Plăci Aglomerate și Aglomerate (31 Fotografii): Ce Este și Care Sunt Diferențele? Diferența De Mărime. Ce Este Cel Mai Bun Pentru Pardoseli și Mobilier? Care Este Mai Gros?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

În ciuda popularității acestor materiale de tablă, mulți sunt interesați de diferența exactă între PAL și PAL. Inițial, trebuie remarcat faptul că au o cerere binemeritată de mai multe decenii și ocupă o poziție de lider pe piața modernă a materialelor de construcție . Acest lucru se datorează versatilității acestor produse din foi. Sunt utilizate pe scară largă ca materiale de construcție și decorare, precum și la fabricarea mobilierului. Nu ar trebui să uităm de partea financiară a problemei, deoarece vorbim despre raportul optim dintre preț, calitate și performanță.

Ce este?

După cum sa menționat deja, Plăcile aglomerate și plăcile de fibră sunt materiale din tablă . În ambele cazuri, vorbind despre avantajele cheie, este necesar să ne concentrăm pe accesibilitate, o varietate de acoperiri de panouri, precum și pe greutate redusă. Printre alte lucruri, foi de toate tipurile arată estetic plăcute.

Introducerea activă a tehnologiilor avansate și a soluțiilor inovatoare în producție a permis dezvoltatorilor să extindă în mod semnificativ gama de produse. Până în prezent, producătorii creează diverse suprafețe texturate. Și, de asemenea, o gamă largă de acoperiri este prezentată în cataloage. Unde suprafața unor panouri imită materialele naturale.

Cu toate acestea, punctul cheie sunt diferențele fundamentale dintre aceste două materiale, cărora ar trebui să li se acorde o atenție specială atunci când se alege.

Plăci de fibre

Abrevierea în acest caz înseamnă panou de fibre . Din punct de vedere al producției, acest material de tablă este rezultatul presării anumitor componente, care sunt celuloză, polimeri sintetici, aditivi și apă.

Merită luat în considerare faptul că întregul proces are loc la o temperatură ridicată, iar materialul principal este așchii de lemn.

Placa de fibre este împărțită în panouri cu destinație generală și specială. Mai mult, acestea din urmă sunt:

• greu combustibil;
• biostabil;
• bituminos;
• panou dur - un grup separat de materiale de tablă cu o suprafață căptușită.

Și, de asemenea, merită să acordați atenție panourilor MDF populare în prezent (în versiunea în limba engleză a MDF). Acest produs este împărțit în mai multe categorii bazate pe densitate.

• HDF (Placă de fibră de înaltă densitate) - panouri, al căror indicator cheie atinge 1.050 kg / m3. Acest produs al companiilor occidentale corespunde panourilor interne numite DVPT. Acestea sunt utilizate de obicei la amenajarea pardoselilor durabile. Vorbim, în special, despre panouri laminate de pardoseală.
• Direct foile MDF în sine (Placă de fibră de densitate medie), caracterizată printr-o densitate medie (aproximativ 800 kg / m3). Un analog este plăcile obișnuite din fibră de lemn, care sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii. Pe lângă industria construcțiilor, panourile sunt utilizate la fabricarea tâmplăriei și a mobilierului. Containerele și bazele pentru picturi sunt adesea realizate din plăci de fibră și MDF.
• LDF (Placă de fibre cu densitate redusă) - un material cu o densitate de până la 650 kg / m3, corespunzător plăcii noastre din fibră moale (MDF). În majoritatea covârșitoare a cazurilor, acestea sunt utilizate ca componente izolante fonic ale pardoselii.

Printre altele, tipurile de panouri moi și presate diferă unele de altele prin designul suprafeței. Drept urmare, mai mult de o gamă largă de plăci de fibră de lemn (MDF) este acum pe piață. Atunci când alegeți o opțiune specifică, merită să luați în considerare principalele proprietăți ale acestui material de foaie, cum ar fi:

• rezistență maximă la deformare și durată lungă de viață;
• putere crescută;
• rezistență ridicată la umiditate;
• respectarea mediului, datorită faptului că panourile din fibre nu emit substanțe toxice;
• densitate, variind în funcție de tipul de panouri în intervalul de la 100 la 1100 kg / m3;
• indicator de umiditate de lucru, care poate ajunge la 12%;
• conductivitatea termică a materialului variază de la 0,046 la 0,093 W / mK.

Și este, de asemenea, important să se ia în considerare atunci când se alege că placa de fibră este un material capabil să nu se umfle mult timp chiar și la o umiditate mai mare de 50% și, prin urmare, să-și păstreze caracteristicile cheie de performanță.

Dar, în ciuda tuturor avantajelor unei plăci presate de acest tip, merită să îi subliniem dezavantajele

• Domeniu relativ restrâns … O excepție în acest caz sunt plăcile MDF.
• Unele tipuri de panouri pot fi toxice . Aceasta se referă la plăci de fibre, care conține formaldehidă. Când lucrați cu un astfel de material, se recomandă insistent să folosiți echipament de protecție personală (mască, aparat de respirat, ochelari de protecție) și să ventilați corect camera.

PAL

Această abreviere are o decodare - PAL. Este important să se țină cont de faptul că, în unele cazuri, PAL este înțeles ca material plastic laminat din lemn . Procesul de producție al unui astfel de material de foaie, în esența sa, seamănă cu fabricarea plăcilor de fibre. Cu toate acestea, există o serie de caracteristici și diferențe importante. Principalele materii prime sunt așchii de lemn, rășini și aditivi speciali.

Judecând după numele panourilor, putem concluziona că sunt realizate din așchii de lemn grosiere … De regulă, sursa de materii prime este lemnul necorespunzător, precum și deșeurile din industria prelucrării lemnului. Procesul de producție include mai multe etape. În etapa inițială, așchii de lemn zdrobiți sunt complet uscați și apoi sunt impregnați cu componente de legare prin duze speciale.

Ca ultimele, se folosesc rășini uree-melaminice, uree, fenolice. Atunci când este utilizată în tandem cu emulsii de parafină, se formează o structură cu pete caracteristice de culoare verzuie, care sunt clar vizibile pe tăietură.

Apropo, experții recomandă cu tărie utilizarea unor astfel de panouri pentru decorare, inclusiv crearea de pardoseli, în camere cu niveluri ridicate de umiditate.

În producția de PAL, un amestec de materii prime de bază și rășini preparate și prelucrate în conformitate cu tehnologia poate fi modelat în mai multe moduri

1. Într-un singur strat … În astfel de cazuri, așchii de fracții diferite sunt amestecate și distribuite uniform pe întregul volum al plăcii.
2. În două straturi . În acest caz, așa-numitul strat de acoperire este realizat din deșeuri, iar partea din față este un amestec de așchii subțiri și groase, pre-sortate pe un separator.
3. Cu două straturi de față , fiecare dintre ele fiind formată din materii prime selectate, precum și dintr-un miez. Acesta din urmă, de regulă, este realizat din așchii de calitate mai mică.

„Covorul” format este mai întâi presat și apoi uscat bine. Următoarele etape ale producției sunt tăierea panourilor la dimensiune și prelucrarea (măcinarea) capetelor. În funcție de tipul de PAL, întreaga suprafață a plăcii poate fi procesată.

Având în vedere tipul de PAL, acesta are următoarele proprietăți principale:

• stratul exterior poate fi grosier sau cu granulație fină;
• numărul straturilor este de la 1 la 3 sau mai mult;
• rezistență suficientă la umezeală, foc;
• există 3 tipuri de densitate a panoului.

În zilele noastre, PAL sunt utilizate în producția de mobilă, precum și în industria construcțiilor și la crearea containerelor cu rezistență sporită. Cu toate acestea, ar trebui luate în considerare și aspectele negative.

• În timpul funcționării pe termen lung, este posibilă eliberarea substanțelor toxice prezente în compoziția panourilor.
• Multe elemente de fixare nu sunt ținute suficient de ferm în plăci. Acest lucru se aplică în special cuielor și șuruburilor, în special la refolosire.

Luând în considerare toate cele de mai sus, merită să subliniem avantajele clare ale PAL. Aceasta se referă la puncte precum rezistența la umiditate și siguranța comparativă la foc. Nu ar trebui să uităm de costul accesibil al materialelor din tablă.

Compararea caracteristicilor

Analizând principalele diferențe dintre cele două tipuri descrise de material modern pentru tablă, merită în primul rând să ne concentrăm asupra diferenței în producția de plăci. Pentru fabricarea plăcilor aglomerate, deșeurile din specii de lemn cu valoare redusă și rășinile sintetice sunt utilizate ca elemente de legare. Praful de lemn comprimat, cu adaos de polimeri, colofoniu și parafină, intră în situația cu plăci de fibră ca materie primă. În multe privințe, aceste momente determină caracteristicile panourilor.

Diferitele compoziții chimice și proprietățile materialelor enumerate determină caracteristicile de performanță ale plăcilor de fibre și ale plăcilor aglomerate . Deci, primul tip de panouri este mai subțire, dar în același timp este caracterizat de o rezistență mai mare și o rezistență la umiditate. În același timp, plăcile aglomerate sunt mult mai groase și mai dense, datorită cărora sunt capabile să reziste anumitor sarcini. Acest lucru determină și domeniul de aplicare al materialelor. De exemplu, PAL este mai des utilizat atunci când se realizează acoperiri de podea, iar elementele retractabile și pereții din spate ai structurilor de mobilier sunt realizate din plăci de fibră.

O atenție deosebită trebuie acordată dimensiunilor din PAL și PAL . Deci, în primul caz, grosimea este de 25 mm, iar în al doilea poate varia între 2,5-12 mm. În același timp, dimensiunile foilor corespund standardelor actuale. Nu trebuie să pierdeți din vedere aspectul financiar al problemei, deoarece un „pătrat” de placă de fibră va costa mult mai puțin decât un fragment similar de PAL. Și, de asemenea, nuanțele proceselor de producție au determinat diferența în durata de viață a materialelor. Și, în acest caz, palma se îndreaptă spre plăci de fibră.

Comparând caracteristicile celor două tipuri de plăci, merită să ne gândim separat la nivelul de siguranță. După cum sa menționat deja, în producția de PAL, sunt utilizate rășini fenol-formaldehidice, care prezintă un potențial pericol pentru sănătatea umană.

În mod corect, trebuie remarcat faptul că producătorii lucrează în mod constant pentru a minimiza astfel de riscuri.

Având în vedere siguranța, astăzi sunt cerute plăci aglomerate din Austria și Germania . În paralel, popularitatea panourilor laminate este în creștere. În orice caz, ar trebui luată în considerare compoziția materialului de foaie.

În situațiile cu achiziționarea și utilizarea ulterioară a plăcilor de fibră, se recomandă, de asemenea, clarificarea proprietăților chimice ale componentelor.

Apropo, toate informațiile necesare sunt conținute în certificatele de conformitate de igienă. Conformitatea sporită a mediului va fi evidențiată de marca E1 de pe ambalaj.

Care este cea mai bună alegere?

De la bun început, trebuie remarcat faptul că o comparație a tuturor caracteristicilor și a indicatorilor de performanță a acestor tipuri de material de tablă este pur și simplu incorectă. Rezultatul va fi același ca atunci când se compară, de exemplu, moale și cald. Fiecare tip de placă are propria aplicație și în acest domeniu demonstrează calitățile corespunzătoare. Deci, PAL-ul, pe lângă faptul că sunt adesea așezate pe podea, va fi cea mai bună opțiune în următoarele cazuri:

• atunci când ridicați partiții în interiorul incintei;
• pentru fabricarea mobilierului și a altor structuri de tâmplărie;
• la izolarea pereților interiori ai clădirilor și structurilor.

Aceasta, desigur, nu este o listă completă a metodelor actuale de utilizare a PAL. Apropo, plăcile din fibră sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în producția de mobilier. Și, de asemenea, aceste panouri sunt relevante la decorarea pereților, datorită rezistenței lor la umiditate. Printre altele, în multe cazuri, este izolarea termică ideală pentru pardoseli.

Rezumând, trebuie remarcat faptul că alegerea unuia sau a altui tip de panouri descrise este determinată de proprietățile lor operaționale și de caracteristicile structurilor și produselor create.

În același timp, aspectul panourilor va juca un rol important pe fondul rezistenței și rezistenței la diferiți factori.