Vopsirea Cu Pulbere: Tehnologia Vopsirii Metalului Cu Un Pistol De Pulverizare Acasă, Consum Pe 1 M2

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Vopseaua pulbere este folosită de mult timp. Dar dacă nu dețineți tehnologia de aplicare a acesteia la nivelul necesar, dacă nu aveți experiența necesară, va trebui să studiați temeinic toate informațiile pentru a evita greșelile. Prevenirea lor căreia îi dedicăm acest material.

Particularități

Vopseaua pulbere este fabricată din polimeri care sunt pulverizați și apoi pulverizați pe o suprafață specifică. Pentru a oferi învelișului proprietățile dorite, acesta este prelucrat termic, pulberea topită se transformă într-o peliculă uniformă ca grosime. Avantajele cheie ale acestui material sunt rezistența la coroziune și aderența semnificativă. Sub influența temperaturilor ridicate, inclusiv atunci când acestea alternează cu cele scăzute, vopseaua pudră își păstrează calitățile pozitive mult timp. Influențele mecanice și chimice sunt, de asemenea, bine tolerate de acesta, iar contactul cu umezeala nu deranjează suprafața.

Vopseaua pulbere păstrează toate aceste avantaje pentru o lungă perioadă de timp, împreună cu atracția vizuală. Puteți picta suprafața pentru a obține o mare varietate de tonuri și texturi, variind aditivii adăugați. Strălucirea mată și lucioasă sunt doar cele mai evidente exemple și pot fi create cu vopsea pudră rapid și ușor. Dar este posibilă și o pictură mai originală: cu efect tridimensional, cu reproducerea aspectului lemnului, cu imitație de aur, marmură și argint.

Avantajul fără îndoială al acoperirii cu pulbere este capacitatea de a finaliza toate lucrările cu aplicarea unui singur strat, atunci când se lucrează cu formulări lichide, acest lucru este inaccesibil. În plus, nu va trebui să utilizați solvenți și să monitorizați vâscozitatea compoziției de vopsea și lac. Orice pulbere neutilizată care nu a aderat la suprafața dorită poate fi colectată (când se lucrează într-o cameră specială) și pulverizată din nou. Ca rezultat, cu o utilizare constantă sau cu volume mari de lucru o singură dată, vopseaua sub formă de pudră este mai profitabilă decât altele. Și lucrul bun este că nu este nevoie să așteptați uscarea stratului de colorare.

Toate aceste avantaje, precum și respectarea ecologică optimă, nu este necesară o ventilație puternică, capacitatea de a automatiza aproape complet munca, ar trebui luate în considerare.

Nu uitați de aspectele negative ale acestei tehnici:

• Dacă apare un defect, dacă stratul de acoperire este deteriorat în timpul lucrului sau al utilizării ulterioare, va trebui să revopsiți întregul obiect sau cel puțin una dintre fațetele sale de la zero.
• Acasă, vopsirea cu pulbere nu se efectuează, necesită echipamente foarte sofisticate, iar dimensiunea camerelor limitează dimensiunea obiectelor care urmează să fie vopsite.
• Este imposibil să nuanțați vopseaua și nici nu poate fi utilizată pentru piese, structuri care trebuie sudate, deoarece părțile arse ale stratului de vopsea nu sunt restaurate.

Pentru ce suprafețe poate fi folosit?

Aderența puternică face ca acoperirea cu pulbere să fie ideală pentru oțelurile inoxidabile. În general, la prelucrarea produselor metalice pentru uz casnic, industrial și de transport, pulberea este folosită mult mai des decât formulările lichide. Acesta este modul în care sunt vopsite componentele aparatului de depozitare și comercializare, mașinilor-unelte, metalelor conductelor și fântânilor. În plus față de ușurința aplicării, atenția inginerilor asupra acestei metode de prelucrare este atrasă de siguranța vopselei în termeni de incendiu și sanitari, nivelul zero de toxicitate al acesteia.

Structurile forjate, produsele din aluminiu și oțel inoxidabil pot fi bine vopsite cu pulbere . Această metodă de acoperire se practică și în producția de laborator, echipamente medicale, echipamente sportive.

Articolele realizate din metale feroase, inclusiv cele cu un strat exterior de zinc, ceramică, MDF și plastic pot fi, de asemenea, un bun substrat pentru vopsirea pulberilor.

Coloranții pe bază de polivinil butiral se disting prin proprietăți decorative crescute, sunt rezistenți la efectele benzinei, nu conduc curent electric și tolerează bine contactul cu substanțele abrazive. Capacitatea de a supraviețui pătrunderii apei, chiar și a apei sărate, este foarte utilă la crearea conductelor, încălzirii caloriferelor și a altor comunicații în contact cu lichidul.

Atunci când aplicați o pulbere specială pe suprafața unui profil de aluminiu, prioritatea nu este atât protecția împotriva coroziunii, cât să oferiți un aspect frumos. Este imperativ să selectați modul de funcționare, în funcție de compoziția vopselei și de caracteristicile substratului, pentru a ține seama de specificul echipamentului. Un profil din aluminiu cu inserție termică este prelucrat timp de cel mult 20 de minute atunci când este încălzit la maximum 200 de grade. Metoda electrostatică este mai proastă decât metoda tribostatică la vopsirea produselor metalice cu găuri oarbe.

Utilizarea vopselei fluorescente cu pulbere se practică atunci când se lucrează la indicatoarele rutiere și la alte structuri informaționale, atunci când strălucirea din întuneric este mai importantă. În cea mai mare parte, sunt utilizate formulări de aerosoli, ca fiind cele mai practice și creând cel mai uniform strat.

Cum să se reproducă?

Întrebarea cu privire la modul de diluare a vopselei sub formă de pulbere, în ce proporție trebuie diluată înainte de aplicarea stratului de acoperire, nu este o problemă în principiu pentru profesioniști. După cum știți deja, colorarea cu acest tip de vopsele se face într-o formă complet uscată și, oricât de mult ar încerca fanii experimentelor să dilueze și să dizolve acest amestec, nu vor primi nimic bun.

Consum

Atractivitatea vopselei sub formă de pudră este fără îndoială. Cu toate acestea, trebuie să determinați cu exactitate necesitatea acestuia, să aflați cât de mult merge compoziția de colorare pentru fiecare m2. Grosimea minimă a stratului care trebuie creată este de 100 µm, pentru a reduce utilizarea colorantului, se recomandă pulverizarea acestuia. Metoda de aplicare cu aerosoli vă permite să cheltuiți de la 0,12 la 0,14 kg de material pe 1 metru pătrat. Dar toate aceste calcule sunt doar aproximative și vă permit să determinați ordinea numerelor.

O evaluare exactă poate fi dată prin cunoașterea proprietăților unui anumit tip de vopsea . și caracteristicile substratului pe care va fi aplicat. Amintiți-vă că norma indicată pe etichete și ambalaje, care este afișată pe afișele publicitare, implică o pictură a unei suprafețe care este absolut liberă de pori. Plasticul sau metalul au doar o ușoară porozitate și, prin urmare, chiar și atunci când le vopsiți, va trebui să folosiți puțin mai mult colorant decât cel prescris de producător. Atunci când alte materiale trebuie prelucrate, costurile vor crește semnificativ. Așadar, nu vă indignați când găsiți cifre „umflate” în facturile pentru serviciile de vopsire cu pulbere.

Există acoperiri decorative, de protecție și combinate, în funcție de apartenența la un anumit grup, se formează un strat de grosime diferită. De asemenea, trebuie să țineți cont de forma geometrică a suprafeței și de dificultatea de a lucra cu ea.

Colorare

După cum știți deja, nu puteți vopsi nimic cu vopsele pudră acasă. Principalele dificultăți în utilizarea acestora la scară industrială apar în procesul de lucru pregătitor. Tehnologia prevede că cea mai mică murdărie trebuie îndepărtată de pe suprafață, degresată. Este imperativ ca suprafața să fie fosfatată, astfel încât pulberea să adere mai bine.

Nerespectarea metodei de preparare va duce la deteriorarea elasticității, rezistenței și atracției vizuale a stratului de acoperire. Este posibilă îndepărtarea murdăriei prin curățare mecanică sau chimică; alegerea abordării este determinată de decizia tehnologilor.

Pentru îndepărtarea oxizilor, a zonelor corodate și a solzilor, se folosesc deseori mașini de sablat care pulverizează nisip sau granule speciale din fontă sau oțel. Particulele abrazive sunt aruncate în direcția dorită de aer comprimat sau forță centrifugă. Acest proces are loc la viteze mari, datorită cărora particulele străine sunt bătute mecanic de pe suprafață.

Pentru prepararea chimică a suprafeței vopsite (așa-numita gravare), se folosește acid clorhidric, azotic, fosforic sau sulfuric. Această metodă este oarecum mai simplă, deoarece nu este nevoie de echipamente complexe, iar performanța generală este crescută. Dar imediat după gravare, trebuie să spălați reziduurile acide și să le neutralizați. Apoi se creează un strat special de fosfați, formarea acestuia joacă același rol ca și aplicarea unui primer în alte cazuri.

Apoi, piesa trebuie plasată într-o cameră specială: nu numai că reduce consumul amestecului de lucru prin captarea acestuia, ci previne și contaminarea cu vopsea a camerei înconjurătoare. Tehnologia modernă este echipată invariabil cu buncăruri, site vibrante și dispozitive de aspirație. Dacă aveți nevoie să pictați un lucru mare, utilizați tipul de camere prin trecere, iar piesele relativ mici pot fi procesate în dispozitivele fără fund.

Marile fabrici folosesc cabine automate de vopsire , în care este încorporat manipulatorul formatului „pistol”. Costul acestor dispozitive este destul de ridicat, dar obținerea produselor complet finisate în câteva secunde justifică toate costurile. De obicei, un pistol de pulverizare utilizează un efect electrostatic, adică pulberea primește mai întâi o anumită sarcină, iar suprafața primește aceeași sarcină cu semnul opus. „Pistolul” „trage” nu cu gaze praf, desigur, ci cu aer comprimat.

Doar munca nu se termină aici. Piesa de prelucrat este plasată într-un cuptor special, unde este acoperită cu un strat vâscos la o temperatură ridicată; cu expunere ulterioară, se usucă și devine omogen, cât mai puternic posibil. Regulile de procesare sunt foarte stricte, deci este necesar nu numai să folosiți echipamente profesionale, ci și să încredințați întregul proces exclusiv specialiștilor. Grosimea stratului de vopsea va fi mică, iar valoarea sa exactă depinde de compoziția care a fost utilizată. În unele cazuri, puteți înlocui grundul cu o altă vopsea pre-aplicată, neapărat din componente anorganice.

Vă rugăm să rețineți că puteți vopsi orice material cu pulbere numai într-o mască de protecție ., indiferent dacă sunteți sigur de etanșeitatea camerei. Este absolut imposibil să lustruiți vopseaua sub formă de pulbere, se aplică o singură dată și apoi poate fi revopsită sau îndepărtată complet. Verificați întotdeauna stratul aplicat folosind un indicator de grosime pentru a verifica acuratețea cuvintelor meșterilor și a documentelor însoțitoare.

Vedeți mai jos procesul de acoperire cu pulbere.