Rola Din Fibră De Sticlă: RST-430 și RST-250, RST-120 și Alte Mărci, Certificat De Conformitate A Produselor și Caracteristicile Acestora

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-09 13:42

Toți cei care vor echipa o casă sau altă clădire trebuie să știe totul despre fibra de sticlă laminată. Este necesar să studiați caracteristicile PCT-120, PCT-250, PCT-430 și ale altor mărci ale acestui produs. De asemenea, este recomandabil să vă familiarizați cu certificatele de conformitate ale produselor și cu caracteristicile acestora, cu particularitățile utilizării unui astfel de produs.

Particularități

Caracterizând fibra de sticlă laminată, trebuie spus că diferă în primul rând prin greutatea specifică redusă și poate fi utilizat foarte larg. Utilizarea acestui material pentru izolarea termică se datorează conductivității sale termice extrem de scăzute . Conform acestui indicator, este destul de comparabil cu lemnul din speciile de masă, iar din punct de vedere al rezistenței poate fi comparabil cu oțelul. Rezistența biologică a fibrelor îndeplinește cele mai înalte cerințe.

Unde în ceea ce privește rezistența la umiditate și alte influențe atmosferice, fibra de sticlă poate fi plasată la egalitate cu materialele polimerice avansate . În plus, îi lipsesc și dezavantajele tipice termoplastelor. Este important să înțelegeți calitatea și caracteristicile tehnice ale fibrelor de sticlă înfășurate corect. În termeni absoluți de rezistență (mai precis, rezistență finală), pierde din cauza oțelului.

Cu toate acestea, superioritatea se observă în rezistența specifică, în plus, structura din fibră de sticlă, identică în ceea ce privește parametrii mecanici, va fi de multe ori mai ușoară.

Coeficientul de dilatare optică liniară este aproximativ același cu cel al sticlei . Prin urmare, fibra de sticla devine o alegere excelenta pentru fabricarea structurilor translucide puternice. Atunci când substanța este fabricată folosind tehnologia de presare sau prin înfășurare, densitatea va fi de la 1,8 la 2 g pe 1 cm3. Producția de fibră de sticlă laminată în Rusia se poate realiza numai cu un certificat de conformitate. Un astfel de document indică în mod necesar ce standarde sau specificații se aplică acestui produs.

Mulți experți consideră că TU 6-48-87-92 este cel mai adecvat standard . În conformitate cu acest standard se produce un produs de bună calitate. Factorii cheie în determinarea costului sunt sistemele tehnologice și forța de muncă implicată. Acest lucru face ca produsele asemănătoare fibrelor de sticlă să fie mai scumpe și mai lente de fabricat. În plus față de specificațiile tehnice, clienții ar trebui să studieze cu siguranță GOST 19170-2001.

Producția pe scară largă a acestui material este mai profitabilă, deoarece permite utilizarea tehnologiilor care reduc costurile forței de muncă. Prelucrarea fibrei de sticlă este posibilă în cele mai sofisticate moduri - sunt disponibile toate opțiunile de prelucrare. Dar trebuie să ne amintim despre activitatea cancerigenă a prafului eliberat în timpul acestui lucru și că acesta este ușor introdus în piele. Prin urmare, utilizarea echipamentelor de protecție personală și colectivă pentru angajați devine un atribut obligatoriu al muncii. De asemenea, merită remarcat:

• rezistență relativ ridicată la căldură;
• flexibilitate;
• impermeabilitatea la apă;
• proprietăți dielectrice;
• conductivitate termică extrem de scăzută;
• plasticitatea acestui material.

Producție

Strict vorbind, fibra de sticlă se dovedește a fi doar o armătură (un mijloc de a asigura rigiditatea și rezistența). Datorită rășinilor sintetizate, acest material de umplutură este colectat într-o matrice și capătă un aspect monolitic. Cel mai adesea, materia primă pentru producție este resturile de sticlă . Nu numai cioburile de sticlă sunt transformate în ea, ci și deșeurile fabricilor de sticlă. Procedura de prelucrare vă permite să garantați economia materiilor prime și să obțineți o curățenie ecologică a procesului tehnologic.

Fibra de sticlă este creată într-un format continuu de filament . Materiile prime din sticlă sunt topite și din aceasta se trag fibre simple (așa-numitele filamente). Pe baza lor, firele și firele complexe sunt create din fibre ne-răsucite (sticlă).

Însă astfel de produse semifabricate nu pot fi încă considerate un bun material de umplutură. Acestea vor trebui procesate într-un anumit mod.

Important: formulările utilizate pentru legarea fibrelor sunt selectate astfel încât să nu fie absorbite de bază. Vor putea înconjura uniform suprafețele exterioare ale fibrelor și le vor lipi 100%. Rășinile de lipire garantează proprietăți excelente de umectare și au o aderență excelentă la fibrele de sticlă. Cele mai frecvent utilizate compoziții sunt:

• epoxidic;
• poliester;
• organosilicon;
• fenol-formaldehidă și alți compuși.

Compoziția pe bază de poliester își poate păstra calitățile atunci când este încălzită la 130-150 de grade. Pentru rășinile epoxidice, limita de temperatură este de 200 de grade. Combinațiile de organosilicon funcționează stabil la 350-370 de grade . Pentru o perioadă scurtă de timp, temperatura poate crește la 540 de grade (fără consecințe pentru proprietățile de bază ale materialului). Un produs conform poate avea o greutate specifică de 120 până la 1100 g pe m2.

Cea mai mare abatere a acestui indicator din normă este de 25% . Lățimea probelor furnizate depinde numai de lățimea umpluturii. Toleranțele în timpul procesului de impregnare și uscare trebuie respectate cu atenție. Culoarea este determinată de culoarea componentelor de impregnare și a diferiților aditivi.

Tehnologia standard nu permite spoturile fără liant; de asemenea, nu este permisă prezența unor părți străine și defecte mecanice de orice fel.

În acest caz, următoarele sunt recunoscute ca o variantă a normei:

• diferența de nuanțe;
• incluziuni unice de componente străine;
• mărgele simple de impregnări.

Ridurile sunt perfect acceptabile atunci când vă alăturați rolului. Ele pot fi prezente la începutul și la sfârșitul rulării, chiar și pe toată lățimea. Este permisă și prezența urmelor, dar numai a celor care nu sunt asociate cu daune mecanice. Abaterile de aspect trebuie să respecte lista materialelor acceptabile pentru fibra de sticlă. Straturile din fibră de sticlă nu trebuie să se lipească între ele.

Vizualizări

Fibra de sticlă izolatoare este utilizată pe scară largă. Oferă protecție fiabilă pentru diferite conducte. Fisurile nu apar în timpul îndoirii. Diferențele dintre role pot fi legate de lățimea rolei, precum și de lungimea rolei. Împreună cu stratul de acoperire, materialul modern poate acționa ca:

• produs structural;
• țesătură din sticlă bazaltică;
• produs izolator electric;
• pânză de sticlă de cuarț sau filtru;
• inginerie radio, roving, material destinat lucrărilor de construcții.

Prezentare generală a mărcii

Fibra de sticlă RST-120 este furnizată sub formă de pânze de 1 m lățime (o eroare de peste 1 mm este inacceptabilă). Caracteristici cheie:

• protecție eficientă a materialului termoizolant;
• compoziție strict anorganică;
• lungimea ruloului nu mai mult de 100 m.

Material sintetic PCT-250 este un material flexibil pe bază de fibră de sticlă. Cu ajutorul său, se realizează protecția termică a conductelor. Poate fi utilizat atât în interior, cât și în exterior (în intervalul de temperatură de la –40 la +60 grade Celsius). Rășina de latex cu aditivi este utilizată pentru impregnare. Dar, uneori, rețeta prevede absența aditivilor.

PCT-280 are următoarele proprietăți:

• densitatea ariei 280 g pe 1 m2;
• lungimea ruloului până la 100 m;
• adecvat pentru munca în aer liber și în interior.

RST-415 este vândut în mod implicit numai în role de 80-100 metri liniari. m. Greutatea nominală, după cum ați putea ghici, este de 415 g pe 1 m2. Produsul arată frumos și estetic plăcut. Impregnarea se poate face cu lac de bakelită sau latex. Aplicare - în exterior și în interiorul clădirilor și structurilor.

PCT-430 este o altă clasă excelentă de fibră de sticlă. Densitatea sa este de 430 g pe 1 m2. Densitatea suprafeței variază de la 100 la 415 microni. Impregnările sunt aceleași ca în cazul anterior. Greutate estimată la rulare - 16 kg 500 g.

Cerere

Fibra de sticlă este adesea utilizată în ingineria mecanică. Scopul aplicării sale nu este doar reducerea masei structurilor și pieselor, ci și creșterea puterii motoarelor . Inițial, acest material a fost folosit în scopuri militare: carenaje pentru rachete, pielea interioară a aeronavelor și bordurile lor au fost realizate din acesta. Mai târziu, fibra de sticlă a devenit un atribut al producției de mașini și nave fluviale, maritime.

Inginerii chimici au devenit interesați de el . Până în prezent, rolul acestor produse în industria aerospațială este grozav. Prețuiesc rezistența la sarcini dinamice și temperaturi ridicate. În plus, fibra de sticlă este utilizată ca materie primă pentru ingineria electrică și fabricarea instrumentelor, pentru comunicații.

Și, de asemenea, este utilizat în industria petrolului și a gazelor - rezervoare și rezervoare, acolo sunt necesare în permanență diverse rezervoare.

Merită menționate domenii de utilizare precum:

• structuri publicitare exterioare;
• clădire;
• locuințe și servicii comunale;
• Electrocasnice;
• elemente interioare;
• diverse „lucruri mici” de uz casnic;
• băi și bazine;
• Suporturi decorative pentru plante;
• figuri volumetrice;
• mici forme arhitecturale;
• jucării pentru copii;
• componente ale parcurilor acvatice și ale curților;
• bărci și corpuri de barcă;
• remorci și camionete;
• utilaje de gradina.