Bloc De Gaz Sau Bloc De Spumă: Ce Este Mai Bun Pentru Construirea Unei Case și Care Este Diferența, Diferența Dintre Betonul Celular și Betonul Spumos

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Piața modernă este literalmente aservită de materiale de construcție precum blocul de spumă și blocul de gaz. Mulți consumatori sunt convinși că aceste nume aparțin aceluiași produs cu argumentele pro și contra. De fapt, acestea sunt materiale de construcție diferite, care au destul de multe diferențe. Astăzi vom afla cum diferă între ele și vom stabili care este mai bine - un bloc de gaz sau un bloc de spumă.

Caracteristică

Blocurile de beton spumos, beton celular și beton spumos sunt la mare căutare astăzi. Casele construite din ele sunt foarte frecvente. Cererea pentru astfel de materiale de construcție se datorează costului accesibil și caracteristicilor bune de performanță. În plus, trebuie remarcat faptul că din blocurile enumerate este posibil să se construiască nu numai clădiri rezidențiale, ci și diverse anexe.

Pentru a răspunde la întrebarea principală, ce material este mai bun - un bloc de spumă sau un bloc de gaz, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile, avantajele și dezavantajele acestora.

Beton spumos

Blocul de spumă este un material foarte popular, care are o cerere de invidiat în rândul consumatorilor moderni. Clădiri destul de stabile și durabile se obțin din aceasta, a cărei construcție poate fi rezolvată în cel mai scurt timp posibil. Este ușor să lucrați cu un bloc de spumă - pentru aceasta nu este deloc necesar să aveți o educație specială sau o experiență extinsă în construcții.

Majoritatea oamenilor care doresc să construiască o casă sau o dependență aleg blocuri din beton spumos din cauza costului lor redus . Mai mult, unii utilizatori realizează acest material cu propriile mâini - rețeta pentru fabricarea blocurilor de spumă este foarte simplă și simplă, trebuie doar să respectați proporțiile corecte.

Avantajele blocurilor de beton spumos sunt multe, precum și dezavantaje.

În primul rând, să ne uităm la ce sunt bune aceste materiale de construcție:

• Blocul de spumă se distinge prin conductivitate termică scăzută. Datorită lor, din acest material de construcție se obțin case foarte calde și confortabile care, uneori, nu au nevoie de izolație suplimentară.
• Astfel de materiale sunt ușoare, deci lucrul cu ele nu este laborios. Mai mult, comandantul poate face față multor procese singur, fără implicarea asistenților.
• Din avantajele de mai sus ale blocurilor de spumă, urmează un alt plus important - datorită greutății lor reduse, structurile blocurilor de spumă nu dau sarcini impresionante asupra structurii fundației.
• Clădirile dintr-un bloc de spumă se pot lăuda cu calități bune de izolare fonică.

• Blocul de spumă este un material cu un volum mare, prin urmare, toate tipurile de clădiri din acesta sunt realizate rapid.
• Un alt avantaj semnificativ al blocurilor de spumă este că acestea sunt ieftine. Majoritatea consumatorilor își pot permite să achiziționeze aceste materiale de construcție.
• Este imposibil să nu menționăm că blocurile de spumă sunt un material foarte maleabil. Dacă este necesar, pot fi depuse sau tăiate cu un ferăstrău.
• De regulă, blocurile de spumă sunt ecologice. Acestea nu dăunează sănătății gospodăriei. Desigur, în timpul fabricării acestor materiale, se utilizează componente sintetice, dar conținutul lor este prea mic pentru a dăuna unei persoane.

• Blocul de spumă este un material care se mândrește cu o durată lungă de viață. Mai mult, de-a lungul anilor, clădirile cu blocuri de spumă nu își pierd calitățile pozitive.
• Acest material de construcție nu se teme de foc. Nu susține flacăra și nici nu se aprinde.
• Mulți utilizatori cred din greșeală că numai blocuri de spumă pot fi realizate numai construcții simple și monotone. De fapt, nu este cazul. Dacă proprietarii au o astfel de dorință, casa blocului de spumă poate fi făcută foarte originală și la modă.
• În sine, blocul de spumă nu necesită finisare decorativă obligatorie. Desigur, va fi mai protejat dacă este acoperit cu tencuială sau orice alt material adecvat, dar aceasta nu este o necesitate primară.

După cum puteți vedea, există o mulțime de calități pozitive într-un bloc modern de spumă și soiurile sale. De aceea, astăzi mulți utilizatori îl aleg pentru construcția de case (și nu numai).

Cu toate acestea, nu totul este atât de roz - materialul de construcție dat are, de asemenea, dezavantaje semnificative, de care trebuie să vă familiarizați și cu:

• Un bloc de spumă este un material care are o structură poroasă. Datorită acestui fapt, astfel de produse devin mai fragile, în special la margini. Din acest motiv, este necesar să transportați și să transportați blocuri de spumă foarte atent pentru a nu le deteriora accidental.
• După cum sa menționat mai sus, nu este necesar să tăiați structurile blocului de spumă, dar este mai bine să faceți acest lucru. În primul rând, în acest fel veți proteja materialul de influențele externe agresive și, în al doilea rând, construcția va arăta mult mai atractivă. Dar aici vă puteți confrunta cu o problemă obișnuită - pentru finisarea blocurilor de spumă, trebuie să selectați vopsele / tencuieli speciale care sunt proiectate pentru baze de beton spumos.

• Blocurile din beton spumos necesită armare. De obicei, armăturile sunt instalate la îmbinările materialelor. Dacă nu suplimentați structura cu o centură seismică fiabilă, atunci nu veți putea construi podele de înaltă calitate și nu veți putea pune aceeași structură puternică a căpriorilor.
• Unul dintre principalele dezavantaje ale utilizării blocurilor de spumă este că piața modernă este literalmente copleșită de contrafaceri de calitate scăzută făcute în condiții clandestine. Astfel de materiale sunt adesea realizate din proporție, ceea ce duce la fragilitatea lor crescută.
• Dacă doriți să realizați o clădire rezidențială din elemente din beton spumant, atunci trebuie să țineți cont de faptul că este permis să începeți o astfel de lucrare numai după un număr scrupulos de calcule. De exemplu, va trebui să determinați grosimea pereților unei erecții, luând în considerare toate încărcăturile.
• Pentru structurile din beton spumos, este necesar să se construiască fundații speciale de tip generator de forme.
• Unele subtipuri de blocuri de spumă nu diferă în ceea ce privește geometria corectă. Adesea, în timpul lucrărilor de construcție, acestea trebuie lustruite și tăiate pentru o lungă perioadă de timp și meticulos, astfel încât aceleași podele sau pereți să se dovedească a fi uniforme și îngrijite.

Există o serie de subtipuri de blocuri moderne de beton spumant.

Acestea sunt împărțite după scop:

• Structural . Instanțele de acest tip sunt proiectate pentru sarcini grele. De multe ori se adresează acestora pentru construcția de clădiri cu mai multe etaje. Structurile de dimensiuni mari din blocuri de spumă sunt izolate cel mai adesea, deoarece acest material se caracterizează printr-o conductivitate termică considerabilă.
• Izolare termică . Aceste tipuri de blocuri de beton spumos sunt foarte diferite de opțiunile de construcție. Ele sunt neconductive, astfel încât locuințele construite cu ele sunt foarte calde. Dar blocurile de izolație termică nu pot fi numite de înaltă rezistență. De obicei, acestea sunt utilizate doar ca strat suplimentar în construcția clădirilor rezidențiale.
• Izolație structurală și termică . Aceste subtipuri de blocuri de spumă sunt considerate universale. Au colectat în sine proprietăți excelente de rezistență, precum și proprietăți bune de izolare termică. Astfel de materiale sunt perfecte pentru construcția pereților portanți sau a pereților despărțitori convenționali. Foarte des, din astfel de blocuri sunt construite băi sau case de mică înălțime.

Astfel de materiale diferă și prin metoda de fabricație:

• Turnat (casetă) . Numele unor astfel de blocuri de spumă vorbește de la sine. În timpul fabricării lor, se utilizează forme speciale, închise cu pereți despărțitori. Această metodă de producție este considerată a fi cea mai economică. Cu toate acestea, piesele turnate au un singur dezavantaj - dimensiunile blocurilor de beton spumos finite sunt inexacte și slab calibrate.
• Ghintuit . Blocurile de spumă date sunt realizate dintr-o soluție gata preparată, care este tăiată în părți separate folosind un șir special de oțel. Aceste materiale se pot lăuda cu unghiuri corecte și îngrijite. În plus, sunt precise din punct de vedere geometric.

Diferite modele sunt realizate din blocuri de beton spumos.

În funcție de scopul specific, se utilizează unul sau altul dintre următoarele:

• Perete . Aceste blocuri de spumă sunt mai frecvente decât altele. Acestea sunt adesea menționate în construcțiile suburbane. Aceasta poate fi nu numai construcția unei clădiri rezidențiale private, ci și orice structură de curte.
• Parțial . Al doilea cel mai solicitat sunt blocurile de spumă despărțitoare. Sunt suficient de subțiri - 100-150 mm. Acestea sunt folosite pentru a construi partiții puternice și durabile în partea interioară a clădirii. Datorită grosimii lor, blocurile deflectoare pot fi tăiate fără probleme, dacă este necesar. Datorită acestei caracteristici distinctive, meșterii cu experiență realizează frumoase structuri arcuite din astfel de blocuri.

• Motiv special . La fabricarea tăvilor speciale, de obicei se utilizează blocuri de beton spumos pentru scopuri speciale. Aceste elemente sunt de obicei prevăzute cu armături.
• Armat . Astfel de blocuri de spumă sunt părți din beton spumos, armat cu un cadru de oțel. Cel mai adesea, blocurile armate sunt utilizate ca buiandruguri în loc de elemente standard din beton armat.
• Non-standard . Există, de asemenea, blocuri speciale de spumă nestandardizate. Acestea sunt realizate special pentru comenzile clienților.

Blocurile de spumă sunt disponibile în diferite dimensiuni.

Materialele destinate zidăriei cu lipici sunt realizate cu următoarele dimensiuni:

• lungime: 188 mm lățime: 300 (mm), înălțime: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

În ceea ce privește blocurile de beton spumos destinate așezării pe ciment, dimensiunile lor pot fi după cum urmează:

• lungime 198 mm, lățime: 295 mm, înălțime: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Beton celular

Principalul „concurent” al betonului spumos este un astfel de material de construcție precum betonul celular. Mulți consumatori apelează și la cel care dorește să construiască o casă sau orice anexă pe site. Acest produs popular, ca și blocul de spumă, are propriile sale puncte forte și puncte slabe.

Să începem cu binele - ia în considerare avantajele blocurilor de beton gazat:

• Acest material de construcție se distinge prin densitatea sa ridicată, care poate fi de la 400 la 1200 kg / m3. Dacă utilizați materiale de perete de înaltă calitate cu o greutate specifică mică, atunci puteți petrece destul de mult timp pe construcția unei anumite structuri.
• Blocurile de beton aerat sunt rezistente la umiditate. Chiar și în condiții de umiditate a aerului de 60%, rata blocurilor de gaz va fi de aproximativ 5%. Dacă nivelul de umiditate ajunge la 96%, atunci poate ajunge la 8%.

• Un alt avantaj semnificativ al betonului celular este siguranța la incendiu, la fel ca în cazul blocurilor de spumă. Acest material poate rezista chiar și la temperaturi extrem de ridicate fără obstacole. În plus, blocul de gaz nu suportă arderea.
• Blocurile de beton gazat nu se tem de valori de temperatură foarte scăzute. Datorită acestei calități, este permisă utilizarea unor astfel de materiale chiar și în condiții climatice dure.
• Acest material de construcție nu se teme de efectele biologice. Betonul celulat nu trebuie tratat suplimentar cu compuși de protecție sau agenți antiseptici, cum ar fi, de exemplu, lemnul.
• Acest material de construcție este durabil. Clădirile din beton celular pot dura 100 sau mai mulți ani.

• Betonul celulat este ecologic. Nu conține toxine periculoase care au un impact negativ asupra sănătății umane. Numai lemnul poate concura cu blocurile de beton celular pentru a favoriza mediul.
• La fel ca betonul spumant, betonul celular are calități bune de izolare fonică. Construind un perete din acest material cu o grosime de 40 cm, nu vă puteți face griji cu privire la zgomotul care vine de pe stradă.
• Un alt avantaj al betonului celular este că are proprietăți bune de izolare termică. Casele din acest material nu trebuie să fie izolate suplimentar în multe cazuri. În același timp, un microclimat confortabil este întotdeauna menținut în interiorul unei astfel de locuințe.

• Avantajul fără îndoială al betonului celular este nivelul de rezistență al acestuia. Dacă este întărită corespunzător, atunci se poate ridica o casă mare cu trei etaje.
• Acest material de construcție se distinge prin ușurința sa de prelucrare. Poate fi tăiat sau tăiat, dacă este necesar. Blocul poate primi cu ușurință una sau alta dimensiune și formă. Cu toate acestea, aici trebuie luată în considerare o nuanță: diblurile sunt foarte slab ținute în pereții de beton celular, de aceea se recomandă utilizarea altor elemente de fixare - șuruburi autofiletante.
• Un pic de ciment este utilizat pentru producerea betonului celular.
• Acest material de construcție este ieftin, deoarece materiile prime de origine naturală sunt utilizate în producția sa - nisip de cuarț, ciment, var.

• Betonul celulat este ușor, deci lucrul cu acesta nu este prea laborios. Structura sa este, de asemenea, celulară, astfel încât puteți muta cu ușurință astfel de blocuri fără a apela la ajutorul unei macarale.
• Betonul celulat este un material versatil care este utilizat nu numai la construcția de case sau dependințe, ci și la fabricarea șemineelor, treptelor sau gardurilor. Acest avantaj se datorează flexibilității acestui material - i se poate da aproape orice formă.
• Acest material are, de asemenea, caracteristici excelente de permeabilitate la vapori și aer. Coeficientul acestor calități pentru betonul spumos este practic același ca și pentru lemn. Potrivit experților, circulația aerului și nivelul de umiditate dintr-o casă din astfel de materiale vor fi reglate în mod natural, formând un microclimat confortabil.
• În prezent, blocurile de beton celular sunt fabricate în fabrici unde se efectuează un control strict al calității produselor în fiecare etapă a producției.

Blocurile de beton gazat nu sunt ideale, la fel ca opțiunile de beton spumos.

Au propriile lor dezavantaje:

• Acest material se caracterizează prin higroscopicitate ridicată.
• Dacă fundația clădirii a fost ridicată cu orice încălcare, atunci clădirile cu blocuri de gaz pot da fisuri vizibile. Mai mult, aceste defecte apar nu numai pe linia zidăriei, ci și pe blocurile de gaz în sine. Fisuri microscopice apar pe acest material de construcție în doar 2-4 ani.
• Da, blocurile de beton gazat sunt responsabile pentru formarea nivelului ideal de umiditate în cameră, dar în timp, aceste materiale încep să acumuleze exces de umiditate în structura lor. Acest lucru duce la umezeala și delaminarea blocurilor.
• Betonul celulat nu are cel mai mare preț, dar este mai mare decât costul blocurilor de spumă.
• Blocurile de gaz nu se pot lăuda cu suficiente caracteristici de izolare termică, mai ales în comparație cu blocurile de spumă.

Există mai multe tipuri de beton celular.

Fiecare specie are marcajele sale

• D350 . Acest brand este considerat unul dintre cele mai rare. Acest lucru se datorează faptului că astfel de blocuri sunt fragile. Acestea pot fi instalate doar ca etanșări. Nivelul de rezistență al D350 este de 0,7-1,0 MPa.
• D400 . Acest tip de beton celular este din ce în ce mai puternic. Această proprietate a acestui material poate varia de la 1 la 1,5 MPa. Astfel de materiale sunt utilizate atât ca izolație termică, cât și ca deschideri în clădiri cu mai multe etaje.
• D500 . Nivelul de rezistență al acestui material de construcție este de 2-3 MPa. De obicei, astfel de blocuri sunt utilizate în construcția clădirilor monolitice. De asemenea, sunt potrivite pentru construcții joase.
• D600 . Blocurile de beton celular de înaltă rezistență au acest marcaj. Nivelul lor de rezistență poate fi de 2, 4-4, 5 MPa. Datorită caracteristicilor sale de performanță, betonul celular al mărcii D600 poate fi utilizat pentru construcția clădirilor cu fațade ventilate.

Este imposibil să spunem cu siguranță care dintre opțiunile enumerate pentru blocurile de beton celular este cea mai bună, deoarece fiecare categorie are atât dezavantaje, cât și avantaje.

Marca betonului celulat afectează costul său final.

Blocurile de beton gazat diferă, de asemenea, prin formele lor:

• elementele dreptunghiulare sunt folosite pentru proiectarea pereților despărțitori și a pereților portanți;
• piesele armate sunt achiziționate de obicei pentru fabricarea tavanelor;
• Blocurile în formă de T sunt destinate podelelor;
• pentru deschideri se utilizează blocuri de beton celular în formă de U;
• există, de asemenea, opțiuni asemănătoare arcului pentru blocurile de beton gazat.

Blocurile de gaz, la fel ca blocurile de spumă, sunt termoizolante, structurale și structurale termoizolante. În ceea ce privește dimensiunea betonului celular, multe depind de forma lor.

Elementele dreptunghiulare simple au următoarele dimensiuni:

• lungime - 625 mm;
• lățime - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• înălțime - 250 mm.

Blocurile în formă de U sunt produse cu următorii parametri dimensionali:

• lungime - 600 mm;
• lățime - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• înălțime - 250 mm.

Tehnologie de producție

Betonul spumos și betonul celular sunt realizate folosind diferite tehnologii. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Blocurile de beton gazat sunt produse după cum urmează:

• În primul rând, materialele necesare sunt pregătite în proporțiile corecte (acestea includ nisip, var și ciment). Când sunt uscate, se amestecă folosind o tehnică specială timp de 4-5 minute. După aceea, la compoziția mixtă se adaugă o suspensie de pulbere de aluminiu, a cărei bază este apă.
• În timpul amestecării, varul reacționează cu aluminiul. Aceasta produce hidrogen. Datorită formării puternice de gaz, în compoziție se formează bule de aer. Acestea sunt distribuite uniform în întreaga soluție.
• După aceea, compoziția finită este turnată într-o matriță. Ar trebui să fie preîncălzit până la valoarea de 40 de grade. Turnarea se face la ¼ din volumul recipientului.
• Când compoziția este trimisă la matrițe, acestea sunt transferate într-o cameră specială, unde se efectuează o formare suplimentară a porilor materialului. Ca urmare, volumul masei rezultate începe să crească treptat și capătă proprietăți de rezistență. Pentru a activa reacțiile dorite în soluție, precum și pentru distribuția sa optimă în formă, acestea se îndreaptă către acțiunea vibrațională.
• Când compoziția rezultată atinge întărirea preliminară, orice nereguli trebuie îndepărtate de pe suprafața sa. Acest lucru se face cu șiruri de sârmă.
• Mai mult, compoziția este scoasă din cameră și transferată pe linia de tăiere.
• Următorul pas în fabricarea blocurilor de gaz va fi trimiterea lor într-o autoclavă.

Adesea, plăcile de beton aerat sunt marcate cu denumirea AGB (adică material autoclav). În același timp, autoclava în sine este un fel de „oală sub presiune” de dimensiuni impresionante. În condițiile sale, o presiune de 12 atm este injectată și apoi menținută. În ceea ce privește temperatura, ar trebui să fie de 85-190 de grade. În acest cadru, plăcile de beton gazat sunt pregătite în decurs de 12 ore.

Când blocurile sunt complet gătite într-o autoclavă, acestea sunt împărțite suplimentar, deoarece în timpul pregătirii în unele locuri se pot combina între ele. După aceea, aceste materiale sunt plasate într-un material special termocontractabil sau polietilenă.

Betonul celulat este produs fără utilizarea unei autoclave . În acest caz, întărirea compoziției are loc în condiții naturale - în acest caz, nu trebuie să utilizați echipamente speciale.

Dar aceste materiale se vor dovedi mai puțin fiabile. Se vor micșora mai mult și nu vor fi la fel de puternici ca versiunile autoclavizate.

Betonul din spumă este ușor și mai ușor. Există 2 moduri de producție - casetă și tăiere.

Metoda casetei implică turnarea soluției în matrițe speciale

Tehnologia, numită tăiere, implică turnarea soluției într-un container mare, după care se așteaptă să se întărească și se efectuează tăierea ulterioară în elemente separate ale dimensiunilor solicitate.

Pentru fabricarea blocurilor de beton spumos, se utilizează ciment de mărcile M400 și M500, nisip curat fără lut, un agent de spumare, clorură de potasiu și, desigur, apă.

Cerințe de utilizare

Dacă decideți să utilizați beton spumos sau beton celular pentru construirea unei case, atunci există o serie de cerințe specifice pe care ar trebui să le luați în considerare atunci când utilizați aceste materiale.

• Fundația ar trebui să fie cât mai solidă, în ciuda faptului că astfel de materiale bloc sunt ușoare și poroase.
• Suprafața orizontală a structurii fundației trebuie acoperită cu impermeabilizare.
• Găurirea găurilor, tăierea, tăierea blocurilor cu celule se efectuează în același mod. Un ferăstrău manual este folosit pentru tăiere, găurile sunt găurite cu un burghiu și burghiele.
• Materialele blocului de spumă pot fi așezate pe ciment sau adeziv special. Betonul celulat este montat numai pe lipici.
• Opriți construirea casei dacă este necesar. Păstrați proprietatea pentru iarnă. În acest timp, nu va exista nimic care să spumeze pereții de beton, dar betonul celular ar trebui să fie acoperit cu o folie impermeabilă.
• Acordați atenție reținerii elementelor de fixare pe ambele materiale. Este recomandabil să utilizați șuruburi speciale, ancore și feronerie.
• Pentru a face față unor astfel de fațade bloc, trebuie să utilizați tencuieli speciale, căptușeală, siding, piatră și alte materiale similare. Nu există restricții serioase.
• Uneori nu este necesar să se izoleze casele de blocurile poroase. Dacă este necesar, atunci trebuie să apelați la izolație. Se recomandă utilizarea vatei bazaltice.
• Nu toate tencuielile sunt adecvate pentru finisarea acestor baze de blocuri. Pentru blocurile de spumă și blocurile de gaz, este necesar să achiziționați compoziții care să-și mențină permeabilitatea la vapori.

Cum să alegi?

Pentru a înțelege ce material este mai bun, este necesar să comparați blocul de spumă și blocul de gaz în mai mulți parametri:

• Structura. Blocurile de spumă au celule mari și închise, cu absorbție slabă a apei. Suprafața lor este cenușie. Blocurile de silicat gazos au pori mai mici. Au o izolație termică mai slabă și necesită finisare suplimentară.
• Caracteristici de rezistență. Blocurile de beton gazat sunt mai puțin dense (200-600 kg / metru cub) decât blocurile de beton spumos (300-1600 kg / metru cub). În ciuda acestui fapt, betonul spumos este inferior betonului celular, deoarece structura sa este eterogenă.
• Rezistența la îngheț. Blocurile din beton celular autoclavizat sunt mai rezistente la îngheț și permeabile la vapori decât alte materiale similare.
• Caracteristicile aplicației. Betonul din spumă celulară este utilizat în construcții cu înălțime mică. Este, de asemenea, utilizat în construcția clădirilor monolitice (aici este utilizat ca strat izolator suplimentar). Materialele din beton celular sunt utilizate ca materiale principale de izolare termică și structurală. Ele sunt folosite pentru a construi case de cea mai variată complexitate.

• Producție. Este mult mai ușor să intrați în beton spumos de calitate scăzută decât betonul celular rău. Acest lucru se datorează faptului că primul este adesea realizat în condiții artizanale, iar procesul de creare a materialelor din beton gazat este mai avansat și se desfășoară adesea într-o fabrică.
• Preț. Prețul este cea mai evidentă diferență între blocurile de spumă și blocurile de gaz. Acesta din urmă va fi mai scump, deoarece blocurile de beton spumos sunt fabricate din materii prime ieftine.
• Izolare fonică. Blocurile de beton spumos au caracteristici mai bune de izolare fonică decât opțiunile de beton celular.
• Durata de viață. Betonul spumos durează în medie nu mai mult de 35 de ani, iar betonul celulat - mai mult de 60 de ani. Aceasta este o altă diferență importantă de luat în considerare atunci când alegeți materialul potrivit.
• Contracție. Gradul de contracție al blocurilor de spumă este mai mare decât acest parametru al materialelor cu silicat de gaz. Este 2, 4 (și beton celular - 0, 6).

Nu este atât de dificil să se distingă betonul gazat de betonul gazat. Este suficient să acordați atenție suprafețelor lor. Blocurile de spumă sunt netede, iar blocurile de gaz sunt ușor aspre. A spune cu certitudine care material de construcție este mai bun este deja mai dificil, deoarece ambele au argumentele pro și contra. Cu toate acestea, este necesar să se țină seama de opinia experților care susțin că, la urma urmei, blocurile de gaz sunt mai puternice, iar caracteristicile lor rezistente la îngheț sunt mai bune. În ceea ce privește blocurile de spumă, acestea sunt mai calde și mai ieftine.

Nu trebuie să uităm că betonul spumos de calitate scăzută este mai frecvent decât betonul celulat de clasa a doua, după cum reiese din recenziile multor consumatori. Oricum ar fi, alegerea revine cumpărătorului. Este important să vă decideți în prealabil exact ce calități căutați în aceste materiale de construcție înainte de a merge la cumpărături.