2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56
Sârma cu arc (PP) este un produs din aliaj de metal de înaltă rezistență. Este utilizat pentru eliberarea arcurilor de compresie, torsiune, extensie; diferite tipuri de cârlige, axe, ace de păr, corzi de pian și alte părți cu caracteristici de arc.
Caracteristici și cerințe
Cel mai solicitat diametru este de 6-8 milimetri. Pentru fabricarea sârmei cu arc se utilizează tija de sârmă de oțel. Cerințele tehnice sunt stabilite în conformitate cu GOST 14963-78 sau GOST 9389-75 . Uneori sunt permise abateri de la normele pentru cerințele firului de arc. De exemplu, la cererea clientului, cantitatea de mangan din compoziție poate fi schimbată, dar numai dacă cromul și nichelul nu au fost utilizate la fabricare.
Pentru a evita distrugerea parțială sau completă a produselor finite, GOST prescrie o suprafață ideală a benzii de sârmă, fără defecte.
În timpul funcționării, sarcina va fi creată în locuri care nu sunt rezistente la defecte. Prin urmare, toate materiile prime sunt testate înainte de producerea arcurilor.
Rezistența lamei arcului depinde direct de dimensiunea diametrului, rezistența diametrului mic este mult mai mare . De exemplu, dimensiunea secțiunii transversale de 0, 2-1 milimetri este aproape de două ori mai puternică decât firul cu o secțiune transversală de 8 milimetri. Forma de eliberare a firului de arc finit poate fi sub formă de bobine, bobine (greutate admisă 80-120 kilograme) și bobine (500-800 kilograme).
Producție
Conform regulilor stabilite de GOST, firul este creat prin broșare sau extragerea semifabricatelor inițiale prin găuri dispuse în ordinea diametrului secțiunii descrescătoare. Pentru a crește rezistența la tracțiune, la sfârșit se efectuează întărirea termică . La desen, o formă specială pentru calibrare - o matriță - este instalată la ultima gaură de ieșire a mașinii. Se instalează în cazul în care materialul trebuie să fie deja calibrat și să nu prezinte defecte la suprafață.
Principalele proprietăți ale materiilor prime pentru fabricarea sârmei sunt elasticitatea și fluiditatea materialului. Creșterea elasticității se realizează prin stingerea aliajului în ulei, a cărui temperatură poate fi de 820-870 C.
Apoi firul este temperat la o temperatură de 400-480 C. Duritatea rețelei este de 35-45 unități (de la 1300 la 1600 kilograme pe 1 milimetru pătrat al planului). Pentru a îmbunătăți proprietățile tehnice, cum ar fi suprimarea stresului, se utilizează oțel carbon sau oțel înalt aliat. De obicei, producătorii produc din aliaje - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.
Prezentare generală a speciilor
Prin compoziția chimică, firul de oțel este împărțit în carbon și aliaj. Primele sunt împărțite în cele cu conținut scăzut de carbon cu un conținut de carbon de până la 0,25%, cele cu un nivel mediu de carbon cu un conținut de carbon cuprins între 0,25 și 0,6% și cele cu un nivel ridicat de carbon cu un conținut de carbon cuprins între 0,6 și 2,0%. O varietate separată este oțelul inoxidabil sau rezistent la coroziune . Astfel de caracteristici se realizează prin adăugarea la compoziția componentelor de aliere - nichel (9-12%) și crom (13-27%). În funcție de materialul de pornire, rezultatul final al firului poate fi întunecat sau decolorat, moale sau dur.
Trebuie remarcat o varietate precum sârmă de oțel cu memorie - titanul și neodimul din compoziție îi conferă proprietăți neobișnuite.
Dacă produsul este îndreptat și după un timp încălzit pe foc, firul va reveni la forma inițială. Conform proprietăților sale mecanice, firul arc este împărțit în:
- clase - 1, 2, 2A și 3;
- mărci - A, B, C;
- rezistență la sarcini - foarte încărcate și puternic încărcate;
- aplicație pentru sarcini - compresie, îndoire, tensiune și torsiune;
- dimensiunea secțiunii diametru - rotunde și ovale, pătrate și dreptunghiulare, hexagonale și trapezoidale sunt de asemenea posibile;
- tip de rigiditate - rigiditate variabilă și rigiditate constantă.
În ceea ce privește precizia de fabricație, firul poate avea o precizie crescută - este utilizat la producerea și asamblarea mecanismelor complexe, precizie normală - este utilizat la fabricarea și asamblarea mecanismelor mai puțin complexe.
Unde se aplică?
Producția de izvoare este fie rece, fie fierbinte. Pentru înfășurarea la rece, se folosesc mașini și mașini speciale pentru spiralarea arcului. Sârma trebuie să fie din oțel carbon, deoarece piesa finală nu va fi întărită. În Rusia, metoda rece este utilizată mai des, deoarece nu este atât de scumpă și costisitoare.
Echipamentul de înfășurare rece este echipat cu doi arbori principali, unul reglează tensiunea, iar celălalt setează direcția înfășurării.
Descrierea procesului
- Firul arcului este pregătit pentru lucru și verificat pentru defecte.
- Rețeaua de sârmă este filetată prin suportul etrierului, iar capătul este fixat cu o clemă pe cadru.
- Arborele superior reglează tensiunea.
- Rola de preluare este pornită (viteza sa depinde de diametrul firului).
- Banda este tăiată la atingerea numărului necesar de ture.
- Ultima etapă este tratarea mecanică și termică a piesei finite.
Metoda la cald poate produce piese numai cu un diametru al secțiunii transversale de 1 centimetru. În timpul înfășurării, are loc o încălzire rapidă și uniformă. Procesul este după cum urmează.
- O foaie de sârmă, încălzită roșu-fierbinte, este împinsă prin dispozitivul de fixare și capetele sunt fixate cu cleme.
- Rola superioară reglează tensiunea.
- Viteza de rotație este reglată (tot depinde de diametru), mașina este pornită.
- După îndepărtarea piesei de prelucrat.
- Urmează stingerea termică - răcirea într-o soluție de ulei.
- Tratarea mecanică a piesei finite și aplicarea unui compus anticoroziv.
În timpul metodei de înfășurare la cald, tăierea arcului în bucăți nu este prevăzută dacă dimensiunea necesară a fost deja atinsă, adică înfășurarea are loc pe toată lungimea benzii. După aceea, este tăiat în bucăți de lungimea necesară. În această metodă, ultimul tratament termic este necesar pentru a ameliora stresul intern din piesă . Este recomandat să lucrați mai degrabă cu o soluție de ulei decât cu apă, astfel încât să nu se formeze fisuri pe oțel în timpul stingerii.
Recomandat:
Grătar Pentru Grătar Din Oțel Inoxidabil: Pentru Grătar și Grătar Din Oțel Inoxidabil, Pentru Un Afumător, Fabricat Manual și Plasă Din Oțel Inoxidabil Fabricată în Rusia
Durabilitatea și rezistența sunt avantajele unui grătar din oțel inoxidabil. Produsul servește zeci de ani și, în același timp, își păstrează proprietățile. Cum să alegeți un grătar și o grătar de oțel inoxidabil? Care este diferența dintre modelele de afumători?
Brazier Din Oțel Inoxidabil (60 Fotografii): Alegerea Fierului Pentru Un Grătar Din Oțel, Grosimea Optimă A Oțelului Inoxidabil Este De 3 Mm Sau 5 Mm, Cum Să O Faceți Singur
Un grătar bun din oțel inoxidabil este, în primul rând, alegerea corectă a fierului pentru un grătar din oțel. Care sunt caracteristicile construcției structurii? Cum să faci cel mai bun grătar pentru bani puțini? Care sunt beneficiile oțelului inoxidabil?
Burghiu Pentru Oțel Inoxidabil: Care Este Cel Mai Bun Pentru A Găuri Oțel Inoxidabil? Cobalt, Trepte și Alte Burghie, Marcarea Lor
Ce sunt burghiele din oțel inoxidabil? Care este cel mai bun burghiu pentru găurirea oțelului inoxidabil? La ce se utilizează burghiele de cobalt, trepte și alte? Care sunt marcajele de pe burghie și de ce?
Sârmă Din Oțel Inoxidabil: Sârmă Din Oțel Inoxidabil GOST, 1-2 Mm și 3-4 Mm, Alte Dimensiuni, Sârmă Din Oțel Alimentar și Alte Tipuri
Ce este firul inoxidabil? Care este GOST pentru fabricarea sârmei din oțel inoxidabil? Unde se folosește sârmă cu o secțiune transversală de 1-2 mm și 3-4 mm, ce trebuie să știți despre aceste și alte dimensiuni?
Șuruburi Din Oțel Inoxidabil: Pentru Metal și Lemn, Sfaturi Pentru Alegerea șuruburilor Din Oțel Inoxidabil
Șuruburile autofiletante din oțel inoxidabil sunt un tip de fixare care nu necesită o protecție anticorozivă suplimentară împotriva factorilor atmosferici. Există varietăți speciale pentru metal și lemn, pentru beton și pentru fixarea plăcilor ondulate, precum și opțiuni universale pentru toate tipurile de materiale. Pentru a înțelege caracteristicile și scopul acestora, merită să studiați mai detaliat sfaturile pentru alegerea șuruburilor din oțel inoxidabil și clasificarea acestor elemente hardware
