Plastifianți Pentru Beton: Cum Să Le Fabricați Singuri? Revizuirea Lichidului Pentru Beton De Nisip, încălzire Prin Pardoseală și Alte Tipuri De Produse în Diferite Scopuri. Compoz

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Odată cu dezvoltarea tehnologiilor utilizate în construcțiile moderne, tot mai mulți oameni sunt dornici să învețe despre plastifianții pentru beton. În primul rând, merită să ne amintim că acest material este un amestec care include ciment, nisip, pietriș și apă. În același timp, sarcina principală a dezvoltatorilor a fost de a crea aditivi care să facă soluția de beton mai plastică.

Utilizarea lor poate îmbunătăți semnificativ proprietățile de performanță ale betonului.

Particularități

Valoarea plastifianților pentru beton poate fi greu supraestimată. Acestea vă permit să minimizați impactul negativ al factorilor externi asupra soluției, precum și să îmbunătățiți semnificativ calitatea acesteia . Utilizarea aditivilor lichizi, inclusiv pentru producerea betonului cu nisip, facilitează munca. Vorbim, în special, despre așezarea amestecurilor gata preparate în cofraj.

Luând în considerare principiul acțiunii, plastifianții sunt împărțiți în hidrofili și hidrofugi . Primul soi se caracterizează prin umectabilitate ridicată. Al doilea tip este conceput pentru a maximiza saturația amestecului de beton cu aer. În construcțiile moderne, plastifianții ca aditivi au devenit mult timp o componentă indispensabilă a majorității soluțiilor.

Această abordare este explicată pe deplin prin câteva avantaje clare

1. În primul rând, vorbim despre maximizarea plasticității produsului final. La rândul său, acest lucru simplifică foarte mult utilizarea betoanelor și mortarelor, deoarece acestea sunt turnate chiar și în cele mai inaccesibile locuri atunci când se creează structuri cu rezistență sporită.
2. Al doilea avantaj al plastifianților moderni este o reducere semnificativă a consumului de materiale de construcție. Datorită utilizării unor astfel de aditivi eficienți, este posibil să economisiți bani. Pentru a verifica, merită să comparați consumul de ciment la fabricarea betonului cu și fără aditivi. Este important ca, în primul caz, cantitatea de ciment folosit să fie mai mică cu aproape 17%.
3. Plastifianții cresc rezistența betonului cu o medie de 25%.
4. Utilizarea aditivilor descriși, datorită căreia soluția devine mai fluidă și elastică, permite utilizarea instalațiilor specializate la turnare. Astfel de echipamente, care se bazează pe pompe de beton, sunt utilizate pe scară largă, de exemplu, în procesul de construire a structurilor monolitice.
5. Un amestec fluid, caracterizat printr-o aderență îmbunătățită, este indispensabil, dacă este necesar, pentru a completa elementele armate ale viitoarelor structuri.
6. Prezența plastifianților de înaltă calitate de diferite tipuri face posibilă multiplicarea nivelului de densitate al soluției de beton. De asemenea, este important să se ia în considerare faptul că structurile realizate din materiale similare diferă de omologii lor în ceea ce privește rezistența maximă la apă.
7. Datorită prezenței minime a umezelii în soluțiile cu plastifianți, sunt create structuri rezistente la îngheț. Este vorba, de asemenea, de minimizarea riscului de fisurare în timp.

Este important să ne amintim că utilizarea aditivilor considerați crește semnificativ timpul de întărire a betonului. În unele situații, aceasta poate fi o problemă semnificativă.

Soluția, de regulă, este adăugarea de aditivi speciali la amestec, care acționează ca acceleratori de reacție.

Vizualizări

Aditivii moderni care măresc plasticitatea amestecului de clădire, ținând cont de compoziția lor, sunt împărțiți în organici și anorganici. Dacă luăm în considerare clasa scopului lor, atunci se pot distinge două categorii.

1. Monoaditivi, care sunt soluții cu acțiune vizată în mod restrâns. Trebuie avut în vedere faptul că acestea sunt adesea caracterizate prin efecte secundare, negative.
2. Aditivi complecși care combină mai multe soluții monocomponente care neutralizează efectiv toate efectele negative asupra amestecului de beton. Acest lucru, la rândul său, contribuie la o extindere semnificativă a domeniului de aplicare.

De asemenea, plastifianții aflați în prezent pe piață pot fi împărțiți în mai multe grupuri:

• compuși ai componentelor active de suprafață cu efect hidrofil-hidrofob;
• amestecuri de electroliți și surfactanți, care accelerează eficient procesul de solidificare;
• superplastifianți cu efect de antrenare a aerului îmbunătățit;
• aditivi armați folosiți la fabricarea betonului pentru așezarea într-un mediu agresiv.

Este important să se ia în considerare faptul că amestecurile descrise pot fi produse sub formă de suspensie, lichid, pastă și, de asemenea, o pulbere cristalină.

Reducător de apă

Această categorie de aditivi diferă de alte tipuri, în primul rând, oferind posibilitatea unor economii semnificative de apă la prepararea unui amestec de beton. Apropo, vorbim despre reducerea consumului cu 5-20 la sută.

În plus, astfel de plastifianți cresc rezistența la apă, rezistența și rezistența la îngheț a betonului.

Stabilizator

Reprezentanții acestei categorii au o capacitate unică de a păstra mobilitatea soluțiilor pentru cel mai mult timp posibil. Acest lucru se aplică și uniformității lor. Astfel de proprietăți sunt cele mai relevante pentru transportul pe termen lung al amestecurilor de beton, pomparea și așezarea directă a acestora.

În același timp, stratificarea lor este prevenită.

Acceleratoare de întărire

Acești aditivi reduc efectiv timpul de întărire a betonului (până la 25%). Este important să ții cont de faptul că în prima zi, soluția câștigă cu 20% mai multă forță decât soluția de marcă . Astfel de aditivi, de regulă, sunt utilizați în industrii pentru a accelera formarea produselor din beton, precum și în construcții în timpul construcției structurilor în condiții de temperaturi negative.

Întârzieri

Aceste componente sunt relevante pentru volume mari de betonare. Cu ajutorul lor, puteți reduce semnificativ numărul de articulații, numite cusături de lucru.

De asemenea, extinderea intervalelor de reglare a amestecurilor de beton este necesară dacă se fac pauze lungi și frecvente în lucrare.

Rezistenta la apa

Reprezentanții acestei categorii promovează antrenarea activă a bulelor de aer. Acestea din urmă sunt distribuite uniform în tot amestecul și, în paralel, scad tensiunea superficială a apei prezente în acesta . Ca rezultat, crește mobilitatea și plasticitatea soluției de beton cu o impermeabilitate crescută a suprafeței.

Producători de frunte și produsele lor

În acest moment, multe companii își oferă produsele pe segmentul de piață corespunzător. Evaluările actuale ale popularității mărcilor de plastifianți ajută la navigarea într-o astfel de varietate. Luând în considerare întreaga listă de criterii, se pot desluși liderii clari ai industriei.

• Roskhimprom - un grup de companii fondat în urmă cu aproape 20 de ani în Rostov-pe-Don și acum specializat în furnizarea de materii prime pentru companiile care operează instalații de vibrocastare și vibropresare.
• Corporație "TECHNONICOL ", care este unul dintre liderii în ratingul companiilor internaționale de fabricare a materialelor de construcție.
• Aligator - o întreprindere fondată în 1959. În prezent, compania este specializată în producția de amestecuri de clădiri moderne și materiale de vopsire. Produsele acestui brand au o cerere meritată în multe țări din întreaga lume.

Plastifianți pentru soluții de beton "Optimist" S-3 merită o atenție specială. Acesta este un aditiv plastifiant popular și dovedit. Este utilizat pe scară largă în producția de structuri monolitice și prefabricate din beton de complexitate variabilă.

Cel mai adesea, acest plastifiant acționează ca o componentă a betonului ușor, greu și celular.

Scopul aplicatiei

Utilizarea plastifianților moderni, inclusiv a celor adăugați betonului cu nisip, oferă o oportunitate reală de a reduce semnificativ costurile de producție. Natural , nu uitați despre creșterea performanței amestecurilor de clădiri descrise . Producătorii moderni prezintă pe piață mai mult decât o gamă largă de aditivi cu caracteristici diferite.

În zilele noastre, plastifianții sunt folosiți pe scară largă atât pe șantierele mari de construcții și întreprinderile producătoare de produse din beton, cât și în construcțiile de locuințe de dimensiuni mici . Astfel de aditivi sunt relevanți atunci când se toarnă fundații de orice configurație, baze pentru pardoseală și încălzire prin pardoseală. Apropo, aditivii plastifianți sunt adesea necesari pentru gips și alte materiale de construcție și finisare. Ce aditiv este cel mai bine utilizat poate fi determinat ținând seama de scopul betonului în sine.

Unul dintre punctele definitorii de aplicare a plastifianților este capacitatea lor de a reduce în mod eficient concentrația de apă. Acest lucru este cel mai relevant pentru construcția monolitică populară astăzi.

De asemenea, aditivii sunt utilizați pentru a obține elemente structurale rezistente la îngheț.

Astăzi, aditivii plastifianți sunt folosiți activ la turnarea:

• sapi de podea;
• blocuri de diferite forme și dimensiuni;
• hotarele;
• stâlpi;
• plăci;
• coloane;
• fântâni.

Toate produsele enumerate sunt caracterizate prin rezistență maximă, rezistență la apă și durată lungă de viață.

Auto-producție

Luând în considerare costul aditivilor descriși, mulți încearcă să reducă costurile și să le înlocuiască cu analogi mai ieftini. În acest caz, vorbim despre realizarea unui plastifiant cu propriile mâini . Este demn de remarcat faptul că, sub rezerva proporțiilor și instrucțiunilor de preparare a aditivului, betonul va primi toate proprietățile necesare. Amestecurile de casă se fac folosind săpun lichid, șampon pentru păr sau pulbere de spălare dizolvată în apă.

Apropo, înainte de apariția primilor plastifianți și substanțe chimice, performanța mortarelor și a betonului a fost sporită prin adăugarea de albușuri . Acest lucru a făcut posibilă maximizarea rezistenței amestecurilor.

Cantitatea de plastifiant pentru auto-prepararea sa este determinată luând în considerare soluția la care va fi adăugat.

Deci, atunci când combinați o pungă de ciment cu lut expandat, va trebui să adăugați aproximativ 200 ml de soluție de săpun. Ca rezultat, va fi posibil să se asigure rezistență la solidificare în termen de 3 ore . Este important să ne amintim că săpunul lichid trebuie adăugat în etapa inițială a lucrărilor de beton. În caz contrar, argila expandată se va amesteca inegal, datorită căreia betonul își va pierde proprietățile cheie.

Cu toate avantajele, soluțiile de săpun au un dezavantaj important . În acest caz, vorbim despre formarea aproape inevitabilă a spumei atunci când toate componentele sunt combinate. Acest lucru este valabil mai ales dacă se utilizează un malaxor de beton. Cu toate acestea, problema nu este critică, deoarece lucrările pot fi începute imediat după ce spuma se instalează.

O altă modalitate de a prepara un plastifiant suficient de eficient este folosirea varului hidratat . Acest amestec face ca orice soluție să fie cât mai lipicioasă și elastică.

Apropo, adăugarea de var la mortar pentru zidărie simplifică foarte mult întregul proces și contribuie la o distribuție uniformă a amestecului.

Instructiuni de folosire

Utilizarea plastifianților, atât industrial cât și independent, este reglementată de instrucțiuni clare. Pentru a evita problemele, trebuie luate în considerare următoarele puncte importante:

• componenta este introdusă în procesul de adăugare a apei și, în același timp, trebuie să fie într-o stare complet dizolvată;
• doza pe 1 m3 trebuie monitorizată îndeaproape;
• aditivii de casă în forme uscate și dizolvate sunt introduse cu o rată de până la 150 și respectiv 250 g pentru fiecare sac de ciment, respectiv;
• prepararea soluției este de dorit să se efectueze în condiții de temperatură pozitivă;
• este necesar să se monitorizeze curățenia maximă posibilă a tuturor recipientelor utilizate;
• substanțele care au expirat sunt puternic descurajate.

Acum plastifianții sunt la vânzare sub forma:

• pulberi;
• concentrate (lichide);
• soluții gata de utilizare.

Din punct de vedere financiar, prima opțiune este mai profitabilă. Când diluați pulberile, este necesar să respectați proporțiile indicate pe ambalaj sau în instrucțiuni. Acest proces include anumite etape.

1. Încălziți apa curată necesară la o temperatură cuprinsă între 70 și 90 de grade.
2. Adăugați pulberea cu agitare constantă până când se dizolvă complet.
3. Lăsați soluția să se infuzeze câteva ore cu agitare ocazională.
4. Adăugați conexiuni suplimentare, dacă este necesar.
5. Se amestecă bine amestecul pregătit înainte de al adăuga în apă.
6. Adăugați aditiv plastifiant gata de utilizare. Punctul cheie este că trebuie injectat exclusiv în apă pentru soluție și nu în betonul gata preparat.

Este important să ne amintim că termenul de valabilitate al unui plastifiant dizolvat este semnificativ mai scurt decât cel al unui produs sub formă de pulbere. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că introducerea repetată a aditivului nu afectează dinamica câștigului de forță. Calculul consumului de aditivi se efectuează folosind tabele speciale compilate de producători.

O atenție deosebită trebuie acordată siguranței atunci când se lucrează cu aditivii descriși . Acest lucru este cel mai important atunci când lucrați cu concentrate. În astfel de cazuri, trebuie folosite mănuși de cauciuc, un aparat respirator și ochelari de protecție. Dacă medicamentele intră pe piele, acestea trebuie spălate rapid cu o cantitate abundentă de apă curentă, de preferință.

Dacă vine vorba de contactul cu membranele mucoase, trebuie să solicitați imediat asistență medicală.