Fascicul Termic: Avantaje și Dezavantaje Ale Unui Cherestea Caldă Cu Un încălzitor în Interior, Producerea Unui Fascicul De Căldură Izolat și Obiectiv

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Piața materialelor de construcție oferă clienților o mare varietate de produse. Fiecare dintre opțiuni are caracteristici individuale, avantaje și dezavantaje, în funcție de utilizatorii care aleg. Grinda termică, care a devenit larg răspândită, merită o atenție specială.

Particularități

Lemnul cald este considerat o noutate relativă, în timp ce a reușit să câștige recenzii măgulitoare de la majoritatea cumpărătorilor. D Acest tip de cherestea este excelent pentru construcția de clădiri cu înălțime mică, mai ales dacă trebuie să finalizați lucrările cât mai curând posibil . Materialul de economisire termică permite construirea de case de înaltă calitate. Grinda are o structură complexă. Se compune din lamele din lemn și un strat de izolație specială. Toate elementele sunt conectate în siguranță între ele cu adezivi. Dacă tehnologia de producție a fost urmărită pe deplin, rezultatul este o conexiune fiabilă, aproape monolitică.

La dezvoltarea acestui tip de material de construcție, experții au luat în considerare dezavantajele lemnului de furnir laminat și al masei de lemn masiv . Lemnul este utilizat în mod activ în construcții și decorarea interiorului, în timp ce are performanțe termice scăzute. În căutarea unei alternative de succes, a fost inventată o grindă termică. Este rezultatul îmbinării a două lamele din lemn și polistiren expandat ca miez. Datorită dezvoltării inovatoare, a fost posibilă reducerea semnificativă a cantității de lemn natural utilizat în construcție. Acest lucru a dus la economii semnificative.

Dacă comparăm costurile unui proiect dintr-un material de construcție solid sau compozit, diferența va fi de aproximativ o dată și jumătate.

Argumente pro şi contra

Experții au remarcat economisirea de bani și timp ca principalul avantaj. Prima calitate a fost deja menționată în prima secțiune a articolului. Greutatea ușoară a lemnului cald facilitează procesul de construcție, ceea ce face munca mai rapidă . De asemenea, facilitează transportul și demontarea, dacă este necesar. Nu sunt necesare echipamente de ridicare speciale pentru lucru. Greutatea redusă vă permite să renunțați la o fundație masivă, care economisește bani și timp.

Când construiți dintr-o matrice, nu puteți face fără o izolație suplimentară . Aceasta este o necesitate dacă casa este planificată să fie folosită în sezonul rece. Atunci când se utilizează o grindă termică, dispare necesitatea materialelor izolante, din care cauză sunt complet excluse erorile din instalarea sa. Ca un plus suplimentar, putem nota posibilitatea construcției în timpul iernii.

Următoarea caracteristică pozitivă este că materialul reține căldura perfect, chiar și în ciuda grosimii sale mici . Folosind un lemn cald, puteți face fără utilizarea izolației, mai ales dacă regiunea are ierni blânde și scurte. În timpul înghețurilor severe, se poate renunța doar la o sursă de căldură de rezervă. Experții care lucrează cu lemn izolat de câțiva ani remarcă contracția nesemnificativă a acestuia (aproximativ 0,5%). Pereții își păstrează forma de-a lungul anilor. De asemenea, acordă atenție geometriei stabile. Datorită acestei caracteristici, instalarea comunicațiilor poate fi efectuată imediat după finalizarea construcției casei.

Un alt avantaj îl reprezintă calitățile estetice. Aspectul materialului este deosebit de important în construcția spațiilor rezidențiale . Clădirile arată la fel de fermecătoare ca și casele din lemn masiv. Calitățile decorative ridicate sunt păstrate mult timp.

Va fi cât se poate de confortabil în incintă, mai ales dacă sunt folosiți doar agenți de nuanțare pentru tratarea pereților. Și, de asemenea, o atmosferă plăcută și naturală va domni în casă.

Dezavantajele nu pot fi ignorate. Ca primul minus, se observă inflamabilitatea ridicată a miezului. Pentru a corecta acest defect, producătorii au început să utilizeze materiale speciale care au o clasă de inflamabilitate G1 . Lipsa plasticității este, de asemenea, considerată un dezavantaj. Această caracteristică se aplică umpluturii de spumă. Datorită modificărilor nivelurilor de temperatură și umiditate, materialul de construcție poate schimba forma. Acest lucru duce adesea la fisuri în interiorul lemnului. În timpul procesului de construcție, pot apărea probleme la corectarea bonturilor. Pentru a remedia situația, trebuie să recurgeți la ajutorul profesioniștilor.

Mulți experți observă o sarcină mai mică în comparație cu lemnul solid sau materialele de construcție adezive . Cu toate acestea, acest lucru nu este considerat un dezavantaj semnificativ. Sarcina pe perete este redusă prin compresie strict de-a lungul axei verticale. Problemele pot apărea dacă sarcina este calculată sau distribuită incorect. Caracteristicile tehnice și operaționale depind în mod semnificativ de calitatea materialului.

Brandurile de încredere care monitorizează nivelul de producție oferă o bară de încredere.

Cum o fac?

Procesul de producere a fasciculului de căldură începe cu prelucrarea lemnului. Pentru început, uscați placa netivită (soiurile de conifere sunt utilizate în mod activ) . Tratamentul termic se efectuează în cuptoare speciale la o temperatură maximă de 65 grade Celsius. Placa reține de la 10 la 12% umiditate. Urmează sortarea. Pentru straturile exterioare se alege lemnul de cea mai bună calitate. Pentru uz intern, se utilizează plăci cu defecte estetice minore. După aceea, sunt făcute semifabricate de lamele (grosimea lor va varia) și inserții. Două semifabricate din lemn sunt fixate la distanță una de cealaltă și apoi conectate. Un miez de spumă poliuretanică este plasat între lamele. La sfârșitul etapei de fabricație, produsul este rotunjit. Li se oferă netezimea necesară. Materialul trebuie profilat. Acești pași sunt necesari pentru a obține o geometrie precisă.

Toate părțile din lemn sunt tratate cu compuși de protecție speciali . Vor proteja materialul natural de foc și de influențele negative ale mediului. În loc de spumă poliuretanică, unele mărci folosesc alți compuși, de exemplu, spumă de polistiren extrudat, ecowool, spumă și multe altele. Eficiența termică a unui material de construcție este determinată de produsul utilizat ca izolație. Fiecare dintre opțiuni are caracteristici tehnice individuale. O atenție deosebită este acordată lemnului din care sunt fabricate lamelele. Producătorii optează pentru materii prime cu un indice de densitate ridicat. Pentru pinul Angara este de 570 kg / m³, iar pentru pinul obișnuit este de 450 kg / m³. Unele tipuri de produse combină mai multe tipuri de lemn.

Vizualizări

O bară cu izolație în interior, prezentată pe piață, poate diferi în multe moduri. Una dintre caracteristici este dimensiunea.

• Înălţime . Această cifră poate fi de 145, 160 sau 200 de milimetri.
• Grosime . Valoarea variază de la 120 la 240 milimetri.
• Stratul de izolare . De asemenea, poate avea diferite grosimi - de la 40 la 100 de milimetri.

Printre sortimentele bogate, merită subliniat materialul standard. Dimensiuni de bază - 160x160 milimetri. Grosimea inserției - 80 mm (tip de umplutură - spumă de polistiren extrudat). Această opțiune are rezistența necesară - Ro = 3, 69 (m2 ?? С) / W.

Și, de asemenea, materialul de construcție este împărțit în grupuri separate în funcție de tipul de lemn. Majoritatea coniferelor sunt folosite, cu toate acestea, lemnele tari sunt potrivite și pentru fabricarea cherestelei cu un material de umplutură . Nu numai prețul depinde de calitatea materiilor prime naturale, ci și de caracteristicile estetice și operaționale. O altă diferență este opțiunea de umplere. După cum sa menționat deja, o bară cu spumă poliuretanică este foarte populară, cu toate acestea, pot fi utilizate în schimb alte tipuri - ecowool, polistiren și multe altele.

Producătorii lucrează pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale materialului, precum și pentru a-l face mai sigur și mai fiabil . Procesul de producție a fasciculului termic nu se încheie odată cu fabricarea acestuia. Este demn de remarcat faptul că acest material este vândut în formatul unui kit de casă. Detaliile sunt măsurate în lungime și apoi fatetate. Se fac boluri de legătură. Tipul castelului este vânt.

Și, de asemenea, trebuie să găuriți toate găurile necesare și alte elemente.

Aplicații

Scopul materialului este construcția. Trebuie remarcat faptul că factorul de formă al acestui tip de produs este standard . În același timp, se utilizează tehnologia de construcție, care este utilizată pentru bara de profil. Lucrarea constă în asamblarea setului de casă, care a fost produs la fabrică. Unii constructori folosesc specificități speciale. Se bazează pe neomogenitatea barei. Și, de asemenea, sunt luate în considerare modificările materialului de construcție sub influența mediului și alți factori externi. Una dintre caracteristicile utilizării acestui produs este inadmisibilitatea utilizării cherestelei cu încălzitor, fără a fi suprasolicitată. Structura de acest tip nu va avea o rezistență suficientă.

Nu va fi posibilă construirea completă a unei clădiri folosind un singur fascicul de căldură . Pentru construcția elementelor individuale ale casei, va trebui să folosiți cherestea solidă sau grinzi lipite. Deci clădirea va primi fiabilitatea și stabilitatea necesare. Utilizarea materialelor suplimentare acționează ca un dop, protejând miezul de influențele atmosferice distructive. Datorită trăsăturilor caracteristice ale lemnului cald, vă puteți muta în case imediat după finalizarea lucrărilor de construcție și finisare. În acest caz, îmbinările și alte defecte nu se vor forma între coroane.

Și, de asemenea, atunci când utilizați acest tip de material, puteți ocoli restricțiile stabilite pentru grosimea pereților unei clădiri din lemn.