Burghie De Sudare Prin Puncte: Cum Să Ascuți Un Bit De Ruter? Burghie De 8 Mm Pentru Sudarea Prin Puncte

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

În industria modernă și în industria auto, se utilizează pe scară largă metoda de îmbinare a pieselor prin sudarea prin puncte. Ca rezultat al unei astfel de suduri, îmbinarea este puternică și durabilă, în timp ce procesul de sudare în sine este efectuat destul de repede, ceea ce indică productivitatea ridicată a tehnicii. Situațiile apar adesea când o piesă sudată prin sudarea prin puncte trebuie deconectată, de exemplu, atunci când se efectuează o reparație a caroseriei autovehiculului. Cel mai adesea, această problemă este rezolvată prin utilizarea unui pumn hidraulic, dar utilizarea sa nu este întotdeauna posibilă. În acest caz, secțiunile de sudură sunt găurite cu un burghiu special .… Pentru a funcționa, este necesar să instalați instrumentul de găurit într-un burghiu electric și să găuriți la rotații lente de mare viteză - în câteva minute după efectuarea unei astfel de manipulări, piesele sudate prin tehnica spot pot fi deconectate unele de altele.

Particularități

Burghiul de sudare prin puncte este utilizat pentru îndepărtarea unei îmbinări sudate permanente . Un astfel de tăietor vă permite să efectuați alezarea precisă a punctului de sudare, fără a provoca daune semnificative la suprafața piesei prin astfel de acțiuni. Adesea, un instrument cu diametrul de 8 mm este folosit pentru găurire. Puteți găsi un astfel de instrument de foraj în puncte de vânzare cu amănuntul specializate, dar costul acestuia poate fi destul de mare . Cu toate acestea, burghiul achiziționat vă va achita costurile, facilitând îndepărtarea pieselor conectate prin sudare prin puncte.

În plus, tăietorul robust din oțel poate fi ascuțit - instrumentul poate rezista la mai multe cicluri de ascuțire și își poate păstra proprietățile originale.

Principalele avantaje ale unui tăietor pentru îndepărtarea corpurilor de sudură prin puncte

1. Este posibil să efectuați lucrări de foraj de sudare fără a forma mai întâi o depresiune în punctul de sudare, adică fără perforare. Această caracteristică a burghiului este convenabilă, deoarece economisește mult timp și efort.
2. Puteți lucra cu un burghiu pentru o lungă perioadă de timp, efectuând găurirea secvențială a mai multor puncte de sudură la rând. Chiar și atunci când este încălzit, burghiul nu își pierde proprietățile.
3. Durata de viață a sculei este destul de lungă, deoarece acest produs este fabricat din oțel de înaltă rezistență și are capacitatea de a efectua cicluri multiple de ascuțire.
4. După alezarea punctelor de sudură, partea demontată rămâne păstrată pentru refolosire. În plus, suprafața celei de-a doua piese de prelucrat, de care a fost atașată piesa demontată, nu este deteriorată și poate fi utilizată din nou în scopul propus.

Este fabricat instrumentul conceput pentru demontarea punctelor de sudură fabricat din oțel aliat cu adăugarea de pulverizare de titan … Produs 2 tipuri de astfel de instrumente: cu o parte de lucru sau față-verso … Diametrul burghiului este diferit - pot fi de 6, 8 și 10 mm. Alegerea diametrului burghiului depinde de mărimea punctului de sudură care trebuie forat. În acest caz, la diametrul obiectului de foraj se adaugă încă 1, 5 mm.

Prin structura sa, instrumentul de găurit are 3 părți principale

• Zona de bază . Înălțimea acestei piese trebuie selectată astfel încât să depășească grosimea piesei cu 2 mm.
• Piesă de tăiere . Pentru a întări această zonă, pulverizarea cu titan este aplicată metalului, care întărește semnificativ burghiul, își extinde rezistența la uzură și permite instrumentului să funcționeze indiferent de încălzirea acestuia.
• Zona de montare … Această parte este pentru atașarea instrumentului de găurire la suportul burghiului electric.

Prin semne vizuale, este destul de simplu să distingem un instrument conceput pentru demontarea punctelor de sudură de alte omologi de foraj - axa sculei este conică, cu un unghi de 90 °, în timp ce capătul de lucru al burghiului este plat.

Cum se lucrează?

La prima vedere, tehnologia simplă a utilizării unui instrument conceput pentru demontarea punctelor de sudură are mai multe caracteristici. Experții respectă următoarele reguli în activitatea lor.

1. Un burghiu electric este folosit pentru lucru, care are capacitatea de a regla viteza de rotație.
2. Lucrările de găurire nu trebuie efectuate cu viteză mare, deoarece știftul sculei poate fi rupt din cauza sarcinii grele.
3. Pentru a efectua procesul de găurire, burghiul este setat la punctul de găurire într-o poziție strict perpendiculară. Orice abateri în timpul lucrului sunt inacceptabile, deoarece acest lucru poate deteriora suprafața piesei de prelucrat care urmează să fie găurită.

Înainte de a începe lucrările de foraj, suprafața de lucru trebuie pregătită. O fac după cum urmează.

1. Suprafața este curățată de murdărie și un strat de vopsea - acest lucru va îmbunătăți semnificativ calitatea rezultatului lucrării și va reduce probabilitatea ca instrumentul să se desprindă în timpul găuririi. Curățarea se face cu șmirghel.
2. Deși burghiul poate fi utilizat fără a fi perforat mai întâi zona de găurire, pentru comoditate, această procedură este uneori efectuată folosind un miez separat în acest scop.

Înainte de a începe munca, trebuie inspectați toate punctele de sudare și determinați ce diametru al sculei trebuie să utilizați pentru foraj.

Deși cel mai comun diametru al sculei este de 8 mm, pot fi necesare alte diametre.

Când lucrările pregătitoare sunt finalizate, puteți începe să forați … Pentru a face acest lucru, instrumentul de găurire este plasat în mandrina unui burghiu electric și, după îndreptarea părții de lucru a uneltei spre punctul de sudare, apăsând strâns burghiul, acestea încep să găurească, începând cu viteze mici. În timpul procesului de forare, este important să vă luați timp și să vă asigurați că nu forați prin partea metalică. După sfârșitul procesului de găurire a punctelor atașamentului sudat, următorul pas va fi separarea unei părți de alta.

Trebuie avut în vedere faptul că tăietorul nu găureste complet prin punctul de sudură, așa cum o face un burghiu convențional, principiul său de funcționare este diferit - găureste într-un cerc în zona punctului de sudură și vă permite să separați partea de la bază . După separarea părților, metalul rămas din sudură este tăiat cu o polizor sau un disc de măcinat tăiat, iar în unele cazuri - deosebit de dificile - se utilizează o dalta cu ciocan pentru a separa piesele.

Dacă este necesar să găuriți partea din față a dispozitivului de sudură, utilizați un burghiu, care are o particularitate proiecție în formă de con sub formă de gura de scurgere , cu care centrarea burghiului se menține în poziția dorită. În acest caz, ascuțirea burghiului în sine este plană.

Este luat în considerare un alt mod eficient de a demonta punctele de sudură folosind o coroană mică cu dinții ascuțiți . Acest dispozitiv are în design un opritor de centrare cu arc care acționează ca un limitator. Poate fi reglat cu o setare specială … În timpul funcționării, coroana elimină doar zona punctului de sudură, fără a afecta părțile în exces din metalul piesei.

Coroana este utilizată în cazurile în care este problematică utilizarea unui burghiu din cauza deteriorării părții demontate - în acest caz, poate fi dificil să se detecteze punctele de sudare prin puncte.

Cum să ascuți?

Ca și în cazul oricărei unități de tăiere, un instrument conceput pentru demontarea punctelor de sudură necesită întreținere. Când suprafețele de tăiere sunt plictisitoare, acestea sunt ascuțite, dacă această procedură este efectuată corect și cu precizie, atunci instrumentul poate fi prelungit durata de viață, păstrând în același timp toate proprietățile sale de tăiere.

Procesul de ascuțire a instrumentului de îndepărtare a sudurii la punct este următorul:

• se efectuează curățarea preliminară a vârfului burghiului cu șmirghel;
• suprafețele laterale de tăiere ale sculei sunt măcinate folosind o roată abrazivă - această manipulare trebuie efectuată foarte atent pentru a menține unghiul de ascuțire al muchiei de tăiere a sculei;
• verificați calitatea ascuțirii și uniformitatea suprafețelor de tăiere ale burghiului;
• procesul de prelucrare a tuturor muchiilor burghiului se efectuează cu control constant în timpul funcționării centrării sculei pentru a evita reamenajarea acesteia de pe una dintre părți.

Ascuțiți cu atenție instrumentul de găurit .… Dacă unghiul de ascuțire al piesei de tăiere este încălcat, burghiul va deveni inutilizabil.

Dacă nu aveți o abilitate independentă în strunjirea uneltelor de tăiere, puteți duce un burghiu de ascuțit la un atelier specializat.