Tencuială De Ciment-nisip: Finisarea Pereților Cu Mortar De Ciment-nisip și Compoziția Amestecului De Tencuială Pentru Lucrări Interioare, Caracteristicile Materialului „Prospector

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Aplicarea tencuielii universale este una dintre etapele de finisare a lucrărilor și îndeplinește o serie de sarcini. Ipsosul maschează defectele exterioare ale peretelui și nivelează suprafața pentru un finisaj „de finisare”. Servește ca o bază solidă pentru lucrările ulterioare de finisare și, de asemenea, reduce costurile, permițându-vă să reduceți cantitatea de lucru și să vă limitați la finisaje minime: tencuială și vopsire. Tencuiala îmbunătățește hidroizolarea suprafeței și îmbunătățește izolația termică și fonică a peretelui.

Zona de aplicare

Tencuiala cu ciment-nisip este utilizată pentru astfel de lucrări:

• decorarea fațadelor clădirii;
• nivelarea pereților din incintă pentru decorare ulterioară (camere cu umiditate ridicată sau fără încălzire);
• ascunderea șapelor și fisurilor atât pe interior, cât și pe partea din față;
• eliminarea defectelor semnificative de suprafață.

Argumente pro şi contra

Calitățile pozitive ale tencuielii includ următoarele caracteristici:

• putere mare;
• imunitate la schimbările de temperatură;
• rezistență excelentă la umiditate;
• durabilitate;
• rezistență bună la îngheț;

• bună aderență (adezivitate) la anumite tipuri de suprafețe: beton, cărămidă, piatră, bloc de cenușă;
• formula simplă a soluției vă permite să găsiți toate componentele necesare în orice magazin de hardware;
• accesibilitate, mai ales atunci când pregătiți soluția pe cont propriu.

Aspectele negative ale lucrării cu tencuială de ciment-nisip includ următoarele:

• lucrul cu soluția este fizic dificil și obositor, este dificil să nivelezi stratul aplicat;
• stratul întărit este foarte dur, nu este potrivit pentru vopsirea directă sau lipirea tapetului subțire fără finisare suplimentară;
• suprafața uscată este greu de măcinat;

• mărește masa pereților și, ca rezultat, face ca structura în ansamblu să fie mai grea, ceea ce este deosebit de important pentru clădirile mici în care nu există suporturi puternice de susținere și o fundație masivă;
• aderență slabă la lemn și suprafețe vopsite;
• contracția puternică a stratului necesită cel puțin două straturi de finisare și nu poate fi aplicată într-un strat mai subțire de 5 și mai gros de 30 de milimetri.

Compoziție și caracteristici

O soluție standard constă din următoarele componente:

• ciment, în funcție de marca căruia variază rezistența compoziției;
• nisip - puteți utiliza numai râu sau carieră cernută grosier (0,5-2 mm);
• apă.

Când amestecați soluția, este important să respectați proporțiile, precum și să utilizați tipurile corecte de componente. Dacă este prea puțin nisip, amestecul se va fixa rapid și puterea acestuia va scădea. Dacă nisipul nu este deloc utilizat, atunci o astfel de compoziție poate acoperi doar nereguli minore, în timp ce este complet nepotrivită pentru lucrări la scară largă.

Atunci când se utilizează nisip cu granulație fină, crește șansa de fisurare. Prezența impurităților sub formă de lut sau pământ reduce rezistența stratului întărit și crește șansele de fisurare. Dacă mărimea bobului este mai mare de 2 mm, suprafața stratului solidificat va fi prea aspră. O fracțiune de nisip de 2,5 mm sau mai mult este utilizată numai pentru zidărie și nu este potrivită pentru lucrări de tencuială.

Specificații

Amestecul de ciment-nisip are o serie de parametri de bază care îi determină proprietățile.

Densitate . Una dintre caracteristicile principale determină rezistența și conductivitatea termică a soluției. Compoziția standard a tencuielii, fără prezența impurităților și a aditivilor, are o densitate de aproximativ 1700 kg / m3. Un astfel de amestec are o rezistență suficientă pentru utilizare în fațade și lucrări interioare, precum și pentru crearea unei șape de podea.

• Conductivitate termică . Compoziția de bază are o conductivitate termică ridicată de aproximativ 0,9 W. Pentru comparație: o soluție de gips are o conductivitate termică de trei ori mai mică - 0,3 W.
• Permeabilitatea vaporilor de apă . Acest indicator afectează capacitatea stratului de finisare de a trece amestecul de aer. Permeabilitatea la vapori permite evaporarea umezelii prinse în material sub stratul de tencuială, astfel încât să nu se ude. Mortarul de ciment-nisip se caracterizează prin permeabilitatea la vapori de la 0, 11 la 0, 14 mg / mhPa.

Viteza de uscare a amestecului . Timpul petrecut la finisare depinde de acest parametru, care este deosebit de important pentru tencuiala de ciment-nisip, care oferă o contracție puternică și, prin urmare, se aplică de mai multe ori. La o temperatură a aerului de la +15 la + 25 ° C, uscarea completă a unui strat de doi milimetri va dura între 12 și 14 ore. Odată cu creșterea grosimii stratului, crește și timpul de întărire.

Se recomandă să așteptați o zi după aplicarea stratului final și abia apoi să continuați cu finisarea ulterioară a suprafeței.

Consumul de amestec

Consumul normal al unui mortar de ciment-nisip cu o compoziție standard la un strat de 10 milimetri este de aproximativ 17 kg / m2. Dacă se cumpără un amestec gata preparat, acest indicator este indicat pe ambalaj.

Atunci când creați manual un mortar cu un consum de amestec de 17 kg / m2 cu un strat de 1 cm, trebuie luat în considerare un consum de apă de 0,16 litri la 1 kg de componente uscate și un raport de ciment la nisip 1: 4. Prin urmare,, pentru a termina 1 m2 de suprafață, va fi necesară următoarea cantitate de ingrediente: apă - 2,4 litri; ciment - 2,9 kg; nisip - 11,7 kg.

Pregătirea suprafeței de lucru

Pentru a asigura o bază fiabilă pentru lucrările de tencuială, peretele trebuie mai întâi pregătit. În funcție de grosimea stratului aplicat, tipul suprafeței de lucru, armarea suplimentară a tencuielii și alte condiții pentru a obține un rezultat de înaltă calitate, se efectuează următoarele acțiuni:

Un adeziv special se aplică pe perete într-un strat subțire, are o aderență excelentă (aderență la materialul de acoperire), rezistență și va servi ca bază pentru tencuială. Deasupra stratului aplicat, se aplică o plasă de ipsos - astfel încât marginile fragmentelor adiacente să se suprapună peste 100 de milimetri. După aceea, folosind o mistrie crestată, ochiurile sunt nivelate și presate în adezivul aplicat. Stratul uscat va fi o bază solidă pentru mortarul de ipsos cu ciment-nisip

Pentru armarea suplimentară a tencuielii, se folosește o plasă armată. Se fixează pe perete cu șuruburi autofiletante, creând o bază solidă pentru tencuiala groasă sau oferind un finisaj de tencuială de calitate pe suprafețele din lemn și argilă. Alternativ, se poate utiliza sârmă. Este înfășurat între cuie sau șuruburi introduse în perete. Această metodă este mai ieftină, dar o cantitate mare de muncă manuală este costisitoare în timp și efort. Acoperirea este mai des utilizată în zone mici, unde capacitatea sa de a acoperi orice zonă fără tăierea ochiurilor are avantajele sale

• Un grund adeziv este utilizat pentru a întări legătura de peretele de beton. Înainte de a-l aplica, crestăturile și așchii mici sunt scoase pe suprafața de lucru cu ajutorul unui perforator sau a unui topor.
• Atunci când se aplică straturi noi de tencuială pe cele existente, cele mai vechi trebuie verificate pentru fiabilitate, atingându-le cu atenție cu un ciocan. Fragmentele exfoliate sunt îndepărtate, iar cavitățile formate sunt curățate cu o perie din bucăți mici.

Când se lucrează cu materiale de beton poros, suprafața este tratată cu un grund hidrofob înainte de tencuială. Acest lucru se face pentru a reduce absorbția umezelii în suprafața de lucru din soluția de ipsos, ceea ce duce la deshidratarea acesteia, întărirea rapidă și o scădere a rezistenței

Pregătirea soluției

Amestecul gata este mai ușor de utilizat, este recomandabil să îl cumpărați pentru lucrări de volum mic. Dar dacă este necesar să se acopere suprafețe mari, diferența de preț crește într-o sumă semnificativă. Pentru ca soluția să îndeplinească toate standardele și să dea rezultatul dorit, trebuie să selectați corect proporțiile ingredientelor. Principalul indicator aici este marca de ciment.

Există astfel de opțiuni pentru tencuirea mortarului:

• "200" - ciment M300 este amestecat cu nisip într-un raport de 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• „150” - ciment M300 este amestecat cu nisip într-un raport de 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - cimentul M300 este amestecat cu nisip într-un raport de 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - cimentul M 300 este amestecat cu nisip într-un raport de 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Pentru a amesteca mortarul de ciment-nisip, trebuie să efectuați o serie de sarcini:

• Cerneti nisipul chiar daca pare curat.
• Dacă cimentul este turnat, nu este recomandat să-l folosiți, dar este posibil să fie cernut și pentru a îndepărta bucata. Într-un astfel de amestec, conținutul de nisip este redus cu 25%.
• În primul rând, cimentul și nisipul sunt combinate uscate, apoi sunt amestecate până când se obține un amestec uscat relativ omogen.

• Apa se adaugă în porții mici, între timp, soluția este bine amestecată.
• Apoi, se adaugă aditivi - de exemplu, plastifianți.

Un indicator al unei soluții bine amestecate este capacitatea sa de a păstra sub formă de lamă fără a se răspândi. De asemenea, ar trebui să se întindă fără dificultate pe suprafața de lucru.

Tehnica de aplicare a peretelui

Aplicarea corectă a chitului în conformitate cu toate recomandările este una dintre componentele lucrărilor de finisare de înaltă calitate.

Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți următoarele:

Înainte de a aplica tencuiala, suprafața este tratată cu un grund - aceasta va oferi o aderență mai puternică la mortar. Apoi peretele este lăsat să se usuce

• Balizele de ghidare sunt plasate la suprafață, de-a lungul cărora în acest proces puteți determina limitele planului creat. Înălțimea lor este setată în funcție de nivel, în zonele puțin adânci sunt înlocuite cu palme de chit. Materialul pentru faruri este adesea un profil metalic, fixat pe un mortar sau lamele sau bare de lemn pe șuruburi autofiletante. Distanța dintre balize este lungimea regulii de nivelare minus 10-20 cm.
• Pentru a aplica un strat standard (10 mm) de tencuială, se folosește o mistrie, una groasă - o oală sau un alt instrument volumetric.

• Un nou strat este aplicat la 1, 5-2 ore după finalizarea celui anterior. Se aplică de jos în sus, suprapunându-se complet pe cea anterioară. Este mai convenabil să lucrați rupând peretele în secțiuni de un metru și jumătate. Mai mult, tencuiala este întinsă și nivelată de regulă. Acest lucru se face prin apăsarea strânsă a instrumentului pe balize, cu o creștere și o ușoară deplasare la stânga și la dreapta. Tencuiala în exces se îndepărtează cu gletea.
• Când mortarul s-a întins, dar încă nu s-a întărit, este timpul pentru chituire. Se efectuează printr-o mișcare circulară cu un plutitor în locuri cu nereguli, caneluri sau proeminențe.
• Pentru lucrări interioare, întărirea finală are loc în decurs de 4-7 zile de la aplicare în condiții normale de umiditate. Pentru munca în aer liber, acest interval crește și poate ajunge la 2 săptămâni.

Sfaturi generale

Pentru a îmbunătăți lucrările de tencuială, merită să vă adânciți în diferite subtilități, de exemplu, aplicarea mașinii. Pentru a preveni crăpăturile în timpul setării rapide, stratul este umezit din când în când cu apă dintr-o sticlă de pulverizare sau acoperit cu un film. De asemenea, nu ar trebui să existe curenți de aer, temperatura să nu fie ridicată sau să fluctueze. Atunci când apar mici fisuri, se efectuează chituirea suplimentară a zonelor cu probleme.

Este incomod să se utilizeze în locuri curbate, în adâncituri sau în prezența diverselor obiecte care împiedică, de exemplu, țevi. În astfel de scopuri, se realizează un șablon adecvat, iar balizele sunt setate în funcție de dimensiunile sale la intervalul necesar. Un colț este utilizat pentru lucrul cu colțuri; poate fi din fabrică sau manual.