Blocuri Arbolite (32 Fotografii): Ce Este? Dimensiuni, Greutate și Alte Caracteristici Ale Unei Unități. Avantajele și Dezavantajele, Tipurile și Recenziile Proprietarului

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Construcția clădirilor rezidențiale din blocuri de beton din lemn este o abordare modernă a construcției cu înălțime mică și devine din ce în ce mai populară. Materialul se compară favorabil cu cărămida și betonul și le ocolește în mulți indicatori de performanță.

Ce este?

Arbolitul este un tip de beton ușor și a început să fie utilizat în construcții în urmă cu aproximativ 60 de ani. În Uniunea Sovietică existau peste 100 de întreprinderi specializate în producția acestui material de construcție de înaltă calitate și durabil. Apoi, cererea de beton din lemn a scăzut ușor și, până de curând, nu a fost atât de des utilizată în construcții.

Luând în considerare ultimele tendințe și cererea crescută de locuințe de înaltă calitate, calde și prefabricate, blocurile din beton din lemn au fost din nou amintite și astăzi materialul este considerat pe bună dreptate unul dintre principalele tipuri de materiale de construcție utilizate în construcțiile joase.

Pentru a înțelege de ce materialul are atât de multe ventilatoare, merită să ne referim la compoziția sa, din care se poate observa că așchii de lemn ocupă aproape 90% din volumul total. Pentru fabricarea blocurilor se iau doar materii prime selectate și curate: fără crenguțe, frunze și alte deșeuri asociate prelucrării lemnului … Restul de 10% este reprezentat de ciment de înaltă calitate, aditivi chimici și compuși de legare.

În exterior, betonul din lemn este reprezentat de blocuri volumetrice pătrate echipate cu o carcasă specială formată dintr-un liant. Structura materialului este destul de poroasă, ceea ce contribuie la schimbul normal de aer din cameră și menține un nivel optim de umiditate. În ceea ce privește caracteristicile sale operaționale, arbolitul este cât mai aproape de lemnul comercial și, în multe privințe, depășește cărămida și betonul armat.

Domeniul de aplicare al blocurilor de beton din lemn este destul de extins.

Materialul este utilizat în mod activ în construcția de clădiri rezidențiale și structuri industriale. În clădirile cu o înălțime de cel mult 7 metri, din aceasta sunt ridicate structuri autoportante interne și externe, care sunt, de asemenea, utilizate pentru construcția de pereți exteriori cortină.

Conform standardelor existente, blocurile de beton din lemn pot fi utilizate în condiții de siguranță pentru construcția de clădiri de cel mult două etaje. Materialul este utilizat pentru fabricarea panourilor de perete și a tavanelor de acoperiș, precum și a structurilor de izolare fonică și termică în construcția caselor private și a căsuțelor de vară.

După cum puteți vedea din descriere, betonul din lemn poate fi numit în siguranță un material de construcție universal , care, alături de rezistența ridicată și disponibilitatea largă a consumatorilor, îl face un material cu adevărat popular.

Cum se face?

Blocurile de arbolit au caracteristici de performanță foarte ridicate, ceea ce se datorează materiilor prime atent selectate pentru fabricarea lor. De exemplu, așchii de lemn, care sunt componenta principală a blocurilor, au o claritate dimensiunile recomandate, care nu trebuie să depășească 40x10x5 mm.

În general, alegerea materialului de umplutură este determinată de regiunea de fabricație a materialului. În regiunile nordice, de exemplu, precum și pe banda din mijloc, unde nu există nicio problemă în lipsa deșeurilor de prelucrare a lemnului, în principal sunt așchii de molid, pin și brad, precum și așchii de plop, fag, mesteacăn și aspen. În regiunile sudice, focul de cânepă, paiul de orez și tulpina de bumbac sunt utilizate ca materii prime principale.

În ceea ce privește aditivii și materialele de umplutură, pentru a reduce conductivitatea termică a materialului, la compoziție se adaugă componente care îi cresc porozitatea, iar bactericidele și insecticidele sunt adăugate pentru a proteja așchii de degradare.

Dintre substanțele chimice prezente în compoziția betonului din lemn, trebuie menționate clorura de calciu, sulfatul de alumină și calcarul. Datorită prezenței acestor componente în materia primă, a fost posibil să se obțină o scădere notabilă a permeabilității la apă și a conductivității termice a materialului. Cimentul pentru producția de beton din lemn este, de asemenea, luat de o calitate destul de înaltă.

De exemplu, pentru producția de blocuri structurale, gradul 500 este utilizat, mai rar - 400, în timp ce pentru betonul din lemn termoizolant, este adesea utilizată versiunea mai ieftină a modelului M300.

O condiție prealabilă pentru fabricarea blocurilor, care determină caracteristicile lor tehnice în viitor, este formarea rapidă. Procedura se efectuează în primele 15 minute după frământare și se efectuează pe mașini speciale sau manual … Masa este formată în blocuri folosind tehnologia de vibrații, care asigură o densitate ridicată și durabilitatea viitorului produs.

Compactarea materiilor prime în matrițe se realizează în mai multe etape cu formarea alternativă a trei straturi. Temperatura optimă pentru uscarea blocurilor finite este considerată a fi de 30-40 de grade .… În astfel de condiții, materialul va fi gata într-o zi. Dacă temperatura aerului nu depășește 20 de grade, atunci solidificarea completă a compoziției va dura de la 3 la 5 zile.

Când temperaturile exterioare scad sub 5 grade, întărirea amestecului de beton se oprește.

Fabricarea blocurilor de beton din lemn la întreprinderi specializate este strict reglementată, iar compoziția este determinată de GOST corespunzător. În metoda de producție din fabrică, abaterea în proporții este considerată minimă și de obicei nu depășește 2-5%.

Un alt indicator important care afectează ulterior proprietățile operaționale ale materialului este umiditatea și temperatura soluției de lucru. Umiditatea optimă este considerată a fi mai mică de 25% ., precum și temperatura, care nu trebuie să fie mai mică de 15 grade.

Numai respectarea strictă a formulării soluției, precum și respectarea strictă a tehnologiei de fabricare a blocurilor de beton din lemn, pot garanta calități ridicate de lucru ale materialului și capacitatea acestuia de a servi timp de mulți ani.

Specificații

Principalul indicator tehnic al betonului din lemn este conductivitatea termică, precum și rezistența, rezistența la îngheț și izolarea fonică.

• Conductivitate termică betonul din lemn este destul de scăzut și se ridică la aproximativ 0,07-0,18 W / (m * C). Acest lucru permite peretelui exterior al clădirii, ridicat din blocuri, să rețină căldura în aceeași cantitate pe care o zidărie cu o grosime de un metru este capabilă să o facă.
• Putere blocul de beton din lemn este de asemenea destul de ridicat și variază în funcție de compoziția în intervalul 21-45 kgf / cm². Spuma și betonul celular, de asemenea destul de des utilizate în construcții cu înălțime mică, au aproximativ același indicator de rezistență. De exemplu, gradul M25, corespunzător claselor B1, 5 și B2, are o rezistență la compresiune egală cu 21-27 kgf / cm², în timp ce pentru M50 atinge 45 kgf / cm². Datorită acestui fapt, blocurile nu se sparg și tolerează bine transportul și depozitarea.
• Arbolitul se caracterizează printr-o rezistență crescută la îngheț și este capabil să reziste de la 25 la 50 de cicluri de îngheț-dezgheț fără a-și pierde proprietățile operaționale. Acest lucru permite caselor construite din blocuri de beton din lemn să stea în climă rece timp de 50 de ani sau mai mult. În zonele calde, durata de viață a materialului crește cu aproximativ jumătate până la aproximativ 75 de ani.
• Coeficient de izolare fonică este, de asemenea, un indicator important de performanță al materialului și determină utilizarea acestuia ca scut izolator fonic. Izolarea fonică a blocurilor este cuprinsă între 0, 17 și 0, 6 unități, ceea ce reprezintă de aproximativ 4 ori mai mult decât indicatorii similari ai cărămizilor. Pentru a asigura absorbția zgomotului, se folosește material cu o densitate de cel puțin 500 kg / m³, în timp ce pentru construcția pereților, betonul din lemn este utilizat cu un indicator de 550 până la 850 kg / m³.

• O caracteristică tehnică la fel de importantă a materialului este aceea greutate … Conform acestui criteriu, betonul din lemn depășește, de asemenea, o serie de alte materiale de construcție, ceea ce îl face să fie mai solicitat. De exemplu, greutatea unui metru cub de zidărie din blocuri de beton din lemn este de aproximativ trei ori mai mică decât același volum de cărămizi de silicat și de o dată și jumătate mai mică decât același volum de beton din lut expandat.
• Incombustibilitate este, de asemenea, o caracteristică importantă de performanță. În ciuda conținutului ridicat de așchii de lemn din material, betonul din lemn nu se arde singur și practic nu suportă arderea. Conform reglementărilor din GOST 12.1.0044-89, betonul din lemn aparține grupului de materiale slab inflamabile (G1), greu inflamabile (B1) și cu fum redus (D1).

Blocurile de arbolit pentru construcția pereților exteriori sunt de obicei produse în dimensiuni de 300x250x500 și 500x300x200 mm, iar blocurile pentru construcția pereților interiori sunt produse în dimensiuni de 200x250x500 mm.

pro

Cererea mare de bloc de beton din lemn se datorează unui număr de avantaje incontestabile ale acestui material de construcție.

• Siguranța completă de mediu a betonului din lemn se datorează absenței impurităților dăunătoare și a aditivilor otrăvitori în compoziția sa. Materialul constă în principal din componente naturale, iar reactivii chimici prezenți în cantități mici sunt complet inofensivi pentru oameni și nu emit substanțe toxice în mediu.
• Incombustibilitatea materialului se datorează aditivilor corespunzători, care sporesc de mai multe ori siguranța la foc a carcasei construite din beton din lemn.
• Greutatea redusă a betonului din lemn ușurează foarte mult structura și reduce sarcina pe fundație. În plus, dimensiunile universale ale blocurilor le fac foarte convenabile pentru construcție și transport.

• Conductivitatea termică scăzută și proprietățile ridicate de economisire a căldurii ale materialului vă permit să economisiți materiale izolante și ajută la menținerea unui microclimat favorabil în cameră. În plus, betonul din lemn este bine ventilat, motiv pentru care pereții clădirii sunt capabili să respire.
• Materialul este un excelent izolator fonic și protejează în mod fiabil camera de pătrunderea zgomotului străin din stradă sau din spațiile adiacente.
• Capacitatea de a introduce un cui într-un perete de arbolit sau de a înșuruba un șurub autofiletant distinge, de asemenea, materialul de alți analogi de construcție.
• Datorită structurii poroase și a elasticității ridicate, blocurile din beton din lemn sunt ușor tăiate și împărțite în părți. În același timp, materialul nu se sparg, se sfărâmă sau se sfărâmă.

• Arbolitul nu este interesant pentru rozătoare și insecte și, de asemenea, nu este un mediu favorabil pentru apariția ciupercilor și formarea mucegaiului.
• Suprafața blocurilor are proprietăți de aderență ridicate și nu are nevoie de măsuri suplimentare pentru a îmbunătăți aderența dintre învelișul decorativ și materialul construcției peretelui.
• Clădirile din beton din lemn se micșorează rapid, iar contracția maximă este de doar 0,4%. Această calitate face posibilă realizarea decorului interior aproape imediat după ridicarea pereților.

Minusuri

Cu toate acestea, împreună cu avantajele evidente, arbolitul are încă dezavantaje. În primul rând, există o mare probabilitate de falsificare a blocurilor. Producătorii fără scrupule folosesc deșeurile din construcții, rumeguș de calitate scăzută și chiar sticla spartă ca umplutură principală. Acest lucru duce la eliberarea de materiale de o calitate dezgustătoare, ceea ce duce ulterior la mari probleme în timpul funcționării structurii.

În al doilea rând, betonul din lemn are o protecție scăzută împotriva umezelii. La rândul său, acest lucru necesită placarea peretelui obligatorie și aplicarea unui finisaj de protecție asupra acestora.

Dezavantajele includ defecte în geometrie. Comparativ cu blocul de cărămidă sau spumă abaterea de la dimensiunile standard este destul de mare și poate ajunge la un centimetru și jumătate. Acest lucru provoacă anumite dificultăți în timpul construcției . și necesită o selecție atentă a materialelor și înaltă abilitate de la zidari.

De asemenea, ar trebui să acordați atenție prețului destul de ridicat al blocurilor de beton din lemn, care este mult mai mare decât costul unui bloc de spumă și al betonului celular.

Dezavantajele includ incapacitatea de a utiliza material pentru construcția de clădiri înalte , precum și instabilitatea generală a materialului față de gazele agresive.

Atunci când construiți o casă arbolită în regiuni cu o cantitate mare de precipitații, este necesar să se echipeze un sistem de drenaj, iar în lunile de iarnă să se elibereze subsolul de zăpadă. În acest sens, nu se recomandă utilizarea blocurilor de beton din lemn pentru construirea pereților de subsol, a cornișelor și a soclurilor.

Vizualizări

Clasificarea blocurilor de beton din lemn are loc după mai multe criterii, al căror fundament este scopul funcțional al materialului.

Prin acest criteriu există două tipuri de blocuri: izolarea structurală și termică … Numele categoriilor vorbesc de la sine. De exemplu, primele se disting printr-o densitate mai mare, care poate ajunge la 850 kg pe metru cub și sunt destinate construcției zidurilor exterioare ale clădirilor cu înălțime mică. Rezistența la compresiune a acestor produse aparține claselor înalte B1, 5, B2, B2, 5 și B3, 5, care corespund claselor M25, M35 și M50, care includ structuri, în proiectul cărora ST SEV 1406-78 este nu se ia în calcul.

Blocurile termoizolante au o densitate medie de 500 kg / m³ și sunt utilizate ca strat suplimentar la amenajarea izolației termice și fonice a clădirilor. Indicatorii de rezistență la compresiune ai unor astfel de probe corespund claselor B0, 35, B1 și B0, 75, ceea ce indică faptul că aparțin mărcilor M5, M10 și M15 fără a lua în considerare ST SEV 1406-78.

Al doilea criteriu pentru clasificarea blocurilor de beton din lemn este prezența umpluturilor suplimentare și a unui strat protector și decorativ.

Pe această bază, se disting trei tipuri de materiale

1. Blocuri îmbrăcate utilizat pe scară largă pentru construcția pereților exteriori. În etapa de fabricație, partea frontală a semifabricatelor este acoperită cu un mortar de ciment-nisip, finisat cu plăci de fațadă sau se formează un strat de granit. În exterior, un astfel de beton din lemn arată destul de solid și frumos, iar stratul de ciment nu permite pătrunderea umezelii în interior.
2. Blocuri făcute din abandon , se compară favorabil cu modelele tradiționale realizate cu așchii de lemn. În astfel de modele, rumegușul este zdrobit temeinic pe un concasor special, după care sunt sortate din resturile de impurități mecanice solide și cernute. Astfel de produse se disting prin caracteristici de performanță mai ridicate și sunt la mare căutare.
3. Modelele de construcții au, de asemenea, un strat de protecție pe o parte grosime de cel puțin un centimetru și jumătate. Ca fațadă, se folosește un mortar de ciment-var, care este amestecat cu nisip cu porozitate ridicată în timpul procesului de aplicare. Astfel de blocuri sunt utilizate ca structuri de protecție care ajută la protejarea elementelor metalice ale clădirii de procesele corozive.

Și ultimul criteriu prin care blocurile sunt împărțite în tipuri este forma geometrică a produselor. Pe această bază, se disting modelele tradiționale și cu limbă și canelură. Și dacă totul este foarte clar cu primul, atunci al doilea este o soluție de proiectare destul de interesantă.

Astfel de blocuri sunt echipate cu o montură "pieptene", care vă permite să ridicați rapid pereții despărțitori interiori, asamblându-i conform principiului unui designer pentru copii. Dimensiunile unor astfel de modele sunt ușor diferite de dimensiunile blocurilor dreptunghiulare tradiționale și sunt de 100x200x500 mm.

Cum să alegi?

Principalul criteriu pentru alegerea unui bloc de beton din lemn este găsirea unui producător de încredere. Cea mai bună opțiune ar fi achiziționarea de materiale de la companii cunoscute prezente pe piață . materiale de construcție de mulți ani și prețuind reputația lor. Acest lucru se datorează apariției unui număr mare de industrii private, dintre care majoritatea încalcă tehnologia de fabricație și produc produse care nu sunt conforme cu GOST.

Potrivit experților, jumătate din toate produsele care intră pe piață nu îndeplinesc cerințele stabilite dintr-un motiv sau altul. Prin urmare, achiziționarea de materiale de înaltă calitate va fi cheia succesului în construcții și nu va aduce probleme cu funcționarea clădirii în viitor.

Principalul lucru la care trebuie să acordați atenție atunci când alegeți blocuri de beton din lemn este prețul lor.

Dacă materialul este suspect de ieftin, atunci acest lucru înseamnă că au fost incluse componente ieftine și posibil nesănătoase în compoziția sa, deci nu merită să cumpărați un astfel de produs.

De foarte multe ori, producătorii lipsiți de scrupule înlocuiesc așchii de lemn din specii de lemn nobil cu rumeguș de calitate inferioară, în urma cărora costul materialului este redus considerabil, în timp ce calitatea lasă mult de dorit.

Al doilea lucru care ar trebui să alerteze cumpărătorul este blochează eterogenitatea. Nu ar trebui să aibă mai multe straturi vizibile , deoarece acest lucru poate duce ulterior la delaminarea materialului.

De asemenea, trebuie să acordați atenție încălcării formei geometrice a produselor. Acest lucru se întâmplă de obicei atunci când produsele sunt lansate pe echipamente de calitate scăzută, precum și atunci când se utilizează cipuri de diferite dimensiuni.

Ar trebui să acordați o atenție specială culorii blocurilor. Un produs de înaltă calitate și complet uscat are întotdeauna o culoare gri. Dacă materialul are nuanțe verzi sau maro, atunci aceasta înseamnă că nu a fost uscat suficient de bine în etapa de fabricație. În plus, nu ar trebui să existe paie, crenguțe sau frunze care să iasă din bloc. De asemenea, este mai bine să refuzați achiziționarea unui astfel de material.

Trebuie să te uiți volume nule - acestea nu trebuie să depășească 3% … Blocul ar trebui să arate bine tricotat și să nu fie slăbit.

Și ultimul lucru la care trebuie să acordați o atenție specială este și lungimea jetoanelor. De regulă, este clar vizibil în structura materialului și nu va fi dificil să se determine dimensiunea sa medie.

De exemplu, dacă există multe elemente mici în bloc, aceasta înseamnă că calitățile de întărire a așchilor sunt semnificativ reduse, iar rezistența unui astfel de material va fi destul de mică. Pentru a corecta cumva situația, mulți producători cresc semnificativ cota de ciment, motiv pentru care coeficientul de conductivitate termică a unui astfel de bloc crește semnificativ.

Cum se determină numărul de piese dintr-un cub și palet?

Înainte de a afla numărul de blocuri dintr-un metru cub și un palet, trebuie să explicați de ce pot fi necesare astfel de informații și ce pot afecta acestea. În primul rând, astfel de cunoștințe sunt necesare pentru a calcula costul optim. Producătorii indică costul produselor lor în moduri diferite: cineva numește prețul unui bloc, iar cineva - un cub întreg sau palet.

Prin urmare, pentru a naviga în prețuri a fost mai ușor, trebuie să știți numărul exact de blocuri de diferite dimensiuni într-un metru cub. De exemplu, un cub de produse cu dimensiuni standard de 500 × 300 × 200 mm va conține 33,3 bucăți, în timp ce volumul fiecăruia dintre ele este de 0,5x0, 3x0, 2 = 0,03 m³.

Cu o dimensiune a blocului de 300x250x500 mm, utilizat pentru construcția pereților exteriori, un cub va fi format din 27 de bucăți, în timp ce într-un metru cub de material utilizat pentru construirea pereților despărțitori interni dimensiuni 200x250x500 mm, vor exista 40 de piese.

În al doilea rând, cunoașterea numărului exact de blocuri pe metru cub și palet este necesară pentru a calcula cantitatea de material necesară pentru construcție. În ceea ce privește numărul de blocuri dintr-un palet, atunci cu dimensiuni standard de 500 × 300 × 200 mm, conține 48 de piese.

Recenzii proprietarului

Judecând după comentariile proprietarilor, blocurile de beton din lemn sunt destul de ușor de utilizat și practice de utilizat. Potrivit experților, principala calitate de lucru a betonului din lemn este că, menținând aproape toate proprietățile operaționale ale lemnului, acesta este practic neinflamabil, iar construirea din el este mult mai ușoară decât tăierea unei case din lemn.

Dacă o comparăm cu cărămida, atunci structurile de arbolit sunt mult mai ușoare și nu necesită construirea unor ziduri groase înălțime de un metru. În comparație cu betonul armat, câștigă și betonul din lemn: audibilitatea în casele din panouri de beton armat este de câteva ori mai mare decât în casele construite din blocuri de beton din lemn.

În plus, mulți proprietari observă capacitatea betonului din lemn de a menține în mod independent nivelul de confort necesar în cameră: nu este cald în astfel de case vara și nu este frig iarna.

Dintre minusuri, se remarcă costul ridicat al materialului și imposibilitatea utilizării acestuia în climatul marin și subtropical.