Fibra De Sticlă (50 De Fotografii): Caracteristicile Fibrei De Sticlă, Fibră De Sticlă Structurală De Bază și Alte Tipuri, Fabricare și GOST, Produse și Densitate

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Fibra de sticlă este un material destul de comun pe bază de nisip de cuarț. Este utilizat pe scară largă pentru producția de materiale de construcții și structuri de înaltă tehnologie. Să ne concentrăm asupra caracteristicilor materialului, avantajele și dezavantajele acestuia, precum și domeniul de aplicare.

Ce este și din ce este făcut?

Fibra de sticlă este o fibră formată din sticlă. În această formă, sticla prezintă caracteristici neobișnuite - nu se fisurează sau se rupe, dar ia cu ușurință o formă curbată.

Firele din fibră de sticlă de origine naturală pot fi găsite în regiunile în care au avut loc odată erupții vulcanice.

Se numesc fire de păr Pele, compoziția lor chimică este apropiată de cea a rocilor bazaltice . Cu toate acestea, în ceea ce privește caracteristicile lor fizice și tehnice, acestea nu pot fi considerate analogi complet ai firelor de sticlă.

Fibra de sticlă a fost realizată întâi din întâmplare - a avut loc un accident în industria sticlei, sub presiunea aerului masa topită s-a umflat și s-a împărțit în fire subțiri flexibile. Aceasta a fost o surpriză uriașă pentru ingineri, deoarece sticla se întărește de obicei după solidificare. Au trecut peste 150 de ani de la acel moment. În acest timp, tehnologia a fost îmbunătățită de multe ori, dar principiul său a rămas neschimbat.

Pentru fabricarea fibrelor de sticlă se folosește nisip de cuarț; - poate fi recipient din sticlă, sticlă spartă sau produse din sticlă respinsă obținute în condiții de producție. Deșeurile din producția de sticlă sunt 100% reciclabile. Acest lucru duce la utilizarea materialelor reciclabile în producție - poate reduce semnificativ costul materialului finit și poate menține protecția mediului înconjurător.

Tehnologia se reduce la suflarea celor mai fine fire din materii prime . Pentru aceasta, materiile prime sunt topite la o temperatură de 1400 de grade. Masa vâscoasă intră în unitatea de turnare și este trecută printr-o centrifugă. Rezultatul este lână de sticlă cu fibre amestecate. La etapa de finisare, semifabricatul rezultat este trecut printr-o sită microperforată și suflat sub presiune ridicată a aerului. La ieșire se obțin chiar fire lungi, care servesc ulterior ca materii prime pentru crearea unor produse mai complexe.

Fibrele rezultate pot fi de două tipuri

• Suvite lungi - întinse pe mii de kilometri, se obțin printr-o metodă continuă. Fluxurile subțiri curg prin găuri, sunt răcite și înfășurate pe tambur. În exterior, o astfel de fibră seamănă cu un fir de mătase. În procesul de extragere, firele trec printr-o unitate de dimensionare, sunt impregnate cu adezivi și plastifianți. Această prelucrare produce fibre flexibile.
• Fire scurte - au o lungime de 35-50 cm, arată ca lână de pâslă. Producția se bazează pe tehnica de bază - masa sticlei topite este suflată cu abur sau aer cald.

În funcție de grosimea firelor, există:

• fibră groasă - mai mult de 25 de microni;
• îngroșat - 12-25 microni;
• subțire - 4-12 microni;
• superfine - 1-3 microni.

Producția de fibră de sticlă este supusă GOST-urilor actuale:

• pentru țesături pentru construcții - GOST 19170-2001;
• pentru material izolant - GOST 19907-83.

Principalele caracteristici

Fibra de sticlă are o serie de avantaje care determină cererea larg răspândită în diferite sectoare ale construcțiilor și industriei

• Materialul are o conductivitate termică scăzută, astfel încât vata de sticlă este utilizată pentru izolarea termică. Vata de sticlă are cel mai mic indicator - conductivitatea sa termică corespunde cu 0,05 W / m * K. Datorită acestui fapt, camera se menține răcoroasă vara, iar iarna căldura nu iese din clădire.
• Fibra de sticlă este rezistentă la acid și la alcali. Se remarcă prin inertitatea chimică crescută, deoarece constă aproape în întregime din nisip de cuarț. Sub acțiunea soluțiilor agresive, nu are loc o reacție chimică, prin urmare, fibra de sticlă poate fi combinată cu succes cu orice material de construcție și finisare.
• Firele sunt rezistente, densitatea corespunde cu 2500 kg / m3. În același timp, firele sunt pufoase, astfel încât produsul finit are un volum mare în combinație cu o greutate redusă.
• Fibra de sticlă este adesea utilizată pentru fabricarea echipamentelor de stingere a incendiilor. Acesta este un material rezistent la căldură cu un punct de topire de 1200 de grade - o astfel de încălzire poate fi asigurată numai cu acțiunea directă a arzătorului. În teorie, este posibil să se creeze condiții în care va apărea un incendiu. Dar în acest caz, lianții inflamabili trebuie să fie prezenți în fibra de sticlă, ceea ce este extrem de rar.
• Materialul are o structură neobișnuită. În el, spațiul dintre fibre este umplut cu bule de aer microscopice. Acest lucru obține un efect de izolare fonică ridicat.
• Fibra de sticlă are capacitatea de a rezista la deformare și a rezista la uzură, astfel încât își păstrează forma originală timp de mulți ani.
• Materialul este flexibil, subțire, dar elastic. În timpul transportului, acesta poate fi pliat sau înfășurat în role - acest lucru nu va afecta performanța pânzei. Acest lucru vă permite să economisiți spațiu în transportul de marfă și, prin urmare, să reduceți costurile de transport.

În același timp, fibra de sticlă are dezavantajele sale. Deci, atunci când este umed, își pierde proprietățile operaționale. Cu toate acestea, când se usucă, sunt refăcute din nou. De aceea, materialul poate fi utilizat numai împreună cu hidroizolarea fiabilă.

Fibra de sticlă nu răspunde bine la abraziune și la îndoirea frecventă. Pentru a remedia situația, va fi necesar un tratament cu lacuri și rășini.

Valorile numerice ale parametrilor fizici și tehnici enumerați depind în mod direct de tehnologia de fabricație a fibrelor, grosimea acesteia, compoziția chimică și efectul anumitor factori externi.

Soiuri

Dintre varietatea produselor din fibră de sticlă prezentate, se pot distinge două grupe de materiale:

• 100% materii prime;
• compozit - se introduc componente suplimentare în compoziție, oferind anumite caracteristici de performanță.

În funcție de aceasta, fibra de sticlă este produsă în mai multe tipuri

Covorase din lână de sticlă - astfel de produse sunt utilizate pe scară largă în sectoarele industrial și construcții. Este solicitat în timpul instalării pentru izolare fonică și termică. Structura covoarelor implică conectarea unor fire direcționale de fire, conectate între ele într-un mod natural. Aceste produse sunt 100% fibră de sticlă.

Rola lână de sticlă - în compoziție și metodă de producție, acest produs este absolut identic cu covorașele, doar că este produs sub formă de rulouri. Această formă este considerată mai practică pentru efectuarea unor tipuri de lucrări de izolare termică.

Plasa din fibra de sticla - un astfel de produs este utilizat pentru a efectua armarea diferitelor tipuri de suprafețe la efectuarea lucrărilor de reparații și finisare. Structura este formată din fire de sticlă țesute între ele și tratate cu impregnări speciale. Poate fi produs în foi și role.

Banda autoadezivă este produsă pe bază de plasă din fibră de sticlă , pentru fabricarea sa, se aplică un liant acrilic sau siliconat pe o bază de sticlă. Produsul finit se caracterizează printr-o rezistență ridicată la grosime redusă, o bună întreținere și o demontare nesigură. Această bandă este utilizată pentru lipirea îmbinărilor și a golurilor dintre panourile de tablă.

Fibra de sticla - din punct de vedere al funcționalității, este similar cu rețeaua, dar diferă într-o împletire mai densă a firelor de sticlă. Se realizează folosind tehnologia țesutului. Folosit în industria de producție și electrotehnică.

Fibra de sticla - un compozit universal. Se compune din fire de sticlă cu adaos de rășini polimerice. Este modelat, prin urmare permite producerea unei game largi de piese.

Armătură din fibră de sticlă - o alternativă bună la omologii din oțel, poate înlocui metalul în majoritatea aplicațiilor.

Pentru fabricarea produselor, se utilizează fibra de sticlă de mai multe mărci, realizată în funcție de diverse tehnologii cu parametri diferiți ai grosimii și lungimii firelor.

În funcție de tipul de acoperire, toate tipurile de fibră de sticlă sunt împărțite în mai multe categorii

Folie - cel mai comun tip de materiale, în acest caz pânza de sticlă este acoperită cu folie de aluminiu. Legarea fibrelor de folie se realizează prin expunerea la temperaturi ridicate la componentele principale ale produsului. O astfel de folie nu se delaminează, nu permite trecerea apei și protejează filamentele de sticlă de razele UV.

Silicon - impregnat cu silicon pe una sau pe ambele părți. Mai mult, cu cât acoperirea este mai groasă, cu atât este mai mare capacitatea de captare a apei și gazelor materialului. Astfel de produse sunt rezistente la undele de vibrații și au o durată lungă de viață.

Poliuretan - impregnarea înmulțește rezistența materialului la uzură și substanțe agresive. O astfel de pânză este utilizată pentru fabricarea produselor care au un scop anti-foc.

Fluoroelastomer - vată de sticlă rezistentă, rezistând cu succes la acțiunea combustibililor și a lubrifianților și la temperaturi ridicate. A devenit răspândit în domeniul aviației și al chimiei.

Acoperit cu grafit - astfel de produse trebuie armate cu sârmă de oțel. Fibra de sticlă se caracterizează prin permeabilitatea la apă și vapori și nu emite compuși toxici atunci când este încălzită.

Hidrofobizat - țesătură cu impregnare hidrofugă și proprietăți dielectrice ridicate. Scopul principal al unei astfel de fibre de sticlă este protecția împotriva efectelor agresive ale apei și curentului.

Prezentare generală a producătorilor

Unul dintre cei mai renumiți producători de fibră de sticlă din Rusia este compania "TechnoNicol " … Produce materiale de construcție de înaltă calitate care îndeplinesc toate standardele europene. Întreprinderea folosește toate avantajele pânzei de sticlă atunci când creează structuri termoizolante și de acoperiș, materiale pentru izolarea conductelor principale și multe alte produse.

Este la mare căutare Produse BauTex Ortex … Aceasta este o fibră de sticlă de înaltă calitate realizată folosind tehnologia germană. Produsul acestui brand este solicitat în construcția navală și construcția de aeronave și este utilizat la fabricarea materialelor plastice din fibră de sticlă.

Pânză de sticlă a companiei "RATL " este o bază practică pentru lucrul pe acoperiș.

Aplicații

Datorită caracteristicilor sale tehnice și operaționale excepționale, fibra de sticlă este solicitată într-o mare varietate de domenii.

Clădire

În industria construcțiilor, fibra de sticlă este utilizată pe scară largă ca material izolant pentru fundații, pereți, tavane și podele. Este folosit pentru a îmbunătăți protecția termică a clădirilor rezidențiale și industriale, precum și a conductelor . Pentru aceasta, se folosesc foi de sticlă, rogojini și role de lână de sticlă.

Fibra de sticlă este adesea utilizată pentru amenajarea acoperișurilor moi, precum și a acoperișurilor dense . Pentru aceasta, firele de sticlă sunt combinate cu aditivi compoziți. Rezultatul este un material frumos, rezistent la razele ultraviolete, căldură și umiditate.

Pentru a crea obiecte de construcție, se utilizează fibra de sticlă - un compozit pe bază de fibre de sticlă și componente polimerice . Elemente de arhitectură de protecție și panouri termoizolante sunt produse din acesta.

Tapetul din fibră de sticlă este utilizat pe scară largă la lucrările de finisare; o grilă este utilizată pentru tencuială.

Fibra de sticlă refractară și necombustibilă este adesea utilizată pentru izolarea cuptoarelor termice, a bolților de încălzire și a căptușelii coșurilor și cazanelor ceramice.

Fibra de sticlă este utilizată și în construcția de drumuri . Cârpa, așezată cu armătură din fibră de sticlă, capătă o rezistență ridicată. Poate rezista la sarcini intense și nu se fisurează cu utilizarea. Acest material este mai practic decât betonul și, de asemenea, reduce înălțimea stratului de asfalt. Utilizarea materialelor din fibră de sticlă previne gropile și astfel crește confortul călătoriei pe șosea, crește timpul dintre reparații și contribuie la durabilitatea stratului de acoperire.

Nici o singură construcție de baraje, canalizare furtună, poduri și terasamente nu poate face lipsă de sticlă din fibră de sticlă. Majoritatea rezervoarelor septice, a barelor de protecție și a rezervoarelor de sedimentare sunt, de asemenea, din fibră de sticlă.

În ciuda utilizării sale pe scară largă în industria construcțiilor, în ultimii ani, fibra de sticlă este inferioară poziției vatei bazaltice . Acesta din urmă câștigă semnificativ din punct de vedere al izolației termice, fibrele sale nu se sfărâmă și nu irită pielea, membranele mucoase ale ochilor și organele respiratorii. Acesta este motivul pentru care fibra de sticlă este utilizată astăzi în principal pentru izolarea țevilor.

În ceea ce privește fibra de sticlă, acestea sunt realizate dintr-un fir lung, astfel încât să nu se sfărâme . Utilizarea lor este complet sigură pentru oameni și animale de companie. În plus, arată impresionant și pot deveni un adevărat punct culminant al interiorului.

Medicamentul

Cu o structură stabilă și excluderea părților care se sfărâmă, fibra de sticlă este complet sigură pentru oameni. Prin urmare, este adesea folosit pentru a crea proteze și implanturi, inclusiv cele dentare. Materialul este solicitat în producerea unor tipuri de echipamente chirurgicale.

Utilizarea în această zonă confirmă siguranța materialului pentru sănătate . Doar cele mai mici particule de fibre și praf de sticlă care înconjoară vata de sticlă și, de asemenea, se formează atunci când tăiați fibra de sticlă, pot provoca daune. În toate celelalte moduri de utilizare, materialul este inofensiv.

Producția de mărfuri

Fibra de sticlă este solicitată pentru crearea de ambarcațiuni, construcția de aeronave și alte industrii, unde ușurința de întreținere, rezistența la coroziune și costurile accesibile sunt factori cheie.

Fibra de sticlă este utilizată pentru confecționarea cutiilor de instrumente, pentru acoperirea bărcilor și ambarcațiunilor și pentru elementele mașinii

În funcție de parametrii firelor din fibră de sticlă, sunt produse și alte produse:

• dispozitive sanitare - dușuri, fose septice, precum și boluri pentru piscine;
• articole sportive - stâlpi de schi, vâsle de vâsle, lansete și lansete;
• ambalare containere - containere, cutii de gunoi;
• tot felul de țevi de uz casnic - suporturi, antene, stâlpi.

Aceasta nu este întreaga listă a zonelor în care se utilizează fibra de sticlă. În fiecare an, domeniul de aplicare al materialului se extinde din ce în ce mai mult, captând noi domenii de activitate.

Izolarea electrică a conductoarelor

În viața de zi cu zi, firele de sticlă sunt utilizate pentru izolarea electrică a firelor din lămpi, deoarece acest material este un dielectric. Țesătura din fibră de sticlă este realizată din filamente de sticlă și înfășurată în jurul conductorului.

În industrie, firele de sticlă sunt utilizate în următoarele situații:

• înfășurarea sârmei;
• izolarea înfășurării transformatorului;
• producție de plăci electronice;
• producerea de dielectrici îmbrăcați în folie.

Fibrele sunt foarte solicitate - filamente lungi din fibră de sticlă acoperite cu o manta din PVC.

Dacă se dorește, unele articole din fibră de sticlă pot fi făcute manual acasă . Poate fi orice, de la un stand de fierbător rezistent la căldură până la o mașină model sau chiar o barcă de casă - nimic nu vă limitează imaginația.

Cea mai ușoară cale este utilizarea tehnologiei de aplicare a stratului cu strat de fibră de sticlă pe modelul finit al produsului, fiecare strat fiind lipit cu rășină epoxidică. Această metodă poate fi utilizată pentru realizarea unei bare de protecție pentru mașini, a unui tablou de bord sau chiar a unei ambarcațiuni.

Cel mai important lucru este să faceți corect modelul pe care intenționați să lipiți straturile de fibră de sticlă. Modelul poate fi realizat din lemn, lut, plastilină și orice alte materiale ușor de prelucrat.

Pentru a îndepărta cu ușurință produsul congelat, modelul este tratat cu ceară sau parafină.

După întărirea completă, piesa de prelucrat este îndepărtată, tăiată de-a lungul conturului necesar și se efectuează măcinarea. Dacă este necesar, găurile sunt tăiate în produsul finit.

Utilizarea pe scară largă a fibrei de sticlă și a produselor fabricate din aceasta a devenit disponibilă datorită realizărilor industriei moderne în producția de materiale compozite și polimerice. Acesta este un produs universal care îndeplinește toate realitățile vremii. Are caracteristicile de performanță ale materialelor de cea mai înaltă calitate.