Polistiren Expandat (68 Fotografii): Ce Este - Caracteristici și Densitate, Producția De Izolație și Plăci De Tavan Din Material

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Există multe cerințe pentru materialele de construcție. Acestea sunt adesea contradictorii și nu au prea mult de-a face cu realitatea: calitate ridicată și preț scăzut, rezistență și ușurință, rezultate profesionale în rezolvarea sarcinilor îngust concentrate și versatilitate. Cu toate acestea, unele materiale se potrivesc facturii. Printre acestea se numără polistirenul expandat. După ce ați studiat avantajele și subtilitățile sale de utilizare, puteți utiliza cu succes materialul pentru a rezolva diferite probleme de construcție.

Ce este?

Polistirenul expandat este ultima generație de materiale de construcție. Producția sa folosește tehnologii inovatoare, deci este dificil de ghicit predecesorul său. Iar polistirenul expandat „a evoluat” de la familiar la tot polistirenul - un material care protejează aparatele de uz casnic de avarii în timpul transportului.

Principalele proprietăți ale spumei - ușurința și structura celulară - au fost păstrate. În interiorul plăcilor de polistiren expandat există o cantitate imensă de granule umplute cu aer. Conținutul său ajunge la 98%. Datorită bulelor de aer, materialul are o conductivitate termică scăzută, ceea ce este atât de apreciat în construcții.

Vaporii de apă sunt folosiți la producerea de spumă. Acest lucru face ca materialul să fie poros, granular și fragil. Spuma de polistiren este spumată cu dioxid de carbon, prin urmare caracteristicile sale au fost îmbunătățite. Se distinge prin:

• densitate mare pe metru cub;
• structură mai puțin poroasă;
• aspectul și structura pe o tăietură;
• pret mai mare.

Polistirenul expandat (extrudat) trece prin opt etape de producție:

1. Substanțele de stingere a incendiilor - ignifuge - sunt adăugate materiilor prime. De asemenea, se folosesc coloranți, plastifianți, clarificatori.
2. Compoziția finită este încărcată în echipamente de pre-spumare.
3. Are loc spumarea primară și „îmbătrânirea” masei.
4. „Sinterizare” și modelare. Moleculele materiei prime aderă una la cealaltă, formând legături puternice.
5. Prelucrarea pe echipamente speciale, care este necesară pentru a conferi substanței proprietățile sale unice.
6. Spumare și răcire finală.
7. Substanța este stabilizată și suprafața este șlefuită la o stare netedă.
8. Tăierea și sortarea plăcilor.

Rezultatul este un material care este utilizat în primul rând ca izolație.

Caracteristici: argumente pro și contra

Polistirenul extrudat are avantaje și dezavantaje ca material de construcție.

Pro:

• O gamă largă de aplicații. Este utilizat pentru lucrări de interior și exterior pe diverse suprafețe: podea, pereți, tavan, ca material izolant, de ambalare și decorativ. În plus față de industria construcțiilor, utilizarea sa este răspândită la fabricarea jucăriilor, a aparatelor de uz casnic, a aparatelor de uz casnic și a industriilor militare și medicale.
• Conductivitate termică scăzută. Datorită acestei proprietăți, polistirenul servește adesea ca material termoizolant. Previne pierderile de căldură din cameră, ceea ce afectează costurile de încălzire. Cu cât izolația este mai bună, cu atât este mai ieftină încălzirea casei.
• Coeficient scăzut de permeabilitate la umiditate. În interiorul materialului există granule sigilate, în care pătrunde o cantitate minimă de apă. Este atât de mic încât nu este capabil să distrugă structura materialului și să afecteze negativ calitățile sale izolante.

• Îmbunătățește izolarea fonică a interiorului. Pentru a obține efectul maxim, trebuie să-l combinați cu alte materiale, cu toate acestea, într-o cameră în care problema nu este pronunțată, va fi suficient.
• Ușor de tăiat. În timpul procesului de instalare, plăcile pot fi împărțite în fragmente. Tăierea se va dovedi uniformă, nu se va sfărâma. Acesta este semnul distinctiv al materialului de calitate.
• Are o greutate relativ redusă. O pereche de mâini este suficientă pentru a lucra cu materialul. În plus, avantajul greutății ușoare este că învelișul din polistiren nu pune multă stres pe pereții sau podelele din cameră.
• Ușor de montat. Nu sunt necesare abilități speciale pentru decorarea pereților, podelelor sau tavanelor.
• Rezistent la multe substanțe chimice.

• Insensibil la efectele organismelor vii. Adică, mucegaiul nu se formează pe el, insectele și rozătoarele nu îl strică.
• Datorită structurii sale interne, aparține materialelor „de respirație”. Acest lucru este important atunci când decorați pereții, deoarece nu se formează condens.
• Nivelează orice suprafață de lucru. Un strat decorativ se potrivește bine deasupra.
• Plăcile din polistiren pot fi lipite direct de peretele unei clădiri (sau de altă suprafață) fără a monta o cutie pentru aceasta. Acest lucru reduce timpul și costurile financiare ale lucrărilor de reparații și le simplifică uneori.
• Durata de viață minimă este de 15-20 de ani.
• Cost redus de finisare pe metru pătrat.

Minusuri:

• Izolarea unei suprafețe mari de pereți, tavan sau podea va fi costisitoare chiar și cu un cost redus de material pe metru pătrat.
• Pentru etanșeitatea maximă a finisajului, pot fi necesare materiale suplimentare sub formă de bandă de construcție și etanșant.
• Învelișul din polistiren nu reglează singur temperatura camerei. Funcționează pe principiul unui termos: se menține cald în sezonul rece, îl menține rece când este cald. Dacă camera este termoreglare slab configurată, atunci eficiența polistirenului este zero.
• În ciuda capacității de "respirație" a materialului, cu învelirea continuă a casei cu polistiren expandat, este necesară instalarea unei ventilații.

• Materialul se teme de radiațiile ultraviolete. Sub influența luminii solare, legăturile interne din structura unei substanțe sunt distruse, iar condițiile naturale accelerează distrugerea polistirenului extrudat.
• Unele tipuri de vopsele, substanțe pe bază de produse petroliere, acetonă, benzină, kerosen, rășină epoxidică corodează polistirenul expandat.
• Este necesar un finisaj decorativ pe spuma de polistiren pentru a închide toate cusăturile și a o proteja de razele solare.
• Densitatea materialului este mai mare în comparație cu spuma, dar polistirenul pierde față de alte materiale conform acestui criteriu. Este mai potrivit pentru finisarea tavanelor și a pereților și se micșorează sub acoperirea podelei sub acțiune mecanică constantă (mersul pe jos, rearanjarea mobilierului).

Specificații

Pentru a respecta codurile de construcție, caracteristicile tehnice ale materialului sunt importante. Acestea includ: marca, dimensiunile globale ale foilor, conductivitatea termică, coeficientul de absorbție a umezelii, inflamabilitatea în funcție de clasa de siguranță la foc, rezistența, durata de viață, metoda de depozitare. Caracteristicile tehnice nu sunt de o importanță capitală sunt culoarea și textura plăcilor.

Dimensiunile foilor (plăcilor) de polistiren expandat sunt calculate în funcție de trei parametri: lungime, lățime, înălțime. Primii doi indicatori sunt aceiași dacă placa este pătrată.

Dimensiunile standard ale plăcilor sunt de 100 cm lățime și 200 cm lungime pentru materialul de tablă, 100x100 pentru placă. Cu astfel de parametri, GOST permite o dimensiune mai mare sau mai mică decât norma cu 1-10 mm. Dimensiuni non-standard, dar populare - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materialul este ușor de tăiat, astfel încât să puteți regla singur parametrii pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră. Abateri admise de la norma foilor nestandardizate - până la 5 mm.

Pentru grosime, acești indicatori sunt mai stricți, deoarece grosimea este criteriul principal pentru alegerea spumei de polistiren. Este variabil pentru diferite tipuri de lucrări de reparații și construcții. Valori minime: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maximul este de 500 mm. De obicei, 50-100 mm sunt suficiente, dar la cerere, unii producători pot produce un lot de grosimi nestandardizate. Conform codurilor de construcție, pentru majoritatea regiunilor din Rusia, grosimea necesară a izolației din polistiren este de cel puțin 10-12 cm.

Conductivitatea termică este unul dintre cei mai importanți indicatori. Acesta este determinat de grosimea spațiului de aer din interiorul plăcii materialului, deoarece conexiunile de aer îl fac capabil să rețină căldura în interiorul camerei. Măsurată în wați pe metru pătrat și în Kelvin. Cu cât indicatorul este mai aproape de unul, cu atât este mai mică capacitatea acestuia de a reține căldura în cameră.

Pentru plăci de diferite grosimi și densități, indicele de conductivitate termică variază între 0,03-0,05 W / sq. m la Kelvin.

Unii producători folosesc aditivi de grafit. Stabilizează conductivitatea termică în așa fel încât densitatea încetează să mai joace un rol.

Un bun exemplu al eficienței polistirenului expandat este o comparație cu vata minerală. Proprietățile de izolare termică a vatei minerale sunt considerate bune, în timp ce izolarea termică a 10 cm de polistiren oferă același rezultat ca un strat de 25-30 cm de vată minerală.

Densitate

Măsurată în kg / mp m. Pentru diferite tipuri de polistiren, acesta poate diferi de 5 ori. Deci, polistirenul extrudat are o densitate de 30, 33, 35, 50 kg / mp. m și rezistent la șocuri - 100-150 kg / mp m. Cu cât densitatea este mai mare, cu atât sunt mai bune caracteristicile de performanță ale materialului.

Este aproape imposibil să măsurați singuri parametrii de rezistență ai unui material. Trebuie să fiți atenți la datele certificate. Rezistența normală la compresiune este de la 0,2 la 0,4 MPa. Rata de îndoire - 0,4-0,7 MPa.

Producătorii declară adesea că absorbția umidității materialului este zero. În realitate, acest lucru nu este cazul, absoarbe până la 6% din umezeala care ajunge pe ea în timpul precipitațiilor și spălării fațadei. Combustibilitatea polistirenului expandat este, de asemenea, controversată. Pe de o parte, adăugarea de piren face materialul rezistent la foc, pe de altă parte, acest lucru nu înseamnă că focul se stinge atunci când se ciocnește cu materialul.

Polistirenul se topește suficient de repede. În același timp, materialul de înaltă calitate nu emite fum înțepător și topirea se oprește la 3 secunde după ce focul se stinge. Adică, alte materiale nu se pot aprinde din polistirenul expandat, dar susține arderea. Calificările de la K4 la K1 au fost atribuite diferitelor mărci. Materialele mărcii K0 sunt considerate cât mai sigure posibil, dar polistirenul expandat nu se aplică acestora.

Alți parametri importanți:

• Permeabilitatea vaporilor de apă. Pentru diferite tipuri de polistiren, acest indicator este de 0,013 - 0,5Mg / m * h * Pa.
• Greutate. Începe de la 10 kg pe metru cub.
• Interval de temperatură de utilizare: prag de temperatură mai scăzut -100, superior +150.
• Durata de viață: cel puțin 15 ani.
• Izolarea zgomotului - 10-20 dB.
• Metoda de depozitare: într-un pachet sigilat, ferit de lumina soarelui și umezeală.
• Calitate: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Cu cât calitatea este mai mare, cu atât materialul este mai bun și mai scump.
• Culoare. Cele mai comune culori sunt albul, morcovul, albastrul.

Soiuri

Polistirenul este împărțit în soiuri în conformitate cu patru criterii principale: structura, metoda de producție, scopul, domeniul de aplicare.

Structura

Prin structură, se disting polistirenul expandat atactic, izotactic, sindiotactic.

Nu are sens să ne adâncim în formula structurală complexă a substanțelor. Este important pentru cumpărător să știe doar că primul tip este cel mai productiv și utilizat pe scară largă în construcțiile private și la scară largă, al doilea se distinge prin cea mai mare rezistență, densitate și rezistență la foc și poate fi utilizat în încăperi cu foc crescut cerințele de siguranță, iar al treilea tip este universal datorită stabilității sale chimice, densității și rezistenței la căldură. Acesta nu poate fi montat doar în orice tip de cameră, ci și poate fi acoperit deasupra cu tot felul de vopsele și lacuri.

Metoda de obținere

Conform metodei de obținere, există un număr mai mare de tipuri de polistiren. Cea mai comună este spuma de polistiren extrudat, deoarece are toate calitățile necesare construcției. Dar există și alte modalități de producție. Modificările în unele etape și compoziția materiilor prime fac posibilă obținerea materialelor cu caracteristici diferite. Unele sunt mai puțin dense, dar inflamabile, altele sunt cele mai durabile și rezistente la foc, altele nu se tem de umezeală, iar al patrulea combină toate cele mai bune calități.

Există opt moduri în total, dintre care două sunt învechite. De aproape un secol de istorie a polistirenului și a derivaților săi, metodele de emulsie și suspensie și-au pierdut relevanța.

În condiții moderne, se produc următoarele:

• Spumă de polistiren extrudat … Material din spumă cu granule fine, uniforme. Dioxidul de carbon este utilizat în locul fenolilor nocivi.
• Extrudare … Aproape la fel ca extrudatul, dar este utilizat în principal în industria alimentară (ambalare), prin urmare, printre proprietățile sale, respectarea mediului este mai importantă decât rezistența.
• Presa . Este supus unei proceduri suplimentare de presare, prin urmare este considerat mai durabil și rezistent la solicitări mecanice.

• Bespressovoy … Amestecul se răcește și se solidifică singur în interiorul unei matrițe speciale. La ieșire, produsul are o dimensiune și o geometrie convenabile pentru tăiere. Procedura nu necesită intervenție (presare), prin urmare este mai ieftină decât presare.
• Blocky . Produsele obținute prin conversie (mai multe cicluri de prelucrare în aceleași etape) se disting prin indicatori înalți de prietenie cu mediul și cea mai înaltă calitate posibilă.
• Autoclavă . Un fel de material extrudat. În ceea ce privește proprietățile, practic nu diferă, doar alte echipamente sunt folosite pentru spumare și „coacere”.

Programare

Conform scopului, polistirenul expandat este, de asemenea, diferit. Polistirenul de uz general ieftin, dar de înaltă calitate, a devenit răspândit. Nu diferă în ceea ce privește stabilitatea și densitatea mecanică, este considerat fragil și are cea mai mică clasă de siguranță la incendiu. Cu toate acestea, materialul este rigid și își păstrează forma, ceea ce face posibilă utilizarea acestuia în cazurile în care nu se va efectua nicio sarcină mecanică asupra acestuia: echipamente de iluminat, publicitate exterioară, decorare.

Pentru sarcini mai complexe, se folosește spumă de polistiren cu impact ridicat. Pe lângă faptul că materialul este mai puțin fragil și incombustibil, acesta conține substanțe responsabile pentru rezistența la UV și pigmenții de culoare. Stabilizatorii UV protejează structura de distrugere, iar culoarea de estompare și îngălbenire.

Plăcile din polistiren cu impact ridicat au o suprafață de textură diferită: netedă, ondulată, mată sau lucioasă, reflectorizantă și cu dispersie de lumină.

Spuma de polistiren cu folie cu impact ridicat trebuie notată separat. Are o rezistență crescută la îngheț și este mai eficient ca încălzitor. Este, de asemenea, utilizat la fabricarea echipamentelor frigorifice, deoarece "proprietățile termice" (pentru a menține temperatura în interiorul obiectului) sunt mai mari decât cele ale altor tipuri. Polistirenul rezistent la impact este utilizat în multe domenii: producția de jucării, vase, electrocasnice, materiale de finisare.

Zona de aplicare

Clasificarea polistirenului expandat pe domenii de aplicare este mai extinsă. Există mai multe domenii: pentru industria alimentară și nealimentară, pentru finisaje aspre și decorative, pentru lucrări de interior și exterior.

Pentru produsele alimentare (cutii de prânz, recipiente, substraturi, vase de unică folosință), se utilizează polistiren cu aditivi ecologici. Materii prime similare sunt utilizate în producția industriei nealimentare (jucării pentru copii, frigidere, containere termice). La fabricarea jucăriilor, se adaugă mai mulți coloranți și componente care sunt responsabile pentru rezistența produsului.

Finisarea brută poate fi internă și externă. În toate cazurile, polistirenul este utilizat pentru a preveni pierderile de căldură și / sau pentru a îmbunătăți izolarea fonică din cameră. Mai puțin frecvent, este utilizat pentru nivelarea suprafeței de lucru.

Polistirenul interior este utilizat în lucrări de reparații și construcții pentru placarea diferitelor suprafețe.

În spații rezidențiale:

Pentru podea . Pe întreaga suprafață a pardoselii, plăcile de polistiren sunt montate atunci când este necesar să se izoleze o șapă plutitoare sau uscată. Pentru aceasta, materialul este suficient de plat și dens, contribuie la izolare termică și fonică. Trebuie să alegeți plăci puternice și dense care să reziste la o greutate mare pe metru cub pătrat și să aibă rezistența maximă la compresiune. Avantajul utilizării plăcilor de polistiren expandat pentru instalarea șapei este că acest material nu oferă o sarcină atât de mare pe podea ca o șapă monolitică. Relevant pentru încăperile vechi cu tavane slabe și pentru bazele cu absorbție ridicată a umezelii, pe care este dificil să se toarnă o șapă monolitică (într-un bloc sau o casă din lemn).

De asemenea, polistirenul oferă o suprafață perfect plană pentru instalarea pardoselii. Este un strat impermeabil pentru laminat, parchet și alte tipuri de straturi dure.

În plus față de faptul că plăcile acoperă întreaga suprafață a podelei, pot fi utilizate local. De exemplu, ca bază de amortizare a vibrațiilor pentru un soclu într-un sistem de izolare fonică a podelei.

Pentru tavan . Proprietăți precum densitatea, rezistența, greutatea redusă și forma confortabilă fac ca materialul să fie potrivit pentru tavanele izolate fonic. Sub el nu este necesară legarea cadrului, materialul poate fi lipit direct pe lipici, iar golurile pot fi umplute cu un material de etanșare fără întărire. Două straturi de plăci montate la distanță vor da un rezultat vizibil în lupta împotriva zgomotului străin din apartament. Este convenabil să montați un tavan suspendat sau să lipiți plăci decorative deasupra unei perne plate izolate fonic. La rândul său, țigla este și un derivat poliuretanic cu tratament decorativ.

Pentru ziduri … Poliuretanul este rar utilizat în decorarea suprafețelor verticale în interior. Erorile din timpul instalării duc la faptul că eficiența este redusă la zero, iar camera pierde din volum nu numai vizual - și zona utilă a camerei suferă. Cu toate acestea, uneori poliuretanul este utilizat pentru placarea pereților în interior, pentru a le alinia sau pentru a ridica o partiție ușoară în interiorul camerei și împărțiți-o în jumătate.

• Pentru acoperiș … Aici vorbim despre izolarea acoperișului din interior. Această opțiune este relevantă pentru locuințele din mansardă și pentru izolarea termică a mansardei din baie. Polistirenul expandat reține simultan căldura, previne condensul și necesită eforturi minime de impermeabilizare. Polistirenul îmbrăcat în folie este considerat cea mai bună opțiune pentru finisarea mansardei.
• Pentru conducte . Țevile și dispozitivele de ridicare de diferite comunicații sunt protejate împotriva înghețului prin intermediul unui polistiren îmbrăcat în folie de grosime mică. Aceeași tehnică ajută la îmbunătățirea izolației fonice.

În unele cazuri, polistirenul este utilizat pentru a crea decor în interiorul spațiilor rezidențiale. Din ea sunt fabricate plăci, plinte de tavan, rozete decorative, muluri, portaluri false pentru șeminee.

În vestibulele și camerele utilitare (la granița străzii):

• pentru un balcon sau logie;
• pentru veranda si terasa;
• pentru subsol.

În toate cazurile, se folosește spumă de polistiren cu folie rezistentă la îngheț, care previne pierderile excesive de căldură și nu permite încăperii să se încălzească prea mult pe timp cald.

În ceea ce privește finisajul exterior cu polistiren, acesta poate fi și dur și decorativ. Degroșarea este utilizată pentru fundație, fațadă și fabricarea cofrajelor permanente. Decorativ - numai pentru decorarea fațadelor.

Izolarea fundației din exterior o protejează de îngheț, fisurare și parțial de apele subterane. Influența acestor factori este preluată de polistiren, care îi reduce semnificativ durata de viață. Este mai înțelept să montați plăcile din interior (dacă fundația este bandă), așa că va rezista mai mult.

Placarea fațadelor spațiilor rezidențiale și nerezidențiale care utilizează polistiren pentru a îmbunătăți izolația termică este posibilă în trei moduri:

1. Instalare pe un cadru sau decor de perete fără cadru în afara camerei. Acest lucru face posibilă organizarea competentă a impermeabilizării și a barierei de vapori, dacă este necesar, reduce pierderile de căldură, crește izolarea fonică. O astfel de placare poate fi demontată la renovarea fațadei.
2. Zidărie de puț, care se realizează simultan cu ridicarea pereților clădirii. În acest caz, polistirenul este „zidit” într-o zidă de cărămidă sau bloc și servește ca strat termoizolant.
3. Placare decorativă și termoizolantă simultană. Este posibil când se utilizează panouri SIP și panouri decorative ventilate pentru fațadă. În exterior, panourile sunt realizate din polimeri, iar în interior există un strat gros de polistiren. Structura este montată pe o ladă. Rezultatul este un finisaj dublu în unul frumos, de înaltă calitate și eficient.

Separat, merită menționat posibilitatea placării exterioare a clădirilor cu polistiren. În primul rând, poate fi vopsit și poate fi învelit confortabil. Și, în al doilea rând, elementele decorative ale fațadei sunt realizate din acest material: cornișe, stâlpi și pilaștri, benzi plate, panouri termice, figuri 3D. Toate elementele arată îngrijite și realiste și sunt de câteva ori mai ieftine decât analogii din ipsos, piatră și lemn.

Producători și recenzii

Producția de polistiren a început la începutul secolului trecut și se dezvoltă într-un ritm activ până în prezent, prin urmare produsele multor companii competitive sunt prezentate pe piață. Feedback-ul profesioniștilor și al utilizatorilor obișnuiți a ajutat la identificarea liderilor dintre aceștia.

Ursa Este singurul producător care oferă în mod legal o garanție a produsului de până la 50 de ani. Dacă în această perioadă apar modificări negative cu materialul, care sunt fixate în condițiile de garanție, compania va rambursa pierderile.

Polistirenul Ursa este ales datorită faptului că la un preț accesibil puteți cumpăra un produs care îndeplinește toate cerințele tehnice pentru decorarea exterioară și interioară. Este rezistent la umiditate, rezistență ridicată, nu îngheță, absoarbe doar 1-3% umiditate, este ușor de tăiat și convenabil pentru instalare. Producția utilizează numai gaze naturale și materiale care respectă standardul european. Acest lucru face ca polistirenul să fie sigur pentru oameni și mediu.

Knauf Este un gigant german de fabricație care produce produse pentru toate tipurile de lucrări de finisare. Apare adesea pe lista liderilor de piață datorită calității și garanțiilor ridicate în mod constant. Polistirenul expandat greu este utilizat în toate domeniile, de la industria alimentară la medicină. El are chiar încredere în decorarea spațiilor municipale și a locurilor publice.

Pe teritoriul Federației Ruse, polistirenul Knauf este utilizat în mod activ la repararea și construcția stațiilor de metrou din capitală.

Produsele acestui producător diferă ca preț peste medie, dar se justifică pe deplin.

Cei trei lideri sunt închisi de materialul termoizolant universal de la companie TechnoNICOL . Tehnologia inovatoare, economia și calitatea înaltă se combină în gama XPS. Producătorul este intern, deci produsul este disponibil în cel mai mic segment de preț.

De asemenea, printre mărcile populare sunt marcate „Penoplex” și „Elite-plast”.

Sfaturi si trucuri

Pentru ca polistirenul expandat să servească mult timp și să facă față funcțiilor sale, este important să alegeți materialul potrivit și să îl fixați pe suprafața de lucru de înaltă calitate.

Pentru fixare se recomandă utilizarea lipiciului specializat. Nu conține acetonă, rășini și produse petroliere care vor coroda materialul.

Atunci când aleg polistirenul, producătorii recomandă să țină cont de mai mulți factori: marca, densitatea, greutatea, rezistența. Cu cât acești indicatori sunt mai mari, cu atât este mai bună calitatea materialului. Dar cu inflamabilitatea și conductivitatea termică, este adevărat opusul - cu cât indicatorul este mai aproape de zero, cu atât materialul se va arăta mai bine în funcțiune.

Trebuie să verificați aceste date în documentele însoțitoare, în caz contrar există un risc mare de a achiziționa un fals.

Fără a examina certificatele, puteți verifica calitatea cu un mic truc. Trebuie să rupeți o bucată de polistiren expandat de pe o foaie solidă și să priviți resturile: dacă este uniformă, iar celulele sunt mici și de aceeași dimensiune, materialul este solid. Polistirenul de slabă calitate se sfărâmă și prezintă celule mari atunci când este rupt.