Menghină Do-it-yourself (44 De Fotografii): Desene Cu Dimensiunile Unei Menghine De Casă. Cum Să Faci Metal, Colț și șine Acasă?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

O menghină standard poate să nu fie potrivită pentru un meșter din mai multe motive. Și cumpărarea unui număr mare de instrumente nu este profitabilă nu numai din punct de vedere financiar - vor ocupa mult spațiu în atelier. Realizarea unui viciu cu propriile mâini este o soluție ideală pentru această problemă . Tot ce este necesar pentru implementare este puțină răbdare și atenție, urmând instrucțiunile. Acasă, puteți face orice tip de menghină cu investiții minime în timp și bani, multe piese pot fi scoase din acele modele care nu funcționează.

Dispozitivul și principiul de funcționare

Mare menghină de tâmplărie au mai multe avantaje față de alte modele. Pot fi instalate fie pe un banc de lucru, fie pe orice suport adecvat din atelier. De asemenea, este ușor să le scoateți de la suprafață la sfârșitul lucrării. Deci, în ciuda dimensiunilor, instrumentul nu ocupă prea mult spațiu și puteți lucra chiar și cu piese mari.

Include mai mult decât un mâner, trepied și picior de ancorare. Designul oricărei menghine include:

• suport cu toate părțile staționare;
• o falcă mobilă concepută pentru a fixa materialul care urmează să fie prelucrat într-o singură poziție;
• aripi care mișcă piesa în timpul prelucrării;
• șurub de plumb;
• poarta care transmite cuplul la surub.

A sustine fixat pe un banc de lucru sau stand cu șuruburi sau șuruburi. Scânduri pe multe modele din fabrică, fălcile pot fi schimbate în funcție de nivelul de uzură, dar această posibilitate crește prețul menghinei de mai multe ori.

Pentru astfel de benzi de casă, se recomandă utilizarea fontei sau a oțelului polimer. În plus față de versatilitatea curelei, este posibilă păstrarea altor părți ale menghinei de deformare în timpul utilizării lor active.

La fel menghină de bancă include un arc , cu care puteți lucra cu piese cu adevărat dimensionale. Șurub de plumb îl ține pe loc cu ușurință. Dacă nu este în proiectare, atunci comandantul va trebui să se aplece pentru a ține arcul cu propria greutate, ceea ce complică foarte mult munca. Cel mai bine este să navigați în procesul de fabricație pe desenul modelului selectat pentru a evita greșelile.

Din ce se poate face?

Numărul de materiale din care puteți realiza o menghină de casă pentru muncă este practic limitat doar de imaginația utilizatorului. Se obișnuiește să se facă piesele principale pentru un menghină din metal, este mult mai fiabil decât toate celelalte materiale . Cel mai potrivit pentru acest scop oţel și fontă … Nu ruginesc mai mult și sunt mult mai rezistente la influențele negative asupra mediului. Fonta din acele tipuri de metale care poate servi proprietarul timp de câteva decenii.

Dacă vorbim nu numai despre material, ci și despre baza menghinei, atunci acestea sunt de obicei realizate dintr-o serie de articole de uz casnic:

• din blocuri auto;
• din țevi rotunde;
• din colț;
• de pe șine;
• dintr-o țeavă de profil.

În medie, durata de viață a unui menghină din fabrică cu funcționare activă este puțin mai mare de un an. Cauza eșecului este adesea ruperea labei bureților, uneori uzura crește din cauza calității slabe a materialului în sine.

O menghină este necesară pentru lucrul cu piesele de prelucrat, atunci când acestea trebuie fixate într-un singur loc . Dacă sunt urgent necesare, pot fi realizate rapid chiar și din lemn. Pentru lucrări, aveți nevoie de cuie, lemn și topor. Dacă proiectul este planificat să fie complex, nu va fi de prisos și fierăstrău în lista generală a instrumentelor.

Arborele este tăiat aproape în unghi drept, partea staționară, numită în diferite moduri burete sau călcâi, este atașată la structură cu cuie acționate oblic. Unghiul este important, astfel încât unghiile să nu se îndoaie atunci când lucrați cu menghina.

Fălcile mobile ar trebui să alunece liber pe pat . Este necesară și o clemă, de obicei o ramură ascuțită. Dar claritatea trebuie controlată, altfel menghina nu va ține piesa și întreaga structură ca întreg, dacă, dimpotrivă, claritatea nu este suficientă. Acest design este fiabil în timpul funcționării și este relativ simplu: pentru a scoate piesa de prelucrat din menghină, este suficient să scoateți pană.

În tehnologie și în viața de zi cu zi, clemele sunt utilizate în mai multe scopuri diferite, așa că, înainte de a spune ceva despre caracteristicile și diferențele cu modelele din fabrică, merită să stabiliți ce tip de menghină trebuie să faceți.

Nu orice design poate fi reprodus acasă, pentru unele lucruri este necesar echipament profesional și sigur aptitudini.

Prin urmare, următoarea întrebare la care merită să fim atenți este: de ce este nevoie pentru a face o menghină cu propriile mâini?

De ce ai nevoie?

Secretul realizării oricărui instrument bugetar acasă este instruire de calitate.

Materialele necesare includ:

• colț 50 x 50 mm;
• canal până la 0,5 m, oțel;
• Șuruburi M6, piulițe, șaibe, gravor în medie până la 18 bucăți;
• șurub filetat (uneori se folosesc șuruburi din vicii vechi);
• tablă de metal de până la 5 mm;
• metal gros până la 10 mm și mai mult;
• 1-2 cutii de vopsea;
• o piuliță potrivită pentru filetul șurubului selectat;
• bara de otel sub maner.

Apoi, ar trebui să colectați toate cele necesare instrumente pentru munca. Acestea includ:

• aparat de sudura;
• burghiu;
• Bulgară;
• perie;
• șmirghel;
• cheie;
• busole de construcții;
• rigla metalica;
• pila de otel;
• marcatorul culorii celei mai vii.

Etape de fabricație

În procesul de fabricație, trebuie să țineți cont de multe lucruri mici diferite. Diferite modele vor necesita propriul algoritm de acțiuni . De exemplu, pentru a realiza o menghină hidraulică cu propriile mâini, printre alte instrumente, va trebui să utilizați o mașină cu plasmă. În plus, în acest caz, principalul lucru în proiectare este aburul hidraulic de la pompă și cilindru. Ca material principal se folosește tablă de oțel cu o grosime de 10 mm sau mai mult. Înainte de a începe lucrul, expertul va avea nevoie de:

• tablă de oțel de la 10 mm;
• cilindru hidraulic;
• pompa;
• furtun;
• arcuri;
• buloane;
• suprapuneri;
• canal.

Dacă vorbim despre instrumente, atunci veți avea nevoie de:

• burghiu;
• aparat de sudura;
• Bulgară;
• cleme;
• șlefuitor curea;
• urme de fir;
• mașină cu pendul.

Procesul de fabricare a casei poate fi împărțit în mai multe etape . Una dintre cele mai importante va fi crearea unei plăci de bază , în alte surse, meșterii îl numesc și baza pentru vici. O bucată de o anumită dimensiune este tăiată dintr-o foaie de oțel folosind un tăietor cu plasmă sau un instrument similar. Mai departe sunt create mai multe găuri pentru a fixa placa într-o poziție. Semnele de foraj pot fi setate independent folosind un marker. Piesele sunt fixate împreună prin sudare.

Atunci poti echipați interiorul menghinei , unde maxilarul mobil este atașat în viitor. Aici veți avea nevoie de un canal pregătit mai devreme. Către el plăcile și toate celelalte părți sunt atașate prin sudare.

Pentru a nu vă înșela cu dimensiunea, puteți utiliza un desen sau o schiță, unde sunt indicați toți parametrii principali. În partea interioară se instalează ulterior cilindrul hidraulic. Toate cusăturile trebuie să fie măcinate în mod fiabil, astfel încât menghina să nu se blocheze în timpul lucrului.

După aranjarea interiorului, puteți continua exterior unde este instalat buza fixă . Mai multe bucăți de tablă de oțel trebuie tăiate și sudate la toate celelalte părți. Pentru a evita greșelile, este recomandat să faceți acest lucru direct deasupra părții mobile.

Ca oprire pentru pompa hidraulică în spatele structurii, spatele este sudat. Utilizarea oțelului în acest caz este destul de justificată, deoarece trebuie să fie suficient de puternică pentru a rezista la presiune. În etapa finală partea mobilă interioară trebuie șlefuită folosind un polizor și șmirghel. Suprafața finală trebuie să fie perfect netedă, după care toate piesele pot fi sudate împreună.

Urmează etapa de instalare a cilindrului hidraulic . Pe de o parte, este susținut de marginea părții staționare a menghinei, pe de altă parte, funcționează activ cu cel mobil. De îndată ce cilindrul este extins, menghina este închisă. Trebuie prevăzut un arc în structură pentru a readuce menghina în poziția deschisă. Presiunea este apoi scăzută la zero.

Buzele menghinei sunt realizate din cel mai durabil material, deoarece acestea sunt cele care experimentează cea mai mare parte a încărcăturii. Tabla de oțel și sudura trebuie să fie de bună calitate, cusături netede și lustruite. Găurile pentru instalarea buzelor sunt de obicei găurite în avans. Se fixează cu șuruburi sau șuruburi autofiletante.

Detaliile sunt acoperite suplimentar cu vopsea nu numai din motive estetice, ci și pentru ca metalul să nu fie expus la rugină pentru o perioadă mai lungă de timp. Greutatea lucrării finale va fi de aproximativ 30 de kilograme, de obicei sunt de birou și ocupă un spațiu minim în garaj sau atelier.

O altă opțiune de instrument este menghină cu prindere rapidă cu prindere excentrică . Este mult mai ușor să lucrați cu ei datorită faptului că nu trebuie să vă adaptați constant la dimensiunea piesei, trebuie doar să o fixați în centru. Multe piese din oțel sunt utilizate ca material, cum ar fi colțuri pre-dimensionate, piuliță, șaibă și pat. De asemenea, în acest kit veți avea nevoie de un canal de scurgere absorbant de șocuri, un canal, o bucșă de cauciuc și un excentric direct.

Canalul este tăiat, iar piesa de prelucrat este marcată pentru viitoarea menghină. După marcarea centrelor și piesa de prelucrat uleiată, sunt găurite mai multe găuri de intrare pentru tijă. Tulpina este introdusă acolo, unul dintre colțuri, a cărui lungime ar trebui să fie de cel puțin 230 mm, este tăiată în jumătate.

După aceea, piesele sunt gătite împreună în formă de canal și curățate cu un disc . Mai mult, piesele sunt sudate împreună, fixate cu un menghină și un pat. Fălci mobile și fixe sunt instalate în etapa finală și fixate cu piulițe. Excentric instalat în mijloc pe piesa de prelucrat, după aceea trebuie să verificați calitatea prinderii și, în cele din urmă, să sudați toate cusăturile.

Lacatusi

Menghină cu bilă fără șurub - de obicei un instrument de lăcătuș, care este fabricat dintr-un canal și oțel. O parte importantă în proiectare este și șurubul de plumb, una dintre plăcile de oțel stând strict în mijloc, împărțind structura în două părți. Baza și colțurile din oțel sunt sudate între ele, cusăturile trebuie curățate. Uneori, pentru conectare se folosesc șuruburi și piulițe. Găurile pot fi marcate cu un marker. Fălcile și tija sunt așezate chiar la capăt, o manetă este atașată pentru a controla menghina. Un astfel de menghină poate fi folosit pentru piele sau lemn, acestea vor rezista la nivelul solicitat de stres.

Masini-unelte

Menghina pivotantă va necesita prelucrări metalice lungi . Cel mai potrivit pentru aceste scopuri oțel inoxidabil … Menghina este ținută pe structură cu o clemă, acestea sunt atașate direct la bancul de lucru. Piesele de ghidare sunt montate pe mai multe plăci de oțel, găuri în care sunt găurite în avans. De-a lungul marginilor plăcilor, ar trebui prevăzute știfturi netede pentru instalarea netedă a ghidajelor, pe care vor fi fălcile de prindere. O manetă de comandă este instalată pe o parte a știftului șurubului.

Buretele este înșurubat pe șuruburi, piulițele sunt întotdeauna amplasate în exterior, astfel încât, dacă este necesar, să fie posibilă demontarea structurii. Suportul maxilarului de prindere este sudat și șurubat la un capăt, la fel ca maxilarul în sine. Acest lucru va permite comandantului să le schimbe atunci când apare nevoia. Balama piesei de prelucrat este, de asemenea, asigurată prin sudare, știft și piulițe.

Dulgherie

Faceți un viciu simplu de tâmplărie din deveni sau fontă pentru casă o poți face singur, ridică doar un desen și toate componentele necesare. Din motive de simplitate, fălcile de prindere pot fi din lemn, iar metalul este fixat în locul plăcii bancului, care va servi drept suport pentru instrument.

Important! Cheia acestui design va fi un șurub de prindere cu un diametru de până la 20 mm, în funcție de acest parametru, și scopul menghetei se schimbă. Cu cât este mai mare diametrul, cu atât mai mari sunt detaliile pe care comandantul le va putea lucra cu ajutorul menghinei de acasă.

Aripile vor fi din oțel sau fontă cu grosimea de 10 mm sau mai mult. Un alt detaliu important este manivelă , cu care puteți controla menghina. Orice bandă de oțel este potrivită pentru aceasta. Dimensiunile trebuie să se potrivească perfect pentru a se potrivi cel mai bine dintre piese. Cu cât manivela este mai lungă, cu atât se aplică mai multă forță atunci când se lucrează cu piesa de prelucrat.

Dacă nu s-a găsit nimic adecvat la îndemână, poate apărea și cheie , un șurub filetat este presat în conectorul său. Și în acest caz, nu există riscul de a face o greșeală cu dimensiunea, o puteți alege rapid pe cea potrivită, concentrându-vă doar pe coincidența vizuală. O opțiune clasică este o cheie cu tijă , cu ajutorul unei găuri speciale, se asigură alunecarea liberă în filetul șurubului. Acest lucru face mult mai ușor pentru un începător să lucreze cu un viciu.

Puteți realiza un dispozitiv pentru un banc de lucru - o falcă mobilă și fixă - din blocuri de lemn . Pinul este cel mai potrivit datorită rezistenței și moliciunii sale în procesare. Apoi, sunt găurite trei găuri pentru părțile rămase, marcajele pot fi făcute cu cuie, pot fi îndepărtate cu ușurință la sfârșitul acestei etape.

După aceea, instalarea menghinei începe direct . Acest lucru se poate face fără sudare folosind piulițe și alte elemente de fixare, firul este întotdeauna planificat în prealabil pentru a nu greși cu dimensiunea. În primul rând, sunt instalate o falcă fixă, aripi și un șurub. O falcă mobilă este instalată pe marginea suprafeței frontale și asigurată cu mai multe piulițe pentru fiabilitate structurală. Gulerul este instalat ultima dată după fixarea tuturor celorlalte elemente. Principiul de funcționare al unui astfel de menghină este simplu: de îndată ce butonul se rotește, șurubul intră în piuliță și atrage maxilarul mobil, schimbându-și poziția. Se pot realiza fără strung și alte echipamente complexe.

Țeavă

Viciile de țeavă demontate sunt destul de simple, pot fi realizate din aproape orice material disponibil . Pot prinde cu ușurință piese metalice și cilindrice. Pentru fabricare, veți avea nevoie de mai multe părți ale profilului, secțiuni de țevi și o foaie de metal cu o grosime minimă de 10 mm. Designul va trebui cu siguranță să furnizeze un șurub.

Prima etapă este considerată a fi fabricarea corpului, pentru aceasta un număr de părți cu parametri egali sunt tăiate din țevi și profil. După aceea, toate piesele sunt conectate împreună folosind găuri și elemente de fixare. Cadrul cu baza este sudat, cusăturile sunt curățate cât mai atent posibil. După aceea, puteți utiliza în siguranță o menghină de țeavă de casă!

Recomandări

Primul lucru de luat în considerare: dimensiunile viitorului instrument. Ele pot fi împărțite în mai multe categorii principale.

1. Mărime mică - lungimea este de la 290 mm, înălțimea - de la 140 mm. Fălci de până la 50 mm înălțime. Greutatea totală este de 8 kg.
2. Dimensiunea medie - lungime până la 372, înălțime - până la 180 mm, fălci - până la 70 mm inclusiv. Greutatea totală este de până la 14 kg.
3. Marime mare - lungimea este de 458 mm, înălțimea de până la - 220 mm, fălci - până la 90 mm. Greutatea totală, în funcție de complexitatea designului, este de până la 30 kg inclusiv.

Aceștia sunt doar parametri medii în dimensiune, care pot fi ghidați în timpul autoproducției.

Unele modele de pe piață pot depăși semnificativ greutatea de 30 kg, o mulțime va depinde și de materialul ales. Fonta, de exemplu, este mult mai grea decât anumite tipuri de oțel sau lemn. Fiecare comandant va trebui să aleagă materialul și să calculeze individual dimensiunile pentru mânerele viitoare.

Un alt parametru important la care trebuie să fim atenți este forta de prindere … Cu cât acest parametru este mai mare, cu atât vor fi necesare mai multe forțe pentru procesarea piesei de prelucrat. Dacă forța de prindere este insuficientă, aceasta poate duce la ruperea sculei în timpul funcționării, fără a menționa faptul că piesa de prelucrat în sine va fi deteriorată.

Dacă comandantul intenționează să facă o menghină rotativă, atunci foarte este important să înțelegem caracteristicile cheie de proiectare ale mecanismului în sine . În plus față de maxilarul mobil și fix, acesta include tija. În acest caz, se recomandă selectarea lățimii standard a fălcilor: 80 și 140 milimetri. În funcție de designul mecanismului de prindere, menghina poate fi diferită. Pentru auto-producție, modelele cu clemă mecanică sunt deosebit de populare. Ele pot fi împărțite în tipuri specifice.

Înșurubați locul șurubului de plumb - partea principală a structurii, controlată de un mâner sau o manetă din exterior.

Fără cheie - există și un șurub de plumb, dar acesta trece prin piesă și în timpul funcționării se poate deplasa liber fără frecare și rotație inutile.

Eliberare rapidă - aici șurubul nu este prevăzut în proiect, este înlocuit de un mecanism cu o manetă mică pentru a schimba poziția fălcilor.

Excentric - principalul lucru este un mecanism excentric cu un mâner de control. Dacă nu este acolo, atunci va trebui să fixați excentricul.

Cunoscând aceste caracteristici, va fi mult mai ușor să alegeți un design adecvat și să asamblați un menghină cu propriile mâini. Merită să ne concentrăm nu numai asupra greutății sau complexității structurii, ci și asupra scopului practic al instrumentului … Cel mai adesea, viciul lăcătușului este folosit pentru atelierul de acasă datorită versatilității lor.