Așchii De Lemn Pentru Beton De Lemn: Cum Să Faci Un Tăietor De Așchii De Lemn Cu Propriile Mâini Conform Unui Desen? Alegerea Unui Concasor Pentru Producerea De Așchii De Lemn

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-16 05:56

Arbolitul ca material de construcție a fost brevetat în prima jumătate a secolului XX. În țara noastră, a devenit pe scară largă utilizată în ultimii ani.

Betonul din lemn sau beton (beton aschiat) este produs sub formă de blocuri . Folosit pentru construcția de clădiri cu înălțime mică. După cum sugerează și numele, așchii de lemn sunt folosiți ca umplutură. Se folosesc deșeuri de arbori de conifere și foioase.

Arbolit aparține materialelor de construcție ieftine, caracterizate prin respectarea ecologică ridicată, greutatea redusă a blocurilor și capacitatea excelentă de a reține căldura. Deșeurile de lemn din amestecul de beton din lemn depășesc trei sferturi - de la 75 la 90%.

Ce este?

Deșeurile de lemn sunt un material de construcție valoros. După ce au fost zdrobite la o anumită dimensiune, ele devin un material de umplutură pentru amestecuri de beton. Așchiile sunt folosite pentru betonul din lemn sau așa cum se numește beton tăiat. Blocurile de arbolit au o mulțime de avantaje. Costul accesibil joacă un rol semnificativ. În plus, o casă construită din beton din lemn practic nu necesită o izolație suplimentară.

Așchii de lemn au și alte avantaje. Materialul este potrivit pentru utilizare ca:

• combustibili pentru cuptoare - sub formă pură sau sub formă de granule;
• decor - designerii îl oferă într-o formă pictată și naturală pentru decorarea căsuțelor de vară și chiar a parcurilor;
• componentă pentru fabricarea și decorarea mobilierului;
• ingredient folosit la fumatul diferitelor produse alimentare.

În producție, fracțiile mici sunt utilizate pentru fabricarea altor materiale de construcție: carton, gips-carton, PAL și PAL.

Din ce sunt facuti?

Aproape orice lemn este potrivit pentru producerea de beton asch. Cu toate acestea, este preferabil să folosiți conifere, de exemplu, molid sau pin. De la foioase se obțin chipsuri de calitate mai bună. Sunt potrivite și alte lemn de esență tare: plop, stejar și plop.

Atunci când alegeți lemn pentru beton din lemn, trebuie să cunoașteți compoziția acestuia . Deci, zada nu este potrivită pentru acest material de construcție datorită conținutului ridicat de substanțe care afectează negativ cimentul. Zaharul este o otravă pentru ciment. Pe lângă zada, sunt abundente în lemn de fag. Prin urmare, nici deșeurile acestui copac nu pot fi folosite.

Un punct foarte important este momentul tăierii. Așchiile nu trebuie făcute imediat după tăiere. Materialul trebuie să fie învechit timp de trei până la patru luni.

Aproape toate deșeurile pot deveni surse pentru fabricarea așchilor

• ramuri și crenguțe;
• vârfuri de copaci;
• croaker;
• rămășițe și resturi;
• deșeuri secundare.

Este permisă prezența în masa totală a lemnului pentru producerea așchilor de ace și frunze - nu mai mult de 5%, iar scoarță - nu mai mult de 10%.

Cel mai adesea, așchii de lemn sunt fabricate din molid și pin . Alegerea în favoarea acelor de pin nu este întâmplătoare. Faptul este că orice lemn conține substanțe precum amidonul, zaharurile și alte substanțe care pot afecta semnificativ scăderea calității betonului din lemn. În procesul de producție, componentele dăunătoare trebuie îndepărtate. Întrucât există mai puține dintre ele în ace, aceste specii au mai puțin efort, timp și costuri materiale pentru prepararea chipsurilor.

Care ar trebui să fie jetoanele?

Umplutura de lemn pentru beton are propriul GOST. La nivelul standardului de stat, sunt stabilite cerințe stricte pentru așchii de lemn.

Sunt evidențiați trei parametri principali:

• lungimea nu depășește 30 mm;
• lățimea nu depășește 10 mm;
• grosimea nu depășește 5 mm.

Sunt indicate și dimensiunile optime în lățime și lungime:

• lungime - 20 mm;
• lățime - 5 mm.

Au apărut noi cerințe odată cu adoptarea GOST 54854-2011. Înainte de aceasta, a existat un alt GOST cu mai puține cerințe. Apoi a fost permisă utilizarea de jetoane mai lungi - până la 40 mm. În 2018, „libertățile” în mărimea materialului de umplutură nu sunt permise.

Standardul reglementează și prezența impurităților: scoarță, frunze, ace . Materialul trebuie curățat de pământ, nisip, lut și iarna - de zăpadă. Mucegaiul și degradarea sunt inacceptabile.

Selectarea echipamentelor pentru fabricare

Echipamentul cel mai potrivit pentru obținerea așchilor de forma și dimensiunea necesară este o tocătoare specială pentru prelucrarea lemnului. Cu toate acestea, costul mașinii este atât de ridicat încât trebuie căutate alte opțiuni în afara producției.

Arbolit este destul de posibil să se facă acasă. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți singur jetoanele. Un tocător de lemn dintr-o fermă subsidiară devine tocător de lemn. Mașinile de tăiat așchii sunt de trei tipuri.

Mașinile de tocat discuri prelucrează lemnul de diferite forme. Prin reglarea înclinației instrumentului de tăiere, se pot obține piese de dimensiuni necesare

În tocătoarele cu tambur, se sfărâmă tot felul de deșeuri: tăieri, producția de mobilier, resturi după construcție. Materia primă este încărcată într-un buncăr volumetric, de unde intră în cameră și este tăiată de cuțite cu lame cu două fețe

Concasoarele de impact de tip ciocan sunt disponibile cu două sau un arbore. Principalele elemente ale dispozitivului sunt ciocane și tocătoare. În primul rând, lemnul este zdrobit printr-o metodă de impact, apoi produsul finit este cernut printr-o sită. Mărimea așchilor rezultate depinde de mărimea ochiului sitei

Toate dispozitivele listate asigură numai încărcarea manuală a materialului.

Principiul producției

Principiul de funcționare a așchilor de lemn este redus la mai multe etape.

În primul rând, deșeurile - plăci, dale, garnituri, noduri și alte materii prime - sunt introduse în buncăr . De acolo, toate acestea sunt introduse într-o cameră închisă, unde un disc puternic se rotește pe arbore. Discul plat are sloturi. În plus, la el sunt atașate mai multe cuțite. Cuțitele se mișcă într-un unghi. Aceasta împarte lemnul care urmează să fie prelucrat în plăci mici tăiate cu teșit.

Prin sloturile pentru discuri, plăcile pătrund în tambur, unde degetele de oțel efectuează o măcinare suplimentară. Știfturile și plăcile sunt montate pe același arbore cu discul. Plăcile sunt instalate foarte aproape de tambur. Mută așchii zdrobiți de-a lungul suprafeței interioare a tamburului.

Partea inferioară a tamburului este echipată cu o plasă cu celule care furnizează dimensiunile specificate ale cipului. Dimensiunea celulei variază de la 10 la 15 mm în diametru. De îndată ce așchii gata de utilizare ajung în zona inferioară în direcție verticală, acestea trec prin plasă în palet. Particulele rămase se rotesc, ținute de plăci, un alt cerc. În acest timp, poziția lor se schimbă constant. După ce au ajuns în partea de jos în direcția dorită, ajung și în palet.

Mașinile de tăiat așchii pot fi fie electrice, fie pe benzină . Puterea motorului unui dispozitiv mic este cuprinsă între patru și șase kilowați, în cele mai solide atingând 10-15 kW. Capacitățile dispozitivului depind de putere. Odată cu creșterea acestuia, volumul de producție pe oră de funcționare a mecanismului crește.

Cum să faci un tăietor de așchii de lemn cu propriile mâini?

Cei care doresc să-și facă propriul tăietor de așchii de lemn vor avea nevoie de un desen al dispozitivului, materiale, anumite cunoștințe și abilități. Desenul poate fi găsit pe Internet, de exemplu, cel care este atașat.

Unitățile și piesele vor trebui realizate și asamblate de către dvs

Unul dintre elementele principale ale mecanismului este un disc cu un diametru de aproximativ 350 mm și o grosime de aproximativ 20 mm. Dacă nu este nimic potrivit în fermă, va trebui să-l măcinați din foaie. Pentru a vă potrivi pe arbore, va trebui să faceți o gaură bine centrată cu o cheie. În plus, va trebui să tăiați trei caneluri prin care lemnul va cădea sub ciocane și numărul necesar de găuri de montare.

Situația cu cuțitele este oarecum mai simplă. Sunt fabricate din arcuri auto. Două găuri sunt găurite pe cuțite pentru elemente de fixare. În plus față de burghiu, veți avea nevoie și de o chiuvetă. Chiuveta va permite încastrarea capetelor zăvorâte ale elementelor de fixare. Nu va fi dificil pentru niciun bărbat adult să atașeze ferm cuțitele pe disc.

Ciocanele sunt plăci obișnuite de oțel cu o grosime de aproximativ 5 mm. Acestea sunt atașate la rotor cu un pas de 24 mm. Puteți cumpăra ciocane de la magazin.

O sită tăietoare de așchii este un cilindru lung (aproximativ 1100 mm) (D = 350 mm), laminat și sudat dintr-o foaie. Este de remarcat faptul că găurile din sită nu trebuie să aibă margini uniforme, ci rupte. Prin urmare, acestea nu sunt găurite, ci tăiate, de exemplu, cu un pumn cu un diametru de 8-12 mm.

Toate părțile de tăiat și rotative trebuie acoperite cu un capac. Carcasa, ca și buncărul de recepție, este realizată din tablă de oțel. Părțile individuale sunt tăiate conform șabloanelor din carton și sudate împreună. Pentru rigiditatea structurii, rigidizările din țevi sau colțuri sunt sudate pe foi. Toate deschiderile ar trebui să fie prevăzute în carcasă: pentru arbore, buncărul de încărcare și pentru ieșirea așchilor.

Piesele finisate sunt asamblate într-un mecanism . Un disc, ciocanele și rulmenții sunt montați pe arborele de lucru. Întreaga structură este acoperită cu o carcasă. Discul nu trebuie să atingă niciodată carcasa. Decalajul ar trebui să fie de aproximativ 30 mm.

Unitatea este asamblată în etapa finală. Un tăietor de așchii de lemn de casă poate fi alimentat de un motor electric cu o tensiune de 220 sau 380 V. Este permis să funcționeze de la un motor pe benzină sau diesel.

Motoarele electrice au o putere redusă, dar sunt mai silențioase și mai ecologice. Motoarele cu ardere internă sunt mai eficiente, dar munca lor este însoțită de eliberarea de gaze de eșapament dăunătoare.

Mașinile de tăiat așchii de lemn de casă sunt benefice atunci când se fabrică beton din lemn pentru construcții private.