Cleme: Cleme De Tâmplărie Pentru Lipirea Panourilor De Mobilă, Cleme De Presare Mecanice și Pneumatice Pentru Asamblarea Fațadelor. Ce Este?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-15 04:18

Nu este un secret faptul că calitatea mobilierului depinde direct nu doar de profesionalismul meșterilor, ci și de instrumentele și echipamentele speciale pe care le folosesc. Din acest motiv, merită să acordați atenție tipurilor de dispozitive, cum ar fi bobinajele și secretele la alegere. Astfel de dispozitive sunt utilizate pe scară largă la tâmplărie atunci când se asamblează plăci de mobilier din diferite tipuri de lemn, precum și multe produse și elementele structurale ale acestora.

Ce este?

Indiferent de tipul și caracteristicile sale, orice clemă este un mecanism de stoarcere. Astfel de dispozitive sunt utilizate pe scară largă pentru producerea de:

• diverse piese de mobilier;
• rame din lemn;
• scânduri de mobilier;
• rame și multe altele.

Dispozitivele de compresie sunt responsabile pentru fixarea cea mai fiabilă a elementelor structurale fixate până când adezivii sunt complet uscați. Trebuie remarcat faptul că semifabricatele lipite de dimensiuni mari, spre deosebire de analogii lor din lemn masiv, sunt mai puțin sensibile la un astfel de fenomen precum deformarea. Mai mult, toate caracteristicile și indicatorii de performanță depind în mod direct de calitatea lipirii. În acest caz, următoarele puncte vor fi cele mai importante:

• grosimea piesei de prelucrat viitoare și a tuturor elementelor sale;
• caracteristicile adezivului utilizat;
• orientarea straturilor;
• cantitatea de elemente.

Acum, în industria mobilei și în alte domenii, sunt utilizate pe scară largă diferite structuri de prindere. Cu ajutorul lor, ei conectează rapid și eficient nu numai lemnul la panouri de lemn. Dacă analizăm principalele calități operaționale pe care le dețin clemele de presare moderne, atunci merită să ne concentrăm asupra următoarelor avantaje clare ale utilizării lor.

• Distribuția uniformă maximă a presiunii pe întreaga suprafață, care asigură calitatea adecvată a produselor fabricate din orice tip de lemn, indiferent de caracteristicile de proiectare.
• Minimizarea riscului de decalaje între piesele care trebuie îmbinate după uscarea adezivului.
• Posibilitatea poziționării individuale a fiecărui element, în funcție de caracteristicile viitorului produs.
• Multe dispozitive au dimensiuni relativ mici și sunt, de asemenea, cât mai mobile posibil. Datorită acestui fapt, funcționarea lor nu prevede alocarea unei camere separate.
• Majoritatea covârșitoare a modelelor se caracterizează prin cea mai mare simplitate de proiectare și funcționare. Acest lucru permite chiar și meșterilor începători să le folosească cu succes. Principalul lucru este să țineți cont de recomandările producătorului.

Ce sunt ei?

În primul rând, merită să acordați atenție modelelor manuale, mecanice, care sunt:

• camă;
• şurub;
• pârghie.

Astfel de dispozitive constau dintr-un pat robust și două sau patru opriri. Acestea din urmă sunt acționate prin rotație cu un șurub, volante sau mânere. În plus, producătorii își prezintă modelele pe piață, care pot fi împărțite în două grupe principale.

Unități hidraulice de asamblare - Cleme , utilizat cel mai adesea în procesul de asamblare a structurilor de ferestre și uși. Împreună cu dispozitivele de prindere frontală, acestea sunt eficiente pentru lipirea mobilierului și a altor panouri. Unul dintre avantajele importante ale acestui tip de echipament este abilitatea de a regla rapid pinul.

Dispozitive pneumatice, care sunt mașini performante pentru asamblarea structurilor de tâmplărie . Lista lor include blocuri de uși și ferestre, precum și produse cu rame și cadre, scânduri de mobilier și multe alte structuri din lemn.

După cum sa menționat deja, indiferent de caracteristicile de proiectare și caracteristicile tehnice, sarcina principală a oricărei cleme este de a crea presiune maximă pentru îmbinarea de înaltă calitate a pieselor din lemn. Mai mult, astfel de dispozitive sunt clasificate în funcție de scopul lor.

Pentru lipire

Acest tip de dispozitive descrise se utilizează la lipirea semifabricatelor din lemn de-a lungul marginilor și planurilor. Acest lucru este important în procesul de fabricare a ușilor, ferestrelor, precum și a scuturilor și a cherestelei furnir laminat, inclusiv pentru construcția de locuințe . Cel mai simplu design de acest tip este un cadru metalic în tandem cu dispozitive de fixare articulate. Pe una dintre laturile sale există opritoare mobile, cu ajutorul cărora puteți schimba zona de lipire.

Adesea astfel de structuri sunt realizate „cu mai multe etaje”, ceea ce permite asigurarea sarcinii necesare pentru un anumit timp în timpul lipirii fără a compromite spațiul liber al atelierului datorită creșterii suprafețelor de lucru. Clemele unilaterale și cu două fețe cu poziționare verticală sunt acum utilizate pe scară largă în producția de cherestea laminată lipită la scară industrială . Astfel de dispozitive sunt adesea combinate în blocuri întregi, permițându-vă să conectați piese de prelucrat, a căror lungime ajunge la 6 metri. Apropo, acestea din urmă sunt alimentate de transportoare, în timp ce pachetul lipit este format manual de lucrători.

Un alt tip de echipament utilizat în industrie este clemele de tip ventilator, dintre care una dintre caracteristicile principale este prezența unui număr mare de zone pentru lipire . Elementul structural al acestor sisteme este un mecanism cu șurub, care este acționat de șurubelnițe electrice sau pneumatice. Acestea din urmă sunt echipate cu limitatoare de reglare și cuplu, ceea ce vă permite să creați aceeași forță de compresie în toate zonele de lucru.

Pentru lipire

Inițial, trebuie remarcat faptul că instalațiile de bandă de margine sunt acum destul de răspândite. Astfel de mașini sunt utilizate cu succes pentru lipirea plăcilor cu grosimea de până la 24 mm folosind un adeziv special topit la cald . Dar, în ciuda unei astfel de tendințe, relevanța conexiunii furnirului plug-in și a barei conform principiului „șanțului de creastă” a rămas. Acest lucru se datorează în primul rând rezistenței maxime a compusului rezultat, care are o importanță deosebită pentru producția de mobilier.

Ca un exemplu izbitor, putem cita un vayma, a cărui proiectare și funcționare prevede amplasarea unei bare cu lipici pe o clemă pneumatică instalată orizontal (cameră pneumatică), astfel încât elementele care trebuie confruntate (scut) să poată fi instalate vertical pe el. Fixarea pieselor are loc cu ajutorul dispozitivelor de prindere cu șurub sau pneumatice . După pornirea camerei menționate, se injectează presiunea necesară pentru lipirea de înaltă calitate. Adesea, astfel de instalații sunt utilizate în tandem cu mașinile mitre. O astfel de simbioză este relevantă dacă doriți să lipiți căptușeala scutului, tăiat pe mustață pe cele patru laturi, cu excepția riscului de goluri în colțuri.

Algoritmul pentru utilizarea unui astfel de vim include următorii pași:

• capacele sunt lipite pe 2 laturi opuse ale scutului;
• elementele instalate sunt tăiate pe mașină;
• calea ferată este prelucrată în același mod;
• banda montată și tăiată este lipită în aceeași clemă.

Producătorii de mobilă folosesc deseori structuri universale în activitatea lor. Sunt panouri perforate aproape verticale din tablă sau placaj. Luând în considerare caracteristicile produsului creat, opritoarele și cilindrii hidraulici sunt instalați în găurile indicate. Astfel de dispozitive sunt:

• unilateral;
• bilateral;
• rotativ cu axa orizontală de rotație.

Sunt utilizate pe scară largă pentru producerea elementelor de blocuri de cadre cu vârfuri de orice formă, inclusiv cele arcuite.

Pentru asamblarea produselor din piese de bare

În tâmplăria modernă, dispozitivele descrise sunt adesea folosite pentru a realiza:

• cercevele pentru ferestre;
• frunze de ușă;
• cutii de blocuri de ferestre și uși;
• guri de aerisire și alte produse.

Un alt tip comun de pană axat pe atingerea acestor obiective sunt sistemele semiautomate. Funcționarea lor se realizează în două etape:

• compresia maximă și uniformă a îmbinărilor de tip vârf în zona impostului;
• fixarea și comprimarea tuturor elementelor de colț rămase ale structurii cadrului sau scutului asamblat.

Merită să fim atenți la particularitățile muncii vime-urilor destinate conectării „la mustață” . De regulă, acest tip de echipament este relevant atunci când este folosit ca semifabricate de profiluri cu fațadă. Vorbim despre instalare folosind dibluri și dibluri de tip Lamello. Este important să rețineți necesitatea de a asigura simultan aceeași sarcină de-a lungul axelor tuturor părților structurii viitoare.

La crearea produselor cu panouri (frunze de ușă și fațade de mobilier), se folosesc instalații semi-automate de trecere. Deci, atunci când asamblați ușa, efectuați următoarele acțiuni:

• banda cu părți pre-îmbibate este plasată pe banda transportoare;
• avansarea viitorului produs la suportul transversal;
• comprimați cadrul structurii datorită mișcării opritorilor din spate și laterali;
• când cronometrul este declanșat, opritorul frontal se deplasează în sus;
• mecanismul transportor îndepărtează produsul finit din cameră.

Acest tip de echipament vă permite să lucrați cu conexiuni la 90 de grade și „mustață” fără timp și reglare suplimentare . Faptul este că toate opririle acestor instalații sunt poziționate automat ținând cont de dimensiunile produsului. La rândul său, aceasta oferă capacitatea de a produce loturi mici cu o productivitate comparabilă cu producția industrială. O altă caracteristică importantă este capacitatea de a regla forța de compresie separat pentru fiecare zonă, iar durata procesului este reglată de un cronometru situat pe panoul de control.

Pentru asamblarea scaunelor

Această categorie a echipamentelor descrise merită o atenție specială. Trebuie remarcat faptul că acestea sunt destul de compacte, în comparație cu multe altele, dispozitive utilizate pentru montarea pieselor, a căror lungime variază în termen de un metru. În contextul indicatorilor de performanță, este de remarcat faptul că unii dintre ei sunt relevanți pentru producerea a trei tipuri de combinații de scaune (față, spate și lateral).

Al doilea tip de instalații este destinat asamblării tuturor elementelor structurale enumerate și a pieselor intermediare într-un singur produs volumetric. În plus, puteți găsi cleme care vă permit să conectați toate semifabricatele simultan într-un singur întreg. Cu toate acestea, în practică, acestea sunt utilizate mult mai rar decât celelalte două tipuri.

În majoritatea covârșitoare a cazurilor, la asamblarea scaunelor și în multe privințe similare cu acestea în proiectarea cadrelor scaunelor, sunt utilizate îmbinări de tip spike cu așa-numita interferență. Această abordare necesită o presiune adecvată, care este creată de acționarea hidraulică. Este important să se ia în considerare faptul că astfel de echipamente, datorită complexității proiectării, nu pot fi clasificate ca dispozitive bugetare.

Pentru asamblarea produselor pentru dulapuri

Aceste cleme sunt în multe feluri similare cu alte soiuri și sunt destinate fabricării articolelor de mobilier de dimensiuni mici. În cadrul unor astfel de sisteme se află și cilindrii de lucru ai circuitului hidraulic, care este responsabil pentru crearea presiunii necesare la punctele de conectare (prindere). Diferențele cheie dintre modele se rezumă în principal la prezența unui transportor de alimentare de semifabricate în procesul de creare a produselor și de asamblare a structurilor.

Prese de tâmplărie echipate cu unități similare de tip placă au, de asemenea, platforme speciale pentru amplasarea structurilor asamblate . Acestea se deplasează automat în sus de fiecare dată când sistemul este încărcat și descărcat. Merită luat în considerare faptul că detaliile produsului asamblat (compresibil) trebuie să fie momite manual înainte de a fixa și a crea presiune. Spre deosebire de omologii lor cu transportoare, prese care nu sunt echipate cu astfel de dispozitive sunt oarecum mai ușor de operat. Ideea, în special, este că nu este nevoie să atrageți elementele viitorului produs înainte de comprimare. Piesele sunt plasate în pozițiile corespunzătoare, care, la rândul lor, sunt presetate ținând seama de caracteristicile și dimensiunile structurii de montat.

În timpul deținerii produsului în clemă, se efectuează cel mai adesea următoarele operații:

• închide ușile;
• instalați fitinguri;
• fixați suporturile;
• reglați suprafețele frontale ale sertarelor, dacă există;
• instalează poliția.

Astfel de dispozitive sunt adesea combinate într-un fel de complexe semiautomate, echipându-le cu o transmisie cu lanț și suporturi pe roți. În timpul funcționării, prese cu semifabricate fixe se opresc în locurile potrivite pentru a efectua manipulările prevăzute de tehnologia de asamblare.

Astăzi există mai mult decât o gamă largă de modele diferite de vyme . Din păcate, mulți producători de mobilă și alte produse de tâmplărie neglijează adesea utilizarea lor. De asemenea, unii încearcă să economisească bani făcând structuri pe cont propriu. Dar dacă acest lucru este valabil pentru atelierele mici, atunci o astfel de abordare pentru volumele mari de producție este contraproductivă. Producătorii moderni oferă pe piață sisteme de înaltă calitate, fiabile și funcționale, care asigură o precizie maximă în asamblarea produselor de orice configurație.

Cum se alege?

O gamă largă de modele ale echipamentelor descrise, pe de o parte, vă permite să echipați atelierul cu cele mai potrivite instalații. În același timp, o astfel de varietate poate fi confuză pentru un potențial cumpărător. Atunci când alegeți un vim, ar trebui să acordați atenție următoarelor puncte importante.

• Tipul generării de sarcină și presiune. Aceasta se referă la selectarea dispozitivelor rotative, hidraulice și pneumatice. Această din urmă opțiune va fi cea mai bună soluție pentru producția la scară mică.
• Specificații. Vorbim despre dimensiunile instalației, precum și despre numărul de camere și cilindri de lucru.
• Indicatori ai presiunii create.

Atunci când alegeți echipamente de acest tip pentru echiparea unui atelier de tâmplărie, printre altele, va fi util să vă consultați cu specialiști cu experiență.

Unde și cum se folosesc?

Aspectul și performanța oricărui produs din lemn depinde direct de acuratețea și fiabilitatea conexiunilor tuturor elementelor structurale. În caz contrar, tehnologia de producție va fi încălcată, ceea ce, la rândul său, va afecta negativ caracteristicile corespunzătoare ale structurilor. Pentru majoritatea covârșitoare a tipurilor de îmbinări utilizate în tâmplărie, este necesar să se asigure compresia pieselor cu o anumită presiune într-un anumit interval de timp.

Vays-urile vă permit să creați condițiile necesare. Datorită utilizării unor astfel de instalații, este posibil să se minimizeze și, de cele mai multe ori, să se elimine complet riscul de goluri la nivelul îmbinărilor. Cu ajutorul presei cumpărate și de casă se efectuează următoarele operațiuni:

• conexiune în diferite moduri a elementelor structurale de aproape orice formă;
• placarea suprafețelor plane, precum și reliefate și chiar volumetrice;
• crearea structurilor de cadre de orice configurație;
• producția de trepte de scări;
• producerea elementelor individuale și asamblarea mobilierului;
• placi de lipit si cherestea.

Dacă trebuie să lipiți barele, atunci va fi suficient un tiv vertical sau orizontal. La asamblarea structurilor de mobilier se utilizează modele rotative și ventilatoare. Mecanismele rotative nu sunt mai puțin frecvente. Alegerea echipamentului se efectuează ținând cont de o serie de factori.