Plăci OSB Rezistente La Umiditate (29 Fotografii): Dimensiuni și Diferențe Față De Placaj, OSB-3 și Alte Tipuri, Caracteristici Ale Panourilor Pentru Lucrări Externe și Interne

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Panourile OSB realizate din fire orientate au proprietăți diferite, caracteristici tehnice și operaționale. Materialele de cea mai înaltă calitate sunt considerate a fi OSB-3 și OSB-4 - acestea sunt panouri rezistente la umiditate cu un coeficient minim de umflare de 10-15%. Vom înțelege caracteristicile plăcilor rezistente la umiditate, metodele de producție a acestora, tipurile și domeniile de aplicare.

Principalele caracteristici

Plăcile OSB rezistente la umiditate sunt un material structural produs în Rusia în conformitate cu reglementările GOST 32567-2013. Pentru fabricarea sa se folosesc așchii de lemn (cel puțin 90%) de diferite dimensiuni . În acest caz, lungimea jetoanelor nu trebuie să depășească 20 cm, lățimea - 4 cm și grosimea - 1 mm. Panourile constau din mai multe straturi de așchii și fiecare dintre ele este așezat în direcții diferite. Datorită acestei tehnologii de fabricație, materialul este puternic și durabil.

Panourile impermeabile OSB vopsesc și se lipesc bine . Datorită acestei caracteristici, consumatorul își poate schimba cu ușurință aspectul. Pentru OSB, este permisă utilizarea vopselelor de înaltă calitate potrivite pentru vopsirea produselor din lemn natural. Plăcile OSB sunt ușor de procesat. Acestea sunt tăiate, tăiate, lustruite și găurite rapid și fără efort folosind unelte de tâmplărie manuale sau electrice.

Să enumerăm principalele caracteristici ale plăcilor OSB rezistente la umiditate

1. Rezistență mare la îndoire . Pentru materialele impermeabile, valoarea variază de la 3500 la 4800 N / mm2.
2. Greutate redusă . Greutatea panourilor depinde direct de dimensiunea acestora. În funcție de dimensiuni, greutatea variază de la 12 la 46 kg. Datorită greutății sale reduse, transportul materialului nu necesită angajarea de echipamente specializate. Și, de asemenea, datorită greutății reduse, sarcina pe baza structurii clădirii este redusă.
3. Densitate nu mai puțin de 650 kg / m3 (aproximativ la fel ca lemnul natural).
4. Uniformitatea materialului de-a lungul întregului perimetru . Nu există goluri de aer sau delaminare în interiorul panoului.
5. O bună reținere a elementelor de fixare , datorită densității mari a materialului de construcție și a fibrei acestuia. Când lucrați cu panouri, este permisă utilizarea tuturor tipurilor de elemente de fixare care sunt potrivite pentru materialele din țiglă pe bază de lemn.
6. Siguranța privind incendiile . Panourile impermeabile OSB sunt clasificate ca fiind clasa de inflamabilitate G4. Această clasă include materiale periculoase la incendiu. Pentru a reduce nivelul de inflamabilitate, producătorii tratează panourile cu substanțe speciale.
7. Rezistența plăcilor rezistente la umiditate la influențele de temperatură . Chiar și cu salturi puternice de temperatură, materialul de construcție nu se exfoliază și nu își pierde proprietățile operaționale.

OSB au o stabilitate biologică slabă - cu o ședere îndelungată în condiții de umiditate ridicată, riscurile de mucegai pe suprafața lor cresc semnificativ.

Dezavantajele unui material compozit rezistent la umiditate includ toxicitatea și nocivitatea acestuia . Tehnologia producției sale prevede utilizarea rășinilor de formaldehidă și melamină-formaldehidă. Aceste substanțe, eliberate în mediu, afectează negativ sănătatea umană.

Cele mai periculoase plăci rezistente la umiditate includ produse cu un nivel de emisie E3 (emisia de formaldehidă variază de la 1,25 la 2,87 mg / m³). Producția de astfel de materiale este interzisă în țările europene. Materialele de construcție cu clasa de emisii E1 și E2 sunt considerate cele mai sigure pentru sănătate. Mai multă formaldehidă este eliberată în mediu în primul an de utilizare.

Ce este mai bun decât placajul?

Plăcile de placaj și plăcile OSB sunt materiale de construcție similare în tehnologia de fabricație și parametrii tehnici. Placajul este realizat din furnir de lemn, straturile sale subțiri sunt lipite împreună folosind un adeziv cu compuși de formaldehidă . Scândurile de furnir au o față mai estetică, deci pot fi utilizate pentru lucrări de finisare exterioară.

Cu toate acestea, plăcile OSB au unele proprietăți operaționale și calități tehnice mai bune în comparație cu placajul . De exemplu, sunt mai ușoare. Datorită greutății reduse, este mai convenabil să lucrați cu foi, în plus, acestea au o greutate mai mică pe structura clădirii.

Elementele de fixare se scufundă mai ușor în foile orientate . În plăcile de placaj, constructorii experimentați sfătuiesc să prefaceți găuri înainte de înșurubarea elementelor de fixare - acest lucru duce la costuri suplimentare de timp.

Comparativ cu placajul, plăcile OSB au o izolare fonică mai bună. Și, de asemenea, foile de așchii orientate vor costa mult mai puțin decât plăcile de placaj. Cu un buget limitat și necesitatea de a termina suprafețe mari pentru a economisi bani, se recomandă să se acorde preferință panourilor din așchii.

Cum să distingem de cele obișnuite?

Mulți cumpărători se întreabă cum să distingă panourile rezistente la umiditate de materialele care nu rezistă la umiditate. În majoritatea cazurilor, scândurile rezistente la umiditate sunt laminate sau lăcuite . Partea frontală a panoului laminat este acoperită cu un film rezistent la uzură care crește rezistența la umiditate a materialului.

Cum se fac plăcile?

Principala materie primă în producția de plăci OSB este așchii de lemn de esență tare. În aceste scopuri, în etapa de sortare, sunt selectate trunchiuri de dimensiuni mici nelichide. Acestea sunt tăiate în piese scurte, care sunt apoi tăiate în benzi de așchii pe echipamente speciale pentru mașini . Pe astfel de unități, este posibil să setați dimensiunile necesare pentru viitoarele jetoane.

După uscarea materiei prime pregătite în buncăr, așchii sunt sortați în fragmente mari și mici. Aceasta este etapa pregătitoare pentru fabricarea OSB.

Tehnologia de producție suplimentară include anumite acțiuni secvențiale

1. Amestecarea materiei prime principale cu adezivul . Așchii care au trecut sortarea sunt amestecate pe echipamente speciale cu componente fenolice și izocianate. Datorită adezivilor, foile finite capătă rigiditatea, rezistența și rezistența la apă necesare. Materialul, amestecat cu o masă omogenă, intră apoi în tobe, unde se alimentează și rășina și parafina.
2. Formare și coafare . Se realizează pe linii specializate, a căror proiectare prevede role de presiune, cântare, magneți. Acestea din urmă sunt necesare pentru a prinde incluziunile străine. În aceeași etapă, așchii sunt orientați - în primul strat, sunt așezați de-a lungul părții lungi a foii și mai târziu în direcția transversală.
3. Presare . Procesul se efectuează pe echipamente de presare la o presiune de 5 N / mp Mm și o temperatură de 170 până la 200 de grade.

Ultima etapă este tăierea pânzelor care se deplasează de-a lungul benzii în foi de dimensiunea necesară . Produsele finite sunt ambalate și trimise la depozit - acolo sunt „așezate” pentru un anumit timp, ceea ce este necesar pentru întărirea completă a substanțelor rășinoase.

Descrierea speciilor

Producătorii oferă mai multe varietăți de plăci orientate. Sunt lustruit - cu o suprafață netedă, fără defecte și defecte externe. Produsele cu o latură plană sunt destinate podelei. Găsit și pe piață panou OSB cu limbă și canelură . Trăsătura sa distinctivă este prezența încuietorilor la capete, cu ajutorul cărora foile sunt stivuite una lângă alta fără formarea de fisuri.

După mărci

OSB sunt împărțite în tipuri în funcție de clasa de rezistență și rezistența la umiditate:

OSB-1;

OSB-2;

OSB-3;

OSB-4

OSB-1 este cel mai ieftin material cu cea mai mică rezistență la umiditate . Nu se recomandă utilizarea acestuia în aer liber, pentru construcția structurilor portante, precum și pentru finisarea în încăperi cu niveluri ridicate de umiditate (în baie, toaletă, bucătărie). Este cel mai des folosit pentru nivelarea pereților în încăperi uscate, la fabricarea articolelor de mobilier.

OSB-2, spre deosebire de OSB-1, are o rigiditate și o rezistență mai mari . Acestea pot fi utilizate în construcția structurilor portante. Datorită costurilor bugetare, acestea sunt adesea folosite pentru echiparea pardoselilor aspre în camerele uscate. Cu toate acestea, datorită coeficientului ridicat de umflare, astfel de foi nu sunt recomandate pentru utilizare la niveluri ridicate de umiditate.

OSB-3 - material rezistent la umiditate , cu rigiditate și rezistență crescute.

OSB-4 este materialul de construcție de cea mai înaltă calitate și cel mai scump . Se distinge prin indicatorii maximi de rigiditate și rezistență, precum și de cel mai mic coeficient de umflare. Se recomandă utilizarea unor panouri ca materiale structurale. Pot fi utilizate pentru finisarea fațadelor clădirilor și în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate.

După mărime și greutate

Panourile OSB au dimensiuni standard. Grosimea lor este:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Greutatea sa depinde direct de grosimea produsului. Cele mai subțiri panouri cântăresc 12,5 kg, iar cele mai groase cântăresc 35 kg. Cele mai populare sunt foi cu dimensiuni de 2500x1250 mm, 1220x2440 mm și o grosime de 9-12 mm.

Aplicații

Plăcile de așchii orientate sunt utilizate ca materiale de construcții structurale și de finisare. Cu ajutorul lor, pereții sunt înveliți în interiorul sau în exteriorul camerei. Cu alegerea corectă, panourile vor fi în armonie cu diferite placări decorative . În funcție de locul în care vor fi utilizate plăcile (pentru lucrări în aer liber sau pentru decorarea interioară), se selectează foi cu marca optimă.

Panourile cu șuvițe orientate sunt utilizate pentru podele de șapă pe substraturi din beton sau lemn. În clădirile ușoare, acestea sunt utilizate ca finisaj independent.

Să luăm în considerare alte domenii de aplicare

1. Ca bază pentru acoperișuri. Plăcile sunt caracterizate de o rezistență și rigiditate crescute, datorită cărora sunt capabile să reziste la rafale puternice de vânt.
2. La fabricarea grinzilor I. Datorită rigidității lor bune, plăcile fac ca orice structură a clădirii să fie fiabilă.
3. Construirea cofrajelor temporare atunci când se lucrează cu mortar de beton. Pentru utilizare multiplă, se preferă foile șlefuite sau laminate.
4. Fabricarea containerelor pentru transportul mărfurilor de orice dimensiune.
5. Fabricarea mobilei. OSB rezistent la umiditate este utilizat pentru fabricarea dulapurilor de mobilier, a elementelor structurale decorative (de exemplu, spătarele scaunelor), lamele din spate ale dulapurilor, comode.
6. Construirea de locuințe temporare.
7. Fabricarea de rafturi de producție, rafturi, tejghele.

Plăcile OSB sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor. În același timp, acestea acoperă toate domeniile de construcție - de la locuințe private la industriale.