Dimensiunile Policarbonatului: Lățimea Standard A Foilor De Policarbonat Celular și Altele, Grosimea și Lungimea Foilor De Policarbonat

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Policarbonatul este un material modern din polimer, care este aproape la fel de transparent ca sticla, dar de 2-6 ori mai ușor și de 100-250 de ori mai puternic .… Vă permite să creați modele care combină frumusețea, funcționalitatea și fiabilitatea.

Acestea sunt acoperișuri transparente, sere, vitrine, geamuri pentru clădiri și multe altele. Pentru construcția oricărei structuri, este important să se facă calcule corecte. Și pentru aceasta trebuie să știți care sunt dimensiunile standard ale panourilor din policarbonat.

Dimensiunile foilor de fagure

Policarbonatul celular (alte denumiri - structurale, de canal) sunt panouri realizate din mai multe straturi subțiri de plastic, fixate în interior prin punți verticale (rigidizatoare) . Rigiditățile și straturile orizontale formează celule goale. O astfel de structură în secțiunea laterală seamănă cu un fagure de miere, motiv pentru care materialul și-a primit numele. Este structura celulară specială care conferă panourilor proprietăți crescute de zgomot și de protecție termică. De obicei este produs sub forma unei foi dreptunghiulare, ale cărei dimensiuni sunt reglementate de GOST R 56712-2015. Dimensiunile liniare ale foilor tipice sunt următoarele:

• lățime - 2,1 m;
• lungime - 6 m sau 12 m;
• opțiuni de grosime - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 și 32 mm.

Abaterea dimensiunilor reale ale materialului de cele declarate de producător în ceea ce privește lungimea și lățimea este permisă nu mai mult de 2-3 mm pe 1 metru. În ceea ce privește grosimea, abaterea maximă nu trebuie să depășească 0,5 mm.

Din punctul de vedere al alegerii materialului, cea mai importantă caracteristică este grosimea acestuia. Este strâns legat de mai mulți parametri.

• Numărul de straturi de plastic (de obicei 2 până la 6) . Cu cât sunt mai multe, cu atât materialul este mai gros și mai puternic, cu atât sunt mai bune proprietățile sale de absorbție a sunetului și de izolare termică. Deci, indicele de izolare fonică a unui material cu 2 straturi este de aproximativ 16 dB, coeficientul de rezistență la transferul de căldură este 0, 24, iar pentru un material cu 6 straturi aceste cifre sunt 22 dB și respectiv 0, 68.
• Locația rigidizărilor și forma celulelor . Atât rezistența materialului, cât și gradul de flexibilitate al acestuia depind de aceasta (cu cât foaia este mai groasă, cu atât este mai puternică, dar cu cât se îndoaie mai rău). Celulele pot fi dreptunghiulare, cruciforme, triunghiulare, hexagonale, fagure de miere, ondulate.
• Grosimea rigidizatorului . Rezistența la solicitări mecanice depinde de această caracteristică.

Pe baza raportului acestor parametri, se disting mai multe varietăți de policarbonat celular. Fiecare dintre ele este cel mai potrivit pentru sarcinile sale și are propriile standarde tipice de grosime a foii. Cele mai populare sunt mai multe tipuri.

• 2H (P2S) - foi de 2 straturi de plastic, conectate prin punți perpendiculare (rigidizatoare), formând celule dreptunghiulare. Jumperii sunt localizați la fiecare 6-10,5 mm și au o secțiune transversală de la 0,26 la 0,4 mm. Grosimea totală a materialului este de obicei de 4, 6, 8 sau 10 mm, rareori de 12 sau 16 mm. În funcție de grosimea buiandrugurilor, sq. m de material cântărește de la 0,8 la 1,7 kg. Adică, cu dimensiuni standard de 2, 1x6 m, foaia cântărește de la 10 la 21,4 kg.
• 3H (P3S) Este un panou cu 3 straturi, cu celule dreptunghiulare. Disponibil în grosimi 10, 12, 16, 20, 25 mm. Grosimea standard a buiandrugurilor interne este de 0,4-0,54 mm. Greutatea de 1 m2 de material este de la 2,5 kg.
• 3X (K3S) - panouri cu trei straturi, în interiorul cărora există rigidizări înclinate atât drepte, cât și suplimentare, datorită cărora celulele capătă o formă triunghiulară, iar materialul în sine - rezistență suplimentară la solicitări mecanice în comparație cu foile de tip „3H”. Grosimea standard a foii - 16, 20, 25 mm, greutate specifică - de la 2, 7 kg / m2. Grosimea rigidizărilor principale este de aproximativ 0,40 mm, cele suplimentare - 0,08 mm.
• 5N (P5S) - panouri formate din 5 straturi de plastic cu nervuri drepte de rigidizare. Grosime tipică - 20, 25, 32 mm. Greutate specifică - de la 3,0 kg / m2. Grosimea buiandrugurilor interioare este de 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) - Panou cu 5 straturi, cu deflectoare interne perpendiculare și diagonale. Ca standard, foaia are o grosime de 25 sau 32 mm și o greutate specifică de –3, 5-3, 6 kg / m2. Grosimea buiandrugurilor principale este de 0,33-0,51 mm, înclinată - 0,05 mm.

Împreună cu clasele standard conform GOST, producătorii oferă adesea propriile modele, care pot avea o structură celulară non-standard sau caracteristici speciale . De exemplu, panourile sunt oferite cu rezistență la impact mai mare, dar în același timp mai ușoare în greutate decât opțiunile standard. În plus față de mărcile premium, există, dimpotrivă, variante de tip ușor - cu o grosime redusă a rigidizărilor. Sunt mai ieftine, dar rezistența lor la stres este mai mică decât cea a foilor tipice. Adică, calitățile de la diferiți producători, chiar și cu aceeași grosime, pot diferi ca rezistență și performanță.

Prin urmare, atunci când cumpărați, acest lucru trebuie luat în considerare, clarificând cu producătorul nu numai grosimea, ci toate caracteristicile unei anumite foi (densitatea, grosimea rigidizărilor, tipul de celule etc.), scopul acesteia și sarcinile admisibile.

Dimensiunile materialului monolitic

Policarbonatul monolitic (sau turnat) se prezintă sub formă de foi de plastic dreptunghiulare. Spre deosebire de fagure, acestea au o structură complet omogenă, fără goluri în interior. Prin urmare, indicatorii de densitate ai panourilor monolitice sunt semnificativ mai mari, respectiv, indicatori de rezistență mai mari, materialul este capabil să reziste la sarcini mecanice și de greutate semnificative (rezistență la sarcini de greutate - până la 300 kg pe mp, rezistență la șoc - 900 la 1100 kJ / mp M). Un astfel de panou nu poate fi rupt cu un ciocan, iar versiunile întărite de la 11 mm grosime pot rezista chiar la un glonț. Mai mult, acest plastic este mai flexibil și transparent decât structural. Singurul lucru în care este inferior celui celular este proprietățile sale de izolare termică.

Foi de policarbonat monolit sunt fabricate în conformitate cu GOST 10667-90 și TU 6-19-113-87. Producătorii oferă două tipuri de foi

• Apartament - cu o suprafață plană, netedă.
• Profilat - are o suprafață ondulată. Prezența nervurilor de rigidizare suplimentare (ondulație) face ca materialul să fie mai durabil decât o foaie plată. Forma profilului poate fi ondulată sau trapezoidală cu înălțimea profilului (sau valului) în intervalul de 14-50 mm, lungimea ondulației (sau valului) de la 25 la 94 mm.

În lățime și lungime, foile din policarbonat monolitic plat și profilat de la majoritatea producătorilor respectă standardul general:

• lățime - 2050 mm;
• lungime - 3050 mm.

Dar materialul este vândut și cu următoarele dimensiuni:

• 1050x2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Grosimea standard a foilor de policarbonat monolitic în conformitate cu GOST este cuprinsă între 2 mm și 12 mm (dimensiuni de bază - 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 și 12 mm), dar mulți producători oferă o gama - de la 0,75 până la 40 mm.

Deoarece structura tuturor foilor de plastic monolitic este aceeași, fără goluri, dimensiunea secțiunii transversale (adică grosimea) este principalul factor care afectează rezistența (în timp ce într-un material celular, rezistența este puternic dependent de structura internă).

Regularitatea aici este standard: proporțional cu grosimea, densitatea panoului crește, respectiv, crește rezistența, rezistența la deformare, presiune și fractură . Cu toate acestea, trebuie luat în considerare faptul că, împreună cu acești indicatori, crește și greutatea (de exemplu, dacă un metru pătrat al unui panou de 2 mm cântărește 2,4 kg, atunci un panou de 10 mm cântărește 12,7 kg). Prin urmare, panourile puternice creează o sarcină mare pe structuri (fundație, pereți etc.), ceea ce necesită instalarea unui cadru armat.

Raza de îndoire în raport cu grosimea

Policarbonatul este singurul material de acoperiș care, cu indicatori de rezistență excelenți, poate fi ușor format și îndoit într-o stare rece, luând o formă arcuită . Pentru a crea structuri de rază frumoase (arcuri, cupole), nu trebuie să asamblați o suprafață din multe fragmente uniforme - puteți îndoi singuri panourile din policarbonat. Acest lucru nu necesită scule sau condiții speciale - materialul poate fi turnat manual.

Dar, desigur, chiar și cu o elasticitate ridicată a materialului, orice panou poate fi îndoit doar până la o anumită limită. Fiecare grad de policarbonat are propriul grad de flexibilitate. Se caracterizează printr-un indicator special - raza de îndoire. Depinde de densitatea și grosimea materialului. Se pot utiliza formule simple pentru a calcula raza de îndoire a foilor de densitate standard.

• Pentru policarbonat monolitic: R = t x 150, unde t este grosimea foii.
• Pentru o foaie de fagure: R = t x 175.

Deci, substituind valoarea grosimii foii de 10 mm în formulă, este ușor să se determine că raza de îndoire a unei foi monolitice cu o grosime dată este de 1500 mm, structurală - 1750 mm. Și luând o grosime de 6 mm, obținem valori de 900 și 1050 mm. Pentru comoditate, nu vă puteți număra de fiecare dată, ci folosiți tabele de referință gata făcute. Pentru mărcile cu densitate non-standard, raza de îndoire poate diferi ușor, prin urmare, înainte de cumpărare, trebuie să verificați cu siguranță acest punct la producător.

Dar pentru toate tipurile de material există un model clar: cu cât foaia este mai subțire, cu atât se îndoaie mai bine .… Unele tipuri de foi cu grosimea de până la 10 mm sunt atât de flexibile încât pot fi chiar rulate într-o rolă, ceea ce facilitează foarte mult transportul.

Dar este important să ne amintim că policarbonatul laminat poate fi păstrat pentru o perioadă scurtă de timp; în timpul depozitării pe termen lung, ar trebui să fie sub formă de foaie turtită și în poziție orizontală.

Ce dimensiune ar trebui să aleg?

Policarbonatul este ales în funcție de ce sarcini și în ce condiții este planificată utilizarea materialului . De exemplu, materialul pentru înveliș trebuie să fie ușor și să aibă proprietăți bune de izolare termică, pentru acoperiș ar trebui să fie foarte puternic pentru a rezista la sarcini de zăpadă. Pentru obiectele cu o suprafață curbată, este necesar să selectați plasticul cu flexibilitatea necesară. Grosimea materialului este aleasă în funcție de sarcina de greutate (acest lucru este deosebit de important pentru acoperiș), precum și de treapta de strângere (materialul trebuie așezat pe cadru). Cu cât este mai mare greutatea estimată, cu atât foaia ar trebui să fie mai groasă. Mai mult, dacă faceți cutia mai frecventă, atunci grosimea foii poate fi luată puțin mai puțin.

De exemplu, pentru condițiile benzii de mijloc pentru un baldachin mic, alegerea optimă, luând în considerare încărcăturile de zăpadă, este o foaie de policarbonat monolit cu o grosime de 8 mm cu un pas de strângere de 1 m. Dar dacă reduceți strângerea pas până la 0,7 m, apoi pot fi utilizate panouri de 6 mm. Pentru calcule, parametrii latului necesar, în funcție de grosimea foii, pot fi găsiți din tabelele corespunzătoare. Și pentru a determina corect încărcătura de zăpadă pentru regiunea dvs., cel mai bine este să utilizați recomandările SNIP 2.01.07-85.

În general, calcularea unei structuri, în special a unei forme nestandardizate, poate fi destul de dificilă. Uneori este mai bine să îl încredințați profesioniștilor sau să utilizați programe de construcții. Acest lucru va asigura împotriva greșelilor și a risipei inutile de materiale.

În general, recomandările pentru selectarea grosimii panourilor din policarbonat sunt date după cum urmează

• 2-4 mm - ar trebui să fie aleasă pentru structurile ușoare care nu prezintă o greutate: structuri publicitare și decorative, modele de seră ușoare.
• 6-8 mm - panourile cu grosime medie, destul de versatile, sunt utilizate pentru structuri cu greutăți moderate: sere, magazii, foișoare, baldachin. Poate fi utilizat pentru zone mici de acoperiș în regiuni cu sarcină mică de zăpadă.
• 10 -12 mm - potrivite pentru geamurile verticale, crearea de garduri și garduri, construcția de bariere izolate fonic pe autostrăzi, vitrine, copertine și acoperișuri, inserții de acoperiș transparente în regiuni cu încărcătură moderată de zăpadă.
• 14-25 mm - au o rezistență foarte bună, sunt considerate „rezistente la vandal” și sunt folosite pentru a crea un acoperiș translucid al unei suprafețe mari, precum și geamuri continue de birouri, sere, grădini de iarnă.
• De la 32 mm - utilizat pentru lucrări de acoperiș în regiuni cu sarcină mare de zăpadă.