Mașină Pentru Blocuri De Cenușă: Desene Ale Unui Aparat Pentru Producția De Bricolaj, Compoziția Soluției Pentru Fabricare

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Gama de materiale de construcție de astăzi nu poate decât să mulțumească prin diversitatea sa, cu toate acestea, mulți oameni preferă să facă astfel de produse cu propriile mâini. Deci, este destul de posibil să creați blocuri de cenușă la mare căutare, folosind o mașină specială de casă. Astăzi vom analiza în detaliu cum să o facem corect.

Caracteristici materiale

Blocul de cenușă este un material de construcție care s-a impus ca unul dintre cele mai durabile și nepretențioase. Are dimensiuni considerabile, mai ales dacă puneți o cărămidă obișnuită lângă ea. Blocurile de zgură pot fi realizate nu numai în fabrică. Unii maeștri se angajează la domiciliu. Dacă respectați cu strictețe tehnologia, obțineți blocuri de înaltă calitate și puternice, din care puteți construi o casă sau orice fel de dependință.

Dacă s-a luat o decizie de fabricare independentă a acestor produse, atunci ar trebui luate în considerare o serie de caracteristici ale acestuia

• Blocul de cenușă este un material ignifug. Nu se aprinde pe sine și nici nu intensifică o flacără deja activă.
• Blocurile de înaltă calitate produc case / dependințe durabile și durabile. Nici condițiile climatice dure, nici uraganele, nici vânturile constante nu vor afecta aceste clădiri.
• Repararea clădirilor blocului de cenușă nu necesită efort suplimentar și timp liber - toate lucrările pot fi efectuate într-un timp scurt.
• Blocurile de cenușă se disting, de asemenea, prin dimensiunea lor mare, datorită căreia clădirile din ele sunt ridicate foarte repede, ceea ce îi place multor constructori.
• Acest material este durabil. Clădirile construite din acesta pot dura mai mult de 100 de ani fără a-și pierde caracteristicile anterioare.
• O altă caracteristică a blocului de cenușă este componenta sa de izolare fonică. Deci, în locuințele realizate din acest material, nu există zgomot de stradă enervant.

• Producția de blocuri de cenușă se realizează folosind diverse materii prime, astfel încât este posibil să alegeți produsul optim pentru orice condiții.
• Blocul de cenușă se distinge și prin faptul că nu este atacat de tot felul de paraziți sau rozătoare. În plus, nu putrezește, deci nu trebuie să fie acoperit cu soluții antiseptice și alți compuși similari concepuți pentru a proteja baza.
• În ciuda dimensiunilor decente, astfel de blocuri sunt ușoare. Această caracteristică este remarcată de mulți maeștri. Datorită ușurinței lor, aceste materiale pot fi mutate cu ușurință dintr-un loc în altul fără a fi nevoie să apelați o macara. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că unele varietăți de astfel de produse sunt încă destul de grele.
• Blocul de cenușă nu se teme de temperaturile scăzute.
• Aceste blocuri se disting prin capacitatea lor termică ridicată, datorită căreia se obțin locuințe confortabile și calde din ele.
• Salturile de temperatură nu dăunează blocului de cenușă.

• Clădirile cu blocuri de cenușă sunt de obicei finisate cu materiale decorative pentru a da un aspect mai estetic. Cu toate acestea, este foarte important să ne amintim că blocul de cenușă nu poate fi acoperit cu tencuială obișnuită (orice lucrare "umedă" cu acest material nu trebuie efectuată). Puteți utiliza, de asemenea, un bloc decorativ special, care este adesea folosit în locul placării scumpe.
• Când lucrați cu un bloc de cenușă, este important să luați în considerare o caracteristică importantă - un astfel de material este caracterizat de o absorbție ridicată a apei, deci trebuie protejat de contactul cu umezeala și umezeala. În caz contrar, blocurile se pot prăbuși în timp.
• Din păcate, geometria blocurilor de zgură este slabă. De aceea, așezând podele din astfel de materiale, va trebui să reglați în mod constant elemente individuale - tăiați-le și fierăstrău.
• Blocurile de cenușă au un cost relativ scăzut.

Potrivit experților, astfel de materiale sunt destul de capricioase în activitatea lor, deci este întotdeauna foarte important să urmați instrucțiunile relevante. Același lucru se aplică procesului de fabricație a acestora.

Compoziția amestecului

Producerea de blocuri de zgură la domiciliu îl obligă pe comandant să adere la o compoziție specifică, precum și la anumite proporții ale tuturor componentelor. Deci, cimentul cu un grad de cel puțin M400 este de obicei un ingredient astringent în acest material. În ceea ce privește componenta de umplere, aceasta poate consta în întregime din zgură sau poate fi amestecată. Ultima opțiune este obținută prin adăugarea unei cantități mici de pietriș, nisip (argilă simplă sau expandată), cărămidă tăiată și argilă expandată fină.

La fabricarea blocurilor de cenușă trebuie respectate următoarele proporții:

• 8-9 părți ale componentei de umplere;
• 1,5-2 părți ale unui ingredient astringent.

Dacă, în procesul de lucru, s-a folosit ciment cu marcajul M500, atunci este permis să se ia cu 15% mai puțin decât materia primă M400. Cel mai adesea, un element precum zgura ocupă cel puțin 65% din volumul total de umplutură.

De exemplu, din 9 părți, cel puțin 6 cad pe această componentă, iar restul volumului cade pe pietriș și nisip. În teorie, atunci când se auto-fabrică, este permisă utilizarea luptei de beton sau cărămidă, screening.

Proporțiile standard ale blocului de cenușă sunt:

• 2 bucăți de nisip;
• 2 părți de piatră zdrobită;
• 7 părți de zgură;
• 2 părți de ciment Portland marcate M400.

În ceea ce privește apa, este obișnuit să o adăugați într-un raport aproximativ de 0,5 părți. Rezultatul este o soluție semi-uscată. Pentru a vă asigura de calitatea sa ridicată, trebuie să luați o mână mică și să o aruncați pe o suprafață dură. Dacă nodul aruncat se sfărâmă, dar sub compresiune și-a recăpătat forma anterioară, atunci compoziția poate fi considerată adecvată pentru utilizare ulterioară.

Dacă se planifică obținerea unui bloc de cenușă colorată, atunci rețeta este completată cu așchii colorate de cretă sau cărămidă. Pentru a crește caracteristicile de rezistență ale acestui material, se utilizează plastifianți speciali. În unele cazuri, apelează la adăugarea de gips, cenușă sau rumeguș.

Este recomandat să amestecați toate componentele listate într-un mixer special sau într-o malaxoare de beton, dar un astfel de echipament are de obicei un preț ridicat. Dacă vorbim despre prepararea unei cantități mici de amestec, atunci este posibil să-l frământăm manual, în ciuda faptului că un astfel de proces este considerat destul de laborios.

Metode de formare

Matrițele din fabrică pentru pregătirea blocurilor de cenușă sunt realizate din beton armat sau oțel. Astfel de piese pot susține cu ușurință greutatea soluției într-un volum mare. În ceea ce privește formele auto-pregătite, acestea sunt cel mai adesea realizate din foi de lemn sau oțel. Astfel de elemente joacă într-o măsură mai mare rolul unui cofraj special.

Pentru a economisi materii prime și timp liber, matrițele sunt asamblate în mare parte fără fund . Puteți pune un film simplu sub ele. Datorită acestei metode, întregul proces de formare a blocurilor poate fi simplificat semnificativ. Trebuie amintit că formele în sine trebuie să fie realizate din piese de lemn perfect netede. În acest caz, suprafața de lucru va fi o bază de beton, o masă cu o masă plană și netedă sau o foaie de fier, care, de asemenea, nu are defecte.

Mulți meșteri folosesc sticle de sticlă pentru a crea goluri. Nu trebuie să luați un recipient din plastic, deoarece acesta poate rida grav. Sticlele sunt umplute cu apă. În caz contrar, vor pluti la suprafața compoziției preparate.

Să aruncăm o privire mai atentă la modul de realizare a unei matrițe pentru blocurile de zgură:

• trebuie să alegeți plăci șlefuite cu o lungime de 14 cm (lățimea trebuie să fie un multiplu al acestui parametru);
• în plus, folosind un ferăstrău, trebuie să separați segmentele, care vor juca apoi rolul partițiilor transversale;
• atunci trebuie să conectați segmentele cu elemente longitudinale pentru a obține un cadru dreptunghiular;
• atunci trebuie să tăiați o foaie de oțel sau orice alt material cu o suprafață netedă în plăci separate de 14x30 cm;
• în partea interioară a structurii rezultate, se efectuează tăieturi, care vor acționa ca niște caneluri, a căror lățime este egală cu dimensiunile benzilor de divizare;
• apoi secțiunile responsabile de separare sunt fixate în tăieturi, creând o matriță pentru fabricarea a 3 sau mai multe blocuri de zgură.

Pentru ca recipientul rezultat pentru întărirea soluției să servească cât mai mult posibil, în etapa finală, atât structurile metalice, cât și cele din lemn sunt sfătuite să fie acoperite cu vopsea pe bază de ulei. O formă similară este potrivită pentru pregătirea blocurilor de cenușă, ale căror dimensiuni sunt de 14x14x30 cm.

Dacă este necesar să se realizeze elemente cu alți parametri dimensionali, atunci valorile inițiale sunt schimbate în alte dimensiuni.

Cum se face o mașină vibratoare?

Va fi posibil să faceți blocuri de zgură acasă folosind o masă vibratoare specială, care poate fi realizată și manual. Componenta principală a unui astfel de dispozitiv este vibroformul soluției în sine. O astfel de mașină este o cutie de oțel în care sunt fixate piese cu goluri (sau fără ele). Matricea în sine este deja o mașină-unealtă. Se permite aplicarea acestuia efectuând manual câțiva pași.

Pentru a vă crea o mașină vibratoare, trebuie să cumpărați:

• aparat de sudura;
• polizor;
• într-un viciu;
• instrument pentru efectuarea lucrărilor de lăcătuș.

În ceea ce privește materialele, veți avea nevoie de:

• tablă de oțel 3 mm - 1 mp m;
• țevi cu diametrul de 75-90 mm - 1 m;
• Bandă de oțel de 3 mm - 0,3 m;
• motor electric cu o putere de 500-750 W;
• piulițe și șuruburi.

Luați în considerare procedura pentru efectuarea lucrărilor la fabricarea unei mașini vibratoare de casă

• Măsurați un bloc standard de zgură sau înregistrați parametrii specifici de care aveți nevoie.
• Decupați părțile laterale ale mașinii din foaia de metal. Pe baza numărului de blocuri de cenușă, furnizați numărul necesar de partiții. Ca rezultat, se formează o cutie cu 2 (sau mai multe) compartimente identice.
• Peretele inferior cu o grosime de cel puțin 30 mm trebuie să aibă goluri. Pe baza acestui parametru, determinăm înălțimea cilindrului care limitează golurile.
• Tăiem 6 bucăți separate de țeavă cu o lungime corespunzătoare înălțimii cilindrului.

• Pentru ca cilindrii să capete o structură conică, este permisă tăierea lor longitudinală până la partea de mijloc, strângerea lor cu un menghină și apoi unirea lor prin sudare. În acest caz, diametrul elementelor va scădea cu aproximativ 2-3 mm.
• Cilindrii trebuie sudați pe ambele părți.
• În plus, aceste părți ar trebui să fie conectate între ele sub forma unui rând, urmând de-a lungul părții lungi a viitorului bloc de cenușă. Ar trebui să repete locația golurilor pe elementul din fabrică. La margini este necesar să atașați o placă de 30 mm cu orificii pentru fixare pe urechi.
• În centrul fiecărui compartiment al matriței, trebuie făcută o tăietură și un ochi sudat. Acest lucru este necesar pentru a se asigura că suporturile temporare sunt instalate.
• Pe peretele transversal exterior, 4 șuruburi sunt sudate pentru găurile de montare ale motorului.

• Apoi, șorțul și lamele sunt sudate de-a lungul marginilor în locurile în care se efectuează încărcarea.
• După aceea, puteți trece la pregătirea tuturor elementelor pentru pictură.
• Puteți realiza o presă care repetă forma mecanismului folosind o placă cu găuri, al cărei diametru este cu 3-5 mm mai mare decât cilindrii înșiși. Placa ar trebui să se potrivească lin la o adâncime de 50-70 mm în cutia în care se află părțile limitative.
• Mânerele trebuie sudate pe presă.
• Acum este permisă vopsirea echipamentului și fixarea motorului de vibrații.

Tehnologie de producție

Există două moduri în care se realizează blocuri de zgură.

• Calea ușoară. În acest caz, se folosesc recipiente speciale, fiind în care soluția preparată capătă rezistența necesară. Blocurile se usucă în mod natural până când cimentul este complet fixat.
• Calea grea. Cu această metodă de fabricație, sunt utilizate dispozitive de vibrație. În multe cazuri, ele se referă la elemente precum o masă vibratoare sau completează forma cu un motor cu funcție de vibrație.

Să ne cunoaștem tehnologia fabricării blocurilor de zgură folosind forme simple

• Toate ingredientele preparate în proporțiile necesare sunt plasate într-un malaxor de beton, după care sunt bine amestecate.
• Soluția finită este turnată în forme. În ceea ce privește zgomotul, acesta se efectuează cu un ciocan - recipientele sunt bătute cu ele, astfel încât tot aerul să părăsească materialul.
• Dacă blocurile sunt planificate să fie făcute cu goluri, atunci sticlele cu apă sunt plasate în fiecare parte separată (de obicei, sunt suficiente 2 sticle).

Principala dificultate cu această metodă de fabricație este împingerea blocurilor. Dacă în interiorul soluției rămân bule de aer, acest lucru va avea un efect negativ asupra calității produsului final.

În ceea ce privește o metodă mai complexă de producere a blocurilor de cenușă, aici se efectuează următoarele lucrări:

• începerea producției de materiale în acest mod ar trebui să fie prin agitarea amestecului într-un malaxor de beton;
• soluția rezultată este trimisă la matriță și apoi nivelată cu o mistrie;
• apoi vibratorul este pornit, iar soluția în sine este menținută în formă timp de 20-60 de secunde;
• atunci echipamentul trebuie oprit, instalația este ridicată și apoi unitatea finită este îndepărtată.

La fabricarea blocurilor de zgură folosind această tehnologie, trebuie acordată o atenție specială nivelării mortarului în secțiunile de colț. Acestea trebuie completate. În caz contrar, geometria produsului finit poate fi grav afectată.

Uscare

Uscarea este un alt pas important în fabricarea blocurilor de zgură. Procesul de producție în sine durează de obicei aproximativ 2-4 zile. Caracteristicile de rezistență suficiente care permit trecerea la utilizarea blocurilor sunt de obicei realizate după 28 de zile. Această cantitate de timp este necesară pentru a obține un material de construcție de înaltă calitate, potrivit pentru efectuarea anumitor lucrări. De asemenea, blocurile de cenușă se pot usca în mod natural. De regulă, acest proces are loc cu o metodă simplă de fabricare a materialelor (în forme convenționale).

Pentru uscarea blocurilor de cenușă, se folosesc adesea camere speciale, care previn crăparea în timpul întăririi lor. Pentru a preveni acoperirea blocurilor cu fisuri, acestea trebuie umezite din când în când. Acest proces este relevant mai ales dacă procesul de producție se desfășoară pe timp cald.

Este demn de remarcat faptul că procesul de întărire a blocului de cenușă poate fi accelerat semnificativ. Acest efect poate fi obținut prin adăugarea de substanțe speciale la soluție - plastifianți. Cu astfel de aditivi, materialul nu numai că se va usca mai repede, dar va fi și mai puternic. Blocurile de cenușă cu plastifianți pot fi îndepărtate de pe site și depozitate după 6-8 ore.

Sfaturi si trucuri

• Pentru a face partea din față a blocurilor de cenușă mai precise și intacte, aceste materiale pentru uscare trebuie așezate pe o bază de cauciuc plat.
• Nu puneți niciodată blocuri unele peste altele în timp ce se usucă. În caz contrar, materialele se pot dovedi deformate, iar geometria lor va cauza multe probleme în timpul lucrărilor de construcție.
• În toate cazurile, ar trebui să faceți mai întâi desene ale formelor și blocurilor de zgură. Astfel, multe dificultăți asociate proceselor de construcție vor fi evitate.
• Când pregătiți mortarul, asigurați-vă că respectați proporțiile necesare. Cele mai mici erori pot duce la faptul că blocurile sunt prea fragile și inadecvate pentru construcție.

• Înainte de a turna soluția pregătită, matrițele trebuie șterse. Acest lucru va împiedica blocurile de cenușă să se lipească de fund și pereți. Pentru curățare se utilizează cel mai adesea motorina, uleiul uzat sau alți compuși similari.
• Vă rugăm să rețineți că rata de întărire a soluției depinde direct de densitatea acesteia. Cu cât compoziția este mai groasă, cu atât blocurile se vor solidifica mai repede.
• Se recomandă acoperirea blocurilor de zgură cu polietilenă pentru perioada de uscare. Filmul va putea proteja materialul de crăpături în vreme caldă și, de asemenea, va împiedica blocurile de cenușă să se ude dacă plouă brusc.
• Dacă în fabricarea pieselor de zgură doriți să economisiți puțin, atunci puteți combina var și ciment într-un raport de 3 la 1. Nu vă faceți griji cu privire la calitatea blocurilor de cenușă - acestea nu vor deveni mai puțin fiabile dintr-o astfel de compoziție.