Calități De Piatră Zdrobită: Piatră Zdrobită și Rezistență, Rezistență La Abraziune și îngheț, Piatră Zdrobită 600-800 Mm și 1000-1200 Mm, Alte Marcaje

Cuprins:

Video: Calități De Piatră Zdrobită: Piatră Zdrobită și Rezistență, Rezistență La Abraziune și îngheț, Piatră Zdrobită 600-800 Mm și 1000-1200 Mm, Alte Marcaje

Video: Calități De Piatră Zdrobită: Piatră Zdrobită și Rezistență, Rezistență La Abraziune și îngheț, Piatră Zdrobită 600-800 Mm și 1000-1200 Mm, Alte Marcaje
Video: 10 Procese de PRODUCERE de La Care Ți se va Face Pielea De Găină! TOP 10 2024, Aprilie
Calități De Piatră Zdrobită: Piatră Zdrobită și Rezistență, Rezistență La Abraziune și îngheț, Piatră Zdrobită 600-800 Mm și 1000-1200 Mm, Alte Marcaje
Calități De Piatră Zdrobită: Piatră Zdrobită și Rezistență, Rezistență La Abraziune și îngheț, Piatră Zdrobită 600-800 Mm și 1000-1200 Mm, Alte Marcaje
Anonim

Caracteristicile marcării pietrei zdrobite depind de metoda de fabricare a materialului de construcție solicitat. Piatra zdrobită nu este nisip extras în natură, ci o masă artificială obținută prin zdrobirea fracțiilor naturale, a deșeurilor din industria minieră sau din alte sectoare ale economiei naționale. Materialul anorganic are caracteristici variabile. Etichetare - informații pentru consumator cu privire la adecvarea sa în scopurile prevăzute.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Gradele de rezistență

Acest indicator la marcare este determinat de mai mulți parametri simultan. Clasele materialelor de construcții sunt standardizate de GOST 8267-93 . Acolo, nu numai acest indicator este reglementat, ci și alte caracteristici tehnice, de exemplu, dimensiunea fracției și nivelul permis de radioactivitate.

Gradul de densitate al pietrei zdrobite este stabilit în conformitate cu o caracteristică similară a materialului din care se obține prin zdrobire, gradul de zdrobire în timpul zdrobirii și gradul de uzură în timpul prelucrării într-un tambur.

Imagine
Imagine

Analiza cumulativă a datelor obținute ne permite să prezicem cu precizie rezistența materialelor de construcție sub influențe mecanice de diferite tipuri. Amplitudinea utilizării pietrei zdrobite în economia națională necesită existența unei game întregi de clase, care iau în considerare:

  • conținutul fracțiilor de diferite forme (fulgi și lamelare);
  • materialul de fabricație și proprietățile acestuia;
  • rezistență în diferite tipuri de lucru - de la așezarea cu role până la deplasarea permanentă a vehiculelor pe drum.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Selecția exactă a materialului ar trebui să ia în considerare toate caracteristicile indicate în marcaj, dar acest indicator rămâne principalul criteriu pentru alegerea unei mărci adecvate. Standardul de stat ia în considerare, de asemenea, un astfel de parametru ca prezența fracțiilor slabe în compoziția generală. Toleranța variază de la 5% din total la 15% la mărcile slabe. Împărțirea în grupuri implică mai multe categorii:

  • un nivel ridicat de rezistență este marcat de la M1400 la M1200;
  • piatra zdrobită durabilă este marcată cu marcajul M1200-800;
  • un grup de clase de la 600 la 800 - piatră zdrobită deja de rezistență medie;
  • materialul de construcție de la M300 la M600 este considerat slab;
  • există și unul foarte slab - M200.
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Dacă după indicele M este numărul 1000 sau 800, înseamnă că o astfel de marcă poate fi utilizată cu succes pentru a crea structuri monolitice și pentru construcția de fundații și pentru construirea de drumuri (inclusiv alei și cărări solide de grădină). M400 și mai jos sunt potrivite pentru lucrări de decorare, de exemplu, stâlpi vrac sau garduri realizate într-o rețea.

Puterea și domeniul de utilizare al pietrei zdrobite depinde de materialul de fabricație și de mărimea fracțiilor. Până la 20 mm este utilizat pe scară largă pentru nevoi variabile (construcția de drumuri, clădiri rezidențiale și industriale), de la 40 mm - atunci când se utilizează un volum mare de beton.

Orice lucru mai mare de 70 mm este deja o piatră de moloz utilizată în gabioane sau finisaje decorative.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Alte marcaje

GOST, care determină marcarea materialelor de construcție solicitate, ia în considerare caracteristicile tehnice variabile: chiar și indicatorul de rezistență este determinat nu numai de reacția la comprimare într-un cilindru special, ci și de uzura în tamburul raftului. După mărimea fracțiilor, este dificil de navigat în determinarea domeniului de aplicare: există pietre zdrobite secundare, zgură, calcar . Cel mai scump este realizat din piatră naturală, dar atât în pietriș, cât și în granit, există anumite tipuri care trebuie etichetate pentru a determina adecvarea pentru nevoile urgente ale consumatorului.

Imagine
Imagine

Prin fragmentare

Această caracteristică este determinată în conformitate cu metodele speciale date în GOST. Comprimarea și zdrobirea materialului de construcție din cilindru se realizează cu presiune (presă). După screening-ul fragmentelor, restul este cântărit. Marca de zdrobire este procentul dintre masa disponibilă anterior și resturile separate . Pentru completitudine, este definit pentru condiții uscate și umede.

Subtilitatea de a determina figura dorită este de a lua în considerare originea pietrei zdrobite . La urma urmei, este realizat din roci sedimentare sau metamorfice (grad 200-1200), din roci de origine vulcanică (600-1499) și granit - în acesta, o pierdere de până la 26% înseamnă un indicator minim - 400 și mai puțin peste 10% din fragmente - 1000.

Piatra zdrobită din diferite materiale este capabilă să reziste presiunii reale . A fost identificat de mult timp prin numeroase experimente științifice. Calcarul este de aproape trei ori inferior celui din granit.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Prin rezistența la îngheț

Un parametru important într-un climat temperat, mai ales când vine vorba de construcția de drumuri și construcția de clădiri. Materialul de construcție își poate pierde greutatea totală, trecând prin înghețare constantă și dezghețare sub influența condițiilor naturale . Au fost elaborate standarde speciale care determină gradul de admisibilitate a unor astfel de pierderi în cazul modificărilor multiple ale condițiilor.

Indicatorul poate fi determinat într-un mod mai simplu . - de exemplu, plasarea în sulfat de sodiu a unei anumite concentrații și uscarea ulterioară. Capacitatea de a absorbi apa este principalul factor care afectează indicatorii de rezistență la îngheț. Cu cât mai multe molecule de apă umple golurile din piatră, cu atât se formează mai multă gheață în frig. Presiunea cristalelor poate fi atât de semnificativă încât duce la distrugerea materialului.

Litera F și indicele numeric indică numărul de cicluri de îngheț și dezgheț (F-15, F-150 sau F-400) . Ultimul marcaj înseamnă că, după 400 de cicluri duble, piatra zdrobită a pierdut nu mai mult de 5% din masa disponibilă anterior (vezi tabelul).

Imagine
Imagine

Prin plasticitate

Marca sau numărul de plasticitate este indicată de literele Pl (1, 2, 3). sunt determinate pe fracțiile mici rămase după testul de zdrobire. GOST 25607-2009 conține o definiție vagă a plasticității ca una dintre proprietățile unui material de construcție, care este necesară în evaluarea adecvării rocilor magmatice și metamorfice cu o capacitate de zdrobire sub 600, sedimentare - M499 m de pietriș de la 600 sau mai puțin. Tot ce aparține unor rate mai mari este Pl1.

Numărul de plasticitate este calculat folosind formula . Există cerințe de reglementare documentate care determină adecvarea pentru construcția de drumuri.

Imagine
Imagine

Prin abraziune

Abraziunea este un indicator al caracteristicilor de rezistență, determinate în același tambur de raft. Determinat de gradul de slăbire datorat stresului mecanic. După test, cifrele greutății disponibile anterior sunt comparate cu cele obținute după testare. Este ușor de înțeles aici, consumatorul nu are nevoie de formule sau tabele speciale în GOST:

  • I1 este un brand excelent care pierde doar un sfert din greutatea sa;
  • I2 - pierderea maximă va fi de 35%;
  • I3 - marcare cu o pierdere de cel mult 45%;
  • I4 - când este testată, piatra zdrobită pierde până la 60% din cauza fragmentelor și particulelor separate.
Imagine
Imagine

Caracteristicile de rezistență sunt în mare măsură determinate de teste de laborator într-un tambur de raft - strivirea și abraziunea sunt necesare pentru a determina adecvarea pietrei zdrobite sau a pietrișului, care va fi utilizat la construcția de drumuri sau utilizat ca balast pe calea ferată. Sunt folosite doar metodele fixate în GOST. Precizia sa este garantată de două teste paralele ale unui material similar, de asemenea uscat și umed. Media aritmetică este afișată pentru cele trei rezultate.

Imagine
Imagine

Prin rezistență la impact

Determinată în timpul testelor pe un șofer de pilot - o structură specială din oțel, cu mortar, percutor și ghidaje. Procesul este destul de complicat - mai întâi, se selectează fracțiuni de 4 dimensiuni, apoi se amestecă 1 kg din fiecare și se determină densitatea în vrac . Y - indicator de rezistență, calculat prin formulă. Numărul după indicele literelor înseamnă numărul de lovituri, după care diferența dintre masa inițială și masa reziduală nu este mai mare de un procent.

În vânzare cel mai adesea puteți găsi marcajele U - 75, 50, 40 și 30 . Dar caracteristica rezistenței la impact trebuie luată în considerare la construcția obiectelor care sunt supuse în mod constant distrugerii mecanice.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Ce piatră zdrobită să alegi?

Scopul etichetării, cercetarea de laborator este de a facilita consumatorului stabilirea mărcii solicitate. Utilizarea pietrei zdrobite pentru nevoi variabile înseamnă necesitatea alegerii corecte . Într-adevăr, nu numai gradul costurilor financiare depinde de acesta, ci și durata funcționării structurii. Există considerații privind oportunitatea, particularitățile condițiilor climatice și direcția în care constructorul, reparatorul sau proiectantul peisajului intenționează să utilizeze materialul de construcție.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Rezistența și costul depind de tipul selectat, de aceea este important să se determine corect indicatorii necesari . Deoarece chiar și unui specialist îi este greu să navigheze în aparență atunci când vine vorba de adecvarea pentru anumite nevoi.

Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine
Imagine

Primul lucru la care trebuie să fii atent este materialul de fabricație

Granitul este durabil și versatil, decorativ și are un aspect scăzut . Ideal pentru lucrări de construcții, este durabil și rezistent la îngheț. Principalul lucru pe care trebuie să ne concentrăm atunci când alegem este nivelul de radioactivitate. Costul său relativ ridicat este mai mult decât compensat de calitatea rezultată.

Imagine
Imagine

Cu un buget limitat, vă puteți transforma în pietriș zdrobit . Rezistența maximă, rezistența la îngheț și fundalul radioactiv scăzut al materialului fac posibilă utilizarea acestuia pentru construcția unei fundații, iar fracțiunile de 20-40 mm sunt perfecte pentru pregătirea pietrei zdrobite, beton, pavarea drumurilor. În același timp, va trebui să plătiți mult mai puțin decât pentru granit și îl puteți folosi și în construcția obiectelor importante.

Imagine
Imagine

Se recomandă utilizarea pietrei zdrobite cuarțitice pentru lucrări decorative , dar nu pentru că este inferior pietrișului sau granitului în ceea ce privește calitățile de lucru, diferă doar în vizualizarea estetică.

Imagine
Imagine

Piatra de calcar zdrobită poate părea o opțiune tentantă datorită costului său redus cu toate acestea, este semnificativ inferior celor trei tipuri enumerate mai sus ca rezistență. Este recomandat numai în clădiri cu un singur etaj sau pe drumuri cu trafic redus.

Imagine
Imagine

Subtilitățile marcajului sunt necesare în construcția de structuri la scară largă sau importante . Mărimea fracțiilor joacă un rol important - mari și mici au un domeniu limitat. Cea mai solicitată dimensiune - de la 5 la 20 mm - este aproape universală pentru orice nevoie de clădire a unui dezvoltator privat.

Recomandat: