Blocuri De Lut Expandat (56 Fotografii): Dimensiuni De Blocuri De Lut Expandat și GOST, Fabrici, Perete și Fante, Caracteristici, Argumente Pro și Contra, Recenzii

Cuprins:

Video: Blocuri De Lut Expandat (56 Fotografii): Dimensiuni De Blocuri De Lut Expandat și GOST, Fabrici, Perete și Fante, Caracteristici, Argumente Pro și Contra, Recenzii

Video: Blocuri De Lut Expandat (56 Fotografii): Dimensiuni De Blocuri De Lut Expandat și GOST, Fabrici, Perete și Fante, Caracteristici, Argumente Pro și Contra, Recenzii
Video: Caramida obisnuita din argila arsa - Avantaje si Dezavantaje 2024, Aprilie
Blocuri De Lut Expandat (56 Fotografii): Dimensiuni De Blocuri De Lut Expandat și GOST, Fabrici, Perete și Fante, Caracteristici, Argumente Pro și Contra, Recenzii
Blocuri De Lut Expandat (56 Fotografii): Dimensiuni De Blocuri De Lut Expandat și GOST, Fabrici, Perete și Fante, Caracteristici, Argumente Pro și Contra, Recenzii
Anonim

Blocurile de beton lut expandat sunt un material de construcție, în producția căruia se utilizează ciment, nisip, apă. La soluție se adaugă și pietriș de lut expandat cu o masă totală de până la 60%, cu o dimensiune de 5 până la 10 mm. Cu cât fracția este mai mare, cu atât rezistența produselor finite și greutatea acestora sunt mai mici. Blocurile de perete din beton lut expandat sunt fabricate în conformitate cu GOST 33126-2014. Sunt disponibile în diferite tipuri și sunt utilizate în scopuri diferite.

Imagine
Imagine

Argumente pro şi contra

Principalul avantaj al blocurilor de lut expandat este respectarea mediului . La fabricarea lor, nu sunt utilizate componente chimice dăunătoare, ceea ce le face sigure pentru construcția de spații rezidențiale și clădiri publice.

Imagine
Imagine

Există și alte beneficii

  1. Proprietăți excelente de izolare termică . Blocurile realizate din materii prime de calitate, în conformitate cu procesul tehnologic, păstrează perfect căldura în interiorul camerei. Datorită acestei caracteristici, acestea pot fi utilizate la construcția clădirilor operate într-un climat dur.
  2. Durată lungă de viață . Blocurile sunt capabile să-și păstreze proprietățile originale și caracteristicile de performanță timp de 70 de ani.
  3. Calități bune de izolare fonică , furnizat de golurile din interiorul produsului.
  4. Refractaritate . Blocurile nu ard atunci când sunt expuse la flăcări deschise. Când sunt încălzite, acestea nu emit substanțe toxice în atmosferă.
  5. Putere . Spre deosebire de betonul gazos, blocurile de lut expandat sunt mult mai puternice. Datorită acestui fapt, nu necesită armături cu o „centură” din beton armat.
  6. Aderenta mare , realizată printr-o suprafață aspră.
  7. Permeabilitatea vaporilor de apă . Produsele din beton lut expandat, precum și lemnul natural, pot „respira”, datorită cărora se creează un microclimat favorabil în cameră.
  8. Rezistența la deteriorarea microorganismelor dăunătoare , formarea mucegaiului și a mucegaiului.
  9. Rezistență la toate tipurile de intemperii . Materialul nu se teme de lumina directă a soarelui, precipitații, îngheț, schimbări bruște de temperatură.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Spre deosebire de blocurile de silicat gazos, argila expandată este mai ieftină. În plus, datorită ușurinței materialului, nu este nevoie să suporte costuri financiare suplimentare pentru construirea unei fundații masive.

Materialul este mare în comparație cu cărămida (1 bloc în volum poate înlocui 7 bare de lut). Datorită acestei caracteristici, viteza și simplitatea zidăriei sunt semnificativ crescute.

Blocurile de lut expandat nu sunt un material de construcție ideal . El, ca toți ceilalți, are unele dezavantaje. Dezavantajele includ fragilitatea, datorită căreia produsele nu tolerează slab sarcinile și dinamica. La prelucrarea, tăierea sau tăierea materialului de construcție, așchii, fisuri și alte defecte se formează cu ușurință pe acesta.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Dezavantajele includ aspectul neprezentabil al blocurilor de perete , motiv pentru care structura ridicată din ele necesită finisaje suplimentare externe și interioare cu materiale decorative.

Imagine
Imagine

Cum se fac blocuri?

Materialul este fabricat în fabrici specializate. Procesul tehnologic de producție la fiecare întreprindere este diferit . De exemplu, diferite companii utilizează proporții diferite de materii prime, unii producători asigură prezența aditivilor plastifianți în formulare pentru a îmbunătăți proprietățile produselor. În fabricile mari, blocurile sunt fabricate pe echipamente de transport.

Întreprinderile mai mici folosesc linii staționare - sunt mai puțin productive, dar sunt și mai ieftine. Pentru auto-producția de produse, se utilizează o malaxoare de beton, matrițe și o vibropresă.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Producția realizată manual include mai multe etape

Pregătirea materiilor prime . Pentru a face 100 kg de mortar conform rețetei clasice, veți avea nevoie de 54,4 kg de lut expandat, 27,2 kg de bază de nisip, 9, 21 kg de ciment și 9,09 kg de apă. Odată cu creșterea cantității de ciment, blocul va dobândi o rezistență suplimentară, dar acest lucru îi va crește greutatea și va deteriora izolația termică. Pentru a pregăti soluția, este necesar să puneți componentele în malaxor într-o secvență strictă: mai întâi, se toarnă lichid, apoi lut expandat și ciment, nisip - ultimul. Toate componentele sunt amestecate într-un malaxor de beton timp de cel puțin 2 minute.

Imagine
Imagine

Umplerea cu un amestec de forme . Pentru ca blocul uscat să iasă ușor, interiorul formelor trebuie uns cu ulei uzat. Acestea sunt instalate pe o masă vibrantă și umplute uniform cu amestecul folosind o lopată. Pentru a compacta soluția, trebuie să porniți periodic vibratorul - vibrațiile vor contribui la distribuirea uniformă a masei de beton.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Uscarea blocurilor . Formularele cu soluție trebuie să stea 24 de ore, după care blocurile trebuie scoase și așezate, asigurând o distanță între ele de 2-3 cm. Produsele în această formă trebuie uscate în termen de 28 de zile, după care vor fi obține o rezistență optimă a mărcii.

Imagine
Imagine

Producția de blocuri de beton din lut expandat la uzină se realizează după același principiu . Diferența constă în procesul automatizat. La întreprinderi, autoclave speciale sunt utilizate pentru uscarea finală a produselor. În astfel de camere, datorită temperaturii ridicate, timpul de uscare este redus de la 28 de zile la 12 ore.

Imagine
Imagine

Proprietăți

Unele dintre cele mai importante caracteristici tehnice sunt rezistența și densitatea. Primul parametru afectează capacitatea portantă a pereților, al doilea - în ceea ce privește conservarea căldurii și izolarea fonică . Densitatea blocului variază pe o gamă largă. Valoarea variază de la 500 la 1800 kg / m3. Depinde direct de mărimea argilei expandate utilizate: cu cât este mai mică fracțiunea, cu atât este mai mare densitatea. Valoarea minimă a rezistenței materialului este de 35 kg / cm2, maximă este de 250 kg / cm2.

Transferul de căldură este direct legat de densitatea blocurilor . De exemplu, pentru produsele cu o densitate de 500 kg / m3, transferul de căldură nu va fi mai mare de 0,24 W / ms și cu o densitate de 1800 kg / m3 - 0,81-0,90 W / ms.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Conform GOST, materialele din beton cu lut expandat bloc sunt produse cu mai multe clase de rezistență la îngheț:

  • F 25;
  • F 35;
  • F 50;
  • F 75.
Imagine
Imagine

Numerele din marcaj indică numărul de cicluri de îngheț și decongelare ale blocului complet saturat cu lichid (fără pierderea parametrilor tehnici și a performanței).

Toate tipurile de produse din beton lut expandat au o rezistență ridicată la foc - clasa lor de siguranță la incendiu este A1 . Aceasta înseamnă că blocurile sunt capabile să reziste expunerii la flacără deschisă timp de 8 ore fără a se prăbuși.

Imagine
Imagine

Prezentare generală a speciilor

Producătorii produc mai multe tipuri de blocuri de lut expandat. În funcție de nivelul de umplere, acestea sunt împărțite în solide, goale și fante. În cazul corpulenților, prezența cavităților de aer interne nu este prevăzută. Dacă le comparăm cu cele goale, atunci acestea se disting printr-o greutate mai mare și o capacitate portantă mai bună . Datorită acestei caracteristici, blocurile solide sunt cele mai des utilizate pentru construcția de structuri, care vor fi supuse unei sarcini mari în viitor.

Imagine
Imagine

Produsele goale au cavități de aer prin (ventilație) sau parțiale … Datorită acestor goluri, materialul de construcție are o greutate mai mică și o conductivitate termică redusă. Cavitățile sunt dreptunghiulare sau cilindrice. Produsele de ventilație au cavități pătrate de aer.

Imagine
Imagine

Blocurile goale sunt mai ieftine decât blocurile solide.

Produsele cu fante au un număr diferit de localizate longitudinal sau transversal prin fante (de la 6 la 13) . Cel mai popular este blocul cu șase sloturi. Este proiectat pentru construirea de pereți exteriori. Materialele de construcție cu fante vor costa mai mult decât cele goale.

Imagine
Imagine

Blocurile sunt, de asemenea, clasificate după funcție . Sunt de perete, despărțitoare sau orientate. Fiecare specie are propriile sale caracteristici.

Perete

Proiectat pentru construcția de structuri portante externe. Soluțiile de perete sunt atât corpolente, cât și cu goluri de aer. Dimensiunile standard ale acestor produse sunt de 400x200x200 mm. Dimensiunile mari ale blocurilor vă permit să ridicați rapid un perete și să reduceți consumul de mortar de ciment.

Imagine
Imagine

Partiție

Cel mai adesea sunt utilizate pentru construcția de structuri interne care nu îndeplinesc o funcție portantă. Spre deosebire de primele, acestea au o masă mai mică, o capacitate portantă mai mică. Produsele sunt fabricate în dimensiuni 400x200x200 mm, iar producătorii oferă și soluții non-standard.

Imagine
Imagine

Cu fața

Blocurile de placare au apărut pe piață nu cu mult timp în urmă și încă nu au avut timp să câștige popularitate masivă. Principalele lor caracteristici:

  • paletă largă de culori;
  • o suprafață densă și netedă fără rugozitate, cavități și alte defecte externe (există și produse la vânzare care sunt decorate cu relieful pietrei naturale);
  • geometrie corectă.
Imagine
Imagine

Blocurile colorate pot fi utilizate pentru placarea exterioară a clădirilor, atunci când se ridică garduri și borduri de grădină.

Dimensiuni și greutate

Cele mai populare dimensiuni ale blocurilor solide pentru pereți din zidărie sunt de 390x190x188 mm. Când operați astfel de produse (cu o grosime standard a peretelui de 400 mm), este posibil să se ridice structuri într-un bloc. De asemenea, producătorii produc materiale bloc mici și mari. Dimensiunile lor sunt dictate de TU. Dimensiuni populare:

  • 190x188x390 mm;
  • 200x100x200 mm;
  • 390x290x188 mm;
  • 390x90x188 mm;
  • 390x80x188 mm;
  • 288x190x188 mm.
Imagine
Imagine

Există, de asemenea, produse la vânzare de 300x200x200 mm. Conform reglementărilor din GOST 6133-99, modulele pot avea mici abateri de dimensiune. Discrepanțe pentru lățime și lungime - ± 3 mm, înălțime - ± 4 mm, grosimea peretelui - ± 3 mm . De asemenea, producătorii sunt adesea implicați în blocuri personalizate. De exemplu, poate fi modul cu dimensiuni de 400x400x200 mm.

Masa produselor depinde de mulți factori: dimensiunea modulelor, coeficientul de vid, compoziția soluției inițiale (cu cât argila mai puțin expandată a fost utilizată în producție, cu atât este mai mare greutatea produselor finite). Greutatea minimă a blocurilor standard este de 8 kg, maxima este de 22 kg. Modulele corpulente de dimensiuni mari au o greutate mai mare.

Imagine
Imagine

Producătorii

Multe fabrici interne sunt angajate în producerea diferitelor tipuri de blocuri de lut expandat. Să enumerăm cele mai populare.

Fabrica de beton din lut expandat Kstovo . Produce module folosind o fracțiune de lut expandat de 5-10 mm. Materialul este fabricat pe linia automată Rifey-Polyus. Compania este implicată în producția de blocuri solide și cu patru sloturi.

Imagine
Imagine

„Teplostroy IM” . Compania a fost fondată în Cheboksary. Produce module din beton agregat ușor din 2005. Productivitatea este de 1500 de blocuri pe zi. Pentru producția de materiale de construcție, compania cumpără argilă expandată de 10-20 mm, care este în continuare zdrobită în fracțiuni mai mici - 5-7 mm.

Imagine
Imagine

Planta Ishleyskiy de materiale de construcție . Unul dintre primii producători de blocuri de lut expandat din Chuvashia. Compania a fost fondată în 2000. În primii ani de funcționare, modulele au fost realizate folosind echipamente de casă. Astăzi, linia automată „Rifey-Universal” este utilizată pentru producția lor. Productivitatea zilnică a plantei este de 1200 de articole.

Imagine
Imagine

Bloks 21 . Compania se ocupă cu fabricarea de blocuri de lut goale în Novocheboksarsk. Productivitatea maximă atinge 1500 de articole pe zi. Bloks 21 oferă clienților săi propria livrare și descărcare.

Imagine
Imagine

EcoBlock . Producător de blocuri de format mare. Planta este situată pe teritoriul Naberezhnye Chelny. Oferă module de dimensiuni nestandardizate, precum și soluții decorative pentru lucrări de placare. Compania se angajează în fabricarea blocurilor fără nisip. Pentru prepararea soluției se utilizează lut expandat, ciment și apă.

Imagine
Imagine

Printre producătorii populari de materiale din lut expandat cu blocuri se numără și companiile „AlyansStroy”, „PF Veles”, „GK Mercury”, „Forward”.

Domenii de utilizare în construcții

Blocurile de lut expandat au fost utilizate în industria construcțiilor din întreaga lume de câteva decenii. Folosind un astfel de material, puteți economisi semnificativ costurile de construcție.

Diverse elemente de construcție și structuri sunt ridicate din blocuri de lut expandat

  • Fundație . Pentru aceasta, sunt utilizate cele mai durabile module cu corp complet - acestea sunt capabile să reziste la sarcini grele. Fundația va sta mult timp, deoarece blocurile nu se micșorează și nu se tem de apele subterane.
  • Bază / soclu . Acesta este „piciorul” structurii, care stă pe fundație.
  • Pereți, pereți despărțitori și plafoane portante . Acestea sunt utilizate pe scară largă în construcții joase în construcția de clădiri cu cel mult 3 etaje.
  • Băi . Pentru ca o clădire expusă la temperaturi ridicate și umiditate să rămână îndelungată, este important să se asigure o bună impermeabilizare și izolare.
  • Garaje, beciuri și beciuri .
  • Chioșcuri, verande și terase, diverse anexe la o clădire rezidențială sau cabană . Ambele structuri deschise și închise sunt ridicate din blocuri de lut expandat.
  • Garduri . Astfel de structuri sunt adesea ridicate din mai multe materiale de construcție, de exemplu, module din lut expandat, lemn, elemente din fier forjat. Cu abordarea corectă a designului, gardurile vor arăta originale.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

În fiecare an, utilizarea non-standard a blocurilor de lut expandat este din ce în ce mai frecventă . Băncile de grădină sunt ridicate din ele - ele devin adesea o soluție originală și ieftină pentru îmbunătățirea unui loc de odihnă. Din module de lut expandat, puteți construi un pridvor, scară, bine.

Imagine
Imagine

Blocurile cu goluri mari sunt, de asemenea, utilizate pentru a face paturi de flori . - vor aduce eleganță și luminozitate spațiului. Pentru un design mai colorat, blocurile pot fi vopsite în culorile dorite.

Imagine
Imagine

Calculul cantității

Construirea unei case, subsol, casă la țară sau alte structuri cu propriile mâini este un eveniment supărător și costisitor din punct de vedere financiar. Pentru a economisi bugetul, trebuie să pregătiți o estimare în avans și să calculați numărul necesar de blocuri.

Imagine
Imagine

Datorită calculelor corecte, este posibil să se reducă riscurile de a cheltui bani pentru achiziționarea materialului în exces.

Pentru a calcula numărul necesar de blocuri, trebuie să luați măsurători. Algoritmul acțiunilor:

  • calcularea perimetrului structurii (cel mai simplu mod este de a calcula suma tuturor laturilor dreptunghiului);
  • valoarea rezultată trebuie împărțită la lungimea unui modul - astfel se determină numărul de blocuri necesare pentru a construi un rând;
  • pentru a calcula numărul total de rânduri, împărțiți înălțimea clădirii la înălțimea blocului;
  • pentru a afla numărul necesar de blocuri, trebuie să multiplicați valorile obținute la punctele 2 și 3.
Imagine
Imagine

În acest caz, nu merită să luați o cantitate de materiale de construcție, deoarece calculele nu au luat în considerare prezența deschiderilor ferestrelor și ușilor. De asemenea, puteți utiliza calculatoare online pentru a calcula numărul de blocuri.

Deoarece blocurile sunt depozitate pe paleți, trebuie să calculați și câte sunt pe paleți . Numărul va depinde de aria paletului, de greutatea materialului de construcție și de dimensiunile acestuia. De exemplu, dacă 60 de blocuri de lut expandat sunt stivuite pe un palet, împărțiți numărul necesar de blocuri la această valoare.

Imagine
Imagine

Mix de zidărie

Mortarul de zidărie trebuie să aibă anumite proprietăți care să dea structurii ridicate din blocuri rezistența necesară. Pentru aceasta, proporțiile trebuie respectate cu strictețe la fabricarea amestecului. Se recomandă utilizarea unei malaxoare electrice sau manuale pentru prepararea mortarului . Dacă nu este acolo, se vor face recipiente adecvate cu volumul necesar.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Nu trebuie să amestecați o mulțime de soluții la un moment dat - cantitatea trebuie calculată astfel încât să fie suficientă pentru 2 ore de muncă.

Pentru a face o masă adezivă, veți avea nevoie de:

  • ciment (calitate nu mai mică de M 400);
  • nisip (cel mai bine este să luați nisip de râu);
  • apă.
Imagine
Imagine

Raportul recomandat de nisip, ciment și apă – 3: 1: 0, respectiv 7 . Dacă este necesar, volumul de apă poate fi mărit sau micșorat - schimbarea într-o direcție sau alta depinde de conținutul de umiditate inițial al nisipului. Pentru a pregăti soluția, trebuie mai întâi să amestecați componentele uscate, apoi să adăugați lichid în părți. Consistența trebuie să semene cu smântâna groasă.

Imagine
Imagine

Pe baza calculelor medii, se poate concluziona că pentru 1 m3 de blocuri vor fi necesari 0,2 m3 de suspensie de ciment preparată independent. Amestecuri gata preparate sunt, de asemenea, la vânzare . La acestea se adaugă diferiți aditivi, datorită cărora masa finită capătă o plasticitate mai mare. În medie, pentru a completa 1 m2 de zidărie, vor fi necesare aproximativ 30 kg de amestec finit. Formulările gata preparate sunt ușor de utilizat. Principalul lor dezavantaj, în comparație cu o soluție auto-pregătită, este costul lor mai mare.

Imagine
Imagine

Schema de zidărie

Există mai multe variante ale zidăriei blocurilor de beton din lut expandat. Alegerea depinde de caracteristicile climatice, de grosimea peretelui dorită și de preferințele personale ale dezvoltatorului.

Pentru a așeza corect un rând, trebuie să aplicați o coajă hidroizolantă pe fundație . Trebuie să începeți lucrul din colțuri. Pentru a face acest lucru, o soluție este plasată pe parcele cu un strat de până la 3 cm. După instalarea modulelor în 4 colțuri, acestea sunt presate. Un nivel de clădire este utilizat pentru a verifica poziția corectă. Mai mult, de-a lungul secțiunilor de colț, trebuie să trageți șirul - de-a lungul liniei sale, va fi așezat 1 rând de module.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Enumerăm schemele populare de zidărie

  1. O jumătate de bloc . Cu această metodă, blocul trebuie așezat de-a lungul bazei pe lungime (în acest caz, grosimea peretelui va fi egală cu lățimea unui modul). Această schemă se recurge cel mai adesea la ridicarea clădirilor casnice.
  2. 1 bloc lat . Aceasta este cea mai comună metodă. Spre deosebire de o schemă, într-un metru pătrat de astfel de zidărie, vor fi implicate aproximativ de 2 ori mai multe blocuri. Această metodă este utilizată în construcția de clădiri rezidențiale și garaje. În acest caz, grosimea peretelui va fi egală cu lungimea unui bloc de lut expandat. Drept urmare, obțineți o structură mai durabilă, mai fiabilă și mai caldă, pentru care nu este necesar să asigurați o izolație suplimentară.
  3. Ei bine zidărie . Se caracterizează prin construirea a 2 pereți din module de lut expandat: intern și extern. Există goluri între ele, destinate umplerii lor ulterioare cu material izolant.
Imagine
Imagine

La întinderea rândului final, se recomandă armarea cu un strat monolitic de beton sau realizarea unei centuri armate. Vă va ajuta să distribuiți uniform sarcina de pe acoperiș peste pereți.

Prezentare generală a recenziei

Pentru construcția de case private rezidențiale, cabane sau dependințe, blocurile de lut expandat sunt utilizate din ce în ce mai des. Constructorii notează următoarele avantaje ale acestui material de construcție:

  • preț scăzut;
  • timp de construcție rapid datorită dimensiunii mari a blocurilor;
  • greutate redusă, datorită căruia zidăria poate fi realizată independent fără implicarea unui echipament special;
  • obținerea de zidărie durabilă care poate rezista la sarcini grave;
  • capacitatea de a face un finisaj ieftin folosind tencuiala.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Unii constructori au atribuit dezavantajelor modulelor formarea „podurilor reci” în timpul zidăriei, apariția dificultăților la tăierea blocurilor . Judecând după unele recenzii, pentru a crea un microclimat optim în locuințe pe timp rece, va trebui să se asigure o izolație suplimentară.

Recomandat: