Burghie De Armă (17 Fotografii): Burghie și Alte Burghie, GOST, Criterii De Selecție

Cuprins:

Video: Burghie De Armă (17 Fotografii): Burghie și Alte Burghie, GOST, Criterii De Selecție

Video: Burghie De Armă (17 Fotografii): Burghie și Alte Burghie, GOST, Criterii De Selecție
Video: 10 Procese de PRODUCERE de La Care Ți se va Face Pielea De Găină! TOP 10 2024, Mai
Burghie De Armă (17 Fotografii): Burghie și Alte Burghie, GOST, Criterii De Selecție
Burghie De Armă (17 Fotografii): Burghie și Alte Burghie, GOST, Criterii De Selecție
Anonim

Pentru a face găuri orbitoare și orbitoare de mare adâncime, se folosesc așa-numitele burghie pentru arme și arme. Găurile făcute cu acest tip de instrument de tăiere sunt utilizate în diferite tipuri de piese, a căror lungime este destul de mare. De exemplu, poate fi un arbore cotit pentru un anumit scop sau un fus. Un burghiu convențional nu este potrivit pentru astfel de sarcini, prin urmare burghiele pentru arme și arme sunt solicitate într-un anumit segment al producției industriale. Să luăm în considerare mai detaliat caracteristicile unui burghiu de tun, tunul și alte tipuri, GOST și criteriile de selecție.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Particularități

Dacă lungimea găurii care trebuie găurită este egală cu cinci diametre ale instrumentului de tăiere, atunci o astfel de gaură poate fi considerată adâncă . Efectuarea de găuri adânci și precise este o procedură complexă, care se caracterizează prin intensitate ridicată a muncii și profesionalism ridicat al operatorului. În procesul de găurire, instrumentul de tăiere este răcit cu un lichid special furnizat în zona de lucru a burghiului sub presiune.

O astfel de compoziție de răcire este unul dintre elementele constitutive ale asigurării calității muncii efectuate.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Burghiu cu pistol pentru găurirea precisă a găurilor adânci este important să îl poziționați corect, în raport cu suprafața de lucru . Pentru a facilita acest proces, se folosește așa-numita bucșă de jig, care nu permite devierea instrumentului de tăiere în timpul funcționării. Dacă nu există un astfel de manșon, puteți ieși din situație mai întâi găurind o gaură cu un diametru mai mic și apoi extinzându-l cu un număr de burghiu diferit la dimensiunile solicitate.

Imagine
Imagine

Unelte de foraj pentru arme fac din aliaj de oțel de înaltă rezistență … Este de remarcat faptul că un astfel de instrument de tăiere are o viteză de rotație de 10 ori mai mare decât viteza unui burghiu convențional utilizat pentru găurirea găurilor puțin adânci. Instrumentul de tăiere este utilizat pentru a face găuri în unitățile de pompare, în corpul duzei sau biela.

Atunci când lucrați cu un instrument lung, apar deseori dificultăți asociate cu îndepărtarea așchilor cheltuite în timpul procesului de găurire Există întotdeauna riscul ca burghiul să curgă de pe calea de foraj specificată . O altă caracteristică a acestui instrument este că nu poate fi rotit la viteza maximă , dacă instrumentul de tăiere nu este scufundat în cavitatea piesei prelucrate. O astfel de supraveghere duce la faptul că partea de lucru a sculei de tăiere este deplasată de la calea prestabilită necesară pentru găurirea precisă.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Vizualizări

Există următoarele tipuri de unelte de tăiere care sunt utilizate pentru a realiza găuri adânci și foarte precise:

  • tun - există o canelură în formă de V pe partea de lucru a sculei; este necesar pentru a îndepărta așchii metalice uzate din gaură;
  • ejector - acest instrument este utilizat pentru mașinile în care elementul de tăiere este situat în direcție orizontală;
  • puşcă - o variantă care este echipată cu inserții din oțel carbură, care se află pe inserțiile de tăiere intermediare și principale;
  • puşcă - cu piese de tăiat și suprafețe din oțel și aliaje dure;
  • puşcă - în care inserțiile de tăiere din carbură sunt fixate pe corp prin lipire;
  • spirală - având o coadă, care este prezentată sub forma unei structuri cilindrice.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Instrumentele de pușcă pentru puști și tunuri sunt opțiuni cu un singur bit. Datorită acestora, puteți găuri o gaură ai cărei parametri de diametru sunt cuprinși între 0,5 mm și 10 cm.

În timpul funcționării, burghiul se încălzește, îl puteți răci furnizând fluid de tăiere într-un spațiu special situat în partea de lucru a burghiului . Burghiele și burghiele cu inserții de tăiere din carbură au o tijă de lucru în formă de con. Această formă ghidează instrumentul de tăiere mai precis în zona de găurire.

Imagine
Imagine

Criterii de alegere

Parametrii dimensionali și caracteristicile tehnice ale instrumentelor de găurit pentru puști și tunuri reglementate de standardele GOST , potrivit cărora aceste burghie aparțin seriei lungi. Utilizarea burghiului este posibilă numai pe o mașină specială proiectată pentru găurirea profundă. Atunci când alegeți un proiect de burghiu, trebuie să țineți cont de parametrii necesari ai găurii - diametrul și lungimea acestuia . Pentru performanța de înaltă calitate a sarcinii, viteza de avans a burghiului, precum și tipul cozii sale, sunt de o mare importanță.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Principalele recomandări de luat în considerare atunci când alegeți un instrument de foraj sunt următoarele:

  • atunci când faceți o gaură, a cărei lungime va fi mai mare de 400 mm , se recomandă utilizarea a 2 burghie cu dimensiuni diferite; mai întâi trebuie să utilizați un instrument a cărui dimensiune este de 9, 95 cu 800 mm, iar apoi gaura este extinsă cu un burghiu, a cărui dimensiune este puțin mai mare și este de 10 cu 400 mm;
  • dacă metalul produce un tip lung de așchii în timpul găuririi , trebuie să alegeți un instrument de tăiere care să aibă caneluri lungi și lustruite pentru retragerea sa;
  • dacă este necesară prelucrarea aliajelor metalice moi , de exemplu, aluminiu, atunci trebuie utilizat un instrument de tăiere, al cărui design prevede o lamă de tăiere ascuțită la un unghi de 180 °;
  • conținutul de lubrifiant din lichidul de răcire trebuie să fie la nivel cel puțin 10% din volumul total al acestei compoziții;
  • dacă se prelucrează material moale , atunci este necesar să se atingă viteza maximă a burghiului în etape și acest lucru trebuie făcut în 3 pași; în plus, gaura se face, de asemenea, în etape - mai întâi, se realizează o forare pilot cu un instrument de diametru mai mic, iar apoi gaura este extinsă cu un burghiu de dimensiunea necesară;
  • la schimbarea unui diametru al burghiului la altul dimensiune, rotația sculei poate fi oprită pornind 1-2 secunde alimentarea cu presiune ridicată a compusului de răcire a lubrifiantului; după ce gaura este realizată conform parametrilor specificați, burghiul este oprit, încetând să mai furnizeze un compus de răcire în gaura sa.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Pentru a alege burghiul potrivit pentru realizarea găurilor adânci, este important să se țină seama nu numai de dimensiunile sale egale cu dimensiunile găurii, ci și de caracteristicile aliajului metalic, precum și de tipul de echipament de foraj pe care lucrarea va fi interpretată.

Trebuie să începeți lucrul la viteza minimă de rotație a burghiului, în timp ce este important să asigurați alimentarea cu lichid de tăiere de la bun început.

Recomandat: