Var Rapid: Utilizarea Produselor Murdare și Măcinate, Ce Este și Cum Diferă De Varul Stins, Clasa De Pericol și Proprietățile

Cuprins:

Video: Var Rapid: Utilizarea Produselor Murdare și Măcinate, Ce Este și Cum Diferă De Varul Stins, Clasa De Pericol și Proprietățile

Video: Var Rapid: Utilizarea Produselor Murdare și Măcinate, Ce Este și Cum Diferă De Varul Stins, Clasa De Pericol și Proprietățile
Video: Limestone Cycle - limestone, quicklime and slaked lime | Chemistry | FuseSchool 2024, Aprilie
Var Rapid: Utilizarea Produselor Murdare și Măcinate, Ce Este și Cum Diferă De Varul Stins, Clasa De Pericol și Proprietățile
Var Rapid: Utilizarea Produselor Murdare și Măcinate, Ce Este și Cum Diferă De Varul Stins, Clasa De Pericol și Proprietățile
Anonim

Varul este o substanță versatilă care, datorită proprietăților sale extinse și variate, poate fi utilizată în aproape orice domeniu de activitate. Vine în diferite tipuri, în funcție de criteriile de selecție, și este împărțit în mai multe soiuri. Opțiunile pentru pregătirea soluțiilor cu conținutul său nu diferă mult între ele și nu provoacă dificultăți, prin urmare, această materie primă poate fi utilizată independent fără implicarea specialiștilor.

Particularități

Varul viu este un oxid de calciu obținut prin calcinarea carbonatului de calciu și are o structură fin poroasă. Uneori varul viu se numește oală care fierbe.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Avantajele față de varul stins

Are multe avantaje față de soiul slăbit:

  • putere mare;
  • absoarbe mai puțină umiditate;
  • lucrul cu acest material poate fi efectuat iarna;
  • fără deșeuri;
  • domeniu foarte larg.

Varul viu este periculos pentru sănătatea umană, de aceea este recomandabil să lucrați într-un spațiu deschis .folosind echipament de protecție.

Un avantaj bun al varului rapid este costul redus în comparație cu alte amestecuri. Materialul de var este rezistent la temperaturi extreme, nu se fisurează și are proprietăți antimicrobiene.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Specificații

Varul este o substanță care se găsește adesea în natură (în principal în roci), iar produsul este fabricat în deplină conformitate cu standardele stabilite, deoarece amestecurile pe o astfel de bază trebuie să îndeplinească funcții de protecție la un nivel ridicat.

Varul finit trebuie să fie format doar din roci carbonatate (calcar) cu o cantitate mică de lut . Diversi aditivi și impurități sunt permise în compoziția materialului pe baza GOST-urilor, în funcție de domeniul de aplicare.

Calcarul are un aspect foarte asemănător cu creta sau cocsul, dar au proprietăți diferite și nu sunt interschimbabile. Pentru a distinge calcarul de cretă, puteți picura apă pe ele. Creta nu va da nicio reacție, dar calcarul va începe să spumeze și să genereze căldură. Dacă folosiți cretă pentru văruirea pereților, aceasta va lăsa urme pe îmbrăcăminte și suprafețe în contact cu peretele. Varul nu lasă urme, deci este cel mai adesea folosit pentru văruirea pereților.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Varul rapid este împărțit în trei clase (1, 2 și 3), iar varul stins este împărțit în clasa 1 și 2. Excepția este varul praf, este împărțit în două clase și are aditivi. Restul tipurilor sunt realizate fără impurități.

Prin indicatori fizici externi, de exemplu, după culoare, puteți determina gradul materialului . După tratamentul termic al calcarului, se obține varul viu și, dacă are o culoare albă, aceasta înseamnă că materialul nu conține aditivi și aparține unui grad ridicat. În alte cazuri, materialul are o culoare cenușie, cel mai adesea este dolomită și var hidraulic.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Producția de material de var constă în extragerea rocilor în sine, strivirea lor la dimensiunea necesară și arderea ulterioară în cuptoare speciale. În zilele noastre, cuptoarele cu arbore și tub rotativ sunt cele mai frecvent utilizate deoarece oferă un efect uniform de temperatură asupra materialului și un proces de ardere continuă.

Rezistența materiilor prime este influențată de temperatura din timpul arderii și de procesul de producție în sine. Există trei opțiuni pentru rezistența produsului finit: var cu foc tare, cu foc mediu și cu foc moale.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Varul calcinat ușor este foarte popular în construcții, datorită următoarelor proprietăți:

  • procesul de stingere are loc rapid, în aproximativ 3 minute;
  • un astfel de material are o dimensiune mică și densitate mică.

Varul aparține unei clase de pericol redus, dar trebuie respectate măsurile de siguranță în timpul transportului și depozitării. Deoarece varul viu reacționează violent cu apa, trebuie să vă asigurați că umezeala nu poate pătrunde pe material.

Compoziția de var include cel mai adesea diverși aditivi minerali care îmbunătățesc proprietățile materialului: zgură de furnal granulat, nisipuri de cuarț și alte substanțe.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Vizualizări

Există două tipuri de var, care se disting prin cantitatea de silicați și aluminoferite de calciu din ele: aerian și hidraulic. Acestea îndeplinesc diverse funcții, de exemplu, aerul accelerează procesul de întărire a betonului, iar hidraulic accelerează reacțiile în apă.

Este important ca toate fragmentele substanței să aibă aceeași dimensiune . Acest moment indică faptul că materia primă a fost complet calcinată în cuptor. Dacă există bucăți prea mari sau prea mici, este posibil ca acestea să nu fie supuse complet tratamentului termic, ceea ce va reduce calitatea materialului finit.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Există mai multe tipuri de materiale în funcție de tipul de prelucrare:

  • bucată de var rapid (oală de fierbere);
  • măcinat cu var viu (pulbere);
  • hidratat stins - Ca (OH) 2;
  • aluat de var;
  • lapte de tei.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Var de var

Varul forfetar este un amestec de bulgări care diferă ca mărime. Este compus din oxid de calciu și magneziu, precum și materiale precum carbonat de calciu, aluminați, silicați. Se pot adăuga ferite de magneziu sau calciu, care se formează în timpul prăjirii materiilor prime.

O bună rezistență a betonului este asigurată datorită faptului că varul are nevoie de foarte puțină apă (datorită măcinării fine a materialului) și practic nu generează deșeuri.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Var de sol

Varul măcinat are aceeași compoziție ca bulgărul, dar diferența este că bucățile de materii prime sunt măcinate mult mai greu și mai temeinic.

Principalele avantaje ale varului măcinat:

  • putere;
  • Rezistenta la apa;
  • întărire rapidă.

Pentru a crește sau a reduce rata de întărire, se folosește adesea clorură de calciu sau acid sulfuric (materialul din gips este de asemenea potrivit).

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Lamaie hidratata

Varul hidratat (numit și puf) este un tip de material stins cu o compoziție foarte dispersivă. Stingerea are loc prin adăugarea de apă la varul crud. Pentru a prepara o astfel de soluție, se adaugă 70 până la 100% apă în pulbere.

Pentru ca varul să treacă complet prin procesul de tăiere, acesta trebuie așezat într-o groapă specială timp de 2-3 săptămâni . Deci va câștiga rezistență și ductilitate optime. Cea mai scurtă perioadă de scadență este de 36 de ore. Pentru a preveni arderea materiei prime, este recomandabil să adăugați apă treptat până în momentul în care aburul încetează să mai fie emis.

Aluatul de var se formează atunci când se adaugă suficientă apă pentru a forma un material plastic. Puteți găsi, de asemenea, o soluție, cum ar fi laptele de var (utilizat în principal pentru văruirea trunchiurilor de copaci). Laptele de var se obține prin adăugarea excesului de apă în aluatul de var.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Tipuri de formulări

În funcție de domeniul de aplicare, se disting următoarele tipuri de compoziții:

  • Var de construcție - se adaugă pentru prepararea amestecurilor de beton și ciment pentru a crește rezistența compoziției;
  • Hidraulic - folosit și pentru producția de beton, dar de calități reduse. Ideal pentru structuri care sunt amplasate în zone cu umiditate ridicată;
  • Komovaya - utilizat în principal pentru a prepara o soluție pentru văruire;
  • Sadovaya - este utilizat în agricultură ca îngrășământ pentru sol, tratând plantele de dăunători de insecte, protejând împotriva putrezirii și îmbunătățind creșterea, este extrem de nedorit să-l utilizați simultan cu alte tipuri de aditivi și îngrășăminte;
  • Natrovaya - utilizat în industria chimică și în medicină;
  • Clor - utilizat ca dezinfectant și pentru purificarea apei.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Clasificarea varului după timpul de slăbire

  • stingere rapidă (până la 8 minute);
  • amortizare medie (până la 25 de minute);
  • stingere lentă (de la 25 de minute).

Tipuri de var de aer

În funcție de procentul de oxid de magneziu din compoziție, se disting următoarele tipuri de var de aer:

  • calciu;
  • magnezian;
  • dolomită.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Scopul aplicatiei

Varul este folosit în multe zone.

  • În agricultură, varul este folosit pentru combaterea dăunătorilor, scăderea acidității solului, prevenirea apariției ciupercilor, hrănirea suplimentară a animalelor, îmbunătățirea cultivării terenului și reaprovizionarea cu calciu și fosfor. Cel mai bine este să manipulați solul greu cu var. Varul este utilizat pe scară largă ca material pentru văruirea copacilor și tratarea plantelor.
  • Clădire. Se folosește pentru a accelera întărirea cimentului și pentru a conferi plasticitate compoziției, participă la producerea materialelor termoizolante și a amestecurilor de clădiri uscate, servește drept verigă în structurile de construcție.
  • Metalurgia feroasă - îmbogățește minereurile feroase și polimetalice.
  • Industria chimică - utilizată în vopsele și lacuri, parfumerie și industria farmaceutică. Este utilizat ca reactiv și ca neutralizator al nămolului acid.
  • Industria celulozei și hârtiei.
  • Industria textila.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Varietatea de clor de var este utilizată pentru dezinfectarea și spălarea locurilor publice ., deoarece are proprietăți dezinfectante. Varul rapid este folosit chiar și în industria alimentară pentru amestecarea substanțelor, iar laptele de var este folosit pentru a produce zahăr. Varul sodic este utilizat în medicină (ventilație artificială a plămânilor sau pentru anestezie) și pentru sistemele respiratorii (echipament de scuba, aparate de respirat și alte dispozitive).

Acoperirea suprafețelor din lemn cu mortar de var le protejează de procesele de putrezire și incendii.

Cum se folosește?

La prepararea mortarului de var, este important să se asigure interacțiunea sigură a materiilor prime cu apa pentru oameni. Este recomandabil să efectuați lucrări într-o zonă bine ventilată și, de preferință, într-un spațiu deschis. Deoarece substanțele utilizate sunt chimice, este necesar să se respecte regulile de siguranță atunci când se lucrează cu astfel de materiale.

Pudra poate fi utilizată atât uscată, cât și lichidă . Pentru a prepara o soluție lichidă, pulberea este turnată într-un recipient și umplută cu apă. Soluția trebuie amestecată și diluată până la consistența necesară.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Pentru văruirea copacilor, materia primă este diluată cu apă și aplicată pe trunchiul copacului folosind o perie largă. Dar, datorită consistenței lichide a soluției, va trebui să procesați butoiul de mai multe ori. Pentru a scurta timpul de lucru, puteți adăuga lut, lapte, adeziv PVA la soluție. Aceste ingrediente vor face amestecul gros și vâscos și se va întinde uniform la suprafață. Înainte de a prelucra arborele, trebuie să eliminați toate straturile moarte de scoarță, fără a deteriora trunchiul.

Pentru a proteja plantele de ciuperci, puteți folosi cenușă de sodiu în loc de var, deoarece soda se dizolvă mai repede și complet în apă.

Nu tratați solul cu prea mult var, deoarece acesta va deveni alcalin, ceea ce nu va contribui, de asemenea, la o bună creștere și dezvoltare a plantelor. Nu puteți folosi gunoi de grajd și var în același timp, deoarece o astfel de combinație va împiedica formarea de substanțe utile.

Înainte de a utiliza înălbitor, este necesar să verificați reacția suprafeței . Pentru a face acest lucru, puteți trata o zonă mică și, dacă rămâne intactă după aproximativ 10 minute, atunci puteți folosi înălbitor pe toată suprafața. Mai întâi, se adaugă apă la materia primă într-o cantitate mică și se agită până la smântână, apoi se adaugă treptat mai multă apă, amestecând și până când se formează o soluție lichidă. Înălbitorul uscat este utilizat numai pe suprafețe umede.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

În construcții, se recomandă utilizarea varului măcinat cu var rapid pentru fabricarea tencuielilor, betonului cu cenușă și a elementelor colorante. În alte cazuri, se utilizează var stins, care, datorită rezistenței sale la umiditate, împiedică formarea mucegaiului.

Puful are o gamă largă de aplicații: de la nevoile gospodăriei până la construcții. Pentru a pregăti puful, este necesar să turnați materii prime într-un recipient metalic fără rugină (sau într-unul din plastic) și să adăugați treptat apă, amestecând soluția. Odată ce amestecul este gata, trebuie să-l lăsați la infuzat câteva ore sau zile. Cu cât va sta mai mult, cu atât indicatorul său de calitate și rezistență va fi mai mare.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

sfaturi

  • Dacă trebuie să depozitați mortarul gata preparat pentru o lungă perioadă de timp, puteți adăuga periodic apă la acesta. Inițial, se adaugă apă până când materialul nu o mai absoarbe. Această regulă nu se aplică preparării laptelui de var.
  • Adâncimea optimă pentru săparea varului în sol este de 20 cm, dar dacă doza de îngrășământ este mică, atunci adâncimea ar trebui să fie mai mică. De sus, varul este acoperit cu un strat de nisip. Pentru depozitare în timpul iernii, se recomandă turnarea unui alt strat de sol înalt de 70 cm deasupra stratului de nisip.
  • Înainte de a aplica pe orice suprafață (lemn, beton, ciment, metal), este necesar să îndepărtați complet murdăria, grăsimea, defectele și rugina de pe acestea.
  • Se poate întâmpla ca varul să ajungă într-o zonă inutilă și să fie spălat. Pentru a face acest lucru, în primul rând, este necesar să umeziți abundent această zonă, să așteptați ca varul să se dizolve bine și apoi să îndepărtați materialul cu un burete metalic dur. Repetați acești pași, dacă este necesar. Există soluții gata făcute pe piață pentru astfel de nevoi, de exemplu, Guard Industrie sau „Space”. De asemenea, puteți utiliza soluții de acid clorhidric de casă.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
  • Nu se recomandă efectuarea unui grund înainte de văruire, deoarece varul nu se va fixa pe o astfel de bază. De asemenea, este recomandabil să văluiți cu perii și nu cu un pistol de pulverizare. Peria va distribui mai bine mortarul de var și finisajul va fi mai bun.
  • Cu cât perioada de îmbătrânire a amestecului finit este mai lungă, cu atât își va îndeplini mai bine funcțiile.
  • Pentru prepararea mortarelor, cel mai bine este să adăugați și nisip.
  • Acest material nu este potrivit pentru fabricarea cimentului pentru șemineu sau sobă, deoarece dioxidul de carbon este eliberat atunci când este încălzit.
  • Pentru a obține izolație, puteți adăuga rumeguș și gips la puf. În alte cazuri, mortarul de var ar trebui să fie lipsit de rumeguș, bulgări și alte incluziuni, pentru a acoperi uniform și complet suprafața.
  • Înălbitorul trebuie păstrat într-o cameră întunecată, deoarece o parte din clorul activ se pierde sub influența soarelui.

Recomandat: