Cooperslag: Consum De Pulbere Abrazivă Pentru Sablare La 1 / M2 De Structuri Metalice (metal), Clasa De Pericol, Cooperslag De La Uzina Karabash și Alți Producători Ruși

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Pentru lucrul normal cu zgură de cupru, trebuie să știți care este consumul de pulbere abrazivă pentru sablare la 1 / m2 de structuri metalice (metalice). De asemenea, este necesar să se înțeleagă clasa de pericol a acestei substanțe, precum și alte caracteristici ale utilizării sale. Un subiect separat este selectarea zgurii kuser de la uzina Karabash și a altor producători din Rusia.

Ce este?

Există o cantitate imensă de bunuri și produse în jurul oamenilor. Împreună cu cele utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi sau pur și simplu cunoscute în termeni generali, acele lucruri despre care știu doar specialiștii restrânși pot juca un rol semnificativ. Aceasta este exact ceea ce este zgura de cupru (ocazional există și denumirea de zgură de cupă, precum și mineralul împușcat sau măcinarea cerealelor). Acest produs este acum utilizat pe scară largă pentru curățarea abrazivă.

Zgura de nichel este parțial similară cu aceasta, se distinge doar prin duritatea crescută.

Cum se face kuperslag?

Puteți citi adesea că zgura de cupru este zgură de cupru. Cu toate acestea, de fapt, aparține numărului de materiale sintetizate. Pentru a obține un astfel de produs, mai întâi se iau zgura obținută după topirea cuprului. Semifabricatul este zdrobit mecanic în apă, apoi uscat și filtrat . Ca rezultat, compoziția finală nu conține deloc cupru, deoarece încearcă să-l extragă cât mai complet posibil din minereu și să-l folosească în producție.

Piesele abrazive pe bază de zgură de cupru sunt de obicei etichetate ca abrazive ISO 11126 . Marcajele separate sunt atribuite produselor nemetalice. Poate apărea și denumirea / G, care indică forma particulei abrazive. Alte numere arată ce este secțiunea transversală.

Standardul stabilit spune că particulele de zgură nu pot fi mai mari de 3, 15 mm, totuși, iar praful, adică fragmentele mai mici de 0,2 mm, ar trebui să reprezinte maximum 5% . Este demn de remarcat faptul că, în mai multe cazuri, încearcă să refolosească zgura de cupru deja consumată. Acest lucru economisește multe resurse valoroase. Practica a arătat că este posibilă restabilirea capacității de lucru pentru 30-70% din abrazivul uzat, în funcție de o serie de circumstanțe.

Un aparat complex pentru pomparea materialelor reciclabile nu este de obicei necesar . De asemenea, se poate deplasa prin țevi până la vuiet datorită forței gravitaționale. Dar acest lucru este tipic în principal pentru instalațiile semi-artizanale.

Mașinile de calitate industrială folosesc adesea sisteme de colectare abrazive pneumatice sau mecanice, din care materialul reciclabil merge la unitatea de sortare.

Caracteristici și proprietăți

Trebuie eliberat un certificat de calitate pentru zgura de cupru furnizată (atât în seria primară, cât și în cea secundară). Acesta reflectă parametrii principali ai produsului furnizat. Compoziția complexului abraziv include următoarele fracțiuni chimice:

• monoxid de siliciu de la 30 la 40%;
• dioxid de aluminiu de la 1 la 10%;
• oxid de magneziu (denumit uneori magnezie arsă pentru simplitate) 1-10%;
• oxid de calciu, de asemenea, de la 1 la 10%;
• oxid de fier (aka wustite) de la 20 la 30%.

Kupershlak este compus din particule întunecate, cu unghi acut . Densitatea sa în vrac variază de la 1400 la 1900 kg pe 1 m3. În acest caz, indicatorul densității reale variază de la 3, 2 până la 4 grame pe 1 cm3. Conținutul de umiditate nu depășește în mod normal 1%. Ponderea incluziunilor străine poate reprezenta maximum 3%. Potrivit GOST, nu numai greutatea specifică este normalizată, ci și alți indicatori tehnici ai produsului. Deci, ponderea boabelor din speciile lamelare și aciculare poate reprezenta maximum 10%. Permeabilitatea electrică specifică este de până la 25 mS / m și nu este recomandată depășirea acestui parametru.

Duritatea standard conform scalei Moos este de până la 6 unități convenționale . Intrarea clorurilor solubile în apă este, de asemenea, normalizată - până la 0, 0025%. Alți parametri importanți: nivelul abilității abrazive de la 4 și rezistența dinamică nu mai puțin de 10 unități. Mulți oameni se interesează în mod natural de clasa de pericol de zgură de cupru. Sablarea este însoțită de eliberarea de substanțe fine suspendate în aer și are potențialul de a dăuna organismelor vii. Și în acest sens, kupershlak face plăcere: aparține clasei a 4-a de pericol, adică a categoriei substanțelor practic sigure.

Potrivit GOST, următoarele MPC sunt setate pentru astfel de reactivi și abrazivi:

• concentrația în aer la locul de muncă peste 10 mg pe m3;
• doză letală în caz de înghițire de 5 grame la 1 kg de greutate corporală;
• doză letală în contact cu pielea neprotejată 2,5 grame la 1 kg de greutate corporală;
• concentrație extrem de periculoasă în aer, amenințând viața - peste 50 de grame la 1 metru cub. m;
• coeficientul otrăvirii cu aerul este mai mic de 3.

Analizoarele de gaz sunt utilizate pentru a monitoriza prezența zgurii de cupru în aer. Eșantionarea pentru studii detaliate de laborator trebuie efectuată cel puțin o dată la 90 de zile. Această regulă se aplică atât în instalațiile de producție, cât și în zonele deschise de lucru.

Este recomandabil să folosiți echipament de protecție individuală în timpul lucrărilor de curățare. Trecerea la sablarea cu buclă închisă ajută la reducerea dramatică a pericolului.

Comparație cu nisipul de cuarț

Întrebarea „Care substanță abrazivă este mai bună” îngrijorează mulți oameni. Se poate răspunde doar cu o analiză atentă a nuanțelor tehnologice . Când boabele de nisip de cuarț lovesc suprafața, se formează un număr mare de boabe mici de praf. Dimensiunile lor sunt de la 15 la 30 microni. Împreună cu cuarțul, aceste particule de praf pot fi atât argilă, cât și impurități după distrugerea rocii. Astfel de incluziuni pot fi înfundate în goluri de vârful suprafeței prelucrate. Este posibil să le scoateți de acolo cu perii, dar această procedură, provocând o pierdere semnificativă de bani și timp, nu permite obținerea unei calități ideale. Chiar și cel mai mic reziduu de cuarț provoacă coroziunea rapidă a oțelului. Încercările de a rezolva problema prin colorare dau doar un efect fragil pe termen scurt.

Kupershlak este garantat pentru a elimina însăși probabilitatea de praf dăunător . La impactul acestui abraziv, are loc doar distrugerea parțială. Probabilitatea formării unui strat de praf oarecum pronunțat este minimizată. Dacă totuși există boabe de praf, boabe de nisip, atunci acestea se îndepărtează foarte ușor datorită alimentării cu aer comprimat. Pentru o astfel de operație, nu sunt necesari specialiști suplimentari și puteți trece cu costuri minime de muncă. Experții și companiile de vârf raportează că zgura de cupru este optimă pentru lucrul cu suprafețe. Perioada de garanție așteptată pentru acoperirile curățate în acest mod este de până la 10 ani. În unele cazuri, este chiar de două ori mai lungă. Dar există un alt fapt care este adesea trecut cu vederea. Și anume, în 2003, prin decizia medicului sanitar șef al Rusiei, sablarea cu nisip obișnuit uscat a fost oficial interzisă. Este prea periculos pentru sănătate.

Praful de cuarț include cuarț pur și dioxid de siliciu. Ambele componente, ca să spunem ușor, cu greu pot fi numite benefice pentru sănătate. Acestea provoacă o boală atât de formidabilă precum silicoza. Pericolul îi privește nu numai pe cei angajați direct în industria sablării (sunt de obicei protejați prin costume speciale, protecție respiratorie), ci și pe cei care se află în apropiere. Un risc grav se aplică tuturor celor care se află pe o rază de 300 m (ținând cont de direcția și viteza curenților de aer).

Silicoza nu se vindecă nici măcar prin intervenții medicale moderne. Nu degeaba, într-o serie de state, curățarea suprafețelor cu jeturi de nisip de cuarț a căzut sub interdicție în secolul trecut. Prin urmare, utilizarea zgurii de cupru este, de asemenea, o garanție importantă a siguranței. Costul său crescut este pe deplin justificat:

• curățarea suprafețelor de aproape trei ori mai rapidă;
• scăderea consumului pe unitate de suprafață;
• posibilitatea utilizării secundare și chiar triple;
• mai puțină uzură a echipamentului utilizat;
• reducerea costurilor forței de muncă;
• capacitatea de a curăța suprafața conform standardului internațional Sa-3.

Principalii producători

În Rusia, poziția dominantă în producția de zgură de cupru este ocupată de uzina abrazivă Karabash din orașul Karabash. Acolo se desfășoară un ciclu complet de producție a unui produs finit. Compania este, de asemenea, angajată în vânzarea de produse proprii prin intermediul casei comerciale „Karabash Abrasives” . Expedierea se face de obicei în saci. Compania vinde, de asemenea, o mulțime de echipamente de sablare și vopsire care funcționează pe același principiu, consumabile pentru astfel de dispozitive.

Uralgrit (Ekaterinburg) deține, de asemenea, poziții semnificative pe piață . Există un set complet de tot ce aveți nevoie pentru protecția împotriva coroziunii. Uralgrit produce pulberi și echipamente abrazive pentru utilizarea lor de peste 20 de ani. Prezența depozitelor în toată Federația Rusă vă permite să primiți rapid bunurile necesare. Produsele furnizate vă permit să implementați imediat sablarea.

Expedierea mărfurilor este posibilă atât pe cale ferată, cât și pe autostradă.

Cerere

Pulberea abrazivă pentru sablare este foarte importantă atunci când trebuie să scapi de rugină și de semne de scară. Aceeași compoziție este utilizată la prepararea diferitelor suprafețe pentru vopsire, tratarea cu amestecuri anticorozive. Kupershlak este potrivit pentru cărămizi din beton pur, beton armat, metal, piatră naturală, ceramică și silicat. Puteți utiliza abraziv din deșeuri de producție de cupru:

• în sectorul petrolului și gazelor;
• în lucru cu alte conducte;
• in constructie;
• în diferite ramuri ale ingineriei mecanice;
• curățarea podurilor și a altor structuri metalice extinse (și acestea sunt doar cele mai comune și evidente exemple).

Trebuie avut în vedere faptul că Cooper Slag nu poate fi utilizat într-un acvariu. Între timp, unii vânzători fără scrupule îl vând în acest scop. Acvaristii notează că umplerea cu zgură de cupru duce inevitabil la otrăvirea tuturor locuitorilor navei . Chiar și cei mai duri pești pot muri. Motivul principal este metalizarea excesivă.

Abrazivul poate fi utilizat și pentru prelucrarea navelor fluviale și maritime . Această compoziție este potrivită pentru tratarea pereților în spații rezidențiale și nerezidențiale. Se utilizează pentru curățarea părților deteriorate și dezghețate ale obiectelor în timpul reparațiilor. Fracțiile de pulbere foarte fine sunt potrivite pentru curățarea aluminiului. Va fi posibil să îndepărtați cu succes rămășițele de cauciuc, vopsele și lacuri, grăsimi, păcură și multe alte componente nedorite.

Curățarea este posibilă atât în modul de zi cu zi, cât și pentru a combate murdăria veche.

Consum

Rata de consum a zgurii de cupru în diferite situații variază de la 14 la 30 kg pe 1 metru cub. m din suprafața de curățat. Totuși, mult depinde de cerințe. Deci, dacă trebuie doar să aduceți suprafața metalică la starea Sa1, iar presiunea nu depășește 7 atmosfere, de la 12 la 18 kg de compoziție vor fi consumate . Cu o creștere a presiunii la peste 8 atmosfere, costul per 1 / m2 al structurilor metalice va fluctua deja de la 10 la 16 kg. Dacă este necesară curățarea la Sa3, atunci cifrele recomandate sunt de 30-40 și respectiv 22-26 kg.

Vorbim despre indicatorii recomandați, deoarece nu există deloc cerințe de reglementare stricte. Standardele nu pot reglementa și consumul de abraziv pe m3. Faptul este că munca practică se confruntă cu un număr mare de factori de influență. Un rol important îl joacă gradul de contaminare a suprafeței și tipul specific de metal, fracția de zgură de cupru, echipamentul utilizat și calificările interpreților. Pentru a reduce costurile, aveți nevoie de:

• cumpărați doar un produs impecabil;
• utilizați echipamente profesionale și monitorizați funcționalitatea acestuia;
• pentru a stimula economisirea materialului prin sablare;
• monitorizează ordinea de depozitare a materiilor prime abrazive;
• echipați echipamentul cu sisteme de control de la distanță pentru curgere abrazivă.