Profil Laminat: Sortiment și Producție, Profil Metalic Curbat GOST, închis La Rece și Alt Profil Sudat

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Este necesar să știți totul despre profilul laminat, sortimentul și producția acestuia pentru a rezolva o serie de probleme practice. Este util să studiați cu atenție profilul metalic sudat curbat GOST. De asemenea, merită să acordați atenție profilului închis la rece și altor profiluri sudate.

Ce este?

Un profil pliat este un tip de produs metalic obținut prin profilarea semifabricatelor prin ajustarea treptată a geometriei unei foi sau benzi. Întregul proces are loc în interiorul rolelor echipamentului de formare a rolelor.

O varietate de materiale sunt utilizate pentru realizarea profilelor îndoite. Împreună cu oțelul aliaj laminat la cald sau laminat la rece, acestea pot fi:

• aluminiu;
• bronz;
• cupru și aliaje pe bază de cupru;
• alte metale neferoase - zinc și alamă.

Există multe tipuri de profil îndoit. Unele dintre aceste produse sunt concepute chiar inițial pentru construcția de vagoane de cale ferată sau sunt ondulate. Prevederile GOST 30245-2003 sunt de obicei aplicate profilului îndoit . Mai precis, acest standard se aplică doar unei categorii închise de produse, dar acest fapt nu creează probleme speciale.

Standardul prevede utilizarea semifabricatelor rotunde, care sunt apoi transformate în produse pătrate sau dreptunghiulare folosind echipamente speciale.

Tehnologie de producție

Profilurile sudate prin îndoire formate la rece sunt produse pe așa-numitele linii de formare a rolelor. Ei includ:

• mașină de îndreptat;
• acumulator de role;
• încărcător de diferite versiuni;
• bloc de recepție tehnică;
• stivuitor (unitate de stivuire);
• standuri de producție;
• sistem de tăiere;
• unitate de control automat.

În unele cazuri, linia include un dispozitiv care taie capetele rolelor și le conectează utilizând sudarea electrică (arc sau punct). Tăierea metalelor se realizează folosind ferăstraie speciale sau foarfece de presare. Unitățile de formare a rolelor sunt marcate cu un index numeric . Primele două numere arată grosimea piesei prelucrate, iar restul arată cât de largă este; în ambele cazuri, măsurarea este în milimetri. Sistemele de formare a rulourilor funcționează în două moduri principale.

Într-un caz, se realizează așa-numita profilare continuă . Semifabricatele sunt apoi tăiate imediat după modelare. În versiunea bucată cu bucată, metalul este tăiat preliminar la dimensiunile cerute și numai după aceea geometria acestuia este modificată. Nesfârșitul procesului este susținut de sudarea între capetele din spate și cele din față ale baloților într-un lanț. Important: Dacă rolele nu sunt calibrate corespunzător, calitatea profilului este redusă semnificativ.

Posibile încălcări (abateri de la aspectul și geometria profilelor):

• semiluna, adică distorsiune orizontală;
• elicoidale;
• apariția valurilor;
• îndoirea secțiunilor de capăt;
• încălcarea secțiunilor transversale optime la capete;
• inconsecvența dimensiunilor liniare;
• formarea insuficientă a razei de rotunjire;
• abaterea de la un unghi dat.

Tehnologia profilării metalelor a fost foarte bine dezvoltată în prima jumătate a secolului trecut . Dar această tehnică este înlocuită treptat de o tehnologie de deformare intensivă. Reducerea numărului de tranziții folosind tehnologii moderne face posibilă simplificarea și reducerea costurilor echipamentelor echipamentelor. În același timp, profitabilitatea producției crește, acest efect este deosebit de pronunțat în segmentul la scară mică.

Materialele dificil de deformat și cu ductilitate redusă sunt deseori prelucrate folosind metoda de îndoire constrânsă.

Dar metoda de deformare intensă este mai versatilă. Vă permite să obțineți părți din aproape orice secțiune . Fără îndoială, toate metodele vor fi îmbunătățite în viitor. Aplicarea lor poate varia foarte mult de la producător la producător. Prin urmare, este necesar să fiți interesați de complexitatea procesării atunci când plasați o comandă.

Profilurile curbate, în ciuda tuturor nuanțelor particulare, sunt întotdeauna formate din două detalii principale . Se obișnuiește să numim gâtul o bază plată extinsă. Un raft se numește margini plate delimitate de coturi pe o parte. Grosimea tipică a foii este de 1-3 mm. Lungimea sa este aleasă de clienți înșiși; în majoritatea cazurilor, o rolă de oțel fără sudură este utilizată ca martor, care nu prezintă nereguli de suprafață și alte defecte vizuale.

Tehnologia sofisticată de galvanizare este întotdeauna subordonată unei sarcini: prelungirea duratei de viață a produselor. În principiu, profilul poate avea orice configurație aleasă de client. Inginerii se gândesc cu sârguință la unde și ce găuri pot fi forate fără a modifica parametrii de bază ai structurii în sine. Dezvoltatorii moderni acordă multă atenție reducerii, pe cât posibil, a consumului de metal al produselor fabricate. Profilul finisat are toți parametrii necesari pentru utilizarea în exterior, inclusiv pentru lucrările de acoperiș.

Vizualizări

Colțuri

Dintre sortimentul de profile metalice de tip îndoit, colțurile structurilor egale și inegale ocupă un loc special. Astfel de produse sunt concepute pentru a crește rezistența structurilor și, prin urmare, sunt la mare căutare. Colțurile sunt adesea folosite atunci când construiți garduri și instalați ghișee. În unele cazuri, etapa finală a tratamentului este aplicarea smalțului cu proprietăți anticorozive. Costul produsului final depinde în mare măsură din ce anume aliaj este fabricat.

În formă de U

Acest tip de produs este numit uneori și canale îndoite. Grosimea unui astfel de produs pentru majoritatea producătorilor este de 4 sau 5 mm. Diferențele dintre modele se referă la uniformitatea rafturilor, prezența sau absența perforației. Domeniul de aplicare al profilului îndoit în formă de U este practic nelimitat . Este adesea folosit în construcții, iar pentru cele mai complexe proiecte sunt utilizate structuri personalizate cu parametri strict specificați.

În formă de C

Configurația curbată are cel mai pozitiv efect asupra rezistenței produsului fabricat. Acest lucru face posibilă reducerea oarecum a consumului de metal și, prin urmare, reducerea costurilor structurilor finite și facilitarea acestora. Aproape orice companie produce un astfel de produs, folosind de fiecare dată dimensiunile și alți parametri la discreția clientului . Există, de asemenea, game de mărimi gata preparate ale sortimentului. Pentru fabricarea profilelor de această formă se poate folosi oțel calm și semi-calm.

Structurile în formă de C sunt solicitate atât de constructori, cât și de constructori de mașini. În comparație cu modelele convenționale laminate la cald, se obține o reducere de 15-20% a consumului de material. Aplicații frecvente:

• rafturi pentru depozite;
• rame de pereți metalici;
• producerea catargelor de comunicare;
• construirea de porți și garduri.

În formă de Z

Astfel de modele sunt foarte utilizate pe scară largă de către constructori. Structural, este o bandă de metal cu o pereche de rafturi distanțate opus. Există, ca și în alte cazuri, opțiuni egale și inegale. Un număr de companii furnizează produse cu acoperire cu pulbere în orice culoare specificată de sistemul RAL . Rezistența la viraje multiple este garantată fără pierderi ale caracteristicilor de rezistență.

Barele de canal

Un profil sudat închis poate avea:

dreptunghiular

pătrat

configurație rotundă

Particularitatea canalului îndoit este că părțile laterale ale foii de metal sunt îndoite la 90 de grade în timpul procesului de producție. Producția poate utiliza standardele 1983 și 1987. Alegerea unui standard specific este, desigur, negociată cu clientul. Lungimea tipică este de 6 și, de asemenea, 12 m. Dar utilizatorii au, de asemenea, acces la produse nedimensionale cu dimensiuni cuprinse între 3 și 11, 7 m.

Profiluri Sigma

Acest tip de profile curbate și-au primit numele pentru asemănarea cu litera greacă veche. O caracteristică importantă este nivelul minim de încărcare a elementelor subiacente. Această proprietate este apreciată de constructori și arhitecți. Pentru fabricarea unui profil sigma, sunt necesare mașini specifice și oțel clasele 250-350. Instalarea elementelor gata făcute este foarte simplificată și poate fi realizată chiar de către interpreți fără experiență fără probleme.

Profiluri Omega

Scopul lor este instalarea panourilor LSU. Fixarea poate fi realizată atât pe orizontală, cât și pe verticală în mod egal. De obicei, grosimea metalului nu depășește 1 mm. Aluminiu este utilizat în principal pentru a obține profilul omega . În unele cazuri, este produs din oțel. Dar este întotdeauna important ca un astfel de produs să nu exercite aproape nicio sarcină pe bază.

Trebuie avut în vedere că toate opțiunile listate pentru profiluri pot avea, de asemenea, un design deschis.

Aplicații

După cum sa menționat deja de multe ori, domeniul de utilizare al acestor produse este foarte larg. Acestea pot fi cumpărate pentru nevoile de construcții industriale și civile. Este vorba despre crearea:

• transportatori;
• închiderea;
• modele decorative de diferite tipuri.

Tabla de oțel îndoită are o capacitate portantă excelentă . Nervurile sale de rigidizare asigură fiabilitatea chiar și la sarcini grele. Astfel de produse sunt rareori utilizate pentru construcția de clădiri rezidențiale, dar la instalațiile industriale sunt în mod clar mai frecvente. De exemplu, foile plate pliate sunt comandate în mod regulat pentru construcția de fabrici mari și centrale termice. O altă aplicație importantă este înlocuirea panourilor tradiționale de perete.

Este demn de remarcat faptul că profilul curbat este de asemenea solicitat în construcția elementelor de acoperiș. Acolo, ușurința relativă și forța indubitabilă se dovedesc a fi avantaje foarte semnificative. În ceea ce privește produsele obținute prin metoda de îndoire constrânsă, această abordare a fost aplicată pentru prima dată în construcția de aeronave. Este folosit în această industrie în secolul XXI.

De asemenea, se cumpără profile îndoite:

• pentru formarea etajelor (etajelor);
• pentru formarea centurilor și a acoladelor de ferme de acoperiș;
• pentru producția de echipamente comerciale;
• pentru producția de sobe cu gaz și electrice;
• pentru nevoile ingineriei alimentare.