Fierăstrău Cu Mitrărie Personalizată: Cum Să Faci Ferăstrău Cu Mitră Din Lemn și Metal Din Circulare Realizate Manual? Avantajele și Dezavantajele Unui Ferăstrău De Broșat De Casă

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Ferăstrăul mitrător este creat manual pe baza echipamentului existent - un ferăstrău circular de mână, un polizor unghiular (polizor). Și la montarea discurilor de un anumit tip, un dispozitiv de casă poate fi folosit pentru a tăia un profil pe o bază metalică-plastică, țevi, ceea ce va crește suprafața de utilizare a acestuia.

Soiuri

Secțiunile transversale sunt împărțite în următoarele tipuri:

• pendul;
• combinate;
• cu o broșare.

Baza dispozitivului cu pendul este patul. De asemenea, este atașat la acesta un tabel, care se bazează pe un mecanism de rotație cu o riglă. Acest mecanism rezolvă problema setării unghiului de tăiere cu reglarea acestuia. Unghiul de tăiere poate fi reglat prin deplasarea mesei în raport cu suprafața de bază. Componenta ferăstrăului este ținută pe loc de un mâner și este încărcată cu arc cu balama. Pendulul mișcă ferăstrăul vertical.

În modificarea combinată, este posibil să se schimbe unghiul de tăiere în două direcții. Structura este aceeași ca și pentru tunderea pendulului, se adaugă doar o singură balama. În ceea ce privește schimbarea unghiului de tăiere pe suprafața orizontală, acesta poate fi schimbat în direcția orizontală, care este, de asemenea, opusă unității instalate.

Tăierea transversală cu o broșă vă permite să translați componenta de tăiere atât în jurul circumferinței axei pivotului, cât și drept pe lungimea tăieturii. Acest lucru se obține datorită ghidurilor existente.

Crearea instrumentelor

Este posibil să realizați un ferăstrău cu unghiuri cu propriile mâini, luând ca bază echipamentul disponibil.

Dintr-un ferăstrău circular de mână

Structura este comună și acceptabilă pentru construcția locuințelor. Corpul unității de tundere este realizat din lemn sau fier. O bază este construită din foi de placaj (PAL), pe care este montat un raft vertical, având tăiate anterior găuri pentru a fixa fața. Un dispozitiv de tip pendul este fabricat dintr-o placă și este atașat la bază cu ajutorul unui șurub lung.

După ce ați pregătit o tijă de oțel sau un colț, acesta este atașat deasupra pendulului, astfel încât capătul să iasă . Apoi se ia arcul, cu un capăt este fixat pe raftul din spate al colțului, iar celălalt - pe raftul vertical. Tensiunea este selectată empiric, dar ar trebui să fie suficientă pentru a ține cu ușurință ferăstrăul circular în poziția de suspendare.

După ce a scos mânerul din echipament, acesta este fixat pe pendul într-o gaură pregătită anterior. Firele sunt plasate în sloturile pregătite pentru acest lucru, iar sursa de alimentare este conectată. O fanta mică este realizată pe blatul mesei, iar opritoarele laterale sunt fixate la acesta la un unghi de 90 °. Dacă sunt făcute să se rotească, atunci va fi posibil să tăiați semifabricatele la un anumit grad. Unitatea este asamblată, rămâne să o testați în funcțiune. Folosind desene, puteți face orice, chiar și un aparat foarte complicat.

Din polizor

Ferăstraie mitre sunt capabile să taie lemn, fier, plastic și alte materiale.

Cea mai faimoasă față se bazează pe utilizarea unui polizor unghiular.

Dacă reușiți să faceți totul corect, dispozitivul dvs. cu o broșare va avea următoarele opțiuni:

• viteza de rotație a discului - 4500 rpm;
• distanță de tăiere - aproximativ 350 milimetri.

Dacă este necesar, tunderea este demontată din unitate și se practică ca un instrument manual obișnuit. Un mare plus este că dispozitivul auto-fabricat este versatil și dezasamblat liber.

Să luăm în considerare modul în care are loc procedura de fabricație

1. Așezați mecanismul de pivotare al polizorului unghiular pe pivotul roții instrumentului. Fixarea acestuia se face cu ajutorul unui rulment cu bile. Dimensiunea recomandată este de 150 milimetri, dar vor funcționa și cele mai mari.
2. Urechile sunt sudate pe partea exterioară a lagărului. Acestea sunt proiectate pentru a asigura baza unității. Instalați cu șuruburi M6.
3. Suportul ar trebui să fie acoperit cu un capac de protecție, astfel încât așchii să nu zboare asupra dumneavoastră în timpul funcționării.
4. Problema abordării este ușor de rezolvat. Pentru a-l crea, luați amortizoarele dintr-un camion. Chiar dacă nu sunt în stare de funcționare, aceasta nu este o problemă. Îndepărtați orice lubrifiant de la amortizoare, găuriți pentru ventilație și acoperiți cu o plasă pentru a preveni pătrunderea așchilor și a prafului în cavitate.
5. Instalați modulul soft start. Datorită acesteia, nu veți experimenta smucituri bruște atunci când începeți tăierea.
6. Etapa finală este instalarea protecției lamei de ferăstrău.

În funcție de discul furnizat, unitatea poate fi utilizată pentru metal sau lemn, pentru tunderea țevilor. Rețineți însă că puterea unității poate să nu fie suficientă pentru a tăia capetele țevilor. Decideți parametrii tehnici ai polizorului unghiular pentru a afla dacă mașina este capabilă să taie țevi sau dacă este potrivită doar pentru lucrul cu lemn.

Acest design are două dezavantaje importante

1. Pentru a regla precizia tăierii, se folosesc mai întâi reziduurile de lemn. Apoi, tracțiunea este fixă și puteți începe să lucrați.
2. Unitatea face mult zgomot atunci când tăiați țevile și lucrați pe fier.

Fabricarea unei unități complexe

Există o opțiune cu un design mai complex și mai greu. Ea va face față cu exactitate fațetei țevilor metalice. În același timp, un dispozitiv auto-fabricat nu necesită utilizarea unei circulare ca element al unității. Dar pentru anumite momente de lucru, este mai bine să păstrați circulara la îndemână.

Pe baza componentelor selectate, aveți posibilitatea să creați o unitate de mare putere. Pentru a-l crea, veți avea nevoie de:

• un motor electric cu o resursă de aproximativ 900 W și, dacă aveți nevoie de tăiere constantă a țevilor, puteți lua un motor electric mai puternic;
• tabla de fier;
• colțuri metalice;
• canal;
• grupuri de balamale;
• polizor unghiular;
• aparat de sudura;
• fişier;
• izvor puternic.

Când tot ce aveți nevoie este gata, puteți începe asamblarea mașinii finale

1. Patul poate fi realizat folosind suporturi personalizabile, colțuri metalice și suporturi pentru pat.
2. O foaie de fier puternic este utilizată ca suprafață de lucru. Este necesar să faceți găuri și să le arhivați cu un fișier.
3. Pentru fabricarea suportului pendulului, folosim un canal și o mașină de sudat. Structura este așezată pe o foaie de fier. Înălțimea aproximativă a standului 80 cm.
4. Baza motorului electric este realizată din tablă de fier în rolul unei plăci staționare. Patul este neapărat montat pe balamale.
5. Un arc puternic va servi drept stabilizator pentru motorul electric al ferăstrăului cu unghi. Dacă găsiți unul, atunci puteți refuza de la brațul oscilant și curele.
6. Șurubul de ridicare poate fi utilizat pentru a întinde și regla centurile. Pendulul poate fi din oțel, astfel încât structura să fie puternică și fiabilă.
7. Instrumentul de tăiere va fi un disc cu diametrul necesar. Pentru sarcinile de uz casnic, de regulă, este suficientă o lamă de ferăstrău cu un diametru de 400-420 milimetri.

Argumente pro şi contra

Ferăstraie mitre de casă au atât proprietăți pozitive, cât și negative.

Avantajele unităților de casă includ o serie de caracteristici

1. Va trebui să investiți o sumă mai mică de bani pentru a crea o mașină de tuns decât pentru a achiziționa echipamente industriale pentru tuns lemnul, țevile, plasticul și alte lucruri. Tentativ, specialiștii investesc de la 500 la 1000 de ruble pentru re-echiparea unui polizor unghiular în față.
2. Aveți posibilitatea de a selecta în mod independent caracteristicile de performanță pentru viitoarea mașină finală. Astfel de parametri includ dimensiunile suprafeței de lucru, puterea motorului electric, diametrul discurilor, adâncimea de tăiere și multe altele.
3. Dispozitivele fabricate au un design simplu. Din motivul că ați asamblat și dezasamblat dispozitivul, nu vor exista dificultăți în găsirea defecțiunilor.

Există, de asemenea, dezavantaje, printre care mai mulți factori sunt deosebit de diferiți

1. Pentru unitățile de casă, de regulă, ele folosesc materiale, instrumente și dispozitive vechi, inutile. Acest lucru afectează negativ calitatea și durata de viață.
2. Nu au adesea multă putere.
3. În unele situații, economisirea la achiziționarea unui design industrial devine extrem de mare, deoarece se cheltuie o mulțime de bani pentru lucrări de reparații, re-echipare, măsuri preventive ale unei unități de casă.
4. Vă puneți în pericol, în ceea ce privește propria siguranță, prin utilizarea unui aparat de tuns de casă.

Având un polizor unghiular, ferăstrău circular de mână pentru lemn și metal, puteți face în mod liber o mașină de acasă. Urmați instrucțiunile, urmați instrucțiunile de siguranță.

Asigurați-vă că luați în considerare prezența gardurilor de protecție, deoarece lucrul la astfel de mașini nu este pe deplin sigur.