Polietilenă De înaltă Presiune: Ce Este? Polietilenă Cu Densitate Redusă, GOST LDPE și Condiții Tehnice, Utilizarea LDPE Pentru Producția De țevi

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-09 13:42

Este foarte important pentru toți oamenii moderni să știe ce este - polietilena de înaltă presiune, care sunt caracteristicile polietilenei de înaltă presiune și aria de utilizare a acesteia. De asemenea, este necesar să aflați despre GOST LDPE și specificațiile pentru polietilenă cu densitate redusă.

Un subiect separat este utilizarea LDPE pentru producerea diferitelor țevi.

Ce este?

Polietilena de înaltă presiune, după cum sugerează și numele, obținută prin polimerizare sub compresiune crescută . În acest caz, tehnologii vorbesc despre polimerizarea radicală. În comparație cu materialul cu presiune scăzută, se obține un punct de topire mai rece și o densitate mai mică. Polimerizarea radicală, care este importantă, determină apariția unui număr mare de puncte de ramificare în lanț. Aceasta este ceea ce este asociat cu:

• greutate specifică mică (de la 910 la 930 kg pe 1 m3);
• cristalizarea la un nivel de la 50 la 65%;
• greutate moleculară relativ mică (până la 500.000 față de 800.000 pentru HDPE).

Caracteristici materiale importante:

• punctul de tranziție a sticlei - 25 de grade;
• punctul de topire 103 la 115 grade;
• atingerea fragilității la temperaturi de la 45 la 120 de grade;
• înmuiere pe scara Vicat la 80-90 grade;
• posibilitatea utilizării pe termen lung la 50 de grade;
• rezistență la frig - până la 70 de grade;
• fluiditatea la întindere nu mai mult de 6, 8-13, 7 MPa.

Caracterizând proprietățile LDPE, merită de asemenea remarcat faptul că se prăbușește sub tensiune de la 7 la 16 MPa .… Dacă se aplică o forță de îndoire, valoarea critică va fi de 12-20 MPa. Și în timpul comprimării, materialul se prăbușește atunci când apar tensiuni de la 12 MPa. Modulul de tracțiune este de 147-245 MPa, iar modulul de flexie este de la 118 la 225 MPa. Alți parametri sunt după cum urmează:

• alungire la rupere - de la 150 la 1000%;
• Duritate Brinel - de la 14 la 25 MPa;
• coeficient de frecare în contact cu oțelul - 0,58.

Strict standardizate:

• rezistența la curent în volum și la suprafață (în termeni specifici);
• absorbția umezelii în 1 zi;
• capacitate termică;
• indicele de difuzivitate termică;
• intensitatea expansiunii liniare.

Cele mai importante diferențe între LDPE și eșantioanele produse la o compresie scăzută sunt:

• gradul de netezime;
• proprietăți plastice;
• grosimea admisibilă;
• atractivitatea aspectului;
• capacitate de incarcare.

Cerințe

Regulile de bază referitoare la materialul de dezasamblat sunt clar specificate în GOST 16337-77. Cel mai important punct este că nu ar trebui folosiți aditivi din mărcile originale . Alegerea acestui tip pentru o sarcină specifică trebuie să respecte instrucțiunile din anexele 1 și 2 la același standard. Atât gradul de bază, cât și amestecul compus pe baza acestuia pot fi obținute din trei grade diferite (inclusiv cea mai înaltă). Este imperativ să se compună fiecare lot de granule de configurație geometrică identică cu o dimensiune de-a lungul oricărei axe de la 2 la 5 mm.

Ponderea granulelor cu o dimensiune de 5,1-8 mm ar trebui să reprezinte maximum 0,25%. Concentrația particulelor cu dimensiunea de 1-2 mm este în mod normal de 0,5%. Pentru PET produs pentru filme specializate, acest parametru ar trebui să fie de maximum 0,25%. Materialul de gradul 2 poate conține granule gri și colorate (maxim 0,1%). Atât produsul colorat, cât și cel necolorat nu pot conține granule de altă culoare; s-a făcut o excepție numai pentru gradul 2, dar nu mai mult de 0,04%.

Nuanța trebuie să se potrivească cu proba de culoare aprobată oficial. Este strict interzis să aveți:

• incluziuni metalice;
• acumulări de gel;
• zonele netopite;
• vilozități mari.

Pentru aplicații alimentare și medicale, se utilizează numai polietilena de prima și cea mai înaltă clasă, testată pentru a se conforma cu cerințele suplimentare ale ministerului sănătății. GOST stabilește, de asemenea, cerințe pentru acceptarea polietilenei de înaltă presiune. Ar trebui acceptat numai în loturi de cel puțin 1000 kg. În documentul de calitate însoțitor, pe lângă numărul lotului, va trebui să indicați:

• denumirea oficială a întreprinderii producătoare;
• marca sa comercială;
• Categorie produs;
• data fabricatiei;
• Greutate netă;
• rezultatele testelor efectuate sau un certificat oficial;
• respectarea cerințelor suplimentare (dacă produsul este destinat alimentării cu apă, pentru producția medicală sau alimentară, pentru formarea jucăriilor pentru copii).

Toți indicatorii standardizați sunt supuși verificării, inclusiv:

• fracția de masă a particulelor de diferite fracții;
• fracția de masă a fragmentelor de culoare gri și oxidate;
• densitatea materialului;
• nivelul de fluiditate nominal;
• răspândirea fluxului de topitură într-un singur lot;
• numărul de incluziuni;
• rezistenta la fisurare;
• extensie relativă;
• intrarea componentelor extrase;
• susceptibilitate la uzura termo-oxidativă și ușoară-oxidativă;
• concentrația componentelor volatile.

TU 2211-145-05766801-2008, dezvoltat la OAO Nizhnekamskneftekhim, ar trebui considerat ca fiind condiții tehnice exemplare .… Pe lângă cerințele tehnice, documentul standardizează și ambalarea produsului livrat. Probele pentru procedurile de testare se obțin prin turnare prin injecție. Debitul topit este stabilit utilizând un plastometru de extrudare conform metodei ASTM D 1238. Testarea modulului flexural se efectuează conform metodei ASTM D 790.

Depozitarea HDPE este posibilă numai în încăperile uscate închise. Razele directe ale soarelui nu ar trebui să cadă acolo. Ambalat sau depozitat în afara ambalajului, produsul trebuie să fie poziționat în mod egal la o înălțime minimă de 0,05 m deasupra podelei.

Distanța până la orice dispozitiv de încălzire și / sau altă sursă de căldură trebuie să fie de cel puțin 1 m. Calitatea este garantată numai dacă sunt îndeplinite cerințele pentru transport și depozitare.

Vizualizări

Se obișnuiește desemnarea mărcilor LDPE într-o ordine clară .… Primul număr din index indică de fapt că acesta este un material de înaltă presiune. Următoarele două numere formează ordinalul mărcii originale. După aceea, se scrie categoria normativă a greutății specifice. O valoare de 3 se referă la un material cu o greutate specifică de 917-921 kg pe m3.

O valoare de 4 spune că densitatea va varia de la 922 la 926 kg pe m3. În cele din urmă, după cratimă, scrieți indexul proprietăților de curgere a topiturii, crescut de 10 ori. Dacă o compoziție este realizată din ștampile originale, atunci aceasta este indicată în următoarea ordine:

• denumirea termoplasticului;
• 3 cifre din indexul oficial al mărcii de bază (nu este nevoie să se decodeze);
• liniuță;
• număr aditiv prescris;
• virgulă;
• culoare;
• formularea componentei colorante;
• gradul de polietilenă;
• standard.

Mărci LDPE precum:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

În plus, există:

• spumant;
• cusute;
• copolimeri care conțin polietilenă sau alți polimeri.

Aplicații

Cea mai veche producție de HDPE a fost începută cu scopul izolării cablurilor telefonice submarine. În a doua jumătate a secolului al XX-lea, acest material a început să fie folosit ca ambalaj alimentar. Astăzi este folosit pentru țevi și alte piese turnate prin injecție. De asemenea, este obișnuit să utilizați LDPE în sticle, cutii și alte produse suflate.

Versiunea cusută devine un excelent izolator termic, care este valoros în construcții, în producția de containere și izolație electrică.

Tipul spumant de polietilenă este utilizat în industria auto și construcții. Din acesta sunt fabricate o serie de tipuri de produse din industria ușoară. În domeniul gospodăriei, acest material este cunoscut, în primul rând, pentru diverse pungi și saci. Alte domenii importante ale utilizării sale sunt:

• diverse modele de dispozitive medicale;
• articole de îngrijire medicală;
• echipament de laborator;
• diverse proteze externe;
• ustensile pentru scopuri speciale;
• ambalaje pentru medicamente;
• alte produse de unică folosință în diverse scopuri;
• huse;
• blocaje de trafic;
• bănci;
• învelișuri pentru cabluri din fibră optică;
• utilizare structurală (în prezența straturilor și elementelor de armare).