Menghină De Frezat: Menghină Rotativă Pentru Mașină și Alte Tipuri Pentru Mașini-unelte. GOST-ul Lor

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-09 13:42

În producția de tâmplărie și lăcătuș, este necesară o fixare fiabilă a pieselor înainte de tăiere, găurire, rindeluire. Un dispozitiv special al principiului mecanic de funcționare, care este utilizat pentru o astfel de fixare a pieselor, se numește menghină de mașină. Utilizați acest instrument atunci când este necesar să manipulați în siguranță piesa, pentru un nivel bun de fixare și astfel încât ambele mâini să fie libere.

Particularități

Dispozitivul îndeplinește două sarcini: fixează piesa cu fermitate și afectează pozitiv calitatea procesării sale . Și, de asemenea, se obține o viteză bună de execuție.

Este dificil să găsești un loc de muncă care să nu fie echipat cu un menghină de frezat. La întreprinderile industriale în care piesele sunt produse în serie, locurile de muncă sunt echipate cu dispozitive speciale care le permit să fie fixate. În cazul în care producția este mică sau se efectuează reparații sau există un atelier în garaj, menghina este un dispozitiv care poate fi greu supraestimat.

Parametrul principal și semnificativ pentru un menghină de mașină este rigiditatea. Absența unui scârțâit, care zdrobește urechea, la prelucrarea unei părți, se realizează prin rigiditatea menghinei . Fără aceasta, tăietorul ar zgâlțâi. Un instrument scump ar eșua pur și simplu înaintea duratei sale de viață. De asemenea, suprafața piesei nu ar fi procesată corespunzător, ar avea rugozitate. Astfel de detalii sunt deseori respinse, ceea ce duce la pierderi financiare.

Viciile de lăcătuș universal sunt echipate cu fălci ondulate, iar viciile mașinii au întotdeauna fălci netede . Suprafața trebuie să fie terminată - este exclusă utilizarea unei versiuni brute imediat după ce au fost turnate. Prelucrarea bureților se efectuează pe un instrument de tăiere (se folosește o freză sau o dalta). Următorul pas este măcinarea. Se folosește o mașină de rectificat suprafața, cu ajutorul căreia este posibil să se obțină rezultatul dorit: rugozitatea și forma suprafeței dobândesc valorile specificate.

Eliberarea oricărui produs, inclusiv menghina mașinii pentru CNC, are un set complet care îndeplinește cerințele standardului solicitat - GOST (standard de stat):

• menghina îndeplinește cerințele GOST 16518-96;
• folosind șuruburile incluse - 13152-67;
• viciu - 4045-75;
• cleme - 4735-69;
• cleme - 18758-80.

Programare

Mișcarea în mașinile echipate cu un dispozitiv rotativ este efectuată de scule, nu de piesă. Acest principiu ajută la reducerea costului echipamentului de rotație. dar efectuarea lucrărilor pe partea din spate a piesei de la master este teoretic posibilă . În practică, este puțin probabil să se facă, vizibilitatea piesei de prelucrat de către maestru atunci când execută lucrarea este aproape absentă.

Următoarea situație este un bun exemplu. Este necesar să prelucrați o parte metalică, a cărei formă este o bară. De fiecare parte, trebuie realizată o adâncitură, a cărei formă este un semicilindru. Maestrul nu vede tăietorul și nu știe dacă ajunge la sfârșitul prelucrării - acest lucru nu este permis de înălțimea piesei de prelucrat. Piesele pot fi corectate dacă tăietorul nu și-a finalizat lucrările până la capăt. Dar există niște adâncituri dificile în care acest lucru nu va fi posibil.

Atunci când utilizați o mașină rotativă de 160-250 mm, situația este diferită . Maistrul va trebui să oprească lucrarea pentru a se plimba în jurul mașinii, pentru a o continua mai târziu. Cutterul trebuie retras în prealabil.

Este posibil să se utilizeze o menghină rotativă, pe care comandantul să întoarcă piesa în direcția dorită. Ambele opțiuni diferă în timp de 1 minut, productivitatea va crește cu 25%.

Din diferite motive, se folosesc vicii de frezare a mașinilor atunci când se lucrează pe dispozitive unde se efectuează controlul mașinii

1. Mașina poate fi programată astfel încât piesa de prelucrat să fie rotită din partea în care poate fi văzută. Comandantul va putea controla procesul de procesare. Acest lucru îi va fi util mai ales atunci când pune în funcțiune un nou program. Eroarea poate fi văzută imediat și nu după fabricarea piesei.
2. Există situații în care este necesar să rotiți piesa de prelucrat, iar tăietorul trebuie să rămână în poziție. S-ar putea să faci un cerc perfect.
3. Un număr mare de piese de prelucrat sunt convenabile pentru prelucrare atunci când se fixează într-un menghină de mașină rotit cu 90 °. Apoi poziția de lucru este setată.

Dispozitivul și principiul de funcționare

Când prelucrați piese metalice, din lemn sau din plastic pe o mașină de frezat, acestea sunt fixate într-un menghină. Simplitatea dispozitivului face posibilă instalarea acestora într-un atelier de acasă și în întreprinderi producătoare de diferite dimensiuni.

Elementele principale ale menghinei sunt o pereche de fălci care sunt opuse unul altuia . Cu ajutorul lor, o piesă este reparată pentru prelucrarea ulterioară folosind o mașină. Strângerea se realizează prin acțiunea șuruburilor filetate și se acționează manual. Există o falcă în mișcare în menghină și există o maxilară fixă fixată pe pat. Acest lucru asigură fixarea piesei.

Proiectarea mecanismului de blocare are un șurub trapezoidal cu filet de rulare . Mecanismul este conectat la o parte în mișcare, care este pusă în mișcare în timpul rotației datorită faptului că există o piuliță în partea interioară. Maestrul rotește arborele cu mâinile, acționând cilindrul pneumatic și excentricul. Cu ajutorul găurilor speciale pe care le are mașina de frezat, menghina este fixată pe ea.

Prezentare generală a speciilor

Piața oferă multe modele și soiuri care au propriul domeniu de aplicare. Menghina de frezare este împărțită în:

• menghină cu sistem hidraulic;
• mașini-unelte rotative;
• global;
• autocentrare;
• sinus;
• pneumatic.

Mașină rotativă

Dispozitivul are un element principal - un disc rotativ. Cu ajutorul său, piesa este mutată în conformitate cu parametrii programului specificați pentru a o procesa. Există o clemă strânsă pentru fixarea menghinei . Seamănă cu o tijă pe care există un fir. Regulatorul este îndepărtat în afara părții rotative. Discul rotativ este prevăzut cu caneluri speciale care permit fixarea corectă a comenzii manuale. Are două plăci metalice care sunt paralele una cu cealaltă.

Reglarea pe pat se efectuează cu ajutorul unei tije speciale . Este filetat și perpendicular. Partea opusă este echipată cu un mâner. Selectarea caracteristicilor tehnice pe care le are arborele de antrenare se efectuează în conformitate cu condiția principală - fălcile nu trebuie deteriorate în timpul funcționării. Acești parametri vă permit să reglați distanța de la o falcă la alta și forța de compresie. Pentru a facilita lucrul comandantului, unele modele de menghine au ambele fălci mobile și sunt echipate cu o pârghie pentru comprimarea pieselor cu accelerație.

Utilizarea unei menghine manuale cu mecanism rotativ se realizează în condițiile micilor ateliere private unde sunt prelucrate materialele fragile. Ele pot fi deteriorate de dispozitivele automate.

Reglarea manuală oferă controlul strângerii și capacitatea de a calcula forța. Sunt ieftine.

Pneumatic

Structura de bază are două plăci rotative, menghina are plăci paralele și este echipată cu șine. Reglarea se efectuează cu ajutorul unui tub, are o conexiune cu partea mobilă a cadrului dispozitivului . O pompă manuală sau electrică furnizează aer comprimat. Când trebuie să fixați piesa de prelucrat, aerul este furnizat într-un tub conectat la un piston care se deplasează înainte. Pentru a slăbi eforturile și a deschide fălcile menghinei, supapa pneumatică este comutată pentru a purga aerul din sistem.

Mașinile-unelte cu comandă programată sunt echipate cu menghină electrică. În această modificare, acestea se rotesc automat atunci când piesa este prelucrată. Procesul de frezare are loc cu o eficiență bună, forța de compresie este mai mare decât atunci când se utilizează un dispozitiv manual.

Hidraulic

Principiul de funcționare și proiectare este același ca la menghina pneumatică. Dar sunt umplute nu cu aer comprimat, ci cu lichid.

Apa este adesea folosită, dar dacă este nevoie de mai multă forță, se poate aplica un fluid cu o vâscozitate crescută și mai elastic . Trebuie remarcat faptul că în mașinile hidraulice pompa nu este deschisă pentru a admite aerul ambiant, ci este conectată la un rezervor special în care se află lichidul.

Dispozitivele hidraulice sunt utilizate în diferite tipuri de întreprinderi producătoare, care au posibilitatea de a achiziționa echipamente scumpe și extrem de eficiente, care le permit să automatizeze complet procesul. Viciile cu putere redusă se găsesc într-un atelier tipic . Dar avantajul lor față de modelele portabile este îndoielnic.

Reguli de operare

Pentru a nu deteriora piesele de prelucrat și a nu răni angajații la locul de muncă, ar trebui să respectați recomandările specialiștilor

1. Merită să vă abțineți de la utilizarea obiectelor grele pentru fixarea pieselor de prelucrat. Acest lucru va afecta negativ precizia designului.
2. Dispozitivul este instalat pe desktop și, de asemenea, este fixat acolo.
3. Menghina este utilizată ca echipament auxiliar atunci când piesa de prelucrat este prelucrată cu ajutorul unei mașini de frezat.
4. Strângerea piesei de prelucrat se realizează cu ajutorul fălcilor; se efectuează un calcul separat al forței pentru fiecare material.

Când lucrarea este finalizată, menghina este curățată, îndepărtând așchii și murdăria. Apoi dispozitivul este lubrifiat. Respectând cerințele tehnologice și măsurile de siguranță pentru freză, comandantul va putea produce prelucrarea de înaltă calitate a pieselor folosind mașina.

Pentru prelucrarea comodă a pieselor într-o anumită poziție, acestea sunt fixate pe suprafața de lucru folosind o menghină de frezat cu mecanism rotativ. Cu ajutorul lor, se obține o forță de compresie ridicată și precisă a piesei. Există mai multe tipuri de astfel de dispozitive și fiecare are propriile sale argumente pro și contra.