Formulare Pentru Dale De Pavaj (39 De Fotografii): Cum Să Le Faceți Singur Pentru A Face Plăci Acasă? Șabloane Din Plastic și Alte Tipuri

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Puteți cumpăra o matriță gata făcută pentru dale de pavaj - sau o puteți confecționa singur . Motivul pentru care creați astfel de elemente pe cont propriu este că proiectarea plăcilor finite și a formularelor disponibile în comerț nu se potrivește, gusturile utilizatorului fiind prea individuale. Un gând asupra a ceea ce magazinul este gata să ofere imediat mă face să-mi reamintesc: industria este prea monotonă în deciziile sale.

Prezentare generală a speciilor

Matrița pentru plăci de pavaj este cel mai bun mod de a face fragmente de placă pe placul dumneavoastră . Este imposibil să se facă fără el: nu va fi posibil să puneți acest proces de turnare pe flux - fabricarea plăcilor, chiar și o cantitate mică din aceasta, va dura mult timp. Există cazuri când un fragment unic, împărțit în bucăți și aruncat, este găsit lângă casa altcuiva, dar aceleași plăci sunt absente în supermarketurile de construcții, iar livrarea acestuia de departe este prea costisitoare. Puteți crea una sau mai multe forme pentru acest element, repetându-i exact contururile - și apoi aruncați pe ele o copie a fragmentului găsit pe care l-ați recreat, colectându-l în părți.

Fragmente hexagonale sub formă de faguri, pătrate, „oase”, dreptunghiuri, romburi, unele poligoane regulate sunt cele mai simple . Cu toate acestea, există cazuri în care această formă servește ca o sumă de elemente mai mici, reunite astfel încât aspectul desenului, deși urmărește tendința generală, dar pare original. Dacă sunteți un artist și un designer cu experiență, atunci puteți utiliza formularul cu mai multe celule, care vă permite să dispuneți un număr imens (sute, mii) de fragmente desenându-le și desenându-le manual. Apoi, din ele, ca un puzzle, desenul pe care l-ați conceput este asamblat.

Dar un astfel de caz este prea rar: cu același succes, pe un mortar de ciment-nisip, puteți utiliza nu plăci, ci, de exemplu, capace de sticle colorate.

Soiurile de forme sunt următoarele: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm . Plăcile de aceste dimensiuni sunt vândute în supermarketurile de construcții; din acestea se pot face matrițe. Dacă această opțiune nu este pentru dvs., atunci veniți cu un aspect diferit. Deci, pe piețele construcțiilor, plăcile triunghiulare sunt o raritate: colțurile pot fi rupte cu ușurință în timpul transportului neglijent, prin urmare nu toate plantele o produc. Este dificil să aruncați un format mai mare - un fragment cu o dimensiune crescută cântărește mai mult de o duzină de kilograme.

Varietatea elementelor de pavaj gata făcute vă permite să alegeți orice design pentru grădina dvs . Șabloanele pentru realizarea plăcilor sunt împărțite în diferite categorii în funcție de tipul de material, metodele de instalare și tipurile de produse. Matrița este făcută pentru o piatră - cimentul sau betonul întărit este doar o piatră artificială.

Deși utilizarea plastifianților și a altor aditivi face ca piatra să fie mai rezistentă la îngheț, aceasta nu neagă acest fapt.

Materiale (editați)

Plasticul este cel mai ieftin și mai popular material … Plasticul obișnuit, nu suficient de flexibil, este ușor de aruncat singur - chiar și din sticle PET vechi, de exemplu, din ulei vegetal sau băuturi răcoritoare precum limonada. Matrițele din plastic - în comparație cu cele din silicon - nu sunt suficient de flexibile, cu toate acestea, siliconul este ușor de întins și îndoit, motiv pentru care o țiglă plată va lua o formă neregulată, ca urmare, fragmentele nu se vor încadra în spațiul alocat pentru lor. Metalic - cel mai durabil. O matriță din oțel de 4 mm poate fi ușor sudată de benzile sale. Dar cel mai durabil este de la un profil în formă de L (colț) sau o țeavă profesională: nu se va îndoi și este ușor să eliberați fragmentele de țiglă din acesta, după ce ați lubrifiat suprafața interioară înainte de a turna beton.

Cauciuc matrițele, cum ar fi matrițele din silicon, după ce au fost utilizate la turnare, sute sau mai multe din aceleași fragmente pot fi atât de uzate încât trebuie înlocuite cu altele noi. În general, un mortar de ciment-nisip lichid și întărit este un mediu destul de abraziv și, în timp, se vor uza mult mai repede decât o suprafață de oțel. Mai ales atunci când îndepărtați plăcile aderente la cauciuc, plastic sau silicon, matrița își pierde unele particule. Cauciucul, plasticul și siliconul, fiind produse din polimer, se fisurează, se usucă în timp și sunt șterse cu un abraziv, care constă dintr-un mortar de ciment-nisip . În ciuda lubrifierii suprafeței matriței, betonul sau cimentul, după întărire, creează aderență la polimeri.

Sfaturi de selecție

Formularele gata preparate pot fi cumpărate și de la hardware sau magazinele de hardware. De regulă, acestea sunt fabricate din polimeri - interesele comerciale ale companiilor sunt în primul rând, iar producția de bunuri cu o durată de viață de zeci de ani este neprofitabilă din punct de vedere economic. Este imposibil să se sfătuiască ceva în alegerea formelor industriale - cu excepția faptului că, de exemplu, nu oțel, ci forme de aluminiu pot fi găsite la vânzare. Aliajul de aluminiu este mai durabil decât plasticul, dar costă și mai mult.

Este mai bine să cumpărați un colț sau o țeavă profesională - neapărat din oțel cu pereți groși - și să faceți forma dvs., printr-o metodă sudată, aceasta este cea mai demnă opțiune pentru producție

Matrița din oțel nu se teme să fie lovită de un ciocan din partea din spate, nu se va îndoi nici după mii de fragmente de țiglă gata făcute, deoarece colțurile creează o bază fiabilă.

Cum să o faci singur?

Nu este dificil să realizați o matriță de oțel pentru formă dreptunghiulară, în formă de diamant, triunghiulară, sub forma unei plăci obișnuite de poligon . Părți egale (semifabricate) sunt decupate cu ajutorul unui polizor, fixate cu cleme și sudate împreună la capete. Înainte de sudarea lipită, nu uitați să măsurați unghiurile corecte folosind un raportor, un pătrat și un indicator de nivel: designul trebuie să fie impecabil. Deoarece este dificil să aruncați o astfel de formă - pe țigla existentă - din oțel fără a utiliza un cuptor cu mufla, unii meșteri de casă topesc resturi de aluminiu: aluminiul se topește la 660 de grade, iar oțelul are nevoie de o temperatură peste 1500, diferența este foarte vizibilă.

Dacă realizarea unei matrițe din aluminiu sau oțel nu v-a impresionat, atunci turnarea materialului plastic acasă este o sarcină mai ușoară. O formă de casă făcută din materiale de fier vechi nu necesită temperaturi prea ridicate: uneori este suficient să se topească, să se înmoaie plasticul și să se utilizeze un uscător de păr de construcție care creează o temperatură de 350 de grade. De asemenea, utilizatorii încearcă să realizeze o formă din lemn.

Facut din lemn

Cel mai simplu mod de a face o matriță din lemn este să faceți următoarele

• Conform unui desen de această formă, decupați șipci sau bare … Dacă aveți un router, bețele potrivite pot fi sculptate din aproape orice bloc fără formă sau chiar dintr-o bucată dintr-o ramură a oricărui copac din care a fost scoasă coaja.
• Aranjați-le astfel încât să obțineți construcție similară cu desenul .
• Lipiți totul împreună . Pentru fixarea cu șuruburi autofiletante, piesele sunt pre-găurate în locurile potrivite cu un burghiu cu un diametru de 1,5 mm mai mic decât burghiul în sine. Dacă nu găuriți, atunci șuruburile vor deschide bucățile de lemn, vor crapa imediat și forma nu va fi destul de rigidă.
• Acoperiți matrița rezultată cu mai multe straturi de lac impermeabil . Acest lucru va proteja copacul de pătrunderea umezelii - și umflarea ulterioară. Un exemplu în acest sens este parchetul, lăcuit cu o bază epoxidică sau altă bază rezistentă la apă.

Amintiți-vă că cimentul și nisipul sunt materiale abrazive. După câteva zeci de ședințe de turnare, fiecare matriță trebuie curățată și lăcuită din nou pentru a exclude deteriorarea lemnului.

Fabricat din plastic

Pentru a face o matriță din plastic, faceți anumite acțiuni

• Pisa material (de exemplu, PET din sticle).
• Puneți-l într-un vas , de exemplu: o cratiță veche sau tigaie. Folosiți un foc mic sau un uscător pentru a înmuia plasticul. Majoritatea materialelor plastice devin vâscoase deja la 200 de grade, iar la 250-300 - aproape lichide. Important: nu permiteți aprinderea, de exemplu, dacă utilizați polietilenă sau polistiren pentru turnare: acestea ard pe cont propriu. Din contră, PVC, PET și polipropilenă se sting în afara flăcării care aprinde - nu este nevoie să vă temeți că se vor arde. Nu depuneți eforturi pentru a depăși 300 de grade - plasticul va fuma și va arde, nu veți obține nimic bun din el.
• Așezați plăcile pe o suprafață plană , de exemplu: tablă de oțel sau suport de beton cu o suprafață suficientă. Se toarnă plasticul lichid peste el. Udați placa rapidă destul de repede cu un strat gros. Cu cât matrița este mai groasă, cu atât este mai puternică, nu economisiți plasticul topit. Mai bine să creați un strat gros pe fund și pe laturi - câțiva centimetri.
• Așteptați ca formularul să înghețe … Va dura până la câteva ore, în funcție de cantitatea de plastic. O bază cu pereți groși se întărește mult timp, deoarece conductivitatea termică a plasticului este extrem de scăzută, în comparație cu metalele, datorită densității reduse conform legilor fizicii. Rafinați forma prin șlefuirea suprafeței sale din partea din spate (exterioară).

Nu îndepărtați țigla până când matrița nu este la același nivel, verificați planeitatea matriței cu un indicator de nivel pentru lichid sau laser. Cea mai mică denivelare va duce la curbura țiglei turnate, la imperfecțiunea acesteia, acest lucru este deosebit de important atunci când ați stabilit propria producție.

Din tencuială

Gips bun, fără aditivi care să-i prelungească solidificarea - alabastru, îngheață aproape instantaneu, deci trebuie să acționați rapid. Cu toate acestea, pentru meșterii fără experiență, există un gips de întărire lentă - de exemplu, sub marca Habez, este produs pentru tencuieli cărora nu le pasă de grabă, ci de uniformitatea învelișului de perete, de suprafața ideală. În loc de câteva minute, va dura câteva ore să se solidifice complet.

• Dizolvați tencuiala Parisului cu apă . Așezați plăcile pe o foaie de plastic sau metal, perfect orizontală.
• Pre-lubrifiați fragmentul de țiglă , astfel încât gipsul să nu se lipească de suprafață la solidificare.
• Se toarnă tencuiala și se așteaptă până când se solidifică parțial.
• După ce ați constatat că a început să se stabilească, aplatizați peretele inferior (din spate) al viitoarei forme folosind o mistrie sau o spatulă. Încercați să creați o formă groasă - cu pereți cu grosimea de 5 cm sau mai mult. Îndreptați-o orizontal folosind un indicator de nivel cu laser sau cu bule.
• Așteptați ca formularul să înghețe și cu grijă, folosind, de exemplu, un ciocan de cauciuc (nu un ciocan și nu unul obișnuit), scoateți faianța.

Dezavantajele formei de ipsos sunt fragilitatea, greutatea mare.

Silicon

Siliconul este topit cu un pistol cu aer cald. O matriță din silicon este realizată în modul descris mai jos.

• Prindeți lucruri vechi din silicon (și-au epuizat carcasele pentru smartphone-uri, butași de furtun sau un furtun cu scurgeri etc.).
• Așezați-le pe un spațiu gol - și se topește folosind un uscător de păr de clădire.
• Continuați să aplicați siliconul topindu-l … Se toarnă strat cu strat. Este important să folosiți un uscător de păr destul de puternic. Grosimea peretelui - până la câțiva centimetri.
• După ce ați aplicat cantitatea potrivită de silicon , opriți încălzirea și așteptați până se întărește forma rezultată. Modificați-l tăind proeminențele de pe peretele din spate care îl împiedică să stea perfect plat pe masă.

Siliconul secundar, ca orice plastic, are o calitate mai scăzută decât cea produsă în principal din produse petroliere. Dar caracteristicile sale sunt suficiente pentru ca matrița să treacă sute de semifabricate turnate prin ea însăși, fără a se sparge sau subția până la o pierdere critică de rezistență și performanță.

Poliuretan

Topiți poliuretanul în același mod în care ați topit PET și silicon. Folosiți un uscător și aceeași procedură pentru înmuierea și aplicarea plasticului. Poliuretanul este, de asemenea, plastic, puteți folosi cauciuc spumant (spumă poliuretanică).

Cu toate acestea, continuați cu precauție: nu ar trebui să ia foc. Finalizați forma rezultată până la un fund perfect plat în exterior.

Cum și cum să lubrifiați?

Lubrifiantul nu trebuie să favorizeze formarea de bule . Este posibil să ungeți forma numai cu o compoziție semi-vâscoasă, care nu devine lichidă la +30. Poate fi grăsime, litol, grafit grafit și alte materiale vâscoase, care, pentru a deveni lichide, trebuie încălzite la cald. Filmele lichide - vegetale, pentru mașini, ulei industrial, prelucrarea uleiului pentru mașini - pătrund în betonul sau cimentul turnat, formând picături în grosimea acestuia, care, fiind mai ușoare decât apa, plutesc în sus. Nu veți obține o lubrifiere bună - tot uleiul va pluti în sus, pe partea superioară a plăcii care este turnată sau se va bloca în grosimea acesteia, reducându-i rezistența, iar aderența, care este nedorită la îndepărtarea fragmentului înghețat, este încă format.

Un strat subțire de grăsime este aplicat pe pereții interiori ai matriței înainte de turnare sau de turnare a betonului. Apoi matrița este umplută cu material de construcție de bază. După o zi, fragmentul de țiglă întărită poate fi îndepărtat.

Înainte de a lăsa matrița cu materialul de construcție să se întărească, utilizați vibrațiile sau mișcările spatulei pentru a elimina toate bulele de aer din ciment sau beton: acestea reduc rezistența plăcii - porozitatea nu este necesară aici.

Cum se folosește corect?

Turnând mortarul într-o matriță care tocmai a fost șablonată, trebuie să fiți de o calitate destul de înaltă. Acesta este mortar de beton sau ciment-nisip al mărcii nu mai mic de M400 . Rețeta lui - 1 parte de ciment pentru 2–4 părți de nisip . Asigurați-vă că utilizați un plastifiant - nu permite acumularea umezelii de toamnă: odată cu apariția înghețului, îngheață și rupe materialul de construcție. Potrivit GOST, plăcile foarte bune sunt făcute pentru cel puțin 35 de ierni - cum ar fi cărămizile, betonul cu gaz și spumă, alte materiale de construcție pentru clădirile și siturile capitale . Puteți cumpăra un plastifiant la orice supermarket din clădiri. Puteți lua ca bază standardele sovietice GOST pentru produsele din beton (de fier) - verificați cu standardele: plăcile pentru trotuare și căile de acces au fost turnate anterior pe ele.

Este necesar să utilizați formularele fără a supraîncărca greutatea materialului de construcție gajat / turnat. Siliconul moale poate fi stors sub o greutate excesivă. Pentru a preveni îndoirea, așezați forma în avans, de exemplu, între resturile unei scânduri groase sau cherestea, între cărămizile care susțin cele mai importante puncte de ancorare. Matrițele din aluminiu și oțel, de regulă, nu necesită o astfel de scrupulozitate și scrupulozitate: sunt destul de dure.

Același lucru se poate spune și pentru plasticul dur sau tencuiala .… Dacă lăsați matrița turnată în pace - după gravarea bulelor de aer din beton sau mortar de ciment-nisip, atunci va face posibilă turnarea unor segmente de plăci perfect plane. Plăcile întărite pot fi îndepărtate cu ușurință din matriță. Se spală ușor, se curăță forma de resturile de beton. Dacă a fost utilizat un lubrifiant, atunci ei înșiși vor rămâne în urmă. Turnarea segmentelor din dale "uscate" va face sarcina mai dificilă. Puteți încerca să înmuiați urmele și reziduurile de ciment fără a utiliza metode puternice de influență. De exemplu, acoperiți cu ulei de lucru și lăsați-l câteva ore sau zile. Apoi, pentru ca procesul de producție să nu rămână inactiv timp de zile, trebuie să aveți la îndemână zeci sau chiar sute de astfel de forme: în timp ce unele sunt „îmbibate”, altele sunt folosite.

Reflecția este perfectă pentru semifabricate plate, le puteți prelucra suplimentar . De exemplu, puteți ascuți ușor marginile ascuțite ale fiecărui fragment de pe polizor, astfel încât să nu se rupă cu cea mai mică mișcare neglijentă. În acest caz, va fi necesară chituirea suplimentară a golurilor (cusăturilor) formate după întindere.