Burghie Centrale: Pentru Burghie Metalice și Alte Burghie Autocentrante, GOST. Pentru Ce Sunt Burghiele Centrate Pe Carbură Solidă?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Burghiul central este un instrument multifuncțional de tip profesional. Acest produs combinat are 2 părți de lucru, a căror utilizare face posibilă efectuarea diferitelor operațiuni. Funcția principală a burghiului este de a face găuri în piese de prelucrare de diferite duritate și densitate - în oțel aliat, fontă, cermete și materiale plastice polimerice. Burghiele de acest tip pot fi utilizate atât în condiții de uz casnic, cât și pe echipamente de producție pentru tăierea metalelor.

Ce este și la ce servește?

În aparență, tipul de centrare al burghiului diferă de burghiul standard pentru metal. În acest caz, scula are 2 părți de lucru, care sunt situate la capetele opuse ale tijei de lucru a sculei. Această abordare face posibilă utilizarea burghiului mai mult timp fără ascuțire. Caracteristica principală a produsului este corpul său armat, care este de trei ori mai gros decât piesele sale de tăiere autocentrante. Instrumentul de centrare, în comparație cu un burghiu convențional, are un corp scurt și părți mici de lucru. Această modificare oferă instrumentului proprietățile unei durități și fiabilitate sporite. Când lucrați cu acest burghiu, acesta nu se îndoaie, se rupe foarte rar și face posibilă realizarea găurilor cu un grad ridicat de precizie.

Burghiul autocentrant este format din 3 părți principale:

• zona atașamentului burghiului în echipamentul de foraj - baza sculei;
• aria celui mai mic diametru - partea de tăiere de lucru;
• aria cu cel mai mare diametru este partea de mărime mijlocie.

Burghiu este utilizat pentru a efectua proceduri de prelucrare a metalelor în diferite tipuri de echipamente de strunjire, găurire și frezare . La efectuarea sarcinilor de producție la scară de masă, instrumentul de centrare este utilizat pentru a marca centrul piesei de prelucrat înainte de a o pune în mașina de prelucrare. În acest caz, procesul de înclinare a piesei poate fi omis, ceea ce simplifică ciclul de producție și reduce timpul de implementare.

Datorită părții sale lărgite și a gradului ridicat de rigiditate, dispozitivul de centrare este utilizat pentru a realiza dimensiuni exacte ale diametrului găurii, prin urmare este adesea utilizat în echipamente controlate de software.

Acest dispozitiv are riscuri minime de deformare sau spargere, prin urmare, în industria construcțiilor, burghiul este folosit ca o chiuvetă pentru metal sau lemn. Dispozitivul nu numai că are capacitatea de a găuri un orificiu preliminar pentru șurubul auto-filetat, dar, de asemenea, poate efectua alezaj în același timp pentru a scufunda complet capul hardware în material.

În unele cazuri, un burghiu central ajută la găurirea capetelor șuruburilor și a șuruburilor autofiletante cu caneluri doborâte . Chiar și radioamatorii au găsit utilizare pentru acest instrument - diametre mici ale burghiului sunt folosite pentru găurirea plăcilor radio. Burghiele standard se sparg adesea la efectuarea unei astfel de lucrări, în timp ce un dispozitiv de autocentrare cu o dimensiune de până la 1,5 mm, datorită caracteristicii de proiectare, face față în mod fiabil sarcinii atribuite acestuia.

Cerinte tehnice

Uneltele de foraj din carbură sunt fabricate conform cerințelor standardului de stat, care este reglementat de GOST 14952-75. Folosind acest dispozitiv, este posibilă realizarea unui orificiu cu diametru exact, care este situat într-o direcție în unghi drept față de suprafața de lucru. Orice alte dispozitive sunt semnificativ inferioare unui burghiu central în ceea ce privește fiabilitatea și precizia găurilor.

Conform standardelor GOST, diametrul dispozitivului de centrare poate fi cuprins între 0,5-10 mm. Există 4 tipuri de astfel de unelte de găurit.

• Tastați A . - Necesar la realizarea orificiilor precise, a căror centrare a conicității este de 60 °. Acest tip de sculă nu are muchii tăietoare care formează un con de siguranță în timpul găuririi.
• Tipul B - utilizat pentru găurirea unei găuri cu un con de siguranță, a cărui dimensiune este de 120 °.
• Tastați C - utilizat pentru găuri cu centrare exactă, dar fără utilizarea unui dispozitiv de siguranță conic. În acest caz, rotația laturilor găurii va fi de 75 °.
• Tip R . - utilizat pentru găurirea unei găuri cu un diametru precis, a cărui latură are o tăietură sub formă de arc.

Burghiele centrale din tipurile enumerate sunt fabricate în 2 variante:

• diametrul piesei de tăiere nu atinge mai mult de 0,8 mm;
• diametrul piesei de tăiere depășește 0,8 mm.

Când se utilizează un instrument de găurit, al cărui diametru al părții de tăiere este mai mic de 0,8 mm, netezimea pereților la gaură este mult mai mare decât cea a analogilor. Cu o suprafață de tăiere mai mare de 0,8 mm, această caracteristică este decisivă la alegerea tipului de burghiu, a cărui utilizare conferă un grad diferit de rugozitate al găurii finite. Instrumentul proiectat pentru găurirea găurilor centrate este fabricat din aliaje de oțel dur cu caracteristici de viteză mare.

În conformitate cu standardele GOST, duritatea Rockwell a produsului, în funcție de diametru, este următoarea:

• diametru de până la 3, 15 mm - are o duritate de 62-65 HRC;
• diametru mai mare de 3, 15 mm - are o duritate de 63-66 HRC.

Unii producători realizează burghie centrale și mai puternice prin adăugarea de componente de cobalt și vanadiu la aliaj.

La realizarea unui burghiu central, sunt permise mici abateri în diametrul acestuia. Acești indicatori sunt, de asemenea, reglementați de standardul de stat:

• diametre de până la 0,8 mm pot avea o eroare de până la 0,05 mm;
• diametre de la 0,8 la 2,5 mm pot avea o eroare de până la 0,1 mm;
• diametre de la 2, 5 la 5 mm pot avea o eroare de până la 0, 12 mm;
• diametre peste 5 mm pot avea o eroare de 0,15 mm.

Standardele GOST reglementează, de asemenea, aspectul dispozitivului de găurire. Pe suprafața sculei nu ar trebui să existe fisuri și așchii, urme de înnegrire sau oxizi. Culorile oxidului pot apărea în zona canelurii burghiului fără a depăși cercul de ascuțire.

Producători populari

În prezent, lanțurile de vânzări cu amănuntul oferă clienților un instrument de foraj centralizat al producătorilor autohtoni și străini. Costul acestor produse depinde de marca care a lansat produsele . Burghiele de uz casnic sunt de înaltă calitate la prețuri mai mici comparativ cu produsele de origine străină.

Printre producătorii interni, cei mai populari printre consumatori sunt produsele Sekira LLC . Compania este situată în districtul Sestroretsk din regiunea Leningrad.

Burghiele centrale sunt produse aici în conformitate cu standardele naționale GOST. Fără reascuțire, un instrument de la acest producător poate efectua aproximativ 120 de cicluri de găurire.

În ceea ce privește produsele care vin pe piața noastră din străinătate, marca Dormer UK este de un interes deosebit . Burghiele centrale sunt fabricate în Marea Britanie și îndeplinesc standardele tehnice internaționale. Oțelul aliat pentru acest instrument de găurit conține o componentă de aliaj de cobalt, motiv pentru care burghiele Dormer au o rezistență ridicată și performanțe excelente de tăiere. Instrumentul este rezistent la căldură și are o rezistență crescută la uzură.

Marca americană DeWALT și marca germană Robert Bosch au recenzii bune pentru calitatea instrumentului de centrare . Dintre producătorii asiatici, instrumentul mărcii sud-coreene YG-1 merită încredere. În ceea ce privește calitatea chineză, ar trebui să fiți foarte atenți atunci când alegeți un burghiu central de la acești producători, deoarece produsele care au un aspect atractiv în exterior se pot dovedi a fi de calitate slabă.

Sfaturi de selecție

Alegerea unui burghiu central va depinde de dimensiunile găurilor pe care doriți să le faceți. Greutatea piesei, care este fixată în mașina de prelucrare a metalelor, este, de asemenea, luată în considerare. Dimensiunile, în funcție de greutatea piesei de prelucrat, sunt reglate de GOST - cu cât masa piesei este mai mare, cu atât este mai mare diametrul burghiului. Fiecare diametru al burghiului are 2 versiuni, astfel încât tipul său este selectat în funcție de cerințele pentru rugozitatea pereților găurilor.

Burghiul de centrare combinat este selectat în conformitate cu cerințele pentru tipul de găuri specificate în desenele de proiectare. Pentru a determina calitatea unui instrument, există o serie de elemente pentru care trebuie verificat.

• Respectarea standardelor de duritate Rockwell . Datele de foraj central sunt indicate în datele sale tehnice. Un instrument de calitate are un indicator de cel puțin 63-66 HRC. Depășirea acestor standarde duce la faptul că burghiul va fi fragil și de scurtă durată. Standardele subevaluate vor face ca instrumentul să devină plictisitor foarte repede.
• Conformitatea burghiului la diametrul declarat . Puteți verifica acest lucru cu un micrometru. Stiloul de lucru alungit al burghiului trebuie măsurat - și dacă diametrul său depășește ratele admise de eroare, nu va funcționa pentru a obține o gaură de o dimensiune dată cu acest instrument.
• Determinați integritatea produsului . Acest lucru este deosebit de important pentru partea sa de tăiere, precum și pentru coroana în formă de con. În locul suprafețelor de lucru nu ar trebui să existe fisuri sau lovituri pe sculă.

Atunci când alegeți un burghiu central, este mai bine să acordați preferință mărcilor cunoscute cu o reputație pozitivă binemeritată. Nu ar trebui să cumpărați un burghiu de la un producător necunoscut - economisind bani, puteți cumpăra un instrument de calitate inadecvată, care va eșua rapid.

Instrumentul de găurire schimbă treptat unghiul plăcilor de tăiere în timpul funcționării. Acest lucru duce la scăderea vitezei de tăiere și la încălzirea excesivă a burghiului. De-a lungul timpului, orice burghiu necesită ascuțire, ceea ce trebuie făcut în timp ce se menține unghiul de înclinare a muchiei de tăiere.

Ascuțirea

În viața de zi cu zi, un burghiu de centrare este utilizat pentru găurirea pieselor metalice sau ca instrument auxiliar atunci când deșurubați hardware-ul cu probleme. Puteți ascuți un astfel de burghiu pe cont propriu, dar cu această procedură este necesar să respectați câteva nuanțe importante.

• Pentru confortul muncii, se recomandă utilizarea mașinilor electrice speciale concepute pentru ascuțirea uneltelor de foraj. Fără a utiliza un astfel de dispozitiv, vă va fi destul de dificil să mențineți unghiul corect de ascuțire a suprafeței de tăiere a burghiului central.
• Pentru ascuțire, trebuie să știți exact diametrul sculei. De obicei, aceste informații sunt indicate pe corpul său.
• Instrumentul este plasat într-o gaură corespunzătoare diametrului său. Procesul de ascuțire este realizat automat de dispozitiv fără intervenția umană.
• După terminarea procesului de ascuțire, suprafața sculei trebuie curățată de așchii de metal uzat.

În cazurile în care unghiul părții de tăiere a burghiului central este încălcat în timpul ascuțirii, în timpul utilizării instrumentul începe să se supraîncălzească inutil și se uzează rapid.