Micrometru Cu Pârghie: GOST 4381-87 Pentru MR 0-25 și MR 25-50. Cum Folosesc Dispozitivele? Procedura De Testare A Micrometrului

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Micrometrul cu pârghie este un dispozitiv de măsurare conceput pentru a măsura lungimile și distanțele cu cea mai mare precizie și eroare minimă. Inexactitatea unei citiri micrometrice depinde de intervalele pe care doriți să le măsurați și de tipul instrumentului în sine.

Particularități

Micrometrul cu pârghie, la prima vedere, poate părea depășit, incomod și mare. Pe baza acestui lucru, unii se pot întreba: de ce să nu folosiți produse mai moderne, precum etriere și manometre electronice? Într-o anumită măsură, într-adevăr, dispozitivele de mai sus vor fi mai utile, dar, de exemplu, în domeniul industrial, unde rezultatul depinde adesea de o chestiune de secunde, va fi mai ușor și mai rapid să se măsoare lungimea unui obiect cu un micrometru cu pârghie. Configurarea durează mai puțin, nivelul de eroare este minim, iar prețul său scăzut va fi un bonus la cumpărare. Dispozitivul este indispensabil pentru controlul calității produselor realizate. Micrometrul cu pârghie este capabil să efectueze un număr suficient de măsurători în perioade scurte de timp.

Toate aceste avantaje au apărut datorită GOST 4381-87 sovietic, conform căruia este produs micrometrul.

Defecte

Deși acest dispozitiv are o mulțime de avantaje, are un dezavantaj semnificativ - fragilitate. Dispozitivele sunt în mare parte din oțel, dar orice picătură sau chiar scuturare a elementelor sensibile ale mecanismului poate fi perturbată . Acest lucru duce la o defecțiune a citirilor micrometrului sau la defectarea completă a acestuia, în timp ce repararea unor astfel de dispozitive costă adesea mai mult decât dispozitivul în sine. Micrometrele cu pârghie sunt, de asemenea, micrometre cu fascicul îngust, ceea ce înseamnă că puteți obține beneficii semnificative numai într-o anumită zonă.

Metoda de verificare MI 2051-90

În timpul examinării externe MI 2051-90 fii atent la următorii parametri.

• Suprafețele de măsurare trebuie acoperite cu materiale solide conductoare de căldură.
• Toate părțile mobile ale dispozitivului sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate.
• Capul de măsurare trebuie să aibă linii clare pe milimetru și jumătate de milimetru.
• Există 50 de diviziuni de dimensiuni egale pe rolă la intervale egale.
• Părțile care fac parte din micrometru trebuie să fie specificate în lista completă și să coincidă cu cele indicate în pașaportul dispozitivului de măsurare. Marcajul indicat trebuie verificat pentru a se conforma cu GOST 4381-87.

Pentru a verifica, săgețile se uită la cât de mult se suprapune săgeata diviziunii de linie. Trebuie să ocupe cel puțin 0,2 și nu mai mult de 0,9 linii. Amplasarea săgeții, sau mai bine zis, înălțimea de aterizare, se realizează după cum urmează. Dispozitivul este poziționat direct perpendicular pe scară în fața observatorului. Apoi, aparatul este înclinat la 45 de grade spre stânga și 45 de grade spre dreapta, în timp ce face semne pe scară. Ca rezultat, săgeata ar trebui să ocupe exact 0,5 linii de artă.

Pentru asta pentru a verifica tamburul, setați-l la 0, punctul de referință al capului de măsurare, în timp ce prima cursă a stelei rămâne vizibilă … Amplasarea corectă a tamburului este indicată de distanța de la marginea sa la prima cursă.

Această distanță nu trebuie să fie strict 0,1 mm. O balanță staționară este utilizată pentru a determina cu precizie presiunea și oscilația micrometrului în timpul măsurării. În poziție statică, acestea sunt fixate în bază folosind un suport.

Tocul de măsurare cu bila este fixat pe suprafața balanței. Apoi, micrometrul este rotit până când săgeata indică cursa extremă a scării minus, apoi micrometrul este rotit în direcția opusă cursei extreme a scalei pozitive. Cel mai mare număr de doi este o indicație a presiunii, iar diferența dintre cele două este forța vibrației . Rezultatele obținute ar trebui să fie în anumite limite.

Cum se folosește?

Înainte de a începe să utilizați dispozitivul, studiați cu atenție instrucțiunile de utilizare, caracterul complet al dispozitivului și asigurați-vă că verificați starea sa externă. Nu ar trebui să existe defecte în carcasă, elementele de măsurare, toate numerele și semnele ar trebui să fie bine lizibile. De asemenea, nu uitați să puneți poziția neutră (zero). Apoi fixați microvalva într-o poziție statică. După aceea, plasați indicatoarele în mișcare în zăvoare speciale, care sunt responsabile pentru indicarea limitelor admise ale cadranului.

După configurare, dispozitivul este gata de utilizare . Selectați partea care vă interesează. Așezați-l în spațiul dintre piciorul de măsurare și microvalvă. Apoi, cu mișcări rotative, este necesar să conectați săgeata de numărare cu indicatorul de scală zero. Mai mult, marcajul liniei verticale, care este situat pe tamburul de măsurare, este conectat la marcatorul orizontal situat pe stelă. În cele din urmă, rămâne doar să înregistrați citirile de la toate scările disponibile.

Dacă se folosește un micrometru cu pârghie pentru controlul toleranței, atunci este de asemenea necesar să se utilizeze un dispozitiv special de orientare pentru o determinare mai precisă a erorilor.

Specificații

Acest clasament conține cele mai frecvente tipuri de micrometri.

MR 0-25:

• clasa de precizie - 1;
• domeniul de măsurare al dispozitivului - 0mm-25mm
• dimensiuni - 655x732x50mm;
• preț absolvire - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• numărare - conform scalei de pe stelă și tambur, în funcție de indicatorul cadranului extern.

Toate elementele dispozitivului sunt armate cu material rezistent la căldură, ceea ce permite utilizarea acestuia la temperaturi foarte ridicate. Dispozitivul este fabricat din oțel inoxidabil, iar piesele mecanice sunt fabricate dintr-un aliaj foarte puternic din mai multe metale.

MR-50 (25-50):

• clasa de precizie - 1;
• domeniul de măsurare al dispozitivului - 25mm-50mm;
• dimensiuni - 855x652x43mm;
• preț absolvire - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• numărare - în funcție de scale de pe stelă și tambur, în funcție de indicatorul cadranului extern.

Suporturile dispozitivului sunt acoperite cu izolație termică externă și tampoane rezistente la șocuri, care asigură o rigiditate sporită. Dispozitivul poate rezista la presiuni de până la 500 kg / cu. vezi Există un aliaj de metal dur pe părțile mobile ale micrometrului.

RMN-600:

• clasa de precizie –2;
• domeniul de măsurare al dispozitivului - 500mm-600mm;
• dimensiuni - 887x678x45mm;
• preț absolvire - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• numărare - conform scalei de pe stelă și tambur, în funcție de indicatorul cadranului extern.

Potrivit pentru măsurarea pieselor mari. Este instalat un indicator mecanic al indicatorilor de scală. Corpul este compus dintr-un aliaj de fontă și aluminiu. Microvalve, săgeți, elemente de fixare sunt fabricate din oțel inoxidabil.

RMN-1400:

• clasa de precizie –1;
• domeniul de măsurare al dispozitivului - 1000mm-1400mm;
• dimensiuni - 965x878x70mm;
• preț absolvire - 0, 0001mm / 0,0002mm;
• numărare - în funcție de scale de pe stelă și tambur, în funcție de indicatorul cadranului extern.

Dispozitivul este utilizat în principal în întreprinderile mari industriale. Este fiabil și nu se teme de lovituri sau căderi. Constă aproape în întregime din metal, dar acest lucru nu face decât să-i prelungească durata de viață.