PAL (58 Fotografii): Ce Este? Decodare, Densitate De PAL Laminat Rezistent La Umiditate, Producători De Materiale, Proprietăți Ale Panourilor De Perete și Producție, Recenzii

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

O descriere a PALului laminat și o înțelegere a ceea ce este este absolut necesară pentru absolut orice reparație și construcție, cel puțin pentru compararea alternativelor. Este extrem de important să înțelegeți atunci când alegeți un material, care este densitatea plăcilor laminate rezistente la umiditate, ce opțiuni există pentru utilizarea lor, în ce producători de materiale ar trebui să aveți încredere. În plus, merită, desigur, să studiezi principalele proprietăți ale panourilor de perete și caracteristicile producției lor, recenzii ale acestor produse de la consumatori.

Ce este?

În primul rând, merită să subliniem că decodarea plăcii de abreviere nu înseamnă altceva decât PAL laminat, adică un PAL acoperit cu un film special. Apariția plăcilor din așchii datează din anii 1930. dar au început să fie produse în serie numai în perioada postbelică, ceea ce este evident legat de situația dificilă care a apărut atunci.

Acest lucru a indicat, de asemenea, o schimbare a gusturilor consumatorilor - mobilierul și decorul greu, artistic și-au pierdut popularitatea. În descrierea acelei perioade, nu fără motiv se constată o creștere fără precedent a vitezei și dinamismului în toate, inclusiv în materialele de construcție.

Compoziția principală a PALului este deșeurile de prelucrare a lemnului . Din ele, precum și din trunchiurile nelichide zdrobite în mod deliberat, se obține un material atât de important. Rășina de formaldehidă este utilizată ca substanță de legătură.

Semifabricatele sunt supuse secvențial la presare la rece și la cald. Consumatorii finali le primesc deja tăiate în foi de format standard.

Cum se realizează PAL laminat?

Unele informații despre producția de plăci laminate din așchii au fost deja date în paragraful anterior. Dar acest lucru, desigur, este departe de a fi suficient! Etapa finală a procesării este aceeași laminare, adică lipirea unui film protector special . În unele cazuri, în schimb, ele recurg la metoda de laminare netedă sau „laminare”. Procesul de laminare implică lipirea a 1-2 straturi de hârtie pregătită cu atenție pe bază.

Încearcă să facă hârtia cât mai groasă posibil de jos . Numai în această condiție este posibilă împingerea prin desen. Stratul inferior ajunge uneori la 1 mm. Pentru al doilea nivel, o astfel de grosime nu este necesară - necesită valori pe scara de zecimi sau sutimi de milimetru. Suprafața frontală este formată dintr-un alt strat, care este format dintr-o combinație de hârtie transparentă cu rășini atent selecționate; de îndată ce acest strat este încălzit, se va forma un film puternic, care acoperă eficient suprafața decorativă.

Pentru încălzire, se folosește o ștampilă încă fierbinte, al cărei model este selectat individual. O astfel de ștampilă este încălzită până la 150-220 de grade. După acest tratament, hârtia este fixată ferm de placă. Trebuie remarcat faptul că la unele fabrici funcționează diferit:

• conectați toate componentele acoperirii între ele;
• uscarea unei astfel de piese de prelucrat;
• deja într-o formă monolitică, o atașează la lespede.

Metoda de laminare implică atașarea benzii fără utilizarea lipiciului. Rășinile din acest exemplu de realizare trebuie încălzite până când sunt complet topite. Mai mult, acestea sunt amestecate în mod natural cu rășina care face parte din placă. Cu toate acestea, pentru ca toate straturile de material de acoperire să fie conectate clar, este necesar să le așezați în ordine și să imprimați modelul folosind o presă la rece.

Cu ajutorul matrițelor cilindrice se poate forma o bandă de lungime aproape nelimitată.

Micii producători nu cheltuiesc bani pe echipamente scumpe pentru a obține PAL cu textură volumetrică, dar preferă să cumpere o bandă complet finisată . Au deja doar versiunea finală a produsului. Această bandă trebuie uscată și înfășurată. De fapt, laminare înseamnă tăierea la dimensiune și așezarea pe o placă acoperită cu un adeziv special. O astfel de piesă de prelucrat este presată cu o presă și încălzită până la sfârșitul polimerizării lipiciului. Laminarea vă permite să accelerați furnirul prin eliminarea încălzirii consecutive a straturilor. Ca rezultat, producția totală a produselor crește semnificativ în comparație cu alte metode. Cu toate acestea, materialul aderat nu va adera bine decât cu laminarea „reală”.

Laminarea netedă amestecă rășinile din placă și acoperire . Un alt avantaj al acestei tehnici este capacitatea de a abandona utilizarea presei, deoarece desenul nu trebuie creat. Un tip neted de PAL este creat prin stivuirea a două straturi. În partea de jos este hârtia, iar deasupra ei există un film special, care formează o zonă puternică transparentă în timpul încălzirii.

Trebuie remarcat faptul că aceasta este doar o descriere generală, aproximativă. Toți producătorii notabili de panouri experimentează în mod constant cu ei. Și ultimele evoluții sunt păstrate invariabil în cele mai stricte secrete comerciale.

Cu toate acestea, indiferent de cunoștințele specifice, trebuie respectat GOST R 52078-2003 . În alte țări, se aplică standardul EN 14322: 2004. Diferența dintre reglementări se referă doar la cerințele care se aplică laminatului. Întreprinderile au o varietate de condiții tehnice dezvoltate pentru un proces tehnologic specific. TU include acei parametri care fie diferă de normele general acceptate, fie le completează (nu sunt standardizate la nivel de stat).

Încălzirea plăcii sub presa laminorului se realizează folosind o cale de abur sau ulei. În unele cazuri, sunt utilizate matrici cu diferite modele . Laminatoarele mari se pot ocupa de dimensiuni foarte mari ale foilor. Dar există și laminatoare mici și mari. În plus, aceste dispozitive sunt împărțite în tipuri cu o singură față sau respectiv cu două fețe, permițându-vă să lipiți filmul doar de pe față sau să îl aplicați simultan pe două fețe.

Proprietăți de bază

Unele mostre de PAL laminat se disting printr-o suprafață rezistentă la umiditate. Această proprietate valoroasă este obținută prin utilizarea aditivilor speciali de parafină . În unele cazuri, se utilizează emulsii ale unei compoziții atent selectate. Important: chiar dacă rezistența la umezeală este indicată în descrierea caracteristicilor tehnice, aceasta nu înseamnă că aragazul va fi absolut rezistent la umiditate.

Probabilitatea de umflare există încă, ceea ce înseamnă că un astfel de material trebuie manipulat cât mai atent și cu atenție posibil . Densitatea materialului laminat este determinată în primul rând de calitatea substratului. În majoritatea cazurilor, este în intervalul de la 0,55 la 0,75 kg pe 1 m3, ceea ce este suficient atât pentru mobilier, cât și pentru decor.

În certificatele pentru material, clasa de inflamabilitate a produsului este notată invariabil. Este determinat de aditivii adăugați. Este important să înțelegem siguranța PAL, deoarece în multe locuri există referințe că acest produs este dăunător sănătății . Astfel de judecăți sunt susținute de faptul că mirosul de mobilier nou nu se estompează câteva săptămâni la rând.

Este absolut imposibil să eviți acest lucru. Dar mobilierul laminat de înaltă calitate nu dăunează - emite doar un ușor miros lemnos . Cu toate acestea, apariția unor zone deschise de PAL (inclusiv daune în timpul transportului și utilizării) devalorizează toată protecția laminatului.

Prezentare generală a speciilor

De proiectare

PALul poate fi utilizat pentru construcții - astfel de produse sunt utilizate atât în interior, cât și în exterior. Suprafața este rezistentă și rezistentă la umiditate . Plăcile de uz general nu sunt rezistente la apă. Numele de plăci „speciale” vorbește de la sine - sunt făcute la comandă. Se servește pentru a obține dimensiuni unice sau proprietăți speciale.

Plăci aglomerate laminate monolitice au apărut în primul rând . S-a dovedit a fi un material fragil, ușor de exfoliat. Încercările și greșelile lungi au făcut posibilă ajungerea la varianta optimă - o construcție cu trei straturi. Este solid. Produsele cu 5 straturi sunt costisitoare și provocatoare din punct de vedere tehnic.

Prin starea de aparență

PALul este foarte divers. Întâlni:

• alb;
• gri;
• mat;
• culoare lemnoasă;
• pictat în antracit;
• lucios;
• bej;
• culori wenge;
• culoarea stejarului.

După tipul de suprafață

PAL laminat lăcuit acoperit deasupra cu un strat de lac gros de 2 mm. O astfel de acoperire conferă o culoare lucioasă bogată. Produsele acoperite cu plastic sunt, de asemenea, răspândite pe piață. În acest caz, calitatea plasticului aplicat în sine este extrem de importantă. Într-o versiune bună, utilizați plastic cu mai multe straturi și separați-l de bază cu mai multe straturi:

• acoperire;
• decorare;
• hârtie kraft;
• lipici pe o bază poliuretanică;
• de fapt PAL.

În ceea ce privește tipul de material canelat, acesta diferă prin faptul că două dintre părțile extreme ale panourilor sunt caneluri, iar celelalte două îndeplinesc funcția de creastă.

O astfel de articulație este puternică și stabilă. Cu ajutorul acestui material sunt create atât podele aspre cât și finale. Dar pe o suprafață mai mare de 100 m2, se recomandă să lăsați mici goluri între panouri. Un indicator foarte important pentru consumatori este clasa de emisii de formaldehidă. S-a stabilit în mod fiabil că formaldehida este un cancerigen. Prin urmare, alocarea sa este strict reglementată. Securitatea este clasificată în eșantioane bune ca E1 sau E2 . Cele mai stricte cerințe se aplică produselor etichetate ca E0.

Timbre

Modul în care abrevierea pentru suporturi de PAL laminat este deja clară. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că acest material în sine este împărțit într-o serie de subtipuri. În ultimii ani, datorită ajustării standardelor, desemnările s-au schimbat oarecum și merită să le aducem pe toate, inclusiv pe cele familiare specialiștilor cu experiență . PALul laminat de uz general aparține clasei P1. Un astfel de produs este destinat utilizării în medii uscate în care nu există rezistență la sarcină.

Conținutul de umiditate inițial al materialului este limitat la 13% . Cea mai mare rezistență la îndoire permisă este determinată de grosimea plăcilor. P2 - material interior. Puterea sa este aceeași cu cea a lui P1. Diferențele constau într-o scădere a numărului de rugozitate și o geometrie relativ mai netedă, motiv pentru care P2 este recomandat pentru decorarea interioară.

Standardul 2007 prevedea denumirile P-A și P-B . Rezistența la umiditate a fost indicată de litera suplimentară B. În zilele noastre, PAL laminat rezistent la umiditate produs este marcat ca P3. Poate fi utilizat la o umiditate relativă de până la 85% inclusiv. La valori ridicate de umidificare, este posibilă doar operarea pe termen scurt; totuși P3 nu este potrivit pentru sarcini grele.

Plăcile rezistente la umiditate sunt de obicei umplute cu melamină și parafină . În ceea ce privește marca P5, aceasta diferă nu numai prin rezistența la umiditate, ci și prin caracterul adecvat pentru utilizare structurală: în pardoseli și tavane. Dacă utilizați o foaie cu grosimea de 1-2 cm, cea mai mare rezistență la îndoire admisă este aproximativ aceeași cu cea a OSB-3. Cu toate acestea, pe măsură ce grosimea crește, materialul devine inutil de fragil.

Plăci P7:

• fabricat pentru condiții umede;
• vă permit să purtați o încărcătură puternică;
• diferă în rezistența la îndoire de la 15 la 20 MPa;
• conceput pentru umflarea umedă de 9-10%.

Dimensiuni (editați)

Dimensiunile corespunzătoare GOST sunt următoarele:

• 183-568 cm lungime;
• 120-250 cm lățime;
• 0,3-3,8 cm grosime.

Cele mai solicitate plăci de pe piață sunt:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Grosimea blocurilor determină direct zona de utilizare a acestora:

• produsele de la 8 la 10 mm merg la pereți despărțitori decorativi, cutii de rulare, fațade de mobilier și alte articole ușor încărcate;
• semifabricatele de la 16 la 18 mm sunt folosite atunci când trebuie să faceți mobilier și să așezați podeaua;
• Pentru realizarea unei uși, a unei mese de bucătărie și a altor produse cu un nivel mediu de încărcare este nevoie de PAL cu o dimensiune de 22-35 mm;
• materialul cu grosimea de 28-38 mm este utilizat pentru cele mai încărcate produse: blaturi, rafturi grele.

Producători populari

Printre firmele pentru producția de PAL laminat se remarcă favorabil Compania austriacă Egger … Au făcut astfel de materiale acolo din 1961. În favoarea acestui furnizor ar trebui atribuite atât poziții excelente în calitatea calității, cât și cea mai largă varietate de produse. De asemenea, este important să subliniem că Egger are propriile linii de producție în Rusia.

Pentru muncă, această companie folosește rășinoase de primă clasă care nu conțin incluziuni străine; întregul proces de producție este construit în conformitate cu standardele de siguranță adoptate în UE. Judecând după recenzii, bunuri de la firma "Kronospan " … În total, această preocupare a colectat 29 de firme din 24 de state.

Costul mărfurilor este semnificativ mai mic decât cel al lui Egger. Dar trebuie remarcat faptul că, conform unor estimări, acest tip de PAL este predispus la despicare în timpul procesării. Dar varietatea de nuanțe și culori este uimitoare. De asemenea, este o idee bună să alegeți o placă laminată. Marca Byspan deținută de Ivatsevichdrev … Este unul dintre producătorii cheie din Belarus de produse de bord. Compania implementează în mod activ cele mai noi dezvoltări tehnologice.

Produsele îndeplinesc 100% din standardele tehnice ale corporației, chiar mai stricte decât cerințele de bază ale reglementărilor Minsk. Sortimentul este foarte larg, dezvoltările de design sunt în permanență realizate.

Acești trei producători pot concura și cu:

• Laminat Nevsky;
• „Monzensky DOK”;
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• „Shatura”;
• „Fanplit”
• „Kronostar”;
• „Amur MDK”.

Domenii de utilizare

La decorarea pereților se utilizează produse din PAL laminat cu grosimea de 8 mm. De asemenea, sunt necesare pentru a primi piese decorative de mobilier. Ambalajele și cutiile de expediere se obțin și din astfel de materiale . În cele din urmă, partea de jos a cutiilor de desfășurare este formată din aceasta. Materialul de 16 mm face o piesă de mobilier grozavă.

Astfel de plăci sunt încă necesare pentru a construi pereți despărțitori interni sau pentru a așeza podeaua nivelului brut. PALul laminat de 18 mm este utilizat pentru a crea mobilier pentru dulapuri pentru copii și alte camere și, de asemenea, ca bază pentru plăci de podea. Acoperirea de 20 mm este preferată pentru pardoseală. Pentru a realiza blatul și ușa, setul de bucătărie și scaunele, aveți nevoie de un material cu grosimea de 22 mm. În ceea ce privește structurile de 25 mm, acestea sunt necesare pentru a produce:

• usi;
• blaturi;
• pervaz;
• piese portante ale elementelor comerciale.

Blocul de 32 mm poate fi utilizat în oricare dintre scopurile descrise dacă aveți nevoie de o sarcină mare. În ceea ce privește panourile de pereți pentru decorațiuni interioare, acestea pot fi instalate pe:

• componente specializate (mulaje);
• ladă metalică;
• lamele din lemn.

Seturile de bucătărie pe bază de PAL laminat sunt foarte populare. Astfel de soluții sunt ieftine, dar au un sortiment impresionant. Proiectele sunt optime pentru sarcini de bază (nu prea excesive). Îngrijirea adecvată este esențială. Paturile, dulapurile, canapelele, secretarele, comoda, pereții despărțitori sanitari și așa mai departe sunt, de asemenea, confecționate din PAL.

Cum se lucrează cu materialul?

Tăierea PALului se realizează cel mai ușor cu un ferăstrău circular cu o lamă specială. Această soluție reduce fisurarea. Pot fi utilizate și ferăstraie mai accesibile, dar trebuie să aibă minimum 40 de dinți din carbură . Când lucrați, asigurați-vă că utilizați echipament de protecție individuală. Nu numai praful este dăunător, ci și așchiere particule solide, care sunt chiar mai ascuțite decât sticla, prin urmare nu puteți face fără ochelari. Pre-fixarea plăcilor aglomerate laminate este complicată de alunecarea acestui material. Păstrarea acestuia pe același plan și forarea în același timp este foarte dificilă. Pentru a rezolva problema, totuși, este simplu - trebuie doar să fixați în prealabil panourile unul pe celălalt pe un capsator de mobilă.

Micile găuri reziduale sunt aproape invizibile . Trebuie avut în vedere faptul că toate tipurile de PAL nu țin bine șuruburile și, atunci când înșurubați șuruburile, se pot sparge; ieșire - foraj preliminar. Atunci când instalați rafturi din PAL, trebuie să luați în considerare posibilul scădere în timp. Curelele perimetrice din lemn masiv ajută la prevenirea acestui lucru. Pentru această lucrare, se folosește un tăietor lamelar, care permite utilizarea unei plăci de fund din placaj. Unghiile nu sunt folosite - vă puteți limita la lipici pentru lemn.

Șuruburile trebuie înșurubate la cel puțin 50 mm de marginea materialului, atunci riscul de fisurare este semnificativ limitat.