Micrometru (66 Fotografii): Ce Este Acest Dispozitiv? Micrometre Mecanice De Tip Ceas Neted și Filetat, Condiții Tehnice De Funcționare în Conformitate Cu GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-15 04:18

Nevoia de a face cele mai precise măsurători în aceste zile trebuie să fie confruntată aproape în fiecare zi de către reprezentanții unei mari varietăți de industrii. Din acest motiv, mulți încearcă să învețe totul despre dispozitive moderne precum micrometrele. Pentru a determina alegerea unui model specific, este necesar să aveți o idee despre caracteristicile tehnice, principiul de funcționare și soiurile existente ale acestor probe de echipamente de măsurare.

Ce este și la ce servește?

În primul rând, trebuie să înțelegeți scopul acestor dispozitive răspândite. La bază, fiecare micrometru este un dispozitiv universal care este conceput pentru determinarea cât mai exactă a dimensiunilor liniare. Indiferent de ce fel de principiu de măsurare - absolut sau relativ - se aplică, toate măsurătorile sunt efectuate prin metoda de contact . Este important să se ia în considerare faptul că domeniul de aplicare al micrometrelor prevede măsurători de înaltă precizie - de la 2 la 50 microni - atunci când se determină dimensiuni predominant mici.

Mulți utilizatori sunt interesați de diferența exactă dintre un micrometru și un etrier . Pe de o parte, ambele instrumente sunt utilizate pe scară largă pentru măsurători în exterior și în interior. Cu toate acestea, în producție și, uneori, în condiții interne, precizia unui etrier poate să nu fie suficientă. Micromometrul va deveni indispensabil în astfel de situații. Măsurarea grosimii filmului este unul dintre numeroasele exemple.

Precizia maximă a măsurătorilor efectuate prin metoda de contact menționată este asigurată prin utilizarea unui mecanism de conversie simplu, dar în același timp mai mult decât eficient. Baza sa este o pereche de șuruburi. Este demn de remarcat faptul că persoanele care nu au nicio idee despre principiile de funcționare ale dispozitivului, cu acest element apar probleme în timpul funcționării . Cu alte cuvinte, dacă aproape toată lumea poate folosi un etrier suficient de liber, atunci cu micrometre situația este diferită.

Dispozitivele descrise sunt relevante pentru determinarea dimensiunilor diferitelor piese, atât din metal, cât și din orice alte materiale. Funcționarea mecanismului de măsurare se bazează pe mișcarea axială a șurubului din piuliță. Cursa sa de lucru, de regulă, nu depășește 25 mm. În practică, este destul de dificil să faci un șurub cu același pas în secțiuni lungi.

Categoria considerată a echipamentelor de măsurare este mai mult decât larg utilizată în diverse industrii. A fost mult timp un instrument indispensabil pentru măsurarea diametrului interior al pieselor, reglarea supapelor și multe alte operații. Micrometrele sunt acționate profesional:

strunjitoare și mașini de frezat (inclusiv măsurarea firului)

muncitori din turnătorie

angajații laboratoarelor de diferite specializări

modelatori

bijuterii

Cu toate avantajele micrometrelor, trebuie luat în considerare faptul că, din punct de vedere al versatilității, acestea sunt puțin inferioare etrierelor. Cu toate acestea, pentru îndeplinirea anumitor sarcini, acest tip de instrumente de măsurare este pur și simplu de neînlocuit . Din acest punct de vedere, micrometrele au o listă întreagă de avantaje competitive incontestabile față de alte tipuri de dispozitive de măsurare manuale.

Trebuie reamintit faptul că în perioada 1879-1967 a fost folosit termenul „micron”, iar unitatea avea denumirea „micron” . Conform deciziei celei de-a 13-a Conferințe generale privind greutățile și măsurile, acest nume a fost anulat. Astăzi, unitatea de măsură în versiunea rusă este desemnată ca „microni”, adică un micrometru. Această valoare este o unitate fracționată în sistemul SI și este echivalentă cu o milionime de metru sau o miimi de milimetru (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Dispozitiv și structură

O gamă destul de largă de tipuri de micrometri este disponibilă astăzi. Mai mult, toate sunt, într-un grad sau altul, versiuni modificate ale structurii de bază cu inserții, adaptate la îndeplinirea anumitor sarcini. Dacă luăm în considerare cea mai simplificată versiune a dispozitivului de măsurare descris, atunci se pot distinge următoarele componente principale:

• paranteză;
• toc;
• micro șurub;
• tampon termoizolant;
• scara orizontala;
• Tobă;
• clichet;
• dispozitiv de prindere.

Baza întregii structuri, indiferent din ce constă și ce dimensiuni are, este un suport metalic. Funcționalitatea dispozitivului depinde direct de parametrii săi. Un capăt al suportului are așa-numitul călcâi, iar celălalt este echipat cu un șurub. Acest mecanism este reglat astfel încât distanța dintre cele două elemente indicate (vârful șurubului și călcâiul) să fie afișată pe scara digitală . Principiul de funcționare al micrometrului se bazează pe faptul că în procesul de presare a piesei de prelucrat cu un șurub, puteți obține dimensiunile sale liniare exacte.

Este important să ne amintim că probele de echipamente de măsurare luate în considerare aparțin categoriei de contact . Aceasta înseamnă că, cu ajutorul lor, nu va fi posibil să se găsească dimensiunile semifabricatelor sau produselor din materiale moi. În ciuda diferențelor de proiectare, toate micrometrele funcționează conform aceluiași principiu. După obținerea rezultatelor, un dispozitiv de prindere este utilizat pentru a salva datele. Acest dispozitiv de fixare previne slăbirea accidentală a șurubului și deplasarea indicatorului pe scara dispozitivului.

Un punct important este gradul de strângere a șurubului. Forța excesivă poate deteriora firele micrometrului. Există, de asemenea, riscul de a deteriora obiectul măsurat. Un semnal de fixare suficientă va fi un clic caracteristic al tamburului.

Vizualizări

Domeniul acestui tip de echipament de măsurare este mai mult decât extins. Pe baza acestui fapt, piața oferă o gamă foarte largă de soiuri, axate pe sarcini specifice. Până în prezent, au fost dezvoltate mai mult de două duzini de tipuri de micrometre, care diferă între ele prin caracteristici tehnice și caracteristici de proiectare . Unele dintre ele sunt modificări rare, concentrate îngust, care nu sunt utilizate în viața de zi cu zi.

Analizând gama de modele mecanice și electronice, în primul rând, ar trebui să acordați atenție următoarelor modificări ale micrometrului

Neted - cel mai răspândit și cel mai ușor de utilizat dispozitiv utilizat pentru a elimina dimensiunile liniare din diferite părți. Aceste modele sunt utilizate cu succes de specialiștii care reprezintă o mare varietate de domenii. Excepțiile sunt situații în care este necesar să se determine dimensiunile interne.

Foaie - un micrometru cu plăci rotunde deosebite pe șurub și călcâie, care măresc zona de contact. Datorită acestor elemente, se efectuează deformarea preliminară și nivelarea suprafeței obiectelor măsurate.

Micrometre pentru măsurarea metalului laminat la cald . Acest tip de echipament de măsurare este utilizat atunci când specialiștii lucrează cu piese de prelucrat. Astfel de micrometre oferă capacitatea de a determina dimensiunile necesare direct în procesul de producție, care, la rândul lor, vă permite să determinați momentul optim de finalizare a închirierii atunci când se ating parametrii specifici.

Instrumente de măsurare adâncă având un suport alungit și care vă permite să verificați grosimea piesei sau a piesei de prelucrat la distanța maximă de margine. Astfel de dispozitive sunt cele mai eficiente în cazul orificiilor oarbe și după zăvor.

Micrometre tubulare . În acest caz, vorbim despre o varietate extrem de specializată de instrumente de măsurare utilizate exclusiv pentru determinarea grosimii pereților conductelor. Ele diferă de alte modele, în primul rând prin design. Caracteristica principală este prezența unei capse tăiate, a cărei parte lipsă este înlocuită cu călcâiul. Acesta din urmă este plasat în interiorul țevii măsurate, după care șurubul este strâns pentru a determina parametrii doriți cu precizie maximă.

Micrometre prismatice conceput pentru măsurarea diametrelor exterioare ale probelor cu mai multe lame ale instrumentului. Principalele caracteristici ale acestui tip sunt prezența unui kit de reglare în kit, precum și aliajul dur pe suprafețele de lucru.

Modele de sârmă , care sunt cele mai compacte dispozitive care nu au o paranteză pronunțată. Vizual, un astfel de micrometru poate fi confundat cu o tijă obișnuită. Pe baza numelui, este clar că astfel de dispozitive sunt utilizate pentru a determina diametrul firului. Mai mult, au un accident de lucru relativ mic. Datorită compactității lor maxime, micrometrele de sârmă se încadrează în carcase mici și nu ocupă mai mult spațiu decât cleștele convențional.

Dispozitive echipate cu bureți mici utilizat pentru preluarea dimensiunilor liniare de pe piesele metalice după finalizarea găuririi și canelării. Principala caracteristică de proiectare a acestor micrometri este grosimea minimă a șurubului și a călcâiului, astfel încât să poată fi plasate în găuri cu diametru mic. Restul proiectării dispozitivului de măsurare aparținând categoriei descrise poate fi numit standard.

Micrometri groove pentru măsurători în locuri greu accesibile. Un punct important este absența unui suport pentru aceste dispozitive și asemănarea lor externă cu modelele de sârmă. În acest caz, trebuie remarcată prezența bureților sub formă de plăci, cu ajutorul cărora se efectuează prinderea obiectului măsurat. Aceste elemente de fixare sunt destul de fragile și, prin urmare, necesită o manipulare cât mai atentă pentru a preveni riscul de deformare.

Șurub, sunt, de asemenea, ocular, micrometri - dispozitive cu ocular (10x și 15x) echipate cu o scară orizontală și o linie mobilă verticală. Sarcina principală a acestor micrometre este măsurarea liniară a pieselor de prelucrat și a pieselor de-a lungul axei orizontale.

Dispozitive universale cu sfaturi detașabile . Alegerea în favoarea acestui soi se face dacă în timpul procesului de producție este necesar să se efectueze diferite tipuri de măsurători. Capacitatea de a înlocui rapid elementele de lucru vă permite să adaptați dispozitivul cu pierderi minime de timp, ținând cont de condițiile de funcționare în fiecare situație specifică. Trebuie avut în vedere faptul că micrometrele universale ieftine nu sunt adesea capabile să ofere o precizie suficientă.

Micrometre laser sau optice , reprezentând un dispozitiv de măsurare versatil, modern. Spre deosebire de modelele mecanice convenționale, pentru funcționarea unor astfel de probe de echipamente, sunt necesare surse de alimentare (cel mai adesea vorbim despre surse de alimentare autonome). Principalele caracteristici și avantaje competitive ale unor astfel de probe de echipamente sunt acuratețea maximă de măsurare (eroarea, de regulă, nu depășește 2 microni), ușurința de utilizare, greutatea minimă și dimensiunile reduse.

Instrumente digitale , care astăzi sunt unul dintre cele mai convenabile funcționare datorită prezenței unui afișaj electronic. Astfel de dispozitive indicatoare sunt superioare „omologilor” lor din multe puncte de vedere. Sursa de energie pentru ei este o baterie de dimensiuni mici, asemănătoare cu cele care sunt instalate într-un ceas de mână.

În plus față de toate cele de mai sus, merită să acordați atenție micrometrelor analogice de tip ceas. Acestea sunt echipate cu tipul adecvat de instrumente cu săgeți care arată rezultatele măsurătorilor . În același timp, modelele electronice mai scumpe au o memorie integrată, care, la rândul său, vă permite să înregistrați datele primite, inclusiv indicând data și ora exactă a măsurătorilor. Această funcție este cea mai relevantă pentru utilizarea industrială a micrometrelor, care necesită un număr mare de măsurători în intervale scurte de timp.

Trebuie remarcat faptul că modelele enumerate mai sus sunt departe de o listă completă de instrumente de măsurare existente astăzi. Deci, acestea includ filet, punct și un număr de alți micrometri. De regulă, vorbim despre modele foarte specializate. Cu toate acestea, în majoritatea covârșitoare a cazurilor, acestea pot fi înlocuite cu modificări universale.

Metoda de verificare

Deoarece parametrul principal al tuturor micrometrelor este precizia maximă a măsurătorilor efectuate, se acordă o atenție specială verificării și calibrării instrumentelor. Primul se efectuează în conformitate cu standarde specifice, și anume, instrucțiunile metodologice "MI 782-85 ". Trebuie avut în vedere faptul că nu numai specialiștii care efectuează verificarea și ajustarea, ci și cei care operează direct micrometrele, ar trebui să aibă o idee despre această tehnică.

După cum arată practica, chiar și atunci când utilizați un micrometru într-un mediu casnic, va fi util să aveți o idee despre calibrarea și reglarea corectă. În primul rând, trebuie să plătiți următoarele puncte:

• abaterea de la planeitatea măsurată;
• abatere de la paralelism;
• nealinierea planului de măsurare al șurubului.

Apariția a cel puțin unul dintre simptomele enumerate ar trebui să fie un semn de avertizare pentru utilizator . În astfel de situații, va necesita în mod inevitabil cel puțin o verificare a limitelor de eroare, luând în considerare domeniul de măsurare și, adesea, repararea dispozitivului. Disponibilitatea cunoștințelor și abilităților practice adecvate va maximiza durata de viață a dispozitivului de măsurare și va asigura precizia maximă a citirilor acestuia.

Condiții tehnice de funcționare

Toate micrometrele moderne sunt fabricate în deplină conformitate cu cerințele actuale ale normelor și standardelor aplicabile. Acestea din urmă sunt fixate în documentația de proiectare aprobată. Merită să acordați o atenție specială următoarelor dispoziții ale GOST 6507-90, direct legată de funcționarea categoriei considerate de instrumente de măsurare.

• Forța de măsurare în situația cu dispozitivele MZ, MT și ML ar trebui să varieze în intervalul 3-7 N, pentru alte tipuri de micrometre acest parametru este de la 5 la 10 N. În același timp, indiferent de tipul dispozitivului, fluctuațiile acestui indicator nu trebuie să depășească 2 N.
• Limitele de eroare admisibile în fiecare punct al domeniului de măsurare prevăzut de proiectare sunt indicate în tabelele corespunzătoare. Este important să se ia în considerare faptul că datele sunt date pentru condițiile de funcționare cu temperatura nominală și forța de măsurare.
• Eroarea dispozitivelor din clasa MP, MK, MT și ML este determinată de măsuri speciale cu suprafețe plane. În situații cu micrometri de tip MZ, acest indicator este determinat de măsuri cilindrice stabilite la 2-3 mm de marginea suprafețelor dispozitivului în sine.
• În conformitate cu standardele actuale, funcționarea micrometrelor este permisă la temperaturi cuprinse între + 10-30 grade. De asemenea, este important să se ia în considerare faptul că umiditatea relativă nu trebuie să depășească 80% la +25 grade.

La bază, orice procedură de măsurare cu un micrometru este redusă la rotirea tamburului până când călcâiul și șurubul ating suprafețele obiectului măsurat. Aceasta determină caracteristicile funcționării dispozitivelor. Cel mai bine este să luați în considerare nuanțele algoritmului utilizând exemplul modelelor mecanice cu un design clasic.

Primul pas al procesului este verificarea citirilor dispozitivului de măsurare . Experții cu experiență recomandă utilizarea acestei proceduri nu numai atunci când cumpără echipamente noi, ci și înainte de fiecare utilizare. În timpul verificării, este necesar să rotiți tamburul până când tocul și șurubul micrometru se ating. Dacă capătul tamburului se oprește la punctul zero al scalei, atunci dispozitivul este în bună ordine. Cursa longitudinală paralelă trebuie să indice neapărat „0”.

Al doilea pas este fixarea corectă și fiabilă a piesei sau a piesei de prelucrat care trebuie măsurată de suprafețele de lucru ale micrometrului. Pentru a minimiza riscul de deteriorare a instrumentului și, în același timp, pentru a crește precizia rezultatelor măsurătorilor, este necesar să se acorde atenție următoarelor puncte importante:

• după ce obiectul este ferm apăsat pe călcâi, este necesar să aduceți șurubul micrometric la margine fără efort;
• apropierea finală a suprafeței șurubului cu obiectul se efectuează exclusiv cu ajutorul unui clichet;
• clicurile sunt un semnal de contact al suprafețelor de lucru ale dispozitivului cu dimensiunile piesei sau piesei de prelucrat.

În etapa finală, sunt luate citiri, care încep cu descărcarea maximă, trecând treptat la cele inferioare. În primul rând, sunt înregistrate datele scalei, care se află pe tulpina micrometrului . Este important să ne amintim că indicatorul necesar determină, în primul rând, diviziunea deschisă anterioară. După aceea, sunt luate citirile scalei tamburului. Rezultatul final este suma celor două citiri indicate.

Prezentare generală a modelului

După cum sa menționat deja, astăzi sunt disponibile mai mult de o gamă largă de probe moderne de dispozitive de măsurare, inclusiv micrometre. În același timp, unele dintre modele au caracteristici de design și diferă semnificativ de modificările de bază și de toți ceilalți „frați” ai lor . Pe de o parte, disponibilitatea unei astfel de opțiuni vă permite să achiziționați cel mai potrivit dispozitiv în fiecare caz specific, luând în considerare condițiile de funcționare și alți factori. În același timp, unora le este greu să navigheze pe soiul existent. În astfel de situații, puteți utiliza evaluările celor mai populare și comune modele publicate pe multe resurse specializate.

Cele mai populare micrometre includ următoarele eșantioane

Smooth (MKTs și MK) , care sunt dispozitive universale cu un domeniu de măsurare de 25 mm cu o limită superioară de 300 mm (modelele MK-25, MK-50 și până la MK-300) și mai mult de 25 mm pentru modelele cu un prag superior de 100 mm (MK-400, MK-500 și etc).

Manetă (RMN și RM), ale cărei elemente structurale principale sunt o manetă care îndepărtează călcâiul dispozitivului și un indicator de tip pointer. Cel mai adesea, astfel de modele sunt utilizate în producția de loturi, iar lista lor include MP-25-0.001, MP-50-0.002 și altele (precizia raportului 0, 001 și 0, 002 mm). Micrometrele cu o precizie de 0,01 mm sunt prezentate pe piață de modele precum, de exemplu, MRI-25-0.01 și MRI-50-0.01

Frunza (ML) pentru determinarea grosimii benzii și a materialelor din tablă din metal, plastic, sticlă și alte materiale, inclusiv folie din PVC. În liniile de modele ale producătorilor există dispozitive ML-5, -10, -25 și -50.

Țeavă (MT) . Pentru a determina grosimea pereților țevii, se utilizează modelele MT-15, -25 și -50, care au un design special și o precizie de măsurare până la „sutimi” de milimetru.

Micrometre dentare (MZ) , sarcina principală a căreia este determinarea parametrilor roților dințate. Modelele de la МЗ-25 la МЗ-300 au o precizie de 0,01 mm și sunt echipate cu suprafețe largi de lucru, al căror diametru este de cel puțin 24 mm. În acest fel, centrarea dispozitivului de-a lungul corzilor dinților este simplificată pe cât posibil.

Instrumente de măsurare cu inserții speciale (MVM) utilizat pentru dimensionarea elementelor filetate. Tocurile și șuruburile acestor micrometre au găuri în care sunt așezate inserții de forma adecvată înainte de utilizare. Modelele de la MVM-25 la MVM-350 în versiunea standard sunt echipate cu elemente înlocuibile pentru lucrul cu filete metrice. Inserturile pentru filetele pentru țevi și inci pot fi incluse opțional în livrare.

Micrometre prismatice folosit pentru a măsura diametrul exterior al unui instrument cu mai multe margini. Rolul unui călcâi fix în astfel de dispozitive este îndeplinit de un acolaj unghiular. Modele de la MTI-20 la MTI-80 (unghiul prismei este de 60 °) sunt produse pentru probe de echipament cu trei lame și micrometre de la MPI-25 la MPI-105 (unghi 108 °) pentru modificări cu cinci pale. Parametrii instrumentului cu șapte muchii sunt determinați utilizând modelele MSI-25 - MSI-105 cu un unghi de prismă de 128º34´.

Micrometre MK-MP având suprafețe mici de lucru. Elementele de măsurare ale acestor modele sunt sub formă de tije, al căror diametru este de 2 mm. Acum sunt prezentate pe piață atât modificările mecanice, cât și cele electronice cu marcajul MKTs-MP. Ambele sunt folosite pentru a măsura punctele subțiri pe piese mici.

Micrometre punctiforme MK-TP , care diferă într-o zonă de contact relativ mică (0,3 mm) și forma suprafețelor de măsurare sub forma unui con ascuțit. Modelele, inclusiv MKT-urile digitale, au domenii de măsurare de la 0 la 25, 25 la 50, 50 la 75 și 75 la 100 mm.

În plus față de lista și caracteristicile varietăților de echipamente disponibile în prezent, marca sa este un punct important. Astăzi, următorii producători se numără printre liderii interni din industrie.

• Fabrica de instrumente Chelyabinsk.
• „Red Toolmaker” (KRIN, Kirov).
• Instrument de măsurare și tăiere Guilin Co. Ltd ", reprezentând piața RPC. Dispozitivele de măsurare din Federația Rusă sunt furnizate sub mărcile SHAN și GRIFF. Compania este specializată în producția de modele de micrometre liniare (MK și MKTs), pârghii, foi, angrenaje și tuburi, precum și modificările acestora pentru măsurători interne.
• Uzina Izmeron (Sankt Petersburg), care anterior producea micrometri din clasa MP. Din păcate, astăzi producția a fost oprită și dispozitivele sunt vândute din stocare.

Reprezentanții liniilor model ale acestor producători sunt incluși în Registrul de stat al instrumentelor de măsurare din Federația Rusă. Bineînțeles, toate aceste produse sunt certificate. Trebuie remarcat faptul că micrometrele produse de uzina de instrumente Kirov sunt vândute cu verificarea inițială.

Produsele companiei Mitutoyo merită o atenție specială ., care astăzi este unul dintre liderii în dezvoltarea și producția de echipamente de măsurare de înaltă precizie. Un exemplu izbitor al raportului optim dintre preț și calitate poate fi numit, de exemplu, modelul Mitutoyo 0-25. În acest moment, birourile reprezentative ale mărcii funcționează în peste 40 de țări din întreaga lume și oferă clienților o gamă foarte largă, inclusiv micrometre.

Sfaturi de selecție

Având în vedere varietatea de modele de micrometri, potențialii cumpărători au deseori probleme cu alegerea unui dispozitiv de măsurare specific. Bineînțeles, toată lumea încearcă să găsească cel mai bun echilibru între costul instrumentului și calitatea acestuia. Trebuie remarcat faptul că costul unui micrometru depinde direct de producător . Nu este un secret faptul că produsele de înaltă calitate produse de mărci cunoscute vor costa mult mai mult decât dispozitivele oferite de companiile puțin cunoscute.

Un alt factor cheie și cel mai semnificativ este calitatea materialelor din care este fabricat dispozitivul. De asemenea, se recomandă să acordați o atenție specială următoarelor puncte:

• calitatea marcajelor aplicate;
• performanța clichetului;
• precizie de măsurare (pentru verificare, puteți utiliza o piesă cu dimensiuni liniare cunoscute).

Printre altele, atunci când alegeți un model specific de micrometru, luând în considerare particularitățile condițiilor de funcționare, merită să vă concentrați asupra prezenței unui trepied, a unui suport și a unui suport special în setul de livrare. În unele situații, astfel de elemente structurale pot fi indispensabile. Cu toate acestea, parametrii cei mai semnificativi la alegerea echipamentului de măsurare vor fi următorii.

• Domeniul de măsurare, de care depind dimensiunile minime și maxime ale obiectelor de măsurare.
• Precizia măsurătorilor efectuate este determinată de pasul filetului șurubului micrometru. Poate fi calculat prin împărțirea pasului firului la numărul de diviziuni de scară. Trebuie amintit că indicatorul depinde de regimul de temperatură.
• Indicatori de eroare, care sunt determinați de producător și sunt afișați în pașaportul produsului inclus în setul de livrare. Eroarea diferitelor modele de micrometre poate varia în intervalul 0,02-0,03 mm. În cazul abaterii de la normă, dispozitivul trebuie calibrat.

Bineînțeles, aceasta nu este o listă completă a criteriilor de selecție . Unul dintre punctele importante este domeniul de aplicare al micrometrului. Este vorba despre ce fel de măsurători și cu ce frecvență vor fi efectuate cu ajutorul dispozitivului. Trebuie reamintit faptul că există modele universale și extrem de specializate care sunt axate pe îndeplinirea sarcinilor specifice. Acestea din urmă au anumite caracteristici de design.