Policarbonat Celular (46 Fotografii): Elemente De Fixare și Producători. Cum Se Taie Policarbonatul Celular? Producția, Caracteristicile Materialului Transparent și Colorat

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-18 12:23

Apariția pe piață a materialelor de construcție din policarbonat de plastic a schimbat semnificativ abordarea construcției de hale, sere și alte structuri translucide, care anterior erau realizate din sticlă silicată densă. În analiza noastră, vom lua în considerare principalele caracteristici ale acestui material și vom oferi recomandări cu privire la alegerea acestuia.

Ce este?

Policarbonatul celular este un material de construcție de înaltă tehnologie. Este utilizat pe scară largă pentru fabricarea copertinelor, foișoarelor, construcției grădinilor de iarnă, geamurilor verticale, precum și pentru instalarea acoperișurilor. Din punct de vedere chimic, aparține poliesterilor complexi de fenol și acid carbonic. Compusul obținut ca urmare a interacțiunii lor este denumit termoplastic, are transparență și duritate ridicată.

Policarbonatul celular se mai numește celular. Se compune din mai multe panouri care sunt fixate între ele cu nervuri de rigidizare interne. Celulele formate în acest caz pot avea una dintre următoarele configurații:

• triunghiular;
• dreptunghiular;
• fagure de miere.

Policarbonatul celular prezentat în segmentul construcțiilor include de la 1 la 5 plăci, parametrul grosimii foii, precum și parametrii operaționali, depinde în mod direct de numărul acestora . De exemplu, policarbonatul gros se caracterizează printr-o capacitate crescută de zgomot și izolare termică, dar în același timp, transmite mult mai puțină lumină. Cele subțiri transmit lumina în întregime, dar diferă prin densitate mai mică și rezistență mecanică.

Mulți utilizatori confundă policarbonatul celular și solid. Într-adevăr, aceste materiale au aproximativ aceeași compoziție, dar plasticul monolitic este puțin mai transparent și mai puternic, iar celularul are o greutate mai mică și reține căldura mai bine.

Principalele caracteristici

În etapa de producție, moleculele de policarbonat intră într-un dispozitiv special - un extruder. De acolo, sub presiune crescută, acestea sunt extrudate într-o formă specială pentru a crea panouri de tablă. Apoi materialul este tăiat în straturi și acoperit cu un film protector. Tehnologia fabricării policarbonatului celular afectează în mod direct proprietățile de performanță ale materialului. În cursul procesării, devine mai durabil, rezistent la solicitări mecanice și are o capacitate portantă excepțională. Policarbonatul celular în conformitate cu GOST R 56712-2015 are următoarele caracteristici tehnice și operaționale.

Putere

Rezistența la impact și alte daune mecanice ale policarbonatului celular este de multe ori mai mare decât cea a sticlei. Aceste proprietăți fac posibilă utilizarea materialului pentru instalarea structurilor antivandale, este aproape imposibil să le deteriorați.

Rezistent la umezeală și substanțe chimice

Plăcile utilizate la finisare sunt adesea expuse la factori externi nefavorabili care înrăutățesc structura lor. Policarbonatul celular este rezistent la marea majoritate a compușilor chimici. El nu se teme:

• acizi minerali cu concentrație mare;
• săruri cu reacție neutră sau acidă;
• majoritatea agenților oxidanți și reducători;
• compuși alcoolici, cu excepția metanolului.

În același timp, există materiale cu care este mai bine să nu combinați policarbonatul celular:

• beton și ciment;
• agenți de curățare duri;
• etanșanți pe bază de compuși alcalini, amoniac sau acid acetic;
• insecticide;
• alcool metilic;
• solvenți aromatici, precum și halogeni.

Transmisia luminii

Policarbonatul celular transmite 80-88% din spectrul de culoare vizibil. Aceasta este mai mică decât cea a sticlei silicatate. in orice caz acest nivel este suficient pentru a folosi materialul pentru construirea de sere și sere.

Izolație termică

Policarbonatul celular se caracterizează prin proprietăți excepționale de izolare termică. Conductivitatea termică optimă se obține datorită prezenței particulelor de aer în structură, precum și datorită gradului ridicat de rezistență termică a plasticului în sine.

Indicele de transfer termic al policarbonatului celular, în funcție de structura panoului și grosimea acestuia, variază în intervalul de la 4,1 W / (m2 K) la 4 mm la 1,4 W / (m2 K) la 32 mm.

Durata de viață

Producătorii de carbonat celular susțin că acest material își păstrează proprietățile tehnice și operaționale timp de 10 ani dacă toate cerințele pentru instalarea și întreținerea materialului au fost îndeplinite. Suprafața exterioară a foii este tratată cu un strat special, care garantează o protecție ridicată împotriva radiațiilor UV. Fără o astfel de acoperire, transparența plasticului poate scădea cu 10-15% în primii 6 ani. Deteriorarea stratului de acoperire poate scurta durata de viață a plăcilor și poate duce la defectarea prematură a acestora. În locurile în care există un risc ridicat de deformare, este mai bine să utilizați panouri cu o grosime mai mare de 16 mm. În plus, policarbonatul celular are alte caracteristici.

• Rezistent la foc . Siguranța materialului este asigurată de rezistența sa excepțională la temperaturi ridicate. Plasticul din policarbonat este clasificat în categoria B1, în conformitate cu clasificarea europeană, este un material auto-stingător și greu inflamabil. Lângă o flacără deschisă din policarbonat, structura materialului este distrusă, începe topirea și apar găuri. Materialul își pierde aria și, astfel, se îndepărtează de sursa de foc. Prezența acestor găuri determină îndepărtarea produselor toxice de ardere și excesul de căldură din cameră.
• Greutate redusă . Policarbonatul celular este de 5-6 ori mai ușor decât sticla silicată. Masa unei foi nu este de 0,7-2,8 kg, datorită căreia este posibil să se construiască structuri ușoare din aceasta fără a construi un cadru masiv.
• Flexibilitate . Plasticitatea ridicată a materialului îl deosebește favorabil de sticlă. Acest lucru vă permite să creați structuri arcuite complexe din panouri.
• Capacitatea portantă . Anumite varietăți de acest tip de material se caracterizează printr-o capacitate portantă mare, suficientă pentru a rezista la greutatea unui corp uman. De aceea, în zonele cu sarcină de zăpadă crescută, policarbonatul celular este adesea folosit pentru instalarea acoperișurilor.
• Caracteristici de izolare fonică . Structura celulară are ca rezultat o permeabilitate acustică redusă.

Plăcile se disting prin absorbție acustică pronunțată. Deci, foile cu grosimea de 16 mm sunt capabile să amortizeze undele sonore de 10-21 dB.

Prezentare generală a speciilor

Caracteristicile tehnice și operaționale, precum și variabilitatea dimensiunilor panourilor din policarbonat, fac posibilă utilizarea acestui material pentru rezolvarea unui număr de probleme de construcție. Producătorii oferă produse care vin într-o varietate de dimensiuni, grosimi și forme . În funcție de aceasta, se disting următoarele tipuri de panouri.

Lățimea panoului este considerată o valoare tipică, corespunde cu 2100 mm . Această dimensiune este determinată de caracteristicile tehnologiei de producție. Lungimea foii poate fi de 2000, 6000 sau 12000 mm. La sfârșitul ciclului tehnologic, un panou de 2, 1x12 m părăsește transportorul și ulterior este tăiat în altele mai mici. Grosimea foilor poate fi de 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 sau 32 mm. Cu cât acest indicator este mai înalt, cu atât frunza se îndoaie mai dificilă. Mai puțin frecvente sunt panourile cu grosimea de 3 mm, de regulă, acestea sunt produse la o comandă individuală.

Spectru de culori

Foile de policarbonat celulare pot fi verzi, albastre, roșii, galbene, portocalii, maronii, precum și gri, lăptos și fum. Pentru sere, se folosește de obicei un material transparent incolor; pentru instalarea copertinelor, este adesea preferat matul.

Transparența policarbonatului variază de la 80 la 88%, conform acestui criteriu, policarbonatul celular este foarte puțin inferior sticlei silicatice.

Producătorii

Lista celor mai cunoscuți producători de policarbonat celular include următoarele întreprinderi producătoare. Polygal Vostok este un reprezentant al firmei israeliene Plazit Polygal Group in Rusia. Compania produce panouri de probă de aproape o jumătate de secol, produsele sale fiind considerate un exemplu recunoscut de calitate. Compania oferă policarbonat celular cu o grosime de 4-20 mm, cu dimensiunile foilor 2, 1x6, 0 și 2, 1x12, 0 m. Gama de nuanțe include mai mult de 10 tonuri. Pe lângă modelele tradiționale de alb, albastru și transparent, există și chihlimbar, precum și argintiu, granit și alte culori neobișnuite.

Pro:

• abilitatea de a aplica un strat de absorbție anti-ceață sau infraroșu;
• relief decorativ;
• posibilitatea de a fabrica panouri cu adăugarea unui inhibitor de ardere, care oprește procesul de distrugere a materialului atunci când este expus focului deschis;
• o gamă largă de opțiuni de tablă în funcție de greutatea specifică: ușoare, întărite și standard;
• transmisie ridicată a luminii - până la 82%.

Covestro - o companie din Italia care produce policarbonat sub marca Makrolon. Cele mai avansate tehnologii și soluții inovatoare sunt utilizate în producție, datorită căreia compania oferă materiale de construcție de înaltă calitate la cererea consumatorilor de pe piață. Panourile sunt produse cu o grosime de 4 până la 40 mm, dimensiunea unei foi tipice este de 2, 1x 6, 0 m. Paleta de nuanțe include culori transparente, cremoase, verzi și fum. Perioada de funcționare a policarbonatului este de 10-15 ani, cu o utilizare adecvată durează până la 25 de ani.

Pro:

• calitate ridicată a materialului - datorită utilizării numai a materiilor prime primare și neprelucrate;
• rezistență ridicată la foc;
• cea mai mare rezistență la impact în comparație cu alte mărci de policarbonat;
• rezistență la reactivi agresivi și condiții meteorologice nefavorabile;
• coeficient scăzut de expansiune termică, datorită căruia policarbonatul poate fi utilizat la temperaturi ridicate;
• rezistență la temperaturi extreme;
• acoperire fiabilă hidrofugă în interiorul foii, picăturile curg în jos, fără a zăbovi la suprafață;
• transmitanță ridicată a luminii.

Dintre neajunsuri, se observă o gamă de culoare relativ mică și o singură dimensiune - 2, 1x 6, 0 m.

„Carboglass” conduce ratingul producătorilor interni de policarbonat de plastic, produce produse premium.

Pro:

• toate panourile sunt acoperite împotriva razelor UV;
• prezentate în versiuni cu una și patru camere, sunt disponibile modele cu o structură armată;
• transmisia luminii până la 87%;
• capacitatea de utilizare la temperaturi de la -30 la +120 grade;
• inertitate chimică față de majoritatea soluțiilor acido-bazice, cu excepția benzinei, kerosenului, precum și a amoniacului și a altor compuși;
• o gamă largă de aplicații de la nevoile gospodăriilor mici până la construcția mare.

Dintre minusuri, utilizatorii observă discrepanța dintre densitatea reală declarată de producător.

Componente

Nu doar aspectul general al structurii, ci și caracterul practic, fiabilitatea și rezistența la apă depind în mare măsură de cât de competenți vor fi selectați fitingurile pentru construcția unei structuri din policarbonat. Panourile din policarbonat au tendința de a se extinde sau de a se contracta cu schimbările de temperatură, prin urmare, cerințele corespunzătoare sunt impuse accesoriilor. Componentele pentru plasticul din policarbonat au o marjă sporită de siguranță și provoacă avantaje notabile la instalarea structurilor de clădire:

• asigură fixarea puternică și durabilă a foilor;
• preveni deteriorarea mecanică a panourilor;
• asigura etanseitatea articulatiilor si articulatiilor;
• eliminați podurile reci;
• conferă structurii un aspect structural corect și complet.

Pentru panourile din policarbonat, sunt utilizate următoarele tipuri de fitinguri:

• profile (capăt, colț, creastă, conectare);
• bara de prindere;
• etanșant;
• șaibe termice;
• șuruburi autofiletante;
• benzi de etanșare;
• elemente de fixare.

Aplicații

Policarbonatul celular este foarte solicitat în industria construcțiilor datorită caracteristicilor sale tehnice și operaționale excepționale, perioadei lungi de utilizare și costurilor accesibile. În zilele noastre, înlocuiește cu succes sticla și alte materiale similare cu o rezistență mai mică la uzură și la impact. În funcție de grosimea foii, policarbonatul poate avea utilizări diferite.

• 4 mm - folosit pentru construirea vitrinelor, panourilor publicitare și a unor obiecte decorative. Permis numai pentru uz interior.
• 6 mm - relevant atunci când instalați copertine și copertine, când instalați sere mici.
• 8 mm - potrivit pentru amenajarea acoperișurilor acoperișurilor în regiuni cu sarcină redusă de zăpadă, precum și pentru construirea de sere mari.
• 10 mm - și-au găsit aplicația pentru geamuri verticale.
• 16-25 mm - potrivit pentru crearea de sere, piscine și parcări.
• 32 mm - utilizat în regiuni cu sarcină de zăpadă crescută pentru construcția acoperișului.

Cum să alegi un material?

În ciuda faptului că policarbonatul celular este oferit într-o gamă largă de supermarketuri de construcții, totuși, alegerea unui model de înaltă calitate nu este la fel de ușoară pe cât pare la prima vedere. Trebuie luate în considerare specificațiile materiale, performanța și valoarea de piață. O atenție specială trebuie acordată următoarelor parametri.

• Grosime . Cu cât sunt mai multe straturi în structura materialului din policarbonat, cu atât mai bine va reține căldura și va rezista la stres mecanic. În același timp, se va îndoaie mai rău.
• Dimensiunile foii . Cea mai ieftină modalitate va fi cumpărarea policarbonatului de dimensiuni standard 2, 1x12 m. Cu toate acestea, transportul unui astfel de material supradimensionat va costa o sumă impresionantă. Este recomandabil să vă opriți la panouri de 2, 1x6 m.
• Culoare . Policarbonatul colorat este utilizat pentru construcția copertinelor. Excepțional de transparent este potrivit pentru sere și sere. Cele opace sunt folosite pentru construcția copertinelor.
• Prezența unui strat care inhibă radiațiile ultraviolete . Dacă panourile sunt achiziționate pentru construirea de sere, atunci poate fi utilizat doar policarbonat cu un strat protector, altfel va deveni tulbure în timpul funcționării.
• Greutate . Cu cât masa materialului este mai mare, cu atât va fi necesar un cadru mai durabil și mai robust pentru instalarea acestuia.
• Capacitatea portantă . Acest criteriu este luat în considerare atunci când este nevoie de plastic din policarbonat pentru construirea unui acoperiș translucid.

Cum se taie și se găuresc?

Pentru a lucra cu policarbonat de plastic, se folosesc de obicei instrumente de următoarele tipuri

Bulgară . Cel mai obișnuit instrument disponibil în fiecare gospodărie, deși nu este deloc necesar să cumpărați modele scumpe - chiar și un ferăstrău bugetar poate tăia cu ușurință policarbonatul celular. Pentru a face tăieturi precise, trebuie să setați cercul 125 folosit pentru metal. Sfat: este mai bine ca meșterii fără experiență să practice pe resturi de material inutile, altfel există un risc ridicat de deteriorare a pieselor de prelucrat.

Cuțit de papetărie . Se descurcă bine cu tăierea foilor de policarbonat. Instrumentul poate fi utilizat pentru plăci de policarbonat cu o grosime mai mică de 6 mm, cuțitul nu va lua plăci groase. Când lucrați, este extrem de important să fiți atenți - lamele unor astfel de cuțite, de regulă, sunt ascuțite brusc, prin urmare, dacă tăiați fără grijă, puteți nu numai să distrugeți plasticul, ci și să vă răniți grav.

Jigsaw . Folosit pe scară largă pentru a lucra cu policarbonat celular. În acest caz, va trebui să instalați un fișier cu dinți mici, altfel nu veți putea tăia materialul. Ferăstrăul puzzle este în special solicitat dacă trebuie să rotunjiți.

Ferăstrău . Dacă nu aveți experiență în lucrările relevante, atunci este mai bine să nu luați acest instrument - în caz contrar, pânza de policarbonat se va sparge de-a lungul liniei de tăieturi. Când tăiați, trebuie să fixați foile cât mai ferm posibil - acest lucru va reduce vibrațiile și va elimina stresul în timpul procesului de tăiere.

Laser . Panourile pot fi, de asemenea, tăiate cu laser; de obicei sunt utilizate în lucrări profesionale cu plastic. Laserul oferă o calitate excepțională a muncii - absența oricăror defecte, viteza de tăiere necesară și precizia de tăiere în 0,05 mm. Când tăiați acasă, trebuie să respectați regulile. Înainte de a începe lucrul, orice obiect străin (resturi de scânduri, materiale de construcție, ramuri și pietre) trebuie îndepărtat de la locul de muncă. Locul ar trebui să fie perfect plat, altfel zgârieturi, așchii și alte daune vor apărea pe pânze. Pentru a asigura o calitate maximă, este mai bine să acoperiți suprafața cu panouri din PAL sau PAL. Mai mult, folosind un stilou și o riglă, se fac marcaje pe plăci. Dacă în același timp devine necesar să vă deplasați de-a lungul plasticului, atunci este mai bine să așezați plăcile și să vă deplasați strict de-a lungul lor. Pe ambele părți ale marcajelor realizate, plăcile sunt așezate, în aceleași secțiuni, plăcile sunt, de asemenea, așezate deasupra. Trebuie să tăiați strict de-a lungul liniei de marcare. Dacă intenționați să lucrați cu oglindă sau material laminat, atunci placa trebuie așezată cu capacul orientat în sus. La sfârșitul lucrărilor de tăiere a plasticului cu aer comprimat, trebuie să suflați bine toate cusăturile pentru a îndepărta praful și așchii mici.

Important: Atunci când tăiați policarbonatul celular cu un polizor sau ferăstrău, trebuie să purtați ochelari de protecție, acest lucru va proteja organele vizuale de pătrunderea particulelor mici. Forarea materialului se efectuează cu un burghiu manual sau electric. În acest caz, găurirea se efectuează la cel puțin 40 mm de margine.

Montare

Instalarea unei structuri din policarbonat celular se poate face manual - pentru aceasta trebuie să citiți instrucțiunile și să pregătiți instrumentele necesare. Pentru a ridica o structură din policarbonat, este necesar să construiți un cadru din oțel sau aluminiu, mai rar panourile sunt atașate la o bază din lemn.

Panourile sunt fixate pe cadru cu șuruburi autofiletante, pe care sunt așezate șaibe de etanșare . Elementele individuale sunt conectate între ele folosind elemente de conectare. Pentru construcția copertinelor și a altor structuri ușoare, plăcile din policarbonat pot fi lipite între ele. Fixarea de înaltă calitate este asigurată de adeziv monocomponent sau acetat de etilen vinil.

Rețineți că această metodă nu este utilizată pentru fixarea plasticului pe lemn.