XLPE: Ce Este? Este Mai Bun Decât Polipropilena și Metal-plastic? Durata De Viață și Alte Caracteristici

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Polietilenă reticulată - ce este, cum se folosește, este mai bună decât polipropilena și metal-plastic, care este durata de viață și alte caracteristici care disting acest tip de polimeri? Aceste și alte întrebări apar pentru cei care intenționează să înlocuiască țevile. În timp ce căutați materialul optim pentru stabilirea comunicațiilor în casă sau în țară, polietilena cusută nu trebuie cu siguranță redusă.

Caracteristici

De mult timp, materialele polimerice au încercat să scape de principalul lor dezavantaj - termoplasticitate crescută . Polietilena reticulată este un exemplu al victoriei tehnologiei chimice față de neajunsurile anterioare. Materialul are o structură de plasă modificată care formează legături suplimentare în planurile orizontală și verticală. În procesul de reticulare, materialul capătă o densitate mare, nu se deformează atunci când este expus la căldură. Aparține materialelor termoplastice, produsele sunt fabricate în conformitate cu GOST 52134-2003 și TU.

Principalele caracteristici tehnice ale materialului includ următorii parametri:

• greutate - aproximativ 5, 75-6, 25 g pe 1 mm grosime produs;
• rezistența la tracțiune - 22-27 MPa;
• presiunea nominală a mediului - până la 10 bari;
• densitate - 0,94 g / m3;
• coeficient de conductivitate termică - 0,35-0,41 W / m ° С;
• temperatura de funcționare - de la -100 până la +100 grade;
• clasa de toxicitate a produselor evaporate în timpul arderii - T3;
• indicele de inflamabilitate - G4.

Dimensiunile standard variază de la 10, 12, 16, 20, 25 mm la maximum 250 mm. Astfel de conducte sunt potrivite atât pentru rețelele de alimentare cu apă, cât și pentru cele de canalizare. Grosimea peretelui este de 1, 3-27, 9 mm.

Marcarea materialului în clasificarea internațională arată astfel: PE-X . În limba rusă, denumirea este cea mai des utilizată PE-S … Este produs în lungimi de tip drept, precum și laminat în bobine sau pe bobine. Durata de viață a polietilenei reticulate și a produselor fabricate din aceasta ajunge la 50 de ani.

Producția de țevi și carcase din acest material se realizează prin prelucrare într-un extruder. Polietilena trece prin orificiul de formare, este alimentată în calibrator, trecând prin răcire folosind curenți de apă. După modelarea finală, piesele sunt tăiate în funcție de dimensiunea specificată. Țevile PE-X pot fi fabricate folosind mai multe metode.

1. PE-Xa … Material cusut cu peroxid. Are o structură uniformă care conține o proporție semnificativă de particule reticulate. Un astfel de polimer este sigur pentru sănătatea umană și pentru mediu și are o rezistență ridicată.
2. PE-Xb . Țevile cu acest marcaj utilizează metoda de reticulare silanică. Aceasta este o versiune mai dură a materialului, dar la fel de durabilă ca și peroxidul. Când vine vorba de țevi, merită să verificați certificatul de igienă al produsului - nu toate tipurile de PE-Xb sunt recomandate pentru utilizare în rețelele interne. Cel mai adesea, învelișul produselor de cablu este fabricat din acesta.
3. PE-Xc … Un material fabricat din polietilenă reticulată cu radiații. Cu această metodă de producție, produsele sunt destul de dure, dar cele mai puțin durabile.

Este important să se țină seama de faptul că în zonele gospodărești, atunci când se fac comunicări, se preferă cel mai adesea produsele de tip PE-Xa, cele mai sigure și mai durabile. Dacă cerința principală este rezistența, ar trebui să acordați atenție reticulării silanice - o astfel de polietilenă este lipsită de unele dezavantaje ale peroxidului, este durabilă și puternică.

Aplicații

Utilizarea polietilenei reticulate este limitată doar la câteva domenii de activitate. Materialul este utilizat pentru a produce țevi pentru încălzirea caloriferelor, încălzirea prin pardoseală sau alimentarea cu apă . Traseul pe distanțe lungi necesită o bază solidă. De aceea distribuția principală a materialului a fost obținută atunci când lucrați ca parte a sistemelor cu o metodă de instalare ascunsă.

În plus, pe lângă alimentarea cu presiune a mediului, astfel de țevi sunt potrivite pentru transportul tehnic al substanțelor gazoase. Polietilena reticulată este unul dintre principalele materiale utilizate în așezarea conductelor subterane de gaz . De asemenea, din acesta sunt realizate părți polimerice ale dispozitivelor, unele tipuri de materiale de construcție.

De asemenea, este utilizat în producția de cabluri ca bază pentru manșoanele de protecție în rețelele de înaltă tensiune.

Prezentare generală a speciilor

Reticularea polietilenei a devenit necesară datorită caracteristicilor sale, care sunt direct legate de nivelul ridicat de deformări termice. Noul material a primit o structură fundamental diferită, oferind rezistență și fiabilitate mai mare produselor realizate din acesta . Polietilena cusută are legături moleculare suplimentare și are un efect de memorie. După o ușoară deformare termică, își recapătă caracteristicile anterioare.

De mult timp, permeabilitatea la oxigen a polietilenei reticulate a fost, de asemenea, o problemă serioasă. Când această substanță gazoasă pătrunde în agentul de răcire, în conducte se formează compuși corozivi persistenți , ceea ce este foarte periculos atunci când se utilizează fitinguri metalice sau alte elemente din metale feroase care conectează sistemul în timpul instalării. Materialele moderne sunt lipsite de acest dezavantaj, deoarece conțin un strat interior de folie de aluminiu sau EVON impermeabil la oxigen.

De asemenea, o acoperire cu lac poate fi utilizată în aceste scopuri. Țevile de barieră împotriva oxigenului sunt mai rezistente la astfel de influențe, pot fi utilizate în combinație cu cele metalice.

La fabricarea polietilenei reticulate, pot fi utilizate până la 15 metode diferite, afectând rezultatul final. Principala diferență dintre ele constă în modul de influențare a materialului. Afectează gradul de reticulare și alte caracteristici. Cele mai frecvent utilizate sunt doar 3 tehnologii.

• Fizic sau bazat pe expunerea structurii moleculare a polietilenei la radiații … Gradul de reticulare atinge 70%, care este peste nivelul mediu, dar grosimea pereților polimerici are o influență semnificativă aici. Astfel de produse sunt etichetate ca PEX-C. Principala lor diferență este conexiunea inegală. Tehnologia de producție nu este utilizată în țările UE.
• Polietilenă reticulată cu silanol obținut prin combinația chimică a unui silan cu o bază. În tehnologia modernă B-Monosil, un compus este creat pentru aceasta cu peroxid, PE și apoi alimentat la extruder. Acest lucru asigură uniformitatea cusăturilor, crește semnificativ intensitatea acestuia. În locul silanilor periculoși, substanțele organosilanidice cu o structură mai sigură sunt utilizate în producția modernă.
• Metoda de reticulare a peroxidului pentru polietilenă prevede, de asemenea, combinația chimică a componentelor. Mai multe substanțe sunt implicate în proces. Acestea sunt hidroperoxizi și peroxizi organici adăugați la polietilenă în timpul topirii sale înainte de extrudare, ceea ce face posibilă obținerea reticulării până la 85% și asigurarea uniformității sale complete.

Comparație cu alte materiale

Alegând care este mai bun - polietilenă reticulată, polipropilenă sau metal-plastic, consumatorul trebuie să ia în considerare toate avantajele și dezavantajele fiecărui material . Schimbarea apei de acasă sau a sistemului de încălzire în PE-X nu este întotdeauna recomandată. Materialul nu are un strat de armare, care este din metal-plastic, dar rezistă cu ușurință la înghețarea și încălzirea repetate, în timp ce analogul său în astfel de condiții de funcționare va deveni inutilizabil, crăpându-se de-a lungul pereților. Avantajul este și fiabilitatea ridicată a cusăturii sudate. Metaloplastul se exfoliază adesea în timpul funcționării; la o presiune medie peste 40 bar, se rupe pur și simplu.

Polipropilenă - un material care a fost considerat de mult timp ca un înlocuitor non-alternativ pentru metal în construcțiile de locuințe private. Dar acest material este foarte capricios în instalare, cu o scădere a temperaturilor atmosferice, este destul de dificil să asamblați o linie calitativ. În caz de erori la asamblare, permeabilitatea conductelor se va deteriora inevitabil și vor apărea scurgeri. Produsele PP nu sunt potrivite pentru așezarea în șape de podea, cabluri ascunse în pereți.

XLPE este lipsit de toate aceste dezavantaje .… Materialul este furnizat în bobine de 50-240 m, ceea ce permite reducerea semnificativă a numărului de fitinguri în timpul instalării. Țeava are un efect de memorie, redându-și forma originală după distorsiunea sa.

Datorită structurii interne netede, pereții produselor contribuie la reducerea riscului de formare a depozitelor. Șinele din polietilenă reticulată sunt montate într-un mod rece, fără încălzire și lipire.

Dacă luăm în considerare toate cele 3 tipuri de țevi din plastic în comparație, putem spune asta totul depinde de condițiile de funcționare . În locuințele urbane cu o sursă principală de apă și căldură, este mai bine să instalați metal-plastic, bine adaptat la o gamă largă de presiuni de funcționare și condiții de temperatură constante. În construcția de locuințe suburbane, conducerea în ceea ce privește instalarea sistemelor comunale astăzi este ferm deținută de polietilenă reticulată.

Producătorii

Printre mărcile de pe piață, puteți găsi multe companii cunoscute care produc țevi PE-X folosind diferite tehnologii. Cele mai faimoase dintre ele merită o atenție specială.

Rehau … Producătorul folosește tehnologia peroxidului de reticulare din polietilenă, produce țevi cu diametrul de 16, 2-40 mm, precum și componentele necesare pentru instalarea lor. Seria Stabil are o barieră de oxigen sub formă de folie de aluminiu, are și cel mai mic coeficient de expansiune termică. Seria Flex are țevi cu diametre nestandardizate de până la 63 mm.

Valtec … Un alt lider de piață recunoscut. În producție, se utilizează metoda silanică de reticulare, diametrul disponibil al țevii este de 16 și 20 mm, instalarea se realizează prin metoda de sertizare. Produsele sunt considerate fiabile, axate pe stabilirea comunicațiilor interne ascunse.

Uponor … Producătorul produce produse cu o barieră de difuzie pe bază de polimeri. Pentru sistemele de alimentare cu căldură, sunt destinate produsele Radi Pipe cu un diametru de până la 63 mm și o grosime crescută a peretelui, precum și linia Comfort Pipe Plus cu o presiune de funcționare de până la 6 bari.

Aceștia sunt principalii producători cunoscuți cu mult dincolo de granițele Federației Ruse. Produsele companiilor internaționale au multe avantaje: sunt certificate conform standardelor mai stricte și respectă standardele de igienă. Dar costul acestor produse este semnificativ mai mare decât ofertele mărcilor chineze puțin cunoscute sau ale companiilor rusești.

În Federația Rusă, următoarele întreprinderi sunt angajate în producția de polietilenă reticulată: „Etiol”, „Resursă Pkp”, „Uzina de materiale plastice Izhevsk”, „Uzină de materiale plastice Nelidovsky”.

Cum se alege?

Alegerea produselor din polietilenă reticulată se efectuează cel mai adesea înainte de a stabili comunicații interne și externe. Când vine vorba de țevi, se recomandă să acordați atenție următorilor parametri.

1. Proprietăți vizuale … Nu este permisă prezența rugozității la suprafață, îngroșări, distorsionarea sau încălcarea grosimii peretelui stabilită. Defectele nu includ ondulații minime, dungi longitudinale.
2. Uniformitatea colorării materialului … Ar trebui să aibă o culoare uniformă, o suprafață lipsită de bule, fisuri și particule străine.
3. Modul de producție … Cele mai bune proprietăți le posedă polietilena reticulată realizată prin metoda peroxidului. Pentru produsele silanice, este imperativ să se verifice certificatul de igienă - trebuie să respecte standardele de conducte potabile sau tehnologice.
4. Caracteristici … Acestea sunt indicate în marcarea materialului și a produselor din acesta. Este important să vă dați seama încă de la început care este diametrul și grosimea pereților conductelor care vor fi optime. Prezența unei bariere de oxigen este necesară dacă țeava este utilizată în același sistem cu omologii metalici.
5. Regimul de temperatură în sistem . Polietilena reticulată, deși are o rezistență calculată la căldură de până la 100 de grade Celsius, nu este încă destinată sistemelor cu o temperatură ambientală mai mare de +90 de grade. Cu o creștere a acestui indicator cu doar 5 puncte, durata de viață a produselor scade de zece ori.
6. Alegerea producătorului . Deoarece XLPE este un material relativ nou, de înaltă tehnologie, este mai bine să îl alegeți dintre mărci cunoscute. Printre lideri se numără Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Cost de productie . Este mai mic decât cel al polipropilenei, dar este încă destul de ridicat. Prețul variază în funcție de metoda de cusătură utilizată.

Luând în considerare toate aceste puncte, este posibil să se aleagă produse fabricate din polietilenă reticulată cu caracteristicile necesare, fără probleme.