicând mânerul să se rupă în momentul impactului. Forma rotundă în acest caz are un factor de rezistență mai mic.

Montarea unui tăietor pe o hașură se poate face în două moduri. Primul ține cleaverul prin mâner. Ar trebui să existe o îngroșare la capătul mânerului, care să împiedice spărgătorul să zboare. Un sistem similar de împingere este utilizat în târnăcop. Al doilea este introducerea unei hașe într-o cleaver. Este măcinat astfel încât să poată fi introdus cu suficientă forță. Pentru a fixa cleaverul pe mâner, se utilizează pene distanțiere. Pentru a le folosi, toporul trebuie să aibă o tăietură subțire în partea sa îngroșată. Adâncimea de tăiere este cu 1-1,5 cm mai mică decât lățimea capului. Această valoare împiedică mânerul să se despartă în zona elementului metalic.

Atunci când cleaverul este montat pe mâner, pene de distanțare sunt introduse în tăietură . Sunt realizate din metal sau din lemn din care este sculptat mânerul. Nu este recomandat să folosiți pene de un alt tip de lemn. Diferența dintre proprietățile lor poate duce la uscarea prematură a elementului distanțier și la slăbirea fixării de aterizare a frezei pe mâner. Panele cu șurub, care sunt înșurubate în piesa de prelucrat, nu sunt permise pentru utilizare. Acestea sunt ineficiente și pot slăbi rezistența structurală a toporului.

Ascuțirea subtilităților

Ascuțirea unei lame de tăietură este diferită de ascuțirea unui topor obișnuit. Nu claritatea este de o importanță capitală, ci unghiul. La cleaver, este mai plictisitor - aproximativ 70 de grade.

Unghiul de ascuțire al tăietorului poate fi combinat.

În acest caz, din partea care este mai aproape de mâner, este mai ascuțită . Pe partea opusă - cât mai prost posibil. Acest lucru permite cel mai bun rezultat de împărțire. Partea mai ascuțită a primului întâlnește lemnul, îl străpunge. Acest lucru permite părții mai groase să pătrundă mai adânc în chock și să crească efectul de alunecare. În acest fel, cu mai puține accesări, se pot realiza mai multe divizări.