Mașină De Găurit: Desene DIY Pentru Mașini De Găurit, Strunjit, Frezat și Rectificat

Cuprins:

Video: Mașină De Găurit: Desene DIY Pentru Mașini De Găurit, Strunjit, Frezat și Rectificat

Video: Mașină De Găurit: Desene DIY Pentru Mașini De Găurit, Strunjit, Frezat și Rectificat
Video: confectionare surub filet trapezoidal pe strung sn400 + Promo lere filet trapezoidal 2024, Martie
Mașină De Găurit: Desene DIY Pentru Mașini De Găurit, Strunjit, Frezat și Rectificat
Mașină De Găurit: Desene DIY Pentru Mașini De Găurit, Strunjit, Frezat și Rectificat
Anonim

Un burghiu electric este un instrument versatil. În plus față de destinația sa (găurirea găurilor), poate fi utilizat pentru mai multe tipuri de lucrări. La urma urmei, mandrina de găurit vă permite să strângeți nu numai burghiele, ci și frezele, elementele de măcinare și chiar semifabricatele din lemn pentru strunjire. Prin urmare, din acest instrument, puteți realiza mai multe tipuri de mașini complete pentru prelucrarea și fabricarea diverselor materiale și piese.

Imagine
Imagine

Caracteristici ale utilizării mașinilor

Lucrul cu un burghiu în timp ce țineți instrumentul doar cu mâinile limitează semnificativ capacitățile acestuia. Greutatea sculei și vibrațiile nu permit ca burghiul să fie fixat rigid în poziția dorită. Dar dacă vă gândiți bine și proiectați un pat special, unde va fi fixat stabil, atunci un burghiu manual obișnuit se va transforma într-un echipament profesional, aproape industrial.

Puteți realiza în mod independent următoarele tipuri de mașini dintr-un burghiu:

  • foraj;
  • cotitură;
  • frezare;
  • măcinare.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Mai mult, după înlocuirea elementului de lucru sau de tăiere, mașinile devin interschimbabile. Furnizați funcția două în unu, cum ar fi mașina de găurit și frezat, strungul și șlefuirea. Totul depinde de condițiile de instalare și de nevoile proprietarului.

Puterea mașinilor și capacitățile acestora vor depinde de tipul de burghiu (puterea motorului său electric), metoda de fixare, deoarece în acest caz acționează ca principala parte de lucru a echipamentului.

Imagine
Imagine

Tipuri de mașini

În ciuda ansamblului auto-realizat, fiecare mașină permite producerea unei game largi de piese de complexitate și configurație variate. Odată cu instalarea corectă a aparatului, acesta nu va fi practic inferior omologilor profesioniști din fabrică în ceea ce privește precizia și viteza de funcționare.

Dacă utilizați un burghiu de mare putere, conceput pentru o funcționare neîntreruptă pe termen lung, atunci pe o astfel de mașină este posibil să se stabilească producția în serie sau prelucrarea diferitelor elemente.

La domiciliu, astfel de mașini sunt capabile să satisfacă pe deplin nevoile gospodăriei pentru repararea mobilierului, mașinilor, bicicletelor și multe alte lucruri de uz zilnic. Acestea vă vor ajuta să implementați multe soluții de proiectare fără a fi nevoie să mergeți la ateliere specializate.

Fiecare tip de mașină asigură lucrări diferite și are propriile sale caracteristici.

Imagine
Imagine

Foraj

O mașină de găurit este necesară pentru a forma găuri în diferite suprafețe - atât elemente plate, cât și elemente multiforme din lemn, metal, plastic, sticlă. Diametrul găurii și materialul piesei sunt determinate de tipul de element de tăiere utilizat - burghiul.

Principiul de funcționare al unității se bazează pe faptul că mecanismul care asigură cuplul elementului de tăiere (în cazul nostru, burghiul) este situat direct perpendicular pe suprafața de tratat pe un pat special - un fus fixat la portbagajalul meu. Când fusul este coborât, burghiul intră în suprafață și face o gaură în ea.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Principalul avantaj al lucrului la o mașină față de procesarea manuală este gaura este mai precisă … Un burghiu fix poate fi concentrat brusc și direcționat către locația dorită.

Puteți fixa burghiul pe o bară longitudinală suplimentară situată perpendicular pe axul de coborâre / ridicare de pe corpul acestuia - acest lucru vă va permite să deplasați scula fixă nu numai în verticală, ci și în direcția orizontală.

Imagine
Imagine

Cotitură

Prelucrarea pieselor pe un strung se produce datorită rotațiilor rapide ale piesei de prelucrat în jurul axei sale, care sunt asigurate de un fus rotativ de la un motor electric, în acest caz este un mandrin de foraj. Elementul de tăiere este alimentat manual din lateral, perpendicular pe piesa de prelucrat rotativă, sau pătrunde, în funcție de tipul de lucru efectuat.

Strungul este utilizat pentru prelucrarea internă și externă a pieselor din metal, lemn sau plastic:

  • filetat;
  • lucrări de tăiere cu șurub;
  • tunderea și prelucrarea capetelor;
  • contrasuflare;
  • implementare;
  • plictisitor.
Imagine
Imagine

Piesa de prelucrat este prinsă în mașină între elementul de asigurare a cuplului (mandrina de găurire) și manșonul de ghidare de prindere. Manșonul de prindere este așezat pe alergare speciale și este fixat în poziția dorită cu o piuliță. Lungimea alergătorilor va determina dimensiunea piesei care poate fi instalată în unitate ..

În acest caz, odată cu fabricarea independentă a mașinii, lungimea alergătorilor este determinată individual în funcție de dorințele și nevoile proprietarului.

Burghiul este fixat în cadru „strâns”.

Imagine
Imagine

Frezare

O mașină de frezat este utilizată pentru prelucrarea semifabricatelor din metal și lemn folosind o freză - un instrument cu freze speciale, dinți. În timpul funcționării, tăietorul, rotind în jurul axei sale, îndepărtează o parte a stratului exterior din piesa de prelucrat, dându-i forma necesară.

Măcinarea și alte lucrări sunt efectuate cu ajutorul unui tăietor:

  • tăiere;
  • ascuțirea;
  • înfruntare;
  • contrasuflare;
  • scanare;
  • filetat;
  • fabricarea roților dințate.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

În cazul unei mini-unități de casă, duza de frezare este prinsă într-un mandrin de foraj atașat la pat. Piesa de prelucrat este alimentată manual sau este, de asemenea, fixată într-un dispozitiv special de prindere.

Măcinare

Cu ajutorul unei mașini de rectificat, diferite suprafețe sunt curățate, făcându-le netede. De asemenea, măcinarea ajută la schimbarea formei piesei de prelucrat, pentru a-i conferi aspectul structural dorit, de exemplu, în versiunea de prelucrare a lemnului a echipamentului.

Hârtia de șlefuit este de obicei folosită ca element de măcinare .… O duză specială este prinsă în mandrina de găurit, care are o suprafață aspră - un bloc de măcinare.

Există duze care asigură înlocuirea materialului de măcinat - o foaie de șmirghel este fixată pe suprafața lor de lucru plată cu ajutorul unui "Velcro" special situat pe spate.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Procesul de măcinare se realizează prin prelucrarea piesei de prelucrat cu o duză cu un strat de măcinare care se rotește în mandrina de foraj. Datorită pulverizării abrazive pe șmirghel, îndepărtează o parte din suprafața sa din piesa de prelucrat.

În timpul fabricării mașinii, burghiul este prins și fixat în pat într-o singură poziție, iar piesa de prelucrat este alimentată manual.

Un suport suplimentar poate fi folosit ca opritor pentru piesa de prelucrat - pentru comoditate, poate fi așezat pe alergători, la fel ca în cazul unui strung.

Imagine
Imagine

Materiale și instrumente necesare

Elementul generator de cuplu și, prin urmare, principala parte de lucru în fiecare tip de mașină este un burghiu. Tipul de tratament va depinde în mare măsură de duza instalată în mandrina sa. Prin urmare, vor avea nevoie de materiale identice pentru a le asambla.

Pentru a asambla un strung, polizor:

  • bază dreptunghiulară din metal sau lemn, pat;
  • manșon de prindere;
  • un cap de presiune, care va fi atașat la mandrina de foraj;
  • alergători pentru manșonul de prindere;
  • scaun pentru fixarea burghiului.
Imagine
Imagine

Materiale pentru asamblarea unei mașini de găurit, frezat:

  • pat patrat;
  • un suport metalic pe care se va mișca fusul cu burghiu fix;
  • arc corespunzător diametrului raftului;
  • masa pentru piese de prelucrat;
  • ac pentru fixarea mesei.
Imagine
Imagine

Dintre instrumentele de care veți avea nevoie:

  • şurubelniţă;
  • cleşte;
  • ferăstrău pentru lemn sau metal;
  • elemente de fixare - șuruburi, șuruburi, piulițe;
  • aparat de sudura.
Imagine
Imagine

Dacă intenționați să fabricați o mașină de metal, atunci o condiție prealabilă va fi prezența unei mașini de sudat. Deoarece mașina este destinată mai mult uzului casnic, desenele și dimensiunile elementelor sale sunt setate individual.

Algoritm de fabricație

Având în vedere că, prin tipul de prelucrare, mașinile de acasă vor fi interschimbabile, iar duza instalată în burghiu va juca un rol decisiv, vom lua în considerare două opțiuni principale pentru unitățile de casă - orizontală și verticală.

Procedura de asamblare pentru o mașină verticală este următoarea

  • Tăiați o bază pătrată de 50 x 50 cm dintr-o bucată de metal sau lemn, cu grosimea de 10 până la 20 mm.
  • Exact în centru, la o distanță de 1-2 cm de margine, faceți o gaură în ea pentru montarea raftului. Diametrul raftului trebuie să fie de cel puțin 5 cm.
  • Instalați suportul, centrați-l cu un nivel și sudați cu un electrod de sudură. Dacă este fabricată o mașină de lemn și raftul este din lemn, fixați-l rigid cu șuruburi autofiletante.
  • Fixați burghiul cu cleme metalice pe elementul mobil, care va fi pus pe raft, formând un fus de coborâre / ridicare.
Imagine
Imagine
  • Puneți arcul pe raft. Lungimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 2/3 din raft.
  • După plasarea burghiului pe suport, marcați locul în care va cădea burghiul la coborârea axului.
  • Conform acestui loc, tăiați două goluri prin pat în cruce.
  • O masă este instalată în gol pe un știft filetat, pe care va fi atașată piesa de prelucrat. O piuliță este înșurubată pe știft din partea inferioară, aceasta va fixa masa în poziția dorită. Din exterior, puteți atașa masa la știft cu o piuliță, scufundându-l în suprafața mesei, astfel încât să nu interfereze cu stivuirea pieselor de prelucrat.
  • Este important ca, după blocarea cu piulița, lungimea părții exterioare a știftului să fie la același nivel cu vârful scenei.
Imagine
Imagine

Piesa de prelucrat este așezată pe masă (dacă este necesar, este fixată cu cleme) și se deplasează de-a lungul canelurilor în direcția dorită. Burghiu este coborât cu mâna, ridicat înapoi de un arc. Pentru a transforma mașina într-o mașină de frezat sau de rectificat, este suficient să înlocuiți burghiul cu accesoriul adecvat - o freză sau un bloc de rectificat.

Algoritmul de asamblare pentru o mașină orizontală arată astfel

  • Pat tăiat dreptunghiular - dimensiunile sunt determinate individual.
  • Pe o margine, fixați scaunul burghiului cu o gol în partea superioară corespunzătoare dimensiunii sculei.
  • Fixați burghiul pe el cu o clemă.
  • Tăiați o canelură pentru știftul de-a lungul patului și instalați două colțuri metalice de-a lungul marginilor, de-a lungul cărora manșonul de presiune se va mișca.
  • Lățimea manșonului de prindere trebuie să corespundă exact distanței dintre unghiurile de ghidare (alergători). De jos, un știft filetat este înșurubat în el, care se va deplasa în gol.
  • După ce ați mutat manșonul aproape de mandrina de găurit, determinați locul unde va fi instalat un capet special pentru fixarea pieselor de prelucrat.
  • Atașați un cap cu un știft conic metalic poziționat central la bucșă.
  • Manșonul este fixat în poziția dorită (pentru prinderea piesei de prelucrat) cu o piuliță înșurubată pe știft de jos.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

La fel ca și precedentul, această mașină poate fi utilizată nu numai ca strung, ci și ca mașină de frezat sau rectificat. Este necesar doar să fixați elementul de lucru necesar în mandrina de găurit - un tăietor, un bloc de măcinare, un burghiu.

În ambele versiuni, este necesar să se prevadă picioare speciale reglabile pentru pat.

Dacă patul se sprijină plat pe un banc de lucru sau o masă, va deveni imposibil să reglați și să fixați manșonul de prindere pe o mașină orizontală sau o masă pentru piese de lucru pe una verticală.

Imagine
Imagine

Sfaturi de la maeștrii operațiunii

Este recomandat să fabricați astfel de mașini numai din elemente metalice - un pat, un manșon de prindere, un suport. Structura din lemn este mai ușor de asamblat, dar are o durată de viață mai scurtă. Poate eșua chiar și din cauza unor daune mecanice nesemnificative - lovituri accidentale.

În plus, stâlpul de lemn rezistă la mai puțină presiune, ceea ce face mai dificilă găurirea unei găuri în material dur pe o astfel de mașină.

Imagine
Imagine

Se recomandă alegerea unui model de burghiu numai dintr-o serie de instrumente profesionale concepute pentru o utilizare pe termen lung și frecventă.

Ar trebui să vă gândiți în avans la faptul că este posibil să trebuiască să prelucrați materiale deosebit de durabile, deci este mai bine să aveți un burghiu cu funcție de impact.

Este important să înțelegem că puterea unui burghiu manual și viteza acestuia sunt mult mai mici decât cele ale motoarelor electrice de pe mașinile industriale. Prin urmare, nu supraîncărcați unealta pentru a nu arde motorul.

Recomandat: