Banc De Lucru Personalizat în Garaj (39 De Fotografii): Opțiuni Din Lemn și Metal, Dimensiuni și Desene Ale Bancurilor De Lucru Pliabile și Montate De Sine Stătătoare

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Bancul de lucru este un atribut esențial în garajul unui reparator auto profesionist. Poate fi instalat chiar și într-un șanț de reparații sub o mașină condusă în garaj, cu condiția ca orificiul să fie suficient de larg și adâncimea acestuia să depășească înălțimea proprietarului casei. Dar mai des bancul de lucru pentru garaj este instalat lângă parcare, dacă pătratul total al garajului permite.

Instruire

Lucrările pregătitoare încep cu o revizuire a spațiului liber disponibil în garaj . Este necesar să se asigure trecerea oamenilor către mașină, deschizând ușile mașinii în sine, astfel încât să nu se lovească de bancul de lucru. Când garajul nu are o dimensiune suficient de largă și există suficient spațiu cap la cap pentru a porni (sau scoate) mașina și a intra în ea (pe una sau ambele părți), atunci gândiți-vă, probabil, că veți avea nevoie de un banc de lucru sub mașină (într-un șanț de reparații). În acest din urmă caz, ar trebui să fie:

• retractabil și / sau pliabil, pentru a se apropia de locul de reparație, împingându-l în ambele părți;
• de două ori mai îngust decât șanțul în sine.

După ce ați decis locația, selectați schema de construcție pentru masa dvs. de reparații universale. Există zeci de planuri gata făcute pentru bancurile de lucru. Dacă sunteți prieteni cu desenul și schițarea și știți cum să proiectați în cel mai mic grad, calculând posibile momente nefericite și mișcări probabile, atunci acesta este drumul dvs.

Desene și dimensiuni

Un banc de lucru de înaltă calitate pentru garaj începe cu dimensiunile - spațiul de podea și cantitatea de spațiu disponibilă pentru acesta. Desenul bancului de lucru se bazează pe următoarele puncte:

• Înălțimea blatului - distanța de la podea la coatele îndoite ale maestrului care lucrează în picioare.
• Lungime - cel mai adesea nu mai mult de 2 m, dar pentru a colecta structuri lungi (legate sau nu legate de mașină), pot fi necesari toți 3-4 m.
• Lăţime - nu mai mult de 1 metru.
• Lungimea și lățimea cadrului banc de lucru (inclusiv așa-numitul piedestal sau raft pentru sertare sau fără ele), ținând cont de picioare, cu 5-10 cm mai puțin decât dimensiunile corespunzătoare ale blatului întins pe el. Dar puteți egaliza aceste dimensiuni - fac acest lucru atunci când plăcile sunt așezate pe o bază metalică și deasupra este atașată o foaie de oțel.
• Picioare sunt realizate ținând cont de dimensiunile cadrului bancului de lucru. În mod ideal, dacă se încadrează în lungimea și lățimea acesteia, fără să se ridice în colțuri. Înălțimea picioarelor este distanța până la coatele îndoite ale lucrătorului, lucrând în picioare, minus grosimea blatului (cel puțin 3 cm).
• Rafturi suspendate (cu sau fără sertare) sunt instalate pe grinzi secundare sub blatul mesei, distanța până la acestea nu este mai mică de 60 cm de podea. Cel mai adesea, cutiile sunt situate într-un singur rând.

Bancurile de lucru ale tâmplăriei sunt fabricate în principal din lemn - conțin știfturi metalice, șuruburi autofiletante, cuie, colțuri de mobilier, precum și elemente ale unui menghină - un șurub de plumb și blocarea și piulițele de plumb, eventual o bucșă cu rulment cu bile.

Dar o astfel de masă este destinată numai fabricării de mobilier și a altor structuri din lemn - nu va fi posibil să prelucrați și să gătiți pe ea piese din oțel și metale neferoase.

Un banc de lucru multifuncțional conține în mod necesar o masă de oțel, un cadru și picioare - atunci va rezista la greutatea pieselor și structurilor în sute de kilograme, ceea ce nu se poate spune despre asamblarea produselor din lemn. Este ușor să puneți pe el menghina lăcătușului, mașinile de tăiat și găurit, să echipați o stație de sudură. Masa în sine poate fi unghiulară, articulată, pliabilă, dar greu retractabilă.

Unelte și materiale

Instrumentele necesare pentru un meșter care are nevoie urgentă de un banc de lucru include:

• o mașină de sudat (cel mai potrivit este un invertor cu un curent de funcționare de cel mult 300 amperi), electrozi pentru 2, 5, 3 și 4 mm, o cască de protecție cu sticlă colorată;
• nivelul clădirii;
• burghiu sau burghiu cu ciocan cu un adaptor pentru burghiele convenționale, un set de burghie pentru metal;
• polizor cu tăiere (pentru metal) și discuri de polizare;
• rigla de tip ruleta pentru 3 m;
• ferăstrău cu un set de lame pentru ferăstrău pentru lemn;
• șurubelniță (în absența sa - o șurubelniță universală cu un set de duze cu fante, transversale și hexagonale).

Următoarele sunt consumabile adecvate:

• țeavă de profil 60 * 40 mm (grosimea peretelui - cel puțin 2 mm, lungimea totală - de la 24 m);
• bandă de oțel 4 * 4 mm, lungime bandă - aproximativ 8 m;
• tablă de oțel cu o grosime a foii de cel puțin 2 mm;
• placaj cu grosimea de cel puțin 1,5 cm (nu este de dorit să se utilizeze unul mai mic - rigiditatea pereților săi va fi insuficientă);
• șuruburi autofiletante cu grosimea de cel puțin 5 mm;
• un ac de păr cu dimensiunea de cel puțin M12, piulițe și șaibe (canelate, obișnuit mărite) pentru acesta;
• profil de colț 50 * 50 și 40 * 40 mm (grosimea oțelului - cel puțin 4 mm);
• scânduri din lemn natural cu o grosime de cel puțin 5 cm;
• grund-smalț pentru rugină și vopsea pentru lemn.

Nu întregul profil este livrat perfect curat - dacă cu o zi înainte a fost o furtună de ploaie, iar lotul de fier nu a fost vândut la timp de piața clădirilor și a fost depozitat într-un depozit care nu era echipat cu o magazie, un strat subțire de rugina apare pe oțelul obișnuit, care este ușor amorsat cu compoziția adecvată.

Etape de fabricație

O bancă de lucru bricolată într-un garaj este o sarcină foarte reală și fezabilă chiar și pentru un începător.

Facut din lemn

Pentru un banc de lucru din lemn, secvența de lucru va fi următoarea:

1. Placaj și foi de lemn sunt tăiate în segmente conform schemei .
2. Asamblarea cadrului bancului de lucru - toate treptele orizontale și verticale. În plus, sunt așezate brațe triunghiulare - cel mai bun și mai simplu mod de a întări cadrul, protejându-l de slăbire și rupere.
3. Bavurile și marginile ascuțite ale pieselor sunt șlefuite cu o râșniță cu o roată de smirghel … Pentru netezirea grosieră, se poate utiliza un disc de măcinat și periat.
4. Baza de lucru - cadru complet înșurubat și doborât - se răstoarnă și este instalat în locul în care va sta complet asamblat. Placajul blatului este înșurubat la bază.
5. Un perete jos este atașat la spatele bancului de lucru , împiedicând părțile și unele unelte să cadă peste masă, deoarece piesele mici și consumabilele (de exemplu, burghie mai mici de 3 mm) nu pot fi găsite imediat, chiar dacă podeaua garajului în acest loc este perfect plană și nu are fisuri și gropi.
6. Un scut suspendat este asamblat pentru sculele manuale . Cu toate acestea, locurile sunt alocate și pentru un instrument electric mic. De exemplu, un burghiu de casă sau un mini-burghiu care vă permite să găuriți găuri de montare în plăci cu circuite imprimate - folosește burghie de până la 1,5 mm.
7. Raftul pentru sertare este asamblat imediat după instalarea blatului . O foaie de placaj de aceeași grosime este înșurubată pe traversele inferioare finisate. Toate muchiile ascuțite trebuie să fie nivelate și rotunjite.

Produsul asamblat este acoperit cu impregnare anti-mucegai și antifungic, precum și cu un compus incombustibil . Întreaga masă este vopsită cu vopsea sau lac neinflamabil și rezistent la umiditate. După ce stratul de colorare este gata pentru lucrările ulterioare ale mesei, cablajul electric este montat - un cablu de alimentare, prize și comutatoare. Acestea pun un menghină, mașini și dispozitive - în funcție de tipurile de lucru care trebuie efectuate frecvent. Această listă de lucrări este tipică pentru un proiect tipic al unui banc de lucru din lemn.

În prezența elementelor și structurilor suplimentare care nu sunt destul de tipice pentru majoritatea bancurilor de lucru din garaj, ordinea de asamblare se poate modifica.

Fabricat din metal

Este logic să sudăm un banc de lucru din metal - cel mai adesea din oțel, dacă nu sunteți doar tâmplar de casă, ci și instalator, lăcătuș, strungar, operator de mașină de frezat și reparator auto profesionist. Pentru a crea baza unui banc de lucru din oțel, procedați în felul următor:

1. Marcați și tăiați profilul, tabla de oțel și colțurile în părți, referindu-vă la proiectul finalizat . Deci, este necesară o conductă profesională pentru a oferi viitorului cadru rigiditate, elasticitate și rezistență, fără de care un maestru multidisciplinar nu poate face. Colțurile sunt mai des folosite la construirea muchiilor - permit bancii să câștige rezistență maximă. Profilul de colț este tăiat în mai multe componente, gata pentru asamblarea structurii de susținere a viitoarei mese. Structura în sine transportă și blatul, sub foaie în timpul asamblării finale, puteți așeza plăci pre-impregnate de combustie și microflora, deoarece foaia în sine se îndoaie. Pentru instalarea ghidajelor utilizate la amplasarea panourilor laterale, se folosește o bandă de oțel - va fi necesară fixarea consolelor care leagă cadrul și placajul de pe masă. Sertarele sunt, de asemenea, asamblate din bucăți de placaj.
2. Dacă sunt specificate dimensiuni specifice, atunci sunt necesare secțiuni de țeavă pentru a conecta partea superioară, de exemplu, 2 x 220 și 2 x 75 cm … După sudarea cadrului superior, un profil unghiular este montat pe acesta. În ea, la rândul lor, sunt așezate plăci de susținere pentru a ține tabla de metal a blatului, astfel încât să nu se îndoaie sub greutatea pieselor și structurilor masive care sunt prelucrate ulterior de către comandant. Consolidarea suplimentară a blatului de masă se realizează prin sudarea mai multor bucăți ale țevii profesionale - acestea sunt separate unele de altele cu 0,4 m. Aceste segmente vor conferi structurii rezistență specială la deformare și distorsiune.
3. Apoi, patru picioare sunt sudate pe bancul de lucru din lateral .… Se recomandă menținerea lungimii fiecăruia dintre ele cu cel puțin 0,9 m - pentru majoritatea oamenilor cu înălțime medie sau când maestrul lucrează în cea mai mare parte așezat. Pentru a oferi o rezistență și mai mare, bare transversale orizontale suplimentare sunt sudate pe picioare.
4. Pentru a plasa instrumentul, aveți nevoie de o ladă de panou … Este realizat din colțuri de oțel. Două sunt situate pe lateral, încă câteva - mai aproape de centru, aceste colțuri întăresc suplimentar structura. Tabloul de bord este sudat de ele.
5. Pentru a întări baza rezultată, se utilizează fragmente de suport, tăiate de pe bandă, - 24 buc .… Un suport pentru cutii este fixat pe ele pentru găurile centrale cu ajutorul șuruburilor și piulițelor.

Baza tabelului este completă. Pentru a fabrica lăzi, faceți următoarele:

1. Marcați și tăiați o foaie de placaj piese conform desenului.
2. Atașați-le unul la altul - așa sunt asamblate sertarele. Numărul lor pentru început este 2 sau 3. Spațiul rămas este utilizat pentru rafturile deschise.
3. Benzi de oțel sudate pentru cutii între secțiunile laterale ale compartimentelor … Găuriți în ele - sunt necesare pentru instalarea internă a ghidajelor de-a lungul cărora se mișcă cutiile.
4. Instalați lăzile asamblate și verificați funcționarea acestora . Ar trebui să alunece fără blocaje și fără eforturi mari din partea comandantului.

Lucrare finală pe bancul de lucru din oțel

Asigurați-vă că structura nu conține cusături slab sudate, picături excesive de oțel. Dacă există defecte, corectați-le înainte de vopsire.

Amorsați masa asamblată (dacă există rugină) și vopsiți cu vopsea care aderă bine la metal.

Adesea folosesc vopsea auto pentru a acoperi caroseriile auto.

Asigurați-vă că toate îmbinările și sudurile sunt complet acoperite - oțel slab vopsit sau pete lipsă, punctele pot duce la rugină la scurt timp după asamblarea mesei.

După ce așteptați ca structura să se usuce complet, așezați scândurile pre-șlefuite și înmuiate în compozițiile necesare sub blat. Aranjați-le oarecum liber - copacul se micșorează când se usucă și se extinde când umiditatea se schimbă, ridicând umezeala. Abordarea aici este aceeași ca atunci când se instalează panouri de siding pe o casă sau un decalaj tehnologic între foaia ușii și cadru, un decalaj în podelele din jurul perimetrului. Acest lucru va împiedica arborele să se deformeze și să nu se îndoaie în căldură - se respectă și coeficientul de dilatare a temperaturii.

Sudarea nu este recomandată pentru a fixa tabla de metal ca un capac de blat - plăcile din apropiere pot deveni carbonizate. Folosiți șuruburi autofiletante sau șuruburi înfundate.

Inginerie de siguranță

Asigurați-vă că ați împământat masa de lucru . Faptul este că electromecanica este în principal motoare, iar în timpul funcționării, când curentul este aplicat înfășurărilor, un câmp magnetic alternativ este indus în nucleele bobinelor și circuitelor. Acest lucru se aplică tuturor motoarelor care nu funcționează pe curent continuu - o tensiune de până la câteva zeci de volți apare între carcasă și sol. Pentru a le abate, bancul de lucru în sine și toate aceste dispozitive sunt împământate. Împământarea este posibilă atât prin armarea clădirii, cât și printr-o foaie de metal separată cu o bară de armare, îngropată în pământ lângă garajul în care lucrează comandantul.

Fixează un banc de lucru staționar (nemobilabil) pe podea și pereți - acest lucru va împiedica întreaga structură să cadă brusc atunci când lucrarea necesită forțe de oscilație.

Au existat cazuri în care un banc de lucru instalat pe o podea neuniformă și supraîncărcat cu instrumente și spații libere, care atârna câteva sute de kilograme în timpul lucrului, a strivit o persoană sau a dus la rănirea mâinilor și chiar la amputarea membrelor. Structura căzută pur și simplu a rupt oasele oamenilor muncii care nu au avut timp să se îndepărteze la timp.

Secțiunea transversală a firelor trebuie să fie suficientă pentru a rezista puterii, de exemplu, 5-10 kilowați . Principalii consumatori sunt un burghiu cu ciocanul, un polizor, o mașină de sudat și o mașină de tăiat.

Aranjament

Este posibilă echiparea unei mese de lucru numai după asamblarea și instalarea sa completă:

1. Instalați tabloul de distribuție . Sunt necesare siguranțe automate - în principal 16 amperi în curentul de funcționare. Sudorul invertor poate necesita o siguranță automată de 25 amp.
2. Unii maeștri instalează un contor electric suplimentar - pentru controlul auxiliar al consumului de energie electrică de către bancul de lucru și prevenirea consumului excesiv de energie electrică.
3. Instalați mai multe prize … Dacă unele lucrări necesită un mod special, se folosește o priză „inteligentă”, care nu va porni electricitatea până când camera nu s-a răcit (sau s-a încălzit) la temperatura dorită.
4. Pentru unelte electrice, echipați rafturile cu margini mici împiedicând, de exemplu, o șurubelniță și un burghiu să se deplaseze de la vibrații la margine și să cadă.
5. Pentru stația de sudură, aveți nevoie de un reflector cu LED care să lumineze clar locul de sudare . Când comandantul îmbracă o cască întunecată obișnuită, datorită absorbției de până la 98% din radiația luminii și ultraviolete din sudarea de către filtrul de sticlă, este necesară o examinare clară a îmbinării care trebuie sudată - înainte de a începe arcul electric. Acest lucru va face posibilă gătirea metalelor chiar și seara, când este deja întuneric. Pentru restul muncii, este necesară o lampă de masă.

Ideile și opțiunile suplimentare depind de lista tipurilor și tipurilor de muncă.