Cum Se Amestecă Corect Betonul într-o Betonieră? Cum Se Folosește O Betonieră? Cum Se încarcă Soluția? Cât Durează Amestecarea Amestecului?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-16 05:01

La efectuarea lucrărilor de reparații și construcții, devine necesară ridicarea structurilor monolitice. O abordare industrială permite amestecarea betonului cu un mixer instalat pe mașină sau cu unități semnificativ mai mici. Avantajul amestecului livrat prin transport este că marca și proprietățile betonului sunt negociate atunci când comandați acest serviciu direct la întreprindere. Participarea personală a clientului la pregătirea acestora nu este necesară. Cu toate acestea, starea drumurilor și capacitatea podurilor și pasajelor între uzină și instalație nu permit întotdeauna utilizarea unui vehicul masiv cu mixer. În consecință, dispozitivele mai mici sunt achiziționate sau închiriate pentru propriile nevoi.

Reguli de instalare a betonului

Standardele pentru construcții industriale sunt stabilite în proiect. Pentru casele private, sunt îndeplinite următoarele condiții:

Mixerul este instalat în mijlocul unei zone perfect plane . Ar trebui să verificați suprafața în prealabil, să o curățați de pietre, bucăți de lemn, să neteziți gropile, urechile, umflăturile. În caz contrar, vibrațiile semnificative ale instalației de operare o vor răsturna împreună cu conținutul. Această evoluție a evenimentelor implică deteriorarea pieselor (carcasă, lame), este periculoasă pentru lucrători.

Când utilizați unitatea electrică, este necesar să verificați starea cablajului , cabluri, comutatoare, transformatoare, deconectează toate circuitele laterale, deoarece intensitatea energetică a procesului poate provoca scăderi bruște de tensiune în rețea. În mod ideal, propriul dvs. cablu de la stația de transformare, echipat cu un releu de declanșare, este de dorit.

Se verifică prezența căilor de acces pentru o roabă manuală la locul de muncă, precum și schele, scări, rampe sigure.

Este important să organizați un spațiu de depozitare pentru un mixer mobil, pentru ca unul staționar să colecteze un strat de acoperire în timpul precipitațiilor.

Amestecarea proporțiilor

Construcția industrială implică utilizarea betonierelor, la producția cărora sunt respectate cu strictețe standardele de stat. Cetățenii obișnuiți sunt obligați să verifice în mod independent parametrii componentelor pentru a forma elementele structurale ale propriei lor structuri . Se preferă utilizarea betonului pentru o fundație monolitică, pereți cu izolație termică crescută, coloane și suporturi puternic armate. Calculul ingredientelor conectate mecanic începe cu determinarea secvenței de instalare a structurilor.

Apoi, este selectat un aparat de amestecare. Pe baza capacității tamburului, selectați masa materialelor turnate în el: este mai mică de două treimi din volum. Spațiul gol din interior previne supraîncărcarea motorului și permite amestecarea uniformă și de înaltă calitate.

Cel mai comun volum al buncărului, l	Aproximativ este necesară încărcarea (kg)	Programare
La 125 de ani	30	Pentru fabricarea amestecului termic ușor de beton.
La 140	40
La 160 de ani	58	Coloane, subsoluri, fundații, blocuri, ziduri monolitice ale clădirilor cu 1, 2 etaje, detalii ale clădirilor din curtea din spate.
180	76

Pentru a începe hidratarea cimentului Portland, este suficientă 27% din cantitatea totală de ciment, dar această compoziție nu poate fi din plastic. Saturația ultra-ridicată duce la o scădere a puterii. Cantitatea optimă asigură un raport de 50-70% umiditate. Prinderea (hidratarea) betonului durează până la o jumătate de oră, cristalizarea în 15-20 de zile, contracție pentru aproximativ o zi. Starea uscată a ingredientelor aduce produsul final cât mai aproape posibil de mărcile stipulate de GOST. Conținutul de umiditate al proporțiilor de umpluturi enumerate în tabel ar trebui să tindă la zero.

NS.- nisip

Shch. - piatră zdrobită

Ciment 1 kg.	Calități de beton
	M100		M200		M300
	NS.	SCH.	NS.	SCH.	NS.	SCH.
	kg.
M-400	4, 6		2, 7	4, 9		3, 8
M-500	5, 8	8, 1	3, 1	5, 6	2, 7	4, 7

Aditivii pentru conferirea vâscozității sunt pulberi de var, gips, sticlă de apă, adezivi moderni . Unii constructori adaugă sare pentru stabilirea rapidă în sezonul rece. Acest lucru nu ar trebui făcut, deoarece mulți ani de practică au dovedit că clădirea devine fragilă, erodată de precipitații și nu rezistă duratei de viață planificate.

Comanda de încărcare a componentelor

Luați în considerare succesiunea investiției într-o malaxoare de beton:

nisipul cernut cu ciment este așezat mai întâi, apoi fracțiile solide sunt așezate cu grijă deasupra, totul este umplut cu lichid, astfel încât riscul de deteriorare a buncărului de pietre este redus

în buncărul cu șurub, toate componentele pregătite anterior sunt alimentate alternativ în fracții, ceea ce asigură rezistență, rezistență la îngheț, contracție nesemnificativă (similară tehnologic cu metoda din fabrică)

Caracteristici de amestecare

Un malaxor de beton este un echipament destul de scump. Dacă există deja la fermă, atunci efectuarea unui nou tip de activitate, este extrem de rar ca aceștia să dobândească altceva.

Singura excepție poate fi opțiunile de finisare cu consum intensiv de capital și consum de energie, atunci când cea mai mică încălcare a tehnologiei afectează calitatea acoperirii. Se pare că soluția pentru asamblarea nodurilor este pregătită corespunzător cu un dispozitiv și suspensii compozite colorate complexe - cu altul.

Pentru a amesteca cimentul cu un material de umplutură poros (zgură, argilă expandată, piatră ponce) cu greutate specifică redusă, se folosesc malaxoare gravitaționale (corpul care se rotește). Pentru ce amestecați betonul într-o mică malaxoare de beton . După aceea, pentru a preveni stratificarea în fracțiuni ușoare și grele, este necesar să livrați întreaga masă cât mai repede posibil și să o puneți în cofraj.

La mașinile cu acționare forțată, lamele se rotesc în interior. Pentru a le asigura siguranța, iau așchii de granit și bazalt de cele mai mici diametre. Amestecurile pregătite în acest mod sunt utilizate în clădirile noi pentru turnarea unităților de rulmenți, a cadrelor de bază, a suporturilor. Dacă utilizați o piatră mare ieftină, piesele de echipament rupte nu mai funcționează. În astfel de situații, experții oferă o tehnică de stilare separată:

• în cofraj orizontal, este așezat un material de umplutură, care este turnat cu o suspensie de ciment gata preparată;
• formele sunt supuse vibrațiilor până când se stabilesc;
• disponibilitatea materiilor prime pentru turnare este verificată prin tragerea unei caneluri pe bucată - dacă marginile încep să se închidă încet, se realizează echilibrul necesar;
• uscați și asamblați produsul;
• tamburul este curățat de reziduuri peste noapte, clătit bine.

Înainte de turnare în malaxor, impuritățile mecanice din apă se stabilesc cel puțin o zi. Filtrat prin mai multe straturi de pânză. Este foarte practic să adăugați lichid în porții, astfel încât fiabilitatea să nu fie compromisă în cazul ingredientelor umede.

Cât durează amestecarea soluției?

Proprietățile de rezistență ridicată ale compușilor elastici sunt asigurate prin amestecarea temeinică timp de cel puțin 2-5 minute. Procesul este completat de vibrații. În vibrator este instalat un vibrator staționar, care asigură omogenitate, rigiditate, aderență în sinteză.

Pentru opțiunile izoterme cu umpluturi anorganice fragile naturale, timpul este redus la 1,5 minute . Acest lucru se face astfel încât fracția să nu se uzeze până la făină și să nu piardă porozitatea. Derularea claselor ușoare cu zgură sau materiale poroase sintetice se efectuează în decurs de 6 minute. Pietricele cu nervuri cu margini ascuțite sunt prelucrate în vasul mașinii pentru aceeași perioadă.

Cum se descarcă soluția corect?

Întreaga masă din recipientul de agitare este turnată în cărucior, transferată complet pe suprafața de lucru, unde se toarnă locul obiectului. Având în vedere că lucrarea mixerului durează până la 10 minute, un recipient este plasat în apropiere, în care se toarnă soluția. Dacă o rețea este prinsă în corpul mixerului, va fi dificil să o scoateți.

Porțiunile nu sunt stocate și transferate în cadrul realizat anterior . Când furtunul este instalat pentru mișcare, acesta este transferat treptat de la un cofraj la următorul. Se recomandă construirea de pasaje, benzi transportoare, pneumatice pentru mișcarea lină a amestecului până la locul golfului.

Agitatorii de până la 280 de litri au pârghii pentru răsturnarea manuală . Înclinat de volan, mâner. Peste 300 de litri sunt încărcați cu cupe speciale reglabile (baloturi mobile). Căile de livrare convenabile și sigure nu pot fi ignorate. Alocați numărul necesar de scânduri, scânduri de calitate scăzută, după care colectează păduri, rampe pietonale pentru muncitori.

În concluzie, putem adăuga că fixatori similari s-au făcut în Mesopotamia, Roma Antică. Teritoriul peninsulei era bogat în minerale naturale. O compoziție obținută empiric asemănătoare cu cimentul a fost așezată între pietrișul din pereți, drumuri, poduri, care au supraviețuit până în prezent.

O versiune modernă larg răspândită bazată pe cimentul Portland (inventatorul Joseph Aspdin, 1824) a fost brevetată de I. Johnson în vara anului 1844 . Armătura a fost inventată de grădinarul francez Monier Joseph, care a întărit ghivecele de flori cu tije metalice încă din secolul al XIX-lea. Compatriții noștri din Uniunea Sovietică au dezvoltat tendințe rezistente la îngheț pentru construcția de instalații în timpul iernii, după ce au construit cele mai mari structuri hidraulice la începutul secolului al XX-lea, de exemplu, "Dneproges" - 1924.