Profiluri De Conectare Pentru Policarbonat: Conector De Andocare Detașabil și Benzi Dintr-o Singură Bucată De 4-10 Mm și Alte Dimensiuni. Cum Se Conectează Policarbonatul între Ele

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

În zilele noastre, policarbonatul este utilizat pe scară largă într-o mare varietate de aplicații datorită caracteristicilor unice de performanță ale acestui material și costului său accesibil. O atenție deosebită trebuie acordată versatilității polimerului translucid, din care sunt ridicate acoperișuri ușoare, garduri și multe alte structuri. În același timp, este important să știm care sunt profilurile de conectare pentru policarbonat și cum să le folosim corect, ținând cont de particularitățile din fiecare caz specific. Trebuie remarcat faptul că astăzi producătorii oferă o gamă destul de largă de astfel de elemente de fixare, ceea ce simplifică foarte mult instalarea panourilor.

Ce este?

Nu este un secret faptul că policarbonatul se bucură de o popularitate record datorită caracteristicilor sale. Trebuie remarcat faptul că domeniul de aplicare al materialului nu se limitează la structurile de seră și la magazii din gospodăriile private. Aceste panouri sunt utilizate cu succes, de exemplu, în construcția de complexe sportive (stadioane), precum și în amenajarea terenurilor de vară pentru unitățile de alimentație publică . După cum arată practica, lista punctelor importante include nu numai parametrii cheie ai policarbonatului în sine. Este, de asemenea, despre cum să uniți corect foile în diverse situații, ținând cont de caracteristicile de proiectare ale viitoarei structuri.

În aceste scopuri, dezvoltatorii au creat o conexiune, adică un profil de andocare. Vă permite să creați rapid o suprafață continuă atât din foi de fagure cât și din policarbonat monolitic. Elementele individuale trebuie combinate în moduri diferite, iar în acest caz se pune întrebarea cu privire la existența unui fel de metodă universală . Din păcate, acest lucru nu există încă, cu toate acestea, producătorii oferă mai multe tipuri de profile, axate pe rezolvarea diferitelor probleme.

Prezentare generală a speciilor

Elementele disponibile comercial sub formă de benzi pentru îmbinarea foilor de policarbonat diferă unele de altele în mai multe moduri. În acest caz, vorbim despre material și configurație. Așadar, acum următoarele tipuri de profiluri sunt oferite consumatorului.

Dintr-o singură piesă, marcat „HP”

Detașabil - „НСР”

Creastă

Unghiular

Profilele dintr-o singură bucată pentru îmbinarea policarbonatului celular sunt fabricate numai din plastic. Este utilizat pe scară largă atunci când este necesar să se conecteze elemente individuale atât ale structurilor drepte cât și curbate. Aceasta este o bară flexibilă în formă de H, cu petale îndoite spre interior. Astfel de produse sunt disponibile în următoarele dimensiuni:

• lungimea scândurii - 6 m;
• lățimea petalelor este de 2, 3 și 4 cm;
• deschidere - 4, 6, 8 și 10 mm.

Conectorii conectabili sunt funcționali și ușor de utilizat. Este demn de remarcat faptul că pot fi din plastic și aluminiu. Aceste profile de andocare sunt formate din două părți.

1. Baza, care este baza pe care se află foaia.
2. Un capac care acoperă punctul de andocare.

Este important să se ia în considerare faptul că instalarea se realizează folosind șuruburi autofiletante sau elemente de fixare speciale. În situațiile cu benzi de îmbinare din plastic, este prevăzută instalarea șaibelor termice.

Chiar și cu un cost mai mare în comparație cu tipul dintr-o singură bucată, profilul divizat are o listă întreagă de avantaje competitive incontestabile

1. Versatilitate.
2. Ușurința de instalare.
3. Rezistența și etanșeitatea maxime a legăturii.
4. Posibilitatea demontării la un cost minim.
5. Estetică.

Scopul benzilor de andocare a crestei poate fi determinat pe baza numelui lor . Acestea sunt utilizate pentru îmbinarea panourilor superioare atunci când se instalează structuri de acoperiș cu două fronturi. Profilul de creastă este realizat din aliaj de plastic sau aluminiu și poate fi divizat sau dintr-o singură bucată.

Tipul de colț este, de fapt, două profile de capăt cu secțiune în formă de U, care sunt fixate rigid la un unghi de 90 de grade. Este important să rețineți că un astfel de colț poate fi doar plastic și transparent. Principalele sale caracteristici includ:

• putere crescută;
• flexibilitate redusă;
• versatilitate datorită posibilității de îmbinare a foilor de policarbonat de diferite grosimi.

În timpul instalării, este recomandat să țineți cont de faptul că profilul colțului nu poate fi îndoit și răsucit. În plus, în timpul transportului și depozitării, lamelele trebuie să fie exclusiv în poziție orizontală.

Caracteristici de instalare

Metoda de îmbinare a foilor de policarbonat este determinată în fiecare caz specific, luând în considerare particularitățile structurii construite, precum și preferințele personale și capacitățile financiare ale proprietarului (clientului). Inițial, merită să acordați atenție modului de conectare corectă a foilor de policarbonat între ele utilizând un profil în formă de H . Este important să ne amintim că benzile dintr-o singură bucată au caneluri pentru îmbinarea foilor de policarbonat și un canal central, care este format din două punți. Acesta din urmă este destinat montării profilului în sine. Dacă vorbim despre produse din aluminiu, atunci instalarea se realizează cu șuruburi autofiletante pentru metal și în situații cu modele din polimer - șuruburi autofiletante și șaibe termice.

Elementele de fixare trebuie plasate în unghi drept față de suprafața profilului de montat. În acest caz, canalul central al benzii, șurubul autofiletant trebuie să treacă și să intre în cadru (cutie) cu cel puțin 5 mm. De asemenea, este important să se ia în considerare necesitatea unui spațiu de 2-3 mm între profil și capătul foilor îmbinate. Este proiectat pentru a compensa eventualele deformări în timpul fluctuațiilor de temperatură. Algoritmul de instalare standard care utilizează scânduri dintr-o singură bucată include pașii următori.

1. Introduceți fața de capăt a foii de îmbinat în canelura profilului.
2. Verificați poziția corectă a panoului și a piesei de capăt.
3. Fixați scândura cea mai exterioară.
4. Introduceți al doilea panou în canelura liberă.
5. Fixați foile de policarbonat care urmează să fie instalate cu șuruburi autofiletante.
6. Instalați benzi de capăt dacă este necesar. Este recomandat să faceți găuri în aceste profile pentru a scurge condensul.

Meșterii cu experiență sfătuiesc ca partea de capăt a foilor să fie sigilată cu bandă sau ulei de mașină pe ea înainte de a instala elementul de conectare. Acest lucru va facilita foarte mult procedura de deplasare a panoului în canelură.

Înainte de a atașa profilul extrem, trebuie să așezați marginea foii în ea și să așezați o bară similară pe cealaltă parte. Este important să se ia în considerare faptul că, fără suport, panourile adiacente nu pot rezista la sarcină.

După cum sa menționat deja, conectorii sunt ușor de utilizat și versatili. Acest lucru este cel mai important atunci când se ridică structuri curvilinee și, în special, elemente arcuite. Procedura de instalare care utilizează astfel de produse include pașii următori.

1. Determinați locația exactă a profilului de andocare pe cadru (cutie) și atașați partea inferioară (bază) cu șuruburi autofiletante. Ca și în situația scândurilor dintr-o singură bucată, elementele de fixare trebuie să treacă prin canalul central în trepte de 30-50 cm.
2. Așezați o foaie de policarbonat pe fundul benzii cu un spațiu de 2-3 mm între peretele vertical al conductei și suprafața finală a panoului.
3. Repetați aceiași pași cu cealaltă parte a foii. În acest caz, bara este fixată în sens punct, în conformitate cu golul termic menționat.
4. Fixați panoul însuși cu șuruburi autofiletante (dacă este necesar, cu șaibe termice).
5. Așezați în conformitate cu același principiu și fixați a doua foaie de policarbonat adiacentă.
6. Așezați capacul conectorului detașabil pe toată lungimea sa și fixați-l în canelură cu lovituri ușoare.
7. Instalați bandă perforată și profiluri de capăt de-a lungul marginilor panoului și faceți găuri pentru condens în banda de capăt inferioară.

Fitingurile de colț, precum și cele de creste cu denumirea RP, sunt proiectate pentru montarea foilor de policarbonat la un unghi de 90 până la 150 de grade . Acestea sunt utilizate într-o mare varietate de situații, inclusiv acoperișuri cu două fronturi și structuri de acoperiș arcuite. După cum sa menționat deja, astfel de colțuri sunt solide și din două piese, din plastic și aluminiu. Acești parametri determină caracteristicile instalării lor.

De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că profilul de creastă are o încuietoare de 40 mm înălțime pentru cea mai fiabilă conexiune a panourilor, ținând seama de golurile de temperatură.

Instalarea conectorilor în cauză este după cum urmează

1. Foaia de policarbonat este fixată în conformitate cu golurile la marcarea locației elementului de capăt. Este important să nu fixați partea superioară a panoului.
2. Dacă este necesar, atașați (lipiți) banda perforată la capete.
3. Un profil unghiular (creastă) este montat pe cadru pe toată lungimea articulației.
4. Scândura, împreună cu vârfurile foilor, este fixată pe structura de susținere.
5. „Aripile” profilului crestei se fixează în poziție.
6. Cusătura de îmbinare este tratată cu un material de etanșare.

În plus față de toate cele de mai sus, merită să acordați atenție punctelor cheie asociate instalării profilurilor de andocare, indiferent de tipul lor. Și în acest caz vorbim despre următoarele reguli generale.

• Temperatura optimă pentru efectuarea lucrărilor descrise variază de la 10 la 22 de grade. În astfel de condiții, deformarea panourilor din policarbonat la îmbinări este aproape complet eliminată.
• Când lucrați cu produse din aluminiu, este necesar să instalați distanțiere (cauciuc sau silicon) pentru a crea un spațiu de expansiune. Ideea este că plasticul și aluminiul au rate diferite de deformare termică.
• O atenție deosebită trebuie acordată construcției structurii de susținere. Pasul dintre elementele sale este calculat luând în considerare dimensiunile foilor, astfel încât toate îmbinările să aibă un suport rigid. Înseamnă că profilul de andocare nu ar trebui să ajungă într-o stare suspendată. Aceasta, în primul rând, exclude posibilitatea fixării sale și, în al doilea rând, minimizează rigiditatea și fiabilitatea conexiunii în sine.

În plus față de toate cele de mai sus, merită subliniat o altă nuanță importantă a utilizării benzilor dintr-o singură bucată. În astfel de situații, este necesar să se monitorizeze corespondența exactă între dimensiunile canelurii benzii și grosimea panourilor PC-ului.

O condiție opțională este aplicarea unui film cu micropori sub profil, care îmbunătățește calitatea articulației.