Clemă De Fixare Rapidă Bricolaj: Auto-fabricată Din Metal, Desenarea Unui Model Cu Pârghie. Cum Se Face O Clemă De Tâmplărie?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Spre deosebire de omologul său mai greu, care are un șurub de plumb și o piuliță de blocare / plumb, Clema de prindere rapidă vă permite să fixați rapid, într-o fracțiune de secundă, piesa care urmează să fie prelucrată sau refăcută.

Caracteristicile instrumentului

În clemele cu prindere rapidă, șurubul de plumb este fie absent, fie i se atribuie un rol secundar - setați gama de lățime (sau grosime) a pieselor prelucrate.

Baza dispozitivului de fixare este un piston rapid sau o clemă de manetă , pe care cade munca prestată de maestru. Faptul este că în clemele cu șurub standard, atunci când fixați sau eliberați o piesă, ar fi necesar să înșurubați sau deșurubați șurubul de plumb, în timp ce aplicați o forță notabilă.

Nu trebuie să răsuciți clema pârghiei - seamănă cu un element de fixare de pe o valiză de sub un perforator sau o șurubelniță: una sau două mișcări, iar dispozitivul de fixare este strâns (sau slăbit). Numele simplu al clemei cu prindere rapidă este „clemă”: axa stabilește doar direcția, iar roata cu pârghia acționează ca o clemă.

Clema de prindere rapidă vă permite să calculați forța necesară pentru prinderea pieselor, cum ar fi cele care trebuie sudate. Adesea, comandantul trebuie să mențină un unghi drept, pe care clema îl va ajuta să îl mențină.

Acest dispozitiv este ușor de realizat singur . Acest lucru este rezonabil: omologii industriali ating prețul de 2 mii de ruble, dar de fapt se dovedește că chiar și o cantitate mică de oțel utilizată la fabricarea unei cleme costă de aproximativ 10 ori mai ieftin decât un produs fabricat finit.

Materiale necesare

Clema pentru tâmplărie poate fi realizată pe jumătate din lemn - de exemplu, tampoanele sale de presiune. Experiența meșterilor arată că cele mai rezistente unelte sunt realizate în întregime din piese de oțel. Oțelul de scule utilizat la fabricarea, de exemplu, a cleștelor fabricate sovietic și rusesc nu este necesar - este potrivit și unul simplu, din care sunt turnate fitinguri, țevi, profile și foi laminate.

Pentru o clemă cu eliberare rapidă puternică, dar compactă, care poate fi transportată și transportată fără mari dificultăți, veți avea nevoie de:

• o țeavă profesională cu o dimensiune de cel puțin 30x20 mm;
• o balamală deasupra capului utilizată în producția de mobilier - trebuie să fie suficient de puternică pentru a nu se rupe după mai multe sesiuni de lucru, ci pentru a rezista un anumit număr de ani;
• o placă de margele scoasă din capul magnetodinamic;
• rulment cu role sau cu bile;
• o bucșă care ține placa cu rulmentul într-o poziție coaxială;
• o bucată de tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 2 mm;
• suport (mâner detașabil) îndepărtat de pe un burghiu vechi sau un polizor;
• Știft M12 cu piulițe și șaibe potrivite.

Dintre instrumentele de care veți avea nevoie:

• polizor cu un set de discuri (tăiere pentru metal și măcinare);
• mașină de sudat (tipul invertorului este adesea folosit - sunt compacte) cu electrozi 2, 7-3, 2 mm;
• un burghiu cu un set de burghie pentru metal (puteți utiliza un burghiu cu ciocan cu un adaptor pentru burghie simple);
• bandă de construcție, pătrat, creion (sau marker).

După ce ați colectat echipamentul necesar, puteți începe asamblarea primei dvs. cleme de prindere rapidă.

Instrucțiuni de fabricație

Procedura pentru realizarea bazei dispozitivului cu propriile mâini este următoarea

1. Tăiați două bucăți identice (de exemplu, câte 30 cm fiecare) din secțiunea țevii de profil, referindu-vă la desenul selectat.
2. Tăiați un capăt al fiecărei piese la un unghi de 45 de grade. Din partea laterală a capătului netezat, sudați o balama de mobilier la fiecare dintre piese.
3. Găuriți o gaură mică în placa marcată scoasă din difuzor, instalați o bucșă pe miez. Montați rulmentul cu bile pe el.
4. Tăiați o șaibă dintr-o bucată de tablă de oțel care coincide în diametru cu placa, sudați-o pe manșon.
5. Sudați manșonul și miezul unul de celălalt din interior. Mecanismul bobinei (roata) este gata.
6. Reglați roata astfel încât să fie în mijlocul profilului. Sudați roata în această locație. Sudați cușca superioară a lagărului.
7. Decupați două pârghii din aceeași foaie de oțel și conectați găurile de pe roată, orientate în sus de clemă, cu găurile în profilul său inferior de compresie. Manetele pivotează pe șuruburi separate.

Structura de bază a clemei este gata. Prin rotirea roții, se realizează compresia sau diluarea părților de presare ale sculei. În stare comprimată, o șaibă și o piuliță sunt sudate pe roată.

Un mâner dintr-un burghiu sau un polizor este înșurubat în acesta din urmă.

Urmați pașii de mai jos pentru a face plăcile de fixare

1. Tăiați benzi pătrate de cel puțin 3 cm lățime de foaia de oțel.
2. Sudați aceste piese la piulițele canelate, înșurubați piesele rezultate pe șuruburi sau pe garnituri.
3. La capetele clemei, tăiați la un unghi de 45 de grade, faceți găuri mari, sudați axa barelor de prindere pe baza de compresie.
4. Completați un tampon cu nervuri pe aceste scânduri.

Când sunt așezate pe găuri, scândurile nu sunt presate. Acestea pot fi rotite la unghiul dorit.

Clemă de prindere rapidă pe bază de colțuri

Pentru fabricarea unei alte versiuni, vor fi necesare cleme de prindere rapidă

1. O pereche de colțuri care măsoară cel puțin 50 * 50. Grosimea lor de oțel este de cel puțin 4 mm.
2. O pereche de știfturi din oțel - acestea sunt utilizate ca cleme.
3. 6 nuci - vor asigura structurii mișcarea necesară.
4. Cel puțin 2 bucăți de tablă de oțel. Grosimea lor este de cel puțin 2 mm.
5. Suporturi (2 buc.).

Pentru a face o astfel de variantă a BZS, procedați în felul următor

1. Sudează ambele colțuri în unghi drept. Trebuie să existe un decalaj tehnologic între ele - cel puțin 2 mm.
2. Sudați în mijlocul fiecărui colț de-a lungul suportului.
3. Găuriți o gaură puțin mai mare în diametru decât piulița M12, sudați piulița în locul ei. Un ac de păr sau un șurub lung este înșurubat în el.
4. Sudați piulițele de la un capăt al știftului, unindu-le împreună înainte de aceasta.

Asamblați structura prin înșurubarea acului de păr. Clema este gata de utilizare.

Design cu fixare rapidă în formă de F

Camera F este mai des din lemn . - pentru lipirea pieselor mici, lipirea componentelor electronice, unde nu este necesar un efort special.

Clema nu este potrivită pentru lucrări de instalare și montaj, unde este necesară o forță mare de strângere. Dar prin înlocuirea pieselor de prindere din lemn cu oțel, comandantul își va extinde domeniul de aplicare.

Pentru a realiza acest lucru, faceți următoarele

1. Tăiați o bandă de 30 cm sau mai mult din tablă de oțel (cel puțin 3 mm grosime).
2. Realizați o piesă de prindere mobilă și fixă dintr-o țeavă de profil (secțiune dreptunghiulară, de exemplu, 2 * 4 cm). Lungimea lor este de aproximativ 16 cm.
3. Sudați una dintre piesele profilate tăiate la capătul ghidajului, după ce ați stabilit anterior un unghi drept între ele.
4. Tăiați un spațiu longitudinal într-o altă bucată a profilului - cu un decalaj al ghidajului de la marginile sale. Faceți câteva găuri pentru știfturile din el - și introduceți-le astfel încât partea mobilă să se deplaseze de-a lungul ghidului fără efort notabil. Spațiul ar trebui să fie, de exemplu, 30 * 3 mm - dacă lățimea ghidajului este de 2 cm. Înainte ca clema să fie asamblată definitiv (după reglarea tehnologică), verificați mișcarea corectă a acestuia, asigurați-vă că părțile mobile și fixe de prindere converg strans.
5. Tăiați o canelură în partea mobilă a manetei cu came. Grosimea sa este de aproximativ 1 cm. De asemenea, faceți maneta în sine - pentru a se potrivi cu dimensiunea slotului larg destinat acestuia, dar astfel încât să intre și să iasă din acest canal fără prea mult efort. Lungimea manetei este de aproximativ 10 cm, canalul de prindere pentru aceasta ar trebui să aibă aproximativ aceeași lungime.
6. La o distanță de 11 mm de suprafețele de fixare (fălci), tăiați o fantă îngustă (grosime de aproximativ 1 mm). La capătul său - mai aproape de mijlocul părții mobile - găuriți o gaură mică (prin și prin) aproximativ 2-3 mm, care protejează partea mobilă de despicare. De la capătul piesei de prindere până la această gaură - 95-100 mm.
7. Văzut segmente dreptunghiulare din tablă de oțel (grosime 2-3 mm) pentru fălci. Tăiați o crestătură pe fălci din partea de presiune și sudați-le pe părțile de presiune ale clemei. Lungimea fălcilor din partea laterală a clemei este de aproximativ 3 cm.
8. Imediat în spatele fălcilor, mai aproape de ghid, tăiați indentările netede (parabolice) din partea interioară (de prindere) de-a lungul măsurării curbate. Distanța dintre fălci și fața opusă a acestor adâncituri este de până la 6 cm. Ajută la menținerea părților și structurilor secțiunilor rotunde și ovale (de exemplu, o țeavă).
9. Găuriți o gaură pentru știft în partea de prindere mobilă (la o distanță de aproximativ 1,5 cm de la capătul maxilarului și de la marginea de jos unde intră camera în sine). Introduceți maneta cu came, filetați și fixați știftul (astfel încât să nu cadă) - acest lucru va împiedica pierderea manetei.

Clema de casă este gata. Glisați partea mobilă pe șină, strângeți și verificați din nou toate cele trei știfturi. Asigurați-vă că instrumentul asamblat funcționează cu precizie și precizie … Încercați să prindeți cu el un baston rotund, o bucată de țeavă de plastic sau un profil de oțel. Dacă clema este puternică, atunci clema este asamblată corect.