Burghie Forstner (31 Fotografii): Dimensiunile Frezei Pentru Lemn Pentru Balamale. La Ce Se Mai Folosesc? Opriți Burghiele și Alte Modele. Cum Să-i Ascuțiți?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-09 13:42

Burghiul Forstner a apărut în 1874, când inginerul Benjamin Forstner și-a brevetat invenția pentru forarea lemnului. De la începerea burghiului, au fost aduse multe modificări acestui instrument. Noile probe de burghiu Forstner au o structură diferită, dar și-au păstrat principiul de funcționare. Acest instrument este utilizat în acele zone în care este necesar să se facă o gaură uniformă și îngrijită, în timp ce piesele de prelucrat pot fi nu numai din lemn - poate fi gips-carton, placă de mobilier, materiale polimerice.

Modificarea burghiului depinde de materia primă cu care se lucrează și de sarcina care trebuie îndeplinită. Burghiele sunt de calitate diferită, ceea ce afectează direct costul acestora.

Ce este și pentru ce se folosește?

Burghiul Forstner este un fel de freză care lucrează cel mai adesea pe lemn. În procesul de lucru, instrumentul folosește 3 muchii tăietoare - o jantă circulară tăie marginea la gaură strict în funcție de diametrul specificat , o proiecție ascuțită centrală ajută la ghidarea procesului de tăiere în direcția dorită, iar două suprafețe de tăiere împerecheate, cum ar fi rindelele mici de tâmplărie, taie planul materialului strat cu strat. Rezultatul este o gaură plană, cu fund plat sau o gaură traversantă.

Instrumentul este utilizat pe scară largă în prelucrarea lemnului de specii de lemn moale și dur . Scopul său este de a realiza orificii prin sau orb, care sunt necesare pentru instalarea încuietorilor, pentru balamale, pentru legături de tip filetat sau excentric, pentru găurile necesare la instalarea armăturilor. În prelucrarea tipurilor moderne de materiale, burghiul Forstner s-a dovedit bine atunci când lucrează cu MDF, PAL, DPV și diferitele opțiuni ale acestora.

Ca rezultat al prelucrării, marginile găurilor sunt curate, fără așchiere și rugozitate.

În plus față de prelucrarea lemnului, tăietorul Forstner poate fi utilizat pentru lucrări de instalare la instalarea ramelor de ferestre , la conducerea canalelor pentru firele electrice, la instalarea echipamentelor sanitare, a alimentării cu apă și a sistemelor de canalizare. Burghiele Forstner sunt instalate în mandrina unui burghiu electric sau a unei șurubelnițe și funcționează la 500-1400 rpm. Viteza de rotație a burghiului depinde de diametru - cu cât burghiul este mai gros, cu atât ar trebui să fie mai mică viteza de rotație.

Pentru fabricarea burghielor se folosește oțel de înaltă rezistență, care are proprietăți de mare viteză . În procesul de lucru, energia termică este generată și un astfel de oțel o rezistă bine, păstrându-și proprietățile. Pentru a face un instrument și mai durabil, producătorii își acoperă produsele cu un strat subțire de titan sau aplică lipirea metalelor dure în zona de lucru a burghiului. Pentru a îmbunătăți eficiența, marginile tăietoare ale burghiului pot fi zimțate, care prind mai bine materialul, dar acest lucru pierde curățenia tăierii. Pe baza calității aliajului utilizat la fabricarea burghiului, depinde și costul acestuia.

Avantaje și dezavantaje

Instrumentul de găurire a găurilor are o mulțime de proprietăți pozitive, dar, ca orice altceva, nu este lipsit de unele caracteristici negative.

Avantajele burghiului Forstner:

• marginile ascuțite bine ascuțite ale burghiului sunt garantul incontestabil al procesării de înaltă calitate și lină a materialului piesei de prelucrat;
• instrumentul poate fi utilizat cu un dispozitiv electric portabil sau instalat pe o mașină staționară de tip industrial;
• direcția elementelor de tăiere în orificiul materialului are loc nu numai datorită proeminenței ascuțite centrate, ci și cu ajutorul marginii sub forma unui inel închis, precum și a întregii părți cilindrice de lucru ale burghiului;
• chiar dacă diametrul găurii în procesul de lucru depășește piesa de prelucrat, direcția setată a burghiului nu se schimbă, făcând tăieturi de înaltă calitate și netede fără așchiere și bavuri din partea produsului acolo unde este posibil.

Netezimea tăieturii la prelucrarea piesei cu o freză are loc prin tăierea fibrelor de lemn în jurul circumferinței. Mai mult, acest proces are loc chiar înainte de momentul în care marginea principală de lucru a burghiului începe să atingă aceste fibre.

Acest burghiu are și dezavantaje:

• părțile de tăiere ale tăietorului se află la o oarecare distanță una de cealaltă, ceea ce nu le dă contact complet cu suprafața de lucru, așa cum se întâmplă cu marginea jantei inelare, ca urmare a căruia procesul de găurire este însoțit de vibrația unealtă și există riscul ca dispozitivul de tăiat să sară pur și simplu de pe găurile prevăzute;
• dacă lamele de tăiere sunt echipate cu dinți, atunci vibrația în timpul funcționării crește și riscul ca burghiul să se desprindă de șablonul dorit;
• Burghiul Forstner este mai scump decât alte instrumente similare concepute pentru găurirea găurilor.

În ciuda unor dezavantaje, burghiul are un nivel ridicat de performanță și o durată de viață lungă, cu condiția respectării regulilor de utilizare.

Prezentare generală a speciilor

Diverse versiuni ale burghiului Forstner sunt produse astăzi atât de producătorii autohtoni, cât și de cei europeni - o gamă largă de produse sunt prezentate pe piața rusă. Multe companii încearcă să îmbunătățească designul burghiului pentru a fi ușor de utilizat, astfel încât la vânzare puteți găsi modele cu un opritor de adâncime a burghiului, care poate fi fie fix, fie reglabil. În plus, modelele care pot fi ascuțite de mașini sunt foarte populare. Într-un astfel de burghiu, muchia de tăiere a jantei din spatele tăietorilor are o tăietură specială.

Burghiile Forstner sunt, de asemenea, supuse modificărilor, în funcție de tipul de model, sunt împărțite în două grupe principale

Cu tăietoare de carbură

Caracteristica de proiectare a unui astfel de instrument este că unele modificări au tăietori la care sunt lipite elemente ascuțite din aliaje de oțel carbon cu duritate ridicată. Astfel de muchii de tăiere cresc semnificativ costul sculei, dar aceste costuri sunt justificate de eficiența lucrării și de durata de viață lungă a burghiului.

Cu jante dințate

Proiectarea burghiului pe freze are o zimțare situată de-a lungul întregii jante inelare de tăiere. Avantajul unui astfel de instrument este că în timpul funcționării, burghiul în sine și suprafața piesei de prelucrat care urmează să fie prelucrate sunt mai puțin expuse supraîncălzirii . În plus, toate burghiele Forstner moderne cu un diametru mai mare de 25 mm sunt disponibile cu dinți.

În plus față de modificările enumerate, există burghie Forstner cu vârf detașabil. O astfel de unealtă reduce riscul de perforare atunci când găuriți o gaură oarbă în piese de prelucrat.

Dimensiuni (editați)

De regulă, gama de dimensiuni a burghiului Forstner începe de la un diametru minim de 10 mm. Astfel de dimensiuni nu sunt la mare căutare în rândul meșterilor din cauza specificității lor de aplicare, în comparație, de exemplu, cu diametrul cel mai comun de 35 mm, care este utilizat atunci când se lucrează la instalarea feroneriei și a încuietorilor ușilor. În magazinele de hardware, puteți găsi cu ușurință burghie cu un diametru de 50 și 55 mm, precum și 60 mm . Este de remarcat faptul că diametrele cuprinse între 15 și 26 mm au o coadă de 8 mm, în timp ce modelele mai mari de freze cu un diametru al piesei de lucru de la 28 la 60 mm au o coadă puțin mai mare și deja 10 mm.

Cum se alege?

Alegerea unui tăietor Forstner depinde de sarcinile care trebuie îndeplinite cu ajutorul acestuia. În tâmplărie sau în fabricație, acesta este un instrument folosit frecvent, unde sunt utilizate diferite diametre de găurire, astfel încât pentru o utilizare atât de intensă, este recomandabil să aveți un set complet de dimensiuni necesare în stoc. În ceea ce privește utilizarea casnică, burghiul este achiziționat pentru o sarcină specifică, apoi este rar folosit. În acest caz, nu este nevoie să cumpărați un set de instrumente scumpe, deoarece costurile nu pot fi recuperate.

Pentru a achiziționa un burghiu Forstner de calitate, trebuie să acordați atenție mai multor caracteristici principale:

• modelul original al burghiului are mici găuri rotunde în centrul piesei de lucru;
• lamele de tăiere ale tăietorului întrerup janta inelară doar în două puncte opuse una față de cealaltă;
• lamele burghiului original pot fi ascuțite doar manual.

Modelele originale ale burghiului Forstner sunt fabricate numai de singura companie americană din lume, Connecticut Valley Manufacturing . Aici, fiecare parte a structurii sculei este frezată separat de o țeavă de oțel, iar aliajul conține un amestec de carbon, în timp ce alți producători realizează fiecare parte a burghiului prin turnare cu asamblarea ulterioară a pieselor finite. Un tăietor Forstner real are o parte de tăiere mai groasă decât omologii săi, astfel încât o astfel de unealtă este mai puțin susceptibilă la supraîncălzire și se rotește mai repede, făcând posibilă lucrul la viteze mari ale sculei electrice, menținând în același timp calitatea prelucrării găurilor la cel mai înalt nivel.

În procesul de alegere a unui tăietor Forstner, este necesar să se acorde atenție aspectului stării muchiilor tăietoare . Se întâmplă adesea ca producătorii să-și împacheteze produsele în ambalaje opace. În astfel de cazuri, este imposibil să luați în considerare și să evaluați detaliile instrumentului, astfel încât riscați să achiziționați un produs de calitate scăzută, care, la deschiderea pachetului, se poate dovedi a fi bavuri, așchii sau deformări.

Nu este realist să corectați astfel de neajunsuri semnificative cu o metodă de ascuțire manuală, deoarece geometria structurii burghiului va fi încălcată, prin urmare, este mai bine să refuzați să cumpărați un produs într-un pachet opac.

Termeni de utilizare

Utilizarea unui burghiu Forstner este simplă. Luând instrumentul în mână, proeminența de centrare este adusă în centrul dorit al găurii viitoare și vârful este ușor presat în grosimea materialului. Este necesar să apăsați astfel încât partea de tăiere inelară a burghiului să se așeze pe suprafața de lucru . Apoi puteți începe procesul de lucru, dar începeți să găuriți la început la viteze mici de găurire, crescând treptat viteza. Burghiele sunt proiectate să funcționeze la maximum 1800 rpm. Regula generală de bază la găurire este următoarea: cu cât dimensiunea tăietorului este mai mare, cu atât ar trebui să se rotească mai lent. Acest mod de viteză redusă este necesar pentru a menține marginile tăietoare ale uneltei de la topire și tocire atunci când se supraîncălzește.

În afară de, la viteze prea mari, probabilitatea ca burghiul să rupă zona de lucru a forajului devine mai frecventă . Dacă trebuie să vă protejați pentru a face o gaură foarte precis, la o adâncime dată, cel mai bine este să utilizați un tăietor cu opritor în acest scop. Acest dispozitiv va opri burghiul la timp și va proteja materialul de perforare, dar va trebui să lucrați la viteze mici. Când găuriți o gaură oarbă într-o piesă cu pereți subțiri, meșterii cu experiență recomandă utilizarea a două burghie Forstner simultan. Acestea încep să lucreze mai întâi, după ce au conturat zona găurii de lucru și termină cu alta, care are o proeminență ascuțită măcinată anterior. Astfel, frezele nu vor putea tăia materialul la fel de adânc ca un burghiu convențional.

Cum să ascuți?

În procesul de lucru, orice burghiu, chiar și de cea mai înaltă calitate, devine plictisitor. Produsele originale pot fi ascuțite manual, iar omologii neoriginali pot fi ascuțiți pe o mașină de rectificat. Când ascuțiți un tăietor Forstner, specialiștii sunt ghidați de anumite reguli:

• partea de tăiere a jantei inelare nu este ascuțită manual - acest lucru se face numai pe echipamentele de ascuțit;
• este necesar să măcinați frezele minim pentru a nu schimba geometria și proporțiile suprafețelor lor de lucru;
• incisivii interni sunt ascuțiți cu o pila sau o piatră de rectificat.

Produsele de înaltă calitate, dar scumpe, cu o acoperire subțire din titan, nu necesită pansamente sau ascuțiri frecvente și durează efectiv mai mult decât omologii lor ieftini din oțel convențional.