2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23
Cercetătorii structurii palatului din Tsarskoye Selo susțin că compatrioții noștri au folosit beton armat încă din 1802. Cu toate acestea, materialul a fost brevetat în 1847 de un grădinar obișnuit din Versailles. La începutul secolului al XX-lea, inginerul, arhitectul, designerul și inventatorul rus Livchak Fedor Osipovich a apreciat posibilitățile largi de utilizare a unui astfel de material ca bentonita. În 1909 a fost ridicată prima clădire a panourilor „Livchak”.
Ce este?
Suprapunerea este ceea ce în viața de zi cu zi se numește podea și tavan. Plăcile de podea ușoare sunt plăci de beton armat dreptunghiulare sau plate. În interiorul acestuia din urmă, există goluri de-a lungul întregii zone.
În timpul construcției structurilor, există doar 2 tipuri de etaje: monolitice (sunt armate și turnate cu mortar de ciment direct pe șantier) și prefabricate (asamblate din plăci finite, iar golurile dintre ele sunt umplute, dacă este necesar, cu armături și beton).
Spre deosebire de pardoselile monolitice, structurile prefabricate au propriile avantaje
- Sunt mai ieftine datorită consumului redus de materiale în timpul fabricării din cauza golurilor, atât pentru producător, cât și pentru cumpărător.
- Asamblare mai ușoară și mai rapidă. Au o rezistență ridicată datorită rigidizărilor existente și o formă uniformă dreptunghiulară.
- Pentru instalare, este suficient să angajați o macara și curele, deoarece blocurile sunt ușoare și nu foarte largi.
- Golurile din plăci reduc nivelul de zgomot și asigură o izolare termică suplimentară datorită „pernei de aer” rezultate.
- În fabrică, panourile sunt realizate de o calitate mai bună și mai fiabile, deoarece indicatorii sunt monitorizați în fiecare etapă a producției.
- Cavitățile pot fi utilizate pentru diverse comunicații.
- Instalarea se poate face în toate condițiile meteorologice.
Cu toate acestea, nimic nu este perfect. Parametrii prin care plăcile prefabricate sunt inferioare acoperirilor monolitice:
- instalarea este imposibilă fără utilizarea echipamentului de ridicat;
- nivelul de duritate este mai mic;
- există întotdeauna goluri între plăci care necesită prelucrare suplimentară;
- durata lor de viață este nesemnificativă, dar mai puțin, pardoselile din beton câștigă rezistență doar de aproximativ 50 de ani;
- dependență de dimensiunile din fabrică (o secțiune populară de 1500 mm este disponibilă în toate nomenclaturile), deci uneori trebuie să utilizați elemente suplimentare suplimentare;
- blocurile finite au o înălțime mare datorită golurilor sau formei (plăci în formă de U);
- sunt necesare calcule și elaborări suplimentare.
Vizualizări
Numai fabricile specializate sunt angajate în fabricarea plăcilor ușoare, care în Rusia astăzi nu pot face față cererii tot mai mari. Aceste etaje câștigă în mod activ popularitate, iar reechiparea producției nu este o sarcină ușoară și necesită, de asemenea, investiții mari.
Prin urmare, este nevoie de timp pentru a fabrica și livra o comandă.
La prima vedere, plăcile ușoare de podea nu sunt semnificativ diferite între ele. De fapt, există o diferență între ele și una mare. Există în total 4 tipuri principale.
Plăci cu miez gol din seria PC . Pentru fabricarea lor se utilizează nisip, piatră zdrobită, ciment și armături obișnuite sau stresate (înainte de turnarea betonului, acesta este tras cu cricuri sau electrotermic) în forme metalice speciale.
Fabricarea are loc în mai multe etape:
- instalați elemente de armare și formare de goluri;
- matrițele sunt turnate cu beton;
- compactarea betonului pe mese vibrante;
- are loc primul tratament termic;
- faceți reparații minore, instalați prize;
- produsul este aburit în camere speciale;
- are loc un al doilea tratament termic;
- tăiați excesul de bucăți de armătură.
Armătura poate fi poziționată de-a lungul și peste placa. Golurile sunt rotunde, cu diametrul de 127, 140 sau 159 mm. Pentru a crește rezistența, cavitățile sunt uneori umplute cu beton (este posibil să comandați din fabrică). Pentru a simplifica instalarea, 4 bucle de prindere sunt montate în ele de-a lungul perimetrului. Înălțimea standard este de 220 mm. Lungime - de la 1180 la 9700 mm (variabilă în trepte de 300 mm), lățime - de la 990 la 3500 mm. Sarcină standard - 600 kg / cm², 800 kg / cm² (la cerere, poate fi mărită la 1250 kg / cm²).
Practic nu există restricții în ceea ce privește aplicația - de la un garaj la o clădire cu mai multe etaje.
Plăci cu miez gol din seria PB . Armătura tensionată este situată longitudinal. În timpul producției, se utilizează tehnica de formare continuă fără cofraj pe suporturi lungi.
Pentru aceasta, se folosesc echipamente speciale și tehnologii speciale:
- extrudare (din limba engleză extrusion - împingere, stoarcere) și extrudare combinată cu vibrații (extruder este o mașină în care amestecul de beton este stors și format simultan);
- Split formarea (din engleza split - separare, bifurcație) este formarea de fibre combinată cu tromboza (cofrajul lateral al unui splitter, care comprimă alternativ 2 straturi de amestec de beton, iar vibrația este creată de golurile plăcii).
Conform parametrilor specificați, tăierea benzii rezultate este efectuată de un alt dispozitiv. Golurile au o formă semicirculară. Nu există inele de montaj. Înălțimea plăcilor este de la 160 la 330 mm, lungimea este de până la 12000 mm (în funcție de comandă, poate varia în trepte de 100 mm), lățimea este de la 1000 la 1500 mm. Sarcină standard - de la 300 la 1600 kg / cm². Aplicație - construcție mică . Spre deosebire de seria anterioară, placa poate fi tăiată la un unghi de 45 de grade (există mai multe posibilități în aplicație în ceea ce privește soluțiile de proiectare). Datorită procesării cu o mașină de netezit, suprafața este netedă (vă permite să reduceți consumul de materiale pentru nivelarea ulterioară a pardoselii în timpul reparațiilor).
Calitativ, placa are performanțe mai mari datorită utilizării unei noi tehnologii de producție.
- Plăci din seria PNO . Tehnologiile de cofraj și suport sunt utilizate pentru fabricație (întregul proces de producție este similar cu cofrajele, numai că are loc pe standuri staționare). Golurile sunt rotunde și au un diametru mai mare în comparație cu plăcile PC. Inelele de montare nu sunt întotdeauna disponibile. Diametrul golurilor este de 144 mm. Înălțime - 160 mm. Lungime - de la 1580 la 6280 mm, lățime - de la 990 la 1490 mm. Sarcină standard - de la 300 la 1000 kg / cm². Acestea sunt utilizate în construcții joase. Caracteristicile distinctive ale plăcii PNO din seria PK și PB - datorită diametrului crescut al golurilor, greutatea scade, producția devine mai ieftină și întăritorii sunt întăriți, betonul mai durabil și armăturile îngroșate sunt utilizate la fabricare.
- Plăci în formă de U cu nervuri . La fabricare se folosește o plasă de armare (intersecțiile sunt conectate prin sudare). Betonul în forme pregătite este așezat în 2 straturi. Fiecare este vibrat strict timp de 1 și respectiv 2 minute. Urmează tratamentul termic și tunderea ulterioară. Inelele de montare sunt instalate. Înălțime - de la 220 la 600 mm, lungime - de la 4780 la 18000 mm, lățime - de la 1190 la 3000 mm. Sarcină standard - de la 350 kg / cm². Panourile cu nervuri sunt utilizate în construcția de clădiri nerezidențiale, centrale termice și sisteme de alimentare cu apă.
Din cele de mai sus, puteți vedea că toate plăcile ușoare de podea diferă între ele prin următorii parametri:
- tip de secțiune - gol și nervurat;
- numărul de straturi - strat unic și strat dublu;
- metoda de întărire;
- dimensiuni;
- sarcina normativă;
- metoda de preparare;
- zona de aplicare.
În plus, există și alte diferențe:
- diferite tipuri de beton sunt utilizate pentru producție;
- găurile disponibile pot fi de diferite diametre și forme;
- greutate diferită.
Tehnologie de instalare
Înainte de a trece la instalarea podelei, sunt întocmite desene, în strictă conformitate cu care încep să acționeze. Acest lucru ajută la găsirea poziționării optime a plăcilor, precum și a dimensiunilor acestora. La întocmirea desenelor, principalul lucru la care se acordă atenție sunt pereții portanți. Conform planului finalizat, va fi posibil să se calculeze lungimea și lățimea necesară a panourilor pentru a minimiza decalajele dintre ele.
Procesul de instalare în sine este următorul:
- blocurile sunt ridicate și stivuite folosind o macara;
- pentru o conexiune puternică și pentru a evita formarea de goluri, blocurile sunt fixate pe un mortar de ciment;
- în conformitate cu schema standard de așezare, placa trebuie să meargă 120-150 mm pe peretele de susținere;
- panourile sunt fixate între ele folosind tije de oțel, inele de montare și sudură;
- cusăturile sunt turnate cu beton (dacă este necesar, armarea se efectuează).
Această schemă prevede, de asemenea, etanșarea capetelor, ceea ce va împiedica înghețarea casei, care se face după cum urmează:
- trebuie să umpleți golurile cu vată minerală 200-300 mm;
- umple golurile cu beton ușor 120-200 mm;
- închideți cu dopuri de beton;
- luați o cărămidă roșie obișnuită în mortar și sigilați suprafața cu ea.
Reguli de selecție
Cu orice acțiune, doriți întotdeauna să economisiți bani și să nu pierdeți calitate. Într-o astfel de problemă precum construcția, amploarea economiilor este semnificativă, la fel și responsabilitatea pentru rezultat. Pe baza concluziilor de mai sus, nu va fi dificil de trasat - pentru construcții joase, placa de acoperire a seriei PNO este ideală.
Înălțimea și suprafața netedă permit nu numai economisirea materialelor de finisare, ci și creșterea înălțimii tavanului cu cel puțin 60 mm. Golurile mai mari îmbunătățesc izolarea termică și acustică și rigidizarea nervurilor, reduc greutatea și reduc costurile de producție de aici costul aragazului. În plus, cavitățile vă permit să ascundeți nu numai cablajul, ci aproape orice comunicații. Blocurile sunt rezistente la schimbări de temperatură și umiditate.
Dezavantajele includ necesitatea unui dispozitiv de ridicare.
Termenii de livrare pentru produsele finite pot fi lungi și, bineînțeles, va trebui să vă ocupați de calcule și întocmirea desenelor, ținând cont de particularitățile proiectării clădirilor.
Recomandat:
Armarea Plăcilor De Podea: Cum Să întăriți Plăcile Monolitice și Cu Miez Gol Cu fibră De Carbon? Armarea Plăcilor Din Beton Armat De Sus și De Jos. Alte Metode
Armarea plăcii de pardoseală este un pas important în refacerea clădirilor care se află în stare tehnică precară. Cum să întăriți corect plăcile monolitice și cu miez gol cu fibră de carbon, ce este necesar pentru aceasta?
Plăci PB: Dimensiuni și Caracteristici Tehnice Ale Plăcilor De Podea, Desene Ale Plăcilor Cu Miez Gol Fără Cofraj
Ce sunt plăcile de pardoseală PB? Soiuri de produse și etichetare. Care sunt principalele avantaje, dimensiuni și caracteristici tehnice ale plăcilor de pardoseală?
Plăci PK (23 Fotografii): Dimensiunile Plăcilor De Pardoseală Goale și Cu Miez Gol și Armarea Acestora, Decodificarea PK și PKZh, Greutatea și Marcarea Plăcilor
Ce sunt plăcile PC? Care sunt dimensiunile plăcilor de podea goale și cu miez gol și în ce moduri sunt întărite? Care este masa plăcilor de pardoseală? Care este decodarea abrevierilor PK și PKZH? Care este standardul dimensional pentru înălțimea (grosimea) plăcilor?
Plăci Cu Miez Gol: Dimensiuni și Greutăți Ale Plăcilor Cu Miez Gol. Ce Fel De încărcătură Pot Rezista? Capacitatea Lor Portantă
Plăci de miez gol și caracteristicile acestora. Care sunt avantajele și dezavantajele unor astfel de modele? Care sunt dimensiunile și greutățile plăcilor cu miez gol? Ce fel de încărcătură pot rezista? Caracteristicile regulilor de marcare și instalare pentru tavanele goale
Plăci Din Cauciuc Miez: Echipamente Pentru Producerea Plăcilor De Grădină De Pavaj, Producția De Plăci 500x500x16 Mm, 500x500x40 Mm și Alte Dimensiuni
Din ce este făcută plăcuța din cauciuc și unde se folosește? Caracteristicile acestui material. Metode de fabricație. Echipamente pentru producerea plăcilor de grădină de pavaj. Varietate de sortimente. Cum sunt instalate plăcile din cauciuc?
