Contor Mic: Mașini Pentru Prelucrarea Cherestelei Pentru Prelucrarea Contorului Mic "Termit", UPT-250MT și Altele, Ferăstraie Pentru Ferăstrău și Alte Echipamente

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Prelucrarea lemnului este un proces foarte complex care are propriile sale caracteristici. Unul dintre materialele nu atât de plăcute este un contor fin, a cărui tehnologie de definire și prelucrare ar trebui luată în considerare separat, deoarece acest subiect este foarte important pentru cei care doresc să se angajeze serios în prelucrarea lemnului.

Ce este?

În primul rând, merită să înțelegem ce este un metru subțire. Pe baza numelui, se poate presupune deja că acesta este lemn care are un diametru mic. Dacă clarificăm această definiție, atunci cel mai subțire este lemn rotund, a cărui grosime a trunchiului nu depășește 300 mm, în funcție de rasă . De obicei, acest material se găsește cel mai frecvent în conifere și păduri mici, care pot fi utile în anumite zone datorită diametrului său mic.

Practic, diluantul este fabricat din pin, deoarece acest copac este destul de subțire și se găsește cel mai adesea printre alți reprezentanți de conifere din țara noastră . De fapt, lucrul cu un contor mic nu este cel mai plăcut lucru la care se pot aștepta producătorii de exploatare forestieră. Toate dintr-un singur motiv simplu - prelucrarea unui astfel de material nu este profitabilă din punct de vedere al costurilor. Cu gaterele cu drepturi depline care pot gestiona bușteni mari cu diametrul corect al portbagajului, pur și simplu cheltuiți mai mult din buget decât puteți obține din vânzarea unui metru mic mai târziu.

Dar este necesar să se lucreze cu un astfel de material și nu se poate scăpa de acesta, deoarece chiar și din bușteni subțiri este posibil să se producă produse care sunt necesare de către consumator. Dintre acestea, se pot remarca grinzi de diferite dimensiuni, precum și un cărucior și scânduri, atât tăiate, cât și netivite. Pe baza caracteristicilor fizice, contorul mic are nevoie de o prelucrare specială.

Acest lucru se aplică atât procesului în sine, cât și etapelor sale, precum și echipamentelor.

Echipamente de prelucrare

Unitățile de lucru cu un contor mic diferă de gaterele convenționale și reprezintă un design special, care, împreună cu costurile, permite producătorului să utilizeze mecanismele și capacitățile necesare numai pentru lemnul subțire. Trebuie remarcat faptul că această tehnică de pătrat este concepută pentru a tăia materiale de o anumită dimensiune. Prin urmare, funcționarea necesită o atenție și o precizie deosebite, deoarece gama diametrelor trunchiului pădurii nu este atât de mare.

„Termit” - mașini de la un producător intern, care, datorită caracteristicilor lor de proiectare, au un număr considerabil de consumatori … Avantajul lor poate fi numit simplitate și fiabilitate, permițându-vă să obțineți profit atunci când prelucrați chiar și materiale precum un contor mic și o ferăstrău. Printre gama de modele a acestui producător, este demn de remarcat pătratul 150E-6, care este cea mai comună modificare și are cel mai mare număr de exemplare vândute.

Acest model este conceput pentru tăierea pieselor mici cu o lungime maximă de 6 metri, cu o dimensiune a piesei de prelucrat de 100-230 mm. Lungimea minimă este de la 1,8 metri.

Linia acestor mașini este optimizată pentru costuri reduse, ceea ce se reflectă în caracteristicile de proiectare

1. Lipsa rotunjirii . Această funcție pur și simplu nu este necesară la procesarea unui contor mic, așa că a fost eliminată ca inutilă. Această operație crește costul produsului, care constă în repararea fusului cilindrului, precum și o viteză mai mare de alimentare a materialului. Deoarece aceste avantaje nu sunt necesare, absența lor face nu numai utilajul în sine, ci și funcționarea acestuia mai profitabilă.
2. Setarea sincronă a arborilor de frezare … Această caracteristică vă permite să petreceți mult mai puțin timp la configurarea aparatului, astfel încât să puteți începe să lucrați de câteva ori mai repede.
3. Posibilitatea de a instala ferăstraie cu un diametru minim . Având în vedere grosimea redusă a portbagajului, este posibil să se utilizeze unelte de tăiere de dimensiuni mici, care sunt mai ieftine decât cele standard utilizate la gaterele convenționale.
4. Abilitatea de a opera ferăstraie cu un număr minim de dinți … Această caracteristică vă permite să economisiți foarte mult la echiparea ferăstrăului, deoarece ferăstraia este o componentă foarte scumpă. În general, costurile de întreținere pot fi reduse cu 70.000 de ruble.

Cu privire la principalele caracteristici ale modelului 150E-6 , Apoi putem observa viteza de avans, care este reglată în funcție de modul de funcționare și este de 4, 6, 8 și 12 m / min. Numărul de ferăstraie instalate este de 1-6 bucăți, puterea totală instalată a mașinii este de 97, 2 kW, dintre care 2, 2 merg la mecanismul de alimentare, 37 pentru axul ferăstrăului și 36 și 22 pentru axele de frezare a primul și respectiv al doilea rând. Lungimea mașinii este de 5, 15 metri, lățimea și înălțimea de 2 m. Greutatea fără accesorii și orice unelte este de 4200 kg.

O altă mașină cunoscută este UPT-250MT, care este o tehnică universală atunci când se lucrează cu un contor mic cu un diametru de 80 până la 280 mm .… În acest caz, lungimea piesei de prelucrat variază de la 1 la 6 metri, iar dimensiunile produsului final sunt stabilite de o riglă electronică specială, cu care este echipat acest model. Prezența unui astfel de instrument vă permite să setați cel mai precis dimensiunile adecvate pentru produsul finit.

Printre avantajele acestui model se poate remarca o reducere a consumului de energie la 76 kW, în timp ce echipamentul nu își pierde performanța și calitatea. Această caracteristică reduce costul și costul mașinii. De asemenea, merită menționată acuratețea tăieturii, care este de 3 milimetri. Datorită acestui fapt, puteți obține cât mai mult material util și util, care va afecta semnificativ profitul și autosuficiența unității.

Pentru a face tehnica mai versatilă, producătorul a asigurat prezența buștenilor strâmbi și neuniformi, care pot fi, de asemenea, prelucrați. Inovațiile tehnologice permit acum lucrul cu un astfel de material și extragerea lemnului utilizabil din acesta. Acum nu mai este nevoie de sortarea preliminară a lemnului, deoarece distanța de funcționare între morile laterale a fost modificată, a cărei îndepărtare maximă este de 72 mm.

Vorbind despre alte caracteristici tehnologice, merită menționată prezența laserelor încorporate, cu ajutorul cărora puteți vedea liniile care reprezintă proiecția viitorului material dacă utilizați parametrii de tăiere deja configurați . Astfel, versatilitatea și diversitatea recoltării lemnului crește, precum și procesul de setare a dimensiunilor utilizând o riglă electronică este simplificat. Echipamentul tehnic de bază vă permite să modificați multe caracteristici, de exemplu, viteza de avans, puterea maximă, precum și sarcina pe toate motoarele și acționările.

Există capace de protecție pentru a preveni căderea materialului de tăiere asupra lucrătorilor. Numărul de discuri orizontale poate fi de până la 6 buc. de fiecare parte și diametrul lor nu depășește 250 mm. Puterea sistemului de aspirație este de 5,5 kW, pentru morile laterale cifra este de 18,5 kW. În acest caz, acționarea discurilor orizontale consumă 15 kW, iar alimentarea cu lanț consumă 2, 2 kW. Viteza maximă de rotație poate atinge 3000 rpm, atât pentru frezele laterale, cât și pentru discurile orizontale.

Viteza de avans a piesei de prelucrare de până la 15 m / min, sunt necesare două persoane pentru lucru. Unul stabilește parametrii tehnici necesari, în timp ce celălalt monitorizează procesul în sine, care necesită atenție. Gama de temperatură de funcționare variază de la -30 la +40 grade, greutatea totală este de 1950 kg.

Printre alte echipamente pentru procesarea unui contor mic, există și omologi germani care nu sunt inferiori celor domestice

Costul lor este de obicei mai mare, dar caracteristicile cheie sunt eficiența procesării și o gamă largă de modele.

Etapele muncii

Fluxul de lucru constă în lucrarea a două freze, îndepărtarea părților laterale din material și apoi pregătirea lemnului pentru tăiere.

Instrumentele de tăiat apoi taie materialul în plăci mici, ale căror dimensiuni sunt setate manual sau folosind o riglă electronică, dacă este disponibilă.

Ca rezultat, ieșirea este un pachet întreg de plăci de aceleași dimensiuni și două plăci, care au fost îndepărtate prin lucrarea tăietoarelor.