2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-09 13:42
Una dintre cele mai cunoscute metode de îmbinare a polietilenei este sudarea. Această metodă este cea mai eficientă și populară. Sudarea este posibilă datorită capacității polietilenei sub influența temperaturii de a-și schimba starea din solid în lichid (termoplasticitate) și rezistența materialului. Sudarea foii de polietilenă (uneori numită celofan, acest lucru este greșit) se realizează la un unghi de 90 ° sau sudură cap la cap.
Modurile
Elementele individuale din polietilenă sunt conectate încălzindu-le la temperatura de topire cu stoarcere paralelă. Straturile sunt lipite pentru a forma o cusătură de sudură. După răcire, iese o conexiune puternică dintr-o singură bucată.
Este important să știți! Punctul de topire al polietilenei depinde de grosimea acestuia (de la 30 la 200 microni).
La sudarea filmului acasă, este necesar să se respecte regimul tehnologic. Este destul de ușor să obțineți o cusătură sigură. La efectuarea lucrărilor de sudare, trebuie respectate următoarele cerințe:
- trebuie conectate numai materiale cu aceiași parametri tehnici, compoziția lor chimică nu trebuie să difere;
- suprafața trebuie curățată de murdărie și impurități;
- alegeți corect modul de temperatură: nu suficient de mare va sudura materialul cu rezistență redusă; prea sus - deformează articulația.
Re-sudarea nu se face pe marginile vechi. Pentru lucrări ulterioare, acestea sunt tăiate. Înainte de a începe procesul, este necesar să se organizeze locul de muncă și materialul.
Pentru ca cusăturile de sudură să fie cât mai uniforme și mai puțin vizibile, trebuie să abordați cu seriozitate problema și să alegeți o metodă de lipire care va deveni mai confortabilă și mai accesibilă pentru dvs.
Există cele mai populare metode de sudare a polietilenei.
Sudare prin difuzie
Aceasta este una dintre cele mai eficiente metode de îmbinare a foilor de polipropilenă. Această metodă se realizează pe echipamente de sudură special echipate . Sudarea foilor de polipropilenă se realizează prin așezarea a 2 fragmente pe unitate și fixarea acestora. Capetele foilor vor fi apăsate pe încălzitorul electric. Pentru a obține un rezultat bun, foile trebuie încălzite mult timp. După atingerea temperaturii optime, foile sunt presate în jos cu o clemă.
Cusătura creată de echipamentul de sudură va fi foarte puternică și fiabilă
O condiție importantă pentru această metodă este curățenia și umiditatea scăzută a maselor de aer din cameră.
Această metodă este potrivită pentru foi de orice lățime și vă permite să îmbinați foi de polipropilenă în role . Pentru volume mari, lipirea prin difuzie va fi esențială.
Sudare cu extruder
Metoda de extrudare a lipirii foilor de polietilenă se bazează pe furnizarea de material de umplutură din polimer topit (tijă rotundă din polipropilenă de 4 mm pentru sudare) către secțiunea sudată sub presiune. Această metodă implică prezența unor instrumente speciale: un extruder . Acest dispozitiv este echipat cu diverse atașamente care fac posibilă lipirea structurilor foarte complexe și masive. Pe partea pozitivă, dispozitivul este de dimensiuni mici. Extruderul este echipat cu o sursă automată de aer încălzit, care face posibilă înmuierea foilor și prevenirea oricăror defecte în timpul sudării. Această metodă implică eficiență în lucru, deoarece datorită temperaturii ridicate (aproximativ 270 ° C), este posibilă deformarea straturilor interioare ale materialului.
Cu această tehnologie, nu este necesară nicio cameră specială, iar sudarea se efectuează direct la locul de muncă datorită compactității dispozitivului.
O cusătură realizată cu ajutorul unui extruder este considerată a avea o rezistență de 2 după unitatea de sudare . Dezavantajul acestei metode este necesitatea de a combina polipropilena cu o structură identică, clasă, altfel îmbinările vor ieși slabe și inegale.
sudare prin contact
Această metodă este una dintre cele mai simple și mai economice, cu ajutorul acesteia se obține o îmbinare de înaltă calitate. Principiul este că foile de polietilenă care trebuie unite sunt suprapuse și încălzite de un curent de aer fierbinte sau o pană fierbinte până la punctul de topire . Aerul fierbinte trebuie încălzit la valorile specificate, la care polietilena începe să se topească. Apoi foile de film sunt unite împreună cu role speciale de presiune.
Principiul de funcționare este similar pentru o pană fierbinte - un element de încălzire . Ca urmare a sudării prin contact a filmului, se formează o cusătură de sudură care câștigă 80-90% din rezistența materialului de bază. Prin urmare, folosind această tehnică, veți obține o cusătură puternică, simplă sau dublă.
Se utilizează și un dispozitiv similar cu un uscător de păr de construcție. Încălzește filmul cu aer fierbinte și îl topește.
Dispozitivul este ușor și puternic. Este ușor de transportat, ceea ce face posibilă lucrul cu acesta în diferite condiții.
Sudarea filmului cu un fier de lipit
Acasă, pentru lipirea unor bucăți mici de polietilenă, puteți sudura filmul cu un fier de lipit. Un dispozitiv obișnuit de încălzire de 40-60 W poate fi utilizat pentru lipirea polietilenei după ce vârful este actualizat . Vârful este de obicei înlocuit cu o tijă de aluminiu sau cupru. Suprafața de contact este necesară mică: până la 2 mm. Este convenabil atunci când există o rază de rotunjire a marginii, deoarece este prevăzută mișcarea măsurată a sculei.
Un vârf bine ascuțit ușurează procedura de sudare: materialul este etanșat și marginile sunt tăiate în paralel . Vârful terminat este fixat în fierul de lipit cu ajutorul unui șurub. Uneori, pentru fiabilitate, capătul înțepăturii nu este lăsat rotund, este aplatizat și apoi montat în tăietură. Un dispozitiv de sudură de casă este utilizat pentru ambalarea unor loturi mici de hardware, creând ambalaje non-standard. Cu ajutorul său, este foarte ușor să faci o carcasă pentru o telecomandă, o carcasă pentru un dispozitiv.
Fragmentele de film de lipit cu o înțepătură obișnuită sunt incomode, deoarece există o zonă de contact foarte mare, se formează o îmbinare inexactă cu margele.
Există aderență de polietilenă încălzită, o mulțime de arsuri, fiabilitatea conexiunii nu este garantată.
O versiune simplă a vârfului este o placă de aluminiu sau cupru cu grosimea de 2-3 mm . Un capăt al acestuia este fixat într-un fier de lipit, iar celălalt este rotunjit și ascuțit. Este presat pe film la un unghi de 35-45 °. În loc de lipit, este posibil să utilizați un dispozitiv de ardere. A fost creat pe același principiu.
Echipament
Industria internă produce mașini specializate pentru sudarea polietilenei. Cel mai accesibil dintre ele este dispozitivul electric PP-40 . Este foarte asemănător cu un fier de lipit, doar vârful său arată puțin diferit: seamănă vag cu o patină de alergat. Prin intermediul acestui dispozitiv, este posibilă efectuarea sudării de înaltă calitate în orice formă dreaptă sau complexă.
Există mașini pentru lipirea cusăturilor de la 500 la 1000 mm lungime . Acest echipament a găsit aplicații pentru sudarea pungilor umplute cu alimente și a pieselor. Sunt disponibile echipamente industriale care pot sudura cusăturile de la 1100 la 2500 mm în lungime. Toate unitățile de sudură se caracterizează prin simplitatea proiectării, fiabilitatea în funcționare și produc cusături puternice.
Și, de asemenea, pentru sudarea filmului acasă, poate fi utilizată o duză specializată, care este fixată pe un fier de călcat electric.
Acest element este realizat din tablă de aluminiu. Baza duzei este dreaptă, nervurile sunt situate în partea de jos, care sunt elementul de bază . Folosind acest instrument, veți avea 2 benzi sudate care sunt paralele între ele.
Duza este fixată pe talpa fierului de călcat electric cu petale speciale care se pliază sub baza dispozitivelor dar. Marginile duzei sunt fixate la marginea marginilor filmului peste hârtia așezată, după care dispozitivul trebuie deplasat încet și ușor în jurul interfeței. Ca rezultat, se formează o cusătură dublă.
Etapele muncii
Sudarea filmului include următorii pași:
- pregătirea suprafeței elementelor sudate
- încălzirea zonelor de lipit;
- sudarea elementelor;
- răcirea sudurii (elementele sudate sunt sub presiune);
- eliberarea elementelor sudate de presiune;
- prelucrarea cusăturii sudate.
Control de calitate
Huse pentru controlul calității sudării:
- control organizatoric;
- controlul operațional în timpul activităților de sudare;
- testarea rezistenței pe termen scurt a îmbinărilor sudate;
- verificarea integrității îmbinărilor și acoperirilor sudate.
Sudarea trebuie efectuată de persoane care au finalizat programul de instruire pentru instruirea sudorilor din plastic în domeniul construcțiilor și au certificatele corespunzătoare.
Recomandat:
Sudare La Rece "Almaz" (27 Fotografii): Instrucțiuni Pentru Utilizarea Lipiciului Universal Pentru Instalații Sanitare, Cât Timp Se Usucă și Recenzii La Sudarea Termorezistentă
Sudare la rece "Almaz": tipuri și caracteristici. Care sunt avantajele și dezavantajele acestui material? Care sunt instrucțiunile pentru utilizarea adezivului sanitar universal?
Ochelari De Sudură: „cameleon” Pentru Sudor și Altele Pentru Sudarea Cu Gaz, Alegerea Ochelarilor De Protecție Pentru Sudarea Cu Gaz
Articolul vorbește despre ce sunt paharele de sudură, despre soiurile lor, se află în detaliu pe paharele de tip „cameleon” și alte, mai simple, pentru sudarea cu gaz. Informațiile pot fi utile pentru un sudor novice și îl vor ajuta să aleagă ochelari de protecție pentru sudarea cu gaz
Generatoare De Sudare Diesel: O Prezentare Generală A Modelelor De Centrale Electrice Diesel. Cum Se Alege Sudarea?
Dar generatoarele de sudură diesel? Ce arată prezentarea generală a modelelor de centrale electrice diesel? Cum se alege un generator diesel pentru sudare?
Burghie De Sudare Prin Puncte: Cum Să Ascuți Un Bit De Ruter? Burghie De 8 Mm Pentru Sudarea Prin Puncte
Cum arată burghiele de sudură prin puncte? Cum să alegeți diametrul burghiului pentru lucrare și să ascuțiți tăietorul dacă instrumentul este plictisitor? Cum se lucrează cu un astfel de burghiu?
Dimensiunile Foilor De Acoperiș: Lungimea și Lățimea Foilor De Acoperiș, Grosimea Standard A Foilor De Acoperiș. Ce Fel De Placă Ondulată Este Mai Bine De Luat Pentru Acoperișul Casei?
Tabla profilată este cel mai potrivit material pentru acoperiș din punct de vedere al vitezei și calității instalării. Datorită zincării și vopsirii, poate dura 20-30 de ani înainte ca acoperișul să înceapă să ruginească. Dimensiuni adecvate Dimensiunile optime ale foii profilate pentru acoperiș sunt lungimea și lățimea foii, grosimea acesteia.
