Mortar Ciment-var: Proporții și Caracteristici Tehnice Pentru 75 Mortar și Zidărie Finisată Grad 50

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

În ultimele decenii, utilizarea amestecurilor de ciment-var în construcții și finisaje a rămas la același nivel. Dar acest lucru nu se datorează lipsei de noi materiale și tehnologii, ci doar pentru că această compoziție îndeplinește toate cerințele moderne pentru materialele de construcție. Mortarul de ciment-var rămâne relevant și solicitat.

Principalele avantaje

Mortarul de ciment-var este un material plastic durabil și excelent ca liant pentru construcții și pentru finisarea lucrărilor.

• Poate fi folosit ca mortar de zidărie sau ca material de tencuială. Sub forma unui amestec de zidărie, conectează în mod fiabil blocurile sau cărămizile utilizate în construcții. Ca tencuială, poate fi folosit pentru lucrări de finisare interioară și exterioară.
• Este excelent pentru turnarea pardoselilor monolitice datorită caracteristicilor sale. Varul, care face parte din soluție, mărește perioada de întărire. O creștere a perioadei de întărire și vâscozitatea compoziției vă permit să evitați formarea de fisuri, ajută la distribuirea mai uniformă a chitului pe suprafață.

Abilitate pătrunzătoare

Mortarul de ciment cu var are un grad ridicat de aderență la suprafață. Este capabil să umple cu ușurință mici fisuri și depresiuni, ceea ce crește rezistența la aderență la orice materiale pe care este aplicat.

O astfel de soluție se caracterizează printr-un grad ridicat de aderență, astfel încât poate fi utilizată chiar și atunci când se lucrează cu lemn. Tencuirea pe șindrilă (ladă de lemn) se face cu o astfel de soluție.

Caracteristicile crescute de rezistență, elasticitate și rezistență la umiditate fac posibilă utilizarea amestecului pentru orice lucrare de finisare în interior, chiar și cu umiditate ridicată, deoarece umezeala și precipitațiile nu distrug acoperirea finită. Mortarul poate fi folosit, de exemplu, pentru finisarea lucrărilor în băi, pe fațade sau pe fundații, chiar și în acea parte a acestuia în care se învecinează direct cu zona oarbă și, ca urmare, este expusă umezelii.

Specificații

Compoziția unei astfel de soluții include în mod necesar ciment, nisip, var stins și apă. Merită să acordați atenție faptului că este necesar să adăugați var stins. În caz contrar, reacția de stingere va începe în soluția însăși atunci când se adaugă apă, iar bulele, care se formează deja în interiorul soluției, vor duce la crăparea suprafeței tencuite. Acest proces de barbotare va duce la deteriorarea calității soluției și la fragilitate după ce aceasta se usucă.

Datorită varului care face parte din material, bacteriile și ciupercile patogene nu se dezvoltă pe acesta, în plus, varul previne pătrunderea rozătoarelor și a diferiților dăunători în casă.

Amestecurile de clădiri, compoziția și proprietățile lor sunt reglementate de diferite GOST-uri . Acest lucru este necesar pentru standardizarea și reglementarea codurilor de construcție. GOST 28013-98 este principalul act juridic de reglementare care reglementează cerințele tehnice pentru mortare și materiale incluse în compoziție.

Acest standard include, de asemenea, caracteristicile indicatorilor de calitate, regulile de acceptare și condițiile pentru transportul soluțiilor gata preparate. Conține caracteristicile calitative și cantitative ale mortarelor de zidărie, materialelor pentru tencuială și pentru lucrări interioare, utilizate în diferite condiții de funcționare.

Proprietăți

Principalele proprietăți ale mortarelor de ciment-var:

• mobilitate;
• capacitatea soluției de a reține apa ar trebui să fie de la 90%;
• delaminarea amestecului preparat ar trebui să fie de până la 10%;
• temperatura de aplicare până la 0 grade;
• densitatea medie;
• umiditate (acest parametru este utilizat numai pentru amestecurile de mortar uscat).

Compoziția amestecului este selectată în funcție de tipul de material pe care va fi aplicat și de condițiile de funcționare ulterioară a acoperirii finite.

Există un conținut de grăsime al amestecului finit. Conținutul de grăsime depinde de cantitatea de astringent inclusă în compoziție.

Mortarele de ciment-var sunt împărțite în trei categorii de conținut de grăsimi

• Normal - acestea sunt soluții cu o astfel de plasticitate, care sunt cele mai potrivite pentru utilizare în diferite condiții. În soluțiile cu un astfel de conținut de grăsime, nu au loc contracții și, ca urmare, crăparea stratului finit.
• Slab Sunt mortare cu contracție minimă. Sunt ideale pentru lucrări de placare.
• Gras - Acestea sunt amestecuri cu un grad ridicat de plasticitate, care se datorează numărului mare de lianți incluși în compoziție. Acest material este cel mai bine folosit pentru lucrări de zidărie.

Categoria de grăsime poate fi ajustată prin adăugarea de componente care pot schimba plasticitatea soluției. De exemplu, nisipul poros reduce conținutul de grăsime, în timp ce varul, dimpotrivă, îl poate crește.

Astfel, puteți regla cu ușurință plasticitatea soluției finite și reglați proprietățile acesteia pentru condiții specifice de funcționare.

Densitate și note

Componentele care alcătuiesc mortarul de ciment-var au un efect direct asupra densității sale. De asemenea, raportul acestor componente are un efect important.

Ca rezultat, se pot distinge soluții de următoarele tipuri:

• densitate redusă sau lumină - până la 1500 kg / m³;
• densitate mare sau grea - de la 1500 kg / m³.

De asemenea, în funcție de raportul dintre componente, soluțiile sunt împărțite în clase de la M4 la M200 în conformitate cu GOST 28013-98. De exemplu, mortarele din mărcile M100 și M75 sunt cele mai potrivite pentru zidărie. Acestea se caracterizează prin niveluri ridicate de rezistență și rezistență la umiditate. Componentele care alcătuiesc aceste materiale sunt mai omogene, deoarece, spre deosebire de betonul de grade similare, nu includ piatra zdrobită.

Mortarul gata preparat de gradul 100 sau gradul 75 este potrivit pentru construcția de instalații civile și industriale . Pentru a pregăti soluțiile acestor mărci, este necesar să amestecați ciment, var și nisip într-o anumită proporție. Deci, pentru mortarul M100 atunci când se utilizează ciment de calitate 500, proporțiile vor fi 1: 0, 5: 5, 5. Iar pentru mortarul M75 care utilizează o marcă similară de ciment, proporțiile vor fi deja diferite - 1: 0, 8: 7.

Pentru lucrările de tencuială, mortarele M50 și M25 sunt foarte populare. Au avantaje de necontestat precum ieftinitatea și ușurința de pregătire.

Soluțiile de gradul 50 și gradul 25 pot fi utilizate la umiditate interioară peste 75% . Acest lucru le permite să fie utilizate la construcția băilor și a altor spații în care persistă o umiditate ridicată mult timp. De asemenea, varul inclus în compoziție împiedică formarea oricărui tip de ciupercă pe suprafața tencuită, ceea ce, desigur, este avantajul unei astfel de acoperiri.

Diversitate

Amestecurile de ipsos pot fi împărțite în mai multe tipuri.

• De bază - sunt utilizate pentru nivelarea inițială, dură a suprafeței și etanșarea defectelor și găurilor mari;
• Decorativ - astfel de opțiuni pot conține aditivi decorativi, cum ar fi pigment pentru colorare, mica zdrobită pentru a crea un efect sclipitor, plastifianți și aditivi hidrofobi;
• Special - sunt folosite pentru a îmbunătăți proprietățile tehnice ale spațiilor tratate, pot servi pentru sarcini izolante împotriva umidității, izolate fonic și termoizolante.

Amestec uscat sau compoziție de bricolaj?

Avantajul incontestabil al acestui material este costul său. Este semnificativ mai ieftin decât un mortar de ciment-nisip cu o aplicație similară. Beneficiul se datorează consumului economic atunci când este aplicat pe diferite suprafețe în comparație cu analogul. Mortarul nisipos este mai puțin plastic datorită fracției de nisip împrăștiate și absenței unui plastifiant. Are o aderență mai mică și se răspândește mai rău la suprafață.

Mortarul de ciment-var poate fi achiziționat sub formă de amestec uscat de la diferiți producători sau îl puteți face singur. Acum există o gamă largă de producători de amestecuri gata preparate cu propriile caracteristici și domenii de aplicare.

Ar trebui să acordați o atenție specială etichetării de pe ambalaj pentru a găsi mixul optim potrivit pentru tipul de lucru de care aveți nevoie.

Pentru a utiliza un astfel de amestec, adăugați apă în conformitate cu instrucțiunile de pe ambalaj, amestecați bine pentru a obține o textură uniformă. În aceste scopuri, puteți utiliza un mixer de construcție sau, în mod vechi, frământați compoziția cu o mistrie și lopată.

În cazul în care decideți să faceți singur amestecul, atunci acest lucru nu este dificil de făcut. Este suficient să cumpărați toate ingredientele necesare (ciment, var, nisip) și să le amestecați în proporția mărcii corespunzătoare pe care doriți să o obțineți.

Când faceți un mortar de ciment-var, este necesar să adăugați var stins, dar dacă aveți la dispoziție numai var rapid, îl puteți stinge singur.

Metoda de tăiere a varului

Această procedură trebuie efectuată în conformitate cu măsurile de siguranță, purtând mănuși, ochelari de protecție și o mască.

• Într-un bol metalic în care intenționați să stingeți varul, așezați varul viu și apa într-un raport de 1: 1, în această ordine.
• După sfârșitul fierberii amestecului, care este însoțit de o reacție violentă de stingere, trebuie adăugată mai multă apă, astfel încât să acopere complet materialul.
• Conținutul recipientului este amestecat și acoperit cu un capac.
• Recipientul de var trebuie lăsat singur timp de 14 zile. Procesul de fabricare a varului stins nu este atât de laborios atât de mult.

Depinde de dvs. să faceți o alegere în favoarea cumpărării unui amestec gata preparat sau a pregătirii unei soluții cu propriile mâini . Dar atunci când luați această sau alta decizie, este mai bine să cântăriți avantajele și dezavantajele unui astfel de act în avans, deoarece producătorii au făcut cea mai mare parte a muncii și va trebui să sigilați soluția.