Placă De Mobilier DIY: Cum Să Lipiți O Placă De Lemn Acasă? Cum Se Face Din Bare Scurte și Scânduri? Reguli De Fabricație

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Realizarea de mobilier cu propriile mâini devine din ce în ce mai populară datorită prețului ridicat al produselor finite și datorită cantității mari de material sursă care a apărut în domeniul public. Acasă, cu un anumit set de instrumente adecvate, este cu adevărat posibil să creați singur mobilier de înaltă calitate, care vă va servi în mod fiabil timp de mulți ani. În articol vom lua în considerare nuanțele realizării plăcilor de mobilier cu propriile noastre mâini.

Reguli de bază de fabricație

Acest proces nu este prea complicat, cu toate acestea, pentru a evita posibilele greșeli, este recomandat să vă familiarizați mai întâi cu regulile de bază de fabricație.

Pentru a face un scut de înaltă calitate, trebuie să respectați o anumită ordine de acțiuni

1. Tăiați scândurile în pătrate la un unghi de 90 de grade … Acordați atenție faptului că există o tăietură uniformă. Această parte a muncii este deosebit de dificilă din punct de vedere tehnic și, dacă nu sunteți încrezători în abilitățile dvs., cumpărați bare pregătite.
2. Prin intermediul unei mașini de rindeluit (îmbinare) îndepărtați toate asperitățile și deteriorările pieselor de prelucrat .
3. Aliniați pe o suprafață plană bare gătite pentru a obține amestecul potrivit de textură și culoare.
4. Conturați succesiunea spațiilor goale … Altfel, mai târziu pot fi confuzi.
5. Procesați piesele de prelucrat șmirghel grosier și fin.
6. Acordați o atenție deosebită alinierii marginilor pe detalii .… Dacă barele sunt perfect impecabile, calitatea plăcii de mobilier finite nu va fi mai proastă decât cea din fabrică.

Unelte și materiale

Pentru a pregăti în mod corespunzător piesele și a asambla tabla de mobilier, este necesar să achiziționați echipamente specializate și materii prime:

• Fierăstrău circular;
• mașină de frezat;
• cu burghiu electric;
• ciocan;
• avion electric;
• polizoare cu curea și vibrații (puteți prelucra lemnul cu șmirghel înfășurându-l pe un bloc, doar că va dura mai mult timp);
• mașină de îngroșat;
• o clemă sau un echipament auxiliar de bricolaj pentru plăci de șapă;
• o riglă lungă de fier, creion, măsurătoare cu bandă;
• materiale din lemn;
• placaj și șine subțiri pentru adunarea (conectarea) scutului;
• compoziție adezivă.

Cum se face un scut?

Tehnologia de fabricație nu este foarte complicată, însă implică munca pregătitoare necesară pentru ca produsul finit să fie de bună calitate. Deoarece placa de mobilier constă dintr-o masă de bare, uneori o ușoară defecțiune a uneia dintre componente duce la o încălcare a configurației întregii structuri.

Pregătirea elementelor

Procesul de pregătire a elementelor include mai multe operații

1. Uscarea cherestelei tivite . Îndepărtarea tensiunilor reziduale din lemn și aducerea cherestelei la nivelul necesar de umiditate.
2. Calibrare , identificarea zonelor cu deficiențe. Detectarea deteriorării pieselor și furnizarea suprafețelor de referință pentru prelucrare ulterioară.
3. Material de tăiere … Cheresteaua este tăiată în scânduri subțiri (lamele) pentru un panou solid de o anumită lățime pe un grositor cu 2 laturi utilizând o unitate de ferăstrău circulară.
4. Cu fața la dimensiune și tăierea zonelor defecte. Lamela este tăiată în elemente de o anumită lungime și secțiunile necorespunzătoare sunt decupate. Elementele scurte fără deteriorări sunt utilizate ulterior pentru îmbinare.
5. Îmbinarea longitudinală (longitudinală) a pieselor . Tăierea pe fața finală a semifabricatelor cu vârf dințat, aplicarea unei compoziții adezive pe vârfuri și îmbinarea longitudinală a semifabricatelor fără cusur în lamele cu fața la dimensiune.
6. Calibrarea lamelelor . Calibrat pentru a îndepărta fragmentele adezive și pentru a obține geometrii precise și o suprafață curată înainte de lipire.

Lipire

Procedura de lipire a scutului poate fi efectuată în diferite moduri.

Din elemente conectate prin șine

Dacă lipiți un scut de plăci prelucrate cu o mașină de rindeluit, atunci vor apărea probleme:

• elementele fixate de o clemă sunt capabile să „se strecoare” și va ieși un pas;
• pasul poate fi îndepărtat exclusiv cu o mașină de îngroșat sau măcinarea pe termen lung.

Astfel de dezavantaje sunt absente la împerecherea elementelor de protecție pe o șină introdusă. Lucrarea se desfășoară într-o ordine specifică.

• Pregătiți plăci de 40 mm . Acestea trebuie să fie de aceeași grosime și netede.
• Un scut este așezat din scânduri, iar baza este marcată cu un creion . Marcajul de bază este necesar pentru a face tăieturi pe partea necesară, precum și pentru asamblarea fără erori a elementelor în ecran.
• Pe fiecare parte, folosind un ferăstrău circular electric, se execută tăieturi adânci de 9 mm din 2 părți . Pentru elementele plasate pe marginile scutului, se realizează o singură tăietură.
• Din resturi de cherestea, lamelele sunt tăiate cu 1 mm grosime mai subțire decât lățimea fantei și cu 1 mm mai lată decât adâncimea fantei în 2 plăci - cu alte cuvinte, 17 milimetri. Șina instalată în adâncitură trebuie să se miște liber în ea.
• Pentru lipire se folosește o compoziție de lipici PVA . Se aplică cu o perie astfel încât să umple canelurile.
• Scutul asamblat este tras împreună prin intermediul unor cleme și lăsate să se usuce.
• Adeziv în exces eliberat în exterior îndepărtați cu un instrument ascuțit, apoi lustruiți scutul .

Cu această metodă de îmbinare a elementelor, este necesară o șlefuire minimă a suprafeței.

Lipirea plăcii fără cleme

Pentru ca plăcile scutului să se lipească eficient, trebuie să fie stoarse. Dar dacă nu există dispozitive în aceste scopuri, puteți utiliza pene obișnuite.

Într-o astfel de situație, scândurile sunt legate cu dibluri (spini). Acest element de fixare este de obicei sub forma unei bare cilindrice cu capete șanțuite sau rotunjite. Acești conectori pot fi achiziționați dintr-un magazin de materiale de construcție sau vă puteți crea propriul dvs.

Pentru scut sunt pregătite plăci netede. Acestea sunt așezate pe un plan nivelat, cu un creion indică ordinea de prioritate a calculului.

• Dispozitiv specializat marcați zonele pentru vârfuri pe scânduri … Sunt aplicate la diferite niveluri.
• Zone pentru spini transferat pe suprafața finală a elementelor .
• Pentru a găuri o gaură pentru un tenon, utilizați un jig … Este un dispozitiv care este fixat rigid de bord și echipat cu un ghidaj de foraj.
• Gaura este realizată cu un burghiu M8 . Adâncimea de găurire este fixată pe ea cu o bandă izolatoare.
• Lipiți scutul pe 2 suporturi realizat în funcție de dimensiunile plăcii.
• Suprafața finală a fiecărei părți este lubrifiată cu adeziv PVA … În acest caz, este necesar să umpleți găurile pentru spini cu adeziv.
• Știfturile sunt introduse în găuri și după piesă ciocănit într-un scut .
• Produsul asamblat este așezat pe suporturi . Pentru a împiedica deflecția scutului, este pusă o sarcină deasupra și, astfel încât să nu se lipească de suport, este amenajat un strat izolator de ziare.
• Pe suport, scutul este comprimat cu 4 pene . Acestea sunt conduse de un ciocan până când apare o compoziție adezivă pe îmbinările parcelelor.
• După uscare cu un instrument ascuțit, îndepărtați excesul de adeziv , iar apoi suprafața este prelucrată cu un polizor.

Lipirea unei scânduri din resturi de lemn

Deșeurile din lemn se acumulează în orice atelier de tâmplărie. Dacă este păcat să le aruncați, atunci puteți construi plăci de mobilier de diferite dimensiuni din ele.

Este ușor să pregătiți piesele pentru lipire

• Elementele pătrate sunt tăiate din deșeuri 22 mm grosime cu o latură de 150 mm, iar apoi sunt supuse prelucrării pe o mașină pentru a obține un plan plat.
• Piroane pe piese decupați cu un tăietor groapă pentru lemn .
• Diblurile ar trebui să meargă de-a lungul și peste fibrele … Când pe o parte, vârfurile trec de-a lungul fibrelor, apoi pe a doua parte - de-a lungul fibrelor.
• După frezare, elementele sunt andocate într-un model de șah , și apoi lipit cu adeziv PVA.
• Elemente lubrifiate cu adeziv stors prin intermediul unor cleme .
• După uscare, lipirea este aliniată pe o circulară , și apoi laturile sunt măcinate și măcinate.
• Un scut similar poate fi realizat și din elemente dreptunghiulare , deși trebuie spus că din parcelele în formă de pătrat, scutul iese mai rigid. Rigiditatea structurii se formează datorită faptului că îmbinările cap la cap ale pătratelor nu coincid.

Nerespectarea subtilităților tehnice de lipire a plăcii duce la deformarea acesteia, la incapacitatea de a elimina defectele și la imposibilitatea utilizării acesteia în scopul propus în viitor.

Prelucrare finală

Panou de mobilier din lemn lipit și uscat cu grijă pentru a-l aduce la o prezentare trebuie prelucrată cu grijă de două ori cu echipament de măcinat . Pre-șlefuirea se face cu hârtie de șlefuit grosieră folosind o șlefuitoare cu bandă. După aceea, suprafața trebuie șlefuită cu un șlefuitor plat (cu vibrații).

Pentru a îndepărta părul suprafeței de lemn de pe scândura de mobilier, se practică o metodă foarte sofisticată: suprafața piesei este acoperită cu lichid. Când sunt uscate, vilozitățile se ridică și pot fi îndepărtate fără eforturi mari cu echipamentul de măcinat . Când procedura este finalizată, placa de mobilier netedă și uniformă este gata de utilizare.

Este posibil să colectați dulapuri, panouri de ușă, noptiere, mese și multe alte articole imediat după terminarea șlefuirii.

Scuturile realizate corespunzător au următoarele caracteristici:

• nu pierdeți modelul natural al tăieturii lemnului și structura arborelui;
• nu se micsoreaza, nu se deformeaza si nu se crapa;
• se referă la materiale ecologice;
• indiferent de dimensiunea pieselor, scuturile pot fi create în orice dimensiune necesară.

Dacă tratați lucrarea cu o atenție adecvată, un produs fabricat manual nu va fi inferior celui din fabrică, nici prin caracteristici de calitate, nici prin aspect.

Puteți urmări o instrucțiune video despre fabricarea unei plăci de mobilier mai jos.